回转窑车间培训教材ppt课件

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1、2概述 随着我国工业开展，对氧化锌的需求量日益添加。主要用于橡胶、油漆、油墨、医药、颜料、火柴、农药、化工等各个行业。铅锌矿物原料大多数都为铅锌矿共生，经过优先浮选很难到达铅锌完全分别。铅锌矿冶炼是将锌富集在渣中，然后用烟化炉处置炉渣，产出氧化锌或者次氧化锌。我工段主要是将鼓风炉所产出的浸出渣以经过回转窑烟化得到氧化锌或者次氧化锌。次氧化锌的主要成分是ZnO，只是档次普通为45%65%。所谓“次是指档次次在我国广西、贵州、云南、湖南等等地方产量较大，其用途主要是进一步加工电解锌或氧化锌我工段根据产品特性将产品分为2类：表冷粉：灰色细微粉末、Zn含量约35%43之间。布袋粉：白色或微带黄色的细微

2、粉末、Zn含量约55%65之间。锌可溶率95%。筒体轮带托轮挡轮密封安装传动安装附属设备回转窑的构造是由不同厚度钢板事先卷成的，筒体内镶砌有耐火资料，圆筒外面套装有几道轮带，筒体成一定斜度，坐落在与轮带相对应的托轮上。1、筒体窑头护铁板窑头护铁板窑头冷风套轮带托轮托轮轴轮带是一个巩固的大钢圈套装在筒体上，支撑轮带是一个巩固的大钢圈套装在筒体上，支撑回转窑回转窑 包括窑砖和物料的全部重力；包括窑砖和物料的全部重力；轮带的分量从轮带的分量从2020吨吨直径直径3.6m3.6m到到100100吨吨直径直径5.6m5.6m不等；不等；轮带附近的壁厚增轮带附近的壁厚增大，目的是减少托轮大，目的是减少托轮

3、的压力而产生的变形。的压力而产生的变形。2、轮带 又称滚圈托轮经过轴承支撑在窑的根底上，轴承安装在水泥墩上留意留意托轮及轮带外表的清洁托轮及轮带外表的清洁托轮及轮带外表的光滑托轮及轮带外表的光滑托轮外表的光滑托轮外表的光滑托轮轴的温度托轮轴的温度托轮之间的平衡托轮之间的平衡3、托轮3、托轮、托轮为使托轮磨损均匀：为使托轮磨损均匀：窑体每班上下挪动窑体每班上下挪动13次，每次挪动次，每次挪动幅度约幅度约50mm上下挪动可经过：上下挪动可经过：托轮的倾斜托轮的倾斜液压挡轮完成。液压挡轮完成。止动挡轮止动挡轮筒体筒体1、液压挡轮是围绕纵向轴运动的滚轮安装在、液压挡轮是围绕纵向轴运动的滚轮安装在窑尾轮

4、带接近窑头侧的平面上。窑尾轮带接近窑头侧的平面上。2、作用：及时指出窑体在托轮上的运转位置、作用：及时指出窑体在托轮上的运转位置是不否合理，并限制或控制窑体轴向窜动。是不否合理，并限制或控制窑体轴向窜动。4、液压挡轮目的：保证窑的旋转和调理窑的转数小齿轮小齿轮大齿轮大齿轮联轴器联轴器主减速机主减速机主电机主电机附属减速机附属减速机附属电机附属电机联轴器联轴器5 传动安装1、上料工艺流程2、消费工艺流程3、粉煤系统设备流程氧化锌工艺流程氧化锌工段主要工艺流程图配料工艺流程配料工艺流程消费工艺流程图粉煤系统工艺设备流程图氧化锌工段主要设备氧化锌工段主要设备1、回转窑 2.8344m，窑体斜度4.5

5、%，窑体转速：0.31.28r/min调速电机：YCT3154，45kw,1320132r/min减速机：ZS145 i=160 装配方式I总=1172.8 2、电动双梁桥式抓斗起重机 Q=5t，H=15m，L=10.5m，任务级别A6，中型V=1.5m3平口置漏孔抓斗 3、低压脉冲布袋收尘器过滤面积F=2000，6室，脉冲阀3 72个，滤袋1306000 840条，滤袋材质：迷特针刺毡 耐温150。4、罗茨鼓风机 ARF295型，风量Q=120.9m3/min风压P=68.6kpa，电动机200kw，变频调速 5、引风机 Y46812.5D左0 Q=85692110772m3/h，P=339

6、42590Pa，电机132kw380v，4P 6、斗式提升机 TH315型；提升高度H21.14m附:电动机:11KW 7、埋刮板保送机 SG250型;L17.5m;40倾角提升6.5m;附:电动机:4KW 氧化锌工段岗位配置及职责氧化锌工段岗位配置及职责 要求：必需经过平安培训、岗位操作学习、考试合格后方可上岗并将个人成果备档，根据个人才干及岗位任务要求进展任务调配。1、工段长1人：担任本工段的全面任务。2、设备工段长1人：主要担任本工段的设备维护任务并配合工段长的任务。3、平安工段长1人：主要担任本工段的消费平安及平安培训并配合工段长的任务。4、班长岗位14人：全面担任本班的日常消费及人员

