机械制图基础教程20

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1、7.57.5零件上常见的工艺结构零件上常见的工艺结构7.5 零件上常见的工艺结构零件上常见的工艺结构 7.5.1 零件铸造工艺结构零件铸造工艺结构 1.拔模斜度 造型时，为了将木模从沙型中顺利取出，在铸件的内、外壁上沿拔模方向设计出一定的斜度，称为拔模斜度。如图726（a）所示。拔模斜度的大小通常取1:101:20，也可以用角度表示，在图样上可以不画出、不标注。如图726（b）所示。图726 拔模斜度 2.铸造圆角 为了避免从沙型中起模时沙型尖角处落沙，防止铸件尖角处产生裂纹、缩孔等铸件缺陷，在铸件各表面相交处都做出铸造圆角。3.铸件壁厚应均匀 铸件在浇注时，为防止因壁厚不均匀导致冷却速度不同

2、而在肥厚处产生缩孔、裂纹等，要求铸件壁厚均匀一致或采用逐渐过渡的结构。如图727。图727 铸件壁厚 4.过渡线 由于铸件表面相交处有铸造圆角存在，使表面的交线变得不太明显，为使看图时能区分不同表面，图中交线仍要画出，这种交线通常称为过渡线。(1)渡线的画法与表面相交处无圆角时其交线的画法基本相同，只是表示时稍有差异。两曲面相交的过渡线，不应与圆角轮廓线接触（图728（a）；两曲面相切的过渡线，应在切点附近断开（图728（b）。图728 两曲面相交、相切时过渡线的画法 (2)平面和平面或平面与曲面相交的过渡线，应在转角处断开，并加画过渡圆弧，其弯向应与铸造圆角的弯向一致。如图729所示。(3)

3、肋板与圆柱面相交的过渡线，其形状与端面的形状以及肋板与圆柱面相交或相切的情况有关，如图730所示。图729 平面与平面或平面与曲面相交时过渡线的画法图730 肋板与圆柱组合时的过渡线画法 7.5.2 零件加工工艺结构零件加工工艺结构 1.倒角和圆角 为了去除毛刺、锐边和便于装配，在轴和孔的端部（或零件的面和面的相交处）一般都加工成倒角；为了避免因应力集中而产生裂纹，在轴肩处往往加工成圆角的过渡形式即为倒圆。倒角和倒圆的尺寸注法如图731（a）所示，有时倒角和倒圆也可以不画，但必须标注。45倒角可用简化标注（图731（a），其余角度必须分开标注（图731（b）。(a)(b)图731 倒角和倒圆

4、2.钻孔结构 钻孔时，钻头的轴线应与被加工面垂直，否则会使钻头 弯曲，甚至折断。当零件表面倾斜时应设置凸台或凹坑，如图732（b）、（c）所示，而图732（a）是不合理的结构。钻头单边受力也容易折断，因此当钻通孔时，应使结构完整，如图732（e）所示，而图732（d）是不合理的结构。图732 钻孔结构 3.退刀槽和砂轮越程槽 切削时，为了便于退出刀具或使砂轮越过加工面，常在待加工的轴肩处预先车出退刀槽或砂轮越程槽，如图733所示。4.凸台和凹坑 两零件的接触面一般都要进行加工，为了减少加工面积，并使两零件接触良好，一般在零件的接触部位设置凸台或凹坑。如图734所示。图733 退刀槽和砂轮越程槽

5、图734 凸台与凹坑图734 凸台与凹坑图734 凸台与凹坑7.6 零零 件件 测测 绘绘 7.6.1 零件测绘的方法和步骤零件测绘的方法和步骤 1.了解和分析被测绘零件 首先应了解被测绘零件的名称、材料、它在机器（或部件）中的位置、作用及与相邻零件的关系，然后对零件的内、外结构形状进行分析。2.确定零件的表达方案 选择主视图：如泵盖（图735）主视图按工作位置安放，考虑形状特征，其投影方向选为与轴线垂直方向，这样可使主视图反映的外形和各部分相对位置比较清楚。图735 泵盖轴测图 3.画零件草图 零件草图的内容和零件图相同，可以徒手完成，要求视图和尺寸完整、图线清晰、字体工整，并注写必要的技术

6、要求。(1)根据零件的总体尺寸和大致比例确定图幅，画边框线和标题栏，布置图形定出各视图的位置，画主要轴线、中心线，如图736（a）。(2)以目测比例徒手画出图形，如图736（b）。(3)检查并擦除多余线，描深，画剖面线，确定尺寸基准并根据尺寸基准画出尺寸线和箭头，如图736（c）。图736 泵盖零件草图的绘