7、管理，协调工段对回转窑系统的消费、修窑、烘烤、开停窑操作。5、司窑岗位33：担任炉前操作，兼管运转设备的巡查和维护，与配料、下料、收尘等各岗位联络，全面掌控回转窑的运转工况。按时做好原始消费记录，维护好设备，坚持消费现场整洁。6、上料岗位、上料岗位23：担任进仓物料的质量控制，保证物料准：担任进仓物料的质量控制，保证物料准确配比，窑尾返料处置，料场原料堆场管理，窑尾设备操作确配比，窑尾返料处置，料场原料堆场管理，窑尾设备操作和维护。按时做好消费记录。和维护。按时做好消费记录。窑尾设备：斗式提升机、皮带保送机、喂料皮带机、配料仓。窑尾设备：斗式提升机、皮带保送机、喂料皮带机、配料仓。7、下料岗位

8、、下料岗位(23)：担任消费投料，高位料仓和喂料皮带的操作、：担任消费投料，高位料仓和喂料皮带的操作、维护。根据消费工艺要求和窑况及时调理下料量，并担任沉降室维护。根据消费工艺要求和窑况及时调理下料量，并担任沉降室冷却水箱的水位控制。冷却水箱的水位控制。8、收尘引风机岗位、收尘引风机岗位(13)：担任收尘引风机和螺杆式空压机的运：担任收尘引风机和螺杆式空压机的运转和维护，根据布袋室的运转参数要求，调理冷风阀的开度，作转和维护，根据布袋室的运转参数要求，调理冷风阀的开度，作好原始记录。好原始记录。9、收尘岗位、收尘岗位(13)：担任布袋收尘器和：担任布袋收尘器和U型冷却器的运转维护，型冷却器的运

9、转维护，系统清灰，放灰，烟灰包装，设备维护。按时做好消费原始记录系统清灰，放灰，烟灰包装，设备维护。按时做好消费原始记录和设备运转形状记录。系统清灰时，要敲打和设备运转形状记录。系统清灰时，要敲打U型冷却器冷却管及型冷却器冷却管及其进出口烟管，每其进出口烟管，每2小时一个循环。小时一个循环。10、行车岗位、行车岗位(13)：担任抓斗行车、冲渣水泵的运用维护，冲：担任抓斗行车、冲渣水泵的运用维护，冲渣槽的清理，及时捞掉冲渣水池内的水淬渣，担任水淬渣装车，渣槽的清理，及时捞掉冲渣水池内的水淬渣，担任水淬渣装车，外运。外运。9、粉煤岗位、粉煤岗位13：担任联络粉煤车间对工段粉煤仓延续保：担任联络粉煤

10、车间对工段粉煤仓延续保送粉煤，维护好保送设备，保证粉煤可以继续的保送到粉煤枪放送粉煤，维护好保送设备，保证粉煤可以继续的保送到粉煤枪放射到窑内。射到窑内。氧化锌消费原理及化学方程式氧化锌消费原理及化学方程式 低度氧化锌的消费是以回转窑为主要设备的直接法消费工艺，称为威尔兹法，也称为回转窑挥发法。其处置过程是：将各种含锌物料以水淬渣或锌浸出渣为主与焦碳粉或无烟碎煤按一定比例混合，经窑尾下料管投入到回转窑中，当回转窑转动时，物料随之向前缓慢滚动，在强迫鼓风下，窑内构成10001200的高温反响带。在此条件下，炉料中的锌金属化合物与复原剂碳接触，被C和CO复原成金属锌蒸气进入到气相中，在气相中又被空

11、气中的氧气氧化成氧化锌粉尘，随烟气进入收尘系统被捕集下来，捕集下来烟尘即为低度氧化锌产品。另外，与锌富集的金属如铅、铟等也被复原氧化进入产品中，而铜及贵金属金、银那么留在窑渣中。主要化学反响 焦碳粉或无烟煤的作用炉料中的无烟煤或焦碳粉中的碳作为原剂和热源运用，其在窑内主要发生如下反响：2C+O2 2CO+Q热量 C+O2 CO2+Q热量氧化锌：含锌水淬渣或浸出渣在窑内高温带被复原：ZnOC Zn CO ZnOCO ZnCO2 上述反响生成的锌蒸气，在气相中被鼓入窑内的过剩空气中的氧所氧化构成ZnO烟尘与气流进入收尘系统被捕集下来。2Zn O2 2ZnO工艺条件控制工艺条件控制1、配料比：8:4

12、即8铲水渣配4铲焦粉或无烟碎煤。2、司窑岗位：窑尾温度，550800左右 窑尾负压pa，微负压 转窑电机转速转/分，200900 鼓风机电流A，100220 3、收尘风机：布袋室进口温度，100160 引风机电流A，100140 粉煤系统消费原理应公司要求，为到达节能降耗的消费目的，近一步降低本钱，在公司的大力支持下，我工段现采用国内最先进的粉煤放射系统融入到回转窑的工艺消费。运用粉煤放射系统与传统工艺消费相比较，具有以下优点：1、可使粉煤更充分的熄灭，防止浪费。2、加大了原料水渣的处置量，提高了消费产量。3、减少了吨金属耗煤，降低了消费本钱。4、提高了产品档次。在粉煤系统投入的试车消费中，其

13、中碰到许多实验问题，在公司指点、分厂、各部门的大力支持和工段全体员工齐心协力的共同努力下不断排除困难，使此次试车获得了一定的成果，从试车期间的消费数听阐明，运用粉煤放射的新工艺和老工艺的消费情况对比，日产金属吨可添加近4吨，吨金属耗煤可节省1至2吨左右，锌档次增长4度左右，但是存在.的问题仍旧艰巨，如工人们对新工艺不熟习，呵斥操作困难，极易引起窑况不正常，呵斥工人的劳动量加大；混合料中煤的比例降低，呵斥窑内翻动不佳，窑渣含锌较高；窑头、窑尾温度难以控制，容易出现窑头出液态渣景象，呵斥渣坝增高并出现窑内结圈，难以处置。虽然从目前消费实验看，新工艺还没有完全成熟，还需进一步探求调整，尽快到达公司预

14、期目的。控制内容有：火焰的温度、长度、着火位置及外形控制内容有：火焰的温度、长度、着火位置及外形1 1什么是火焰？什么是火焰？煤粉熄灭过程的控制煤的热值；煤的挥发份；煤的灰分；煤的水分；煤粉的细度；熄灭所需空气用量；二次风温；窑体烧成带壁温度等。火焰是熄灭中的气体混合物，当悬浮物中含有固体颗粒时，火焰是熄灭中的气体混合物，当悬浮物中含有固体颗粒时，构成亮堂火焰。构成亮堂火焰。2哪些要素影响火焰温度？哪些要素影响火焰温度？控制内容有：火焰的温度、长度、着火位置及外形控制内容有：火焰的温度、长度、着火位置及外形1 1哪些要素影响火焰温度？哪些要素影响火焰温度？煤粉熄灭过程的控制煤的热值；煤的挥发份

15、；煤的灰分；煤的水分；煤粉的细度；熄灭所需空气用量；二次风温；窑体烧成带壁温度等。2什么是火焰长度？3火焰长度对煅烧工艺的影响？有两种：一是全焰长度从喷煤管到火焰末端的间隔。二是燃焰长度开场着火至火焰末端的间隔。作用：决议了窑的烧成带的长度在发热量一定的条件下，火焰越长，熄灭带温度越低，过早出现液相，易结圈，尾温高。火焰越短，高温部分集中，窑衬寿命短。4影响火焰长度的要素有影响火焰长度的要素有哪些？哪些？气流速度气流速度煤粉熄灭速度煤粉熄灭速度喷嘴的构造喷嘴的构造窑内气速越快，火焰会被拉长；窑内气速越快，火焰会被拉长；窑尾排风量添加，窑尾负压增窑尾排风量添加，窑尾负压增加，二次风添加，火焰也被

16、拉长。加，二次风添加，火焰也被拉长。煤愈细、二次风温越高，熄灭煤愈细、二次风温越高，熄灭快，火焰长度愈短；煤水分越快，火焰长度愈短；煤水分越高，火焰越长。高，火焰越长。单风道喷煤管单风道喷煤管 淘汰淘汰双风道喷煤管双风道喷煤管三风道喷煤管三风道喷煤管 预热器窑预热器窑四风道喷煤管四风道喷煤管 和预分解窑和预分解窑四通道回转窑熄灭器直流风速：140m/s250m/s；压力：0.014MPa旋流风速：110m/s250m/s；压力：0.014MPa煤流风速：20m/s35m/s 可调中心风速：60m/s 占一次风总量的0.03%0.05%四风道回转窑熄灭器四风道回转窑熄灭器:传统的三风道煤粉熄灭器四风道煤粉熄灭器调理阀调理阀TC四风道喷煤管构造特点一次风入口一次风入口中心风管道中心风管道轴流风风管轴流风风管旋流风风管旋流风风管煤风风管煤风风管膨胀节膨胀节调理丝杠调理丝杠消费中常见不正常景象及处置消费中常见不正常景象及处置方法方法 消费中常见不正常景象及处置消费中常见不正常景象及处置方法方法主要危险源1、粉煤保送系统。2、离心通风机。3、储气罐等。4、窑头喷渣爆炸。5、行车水汽太大，影响视野。谢谢大家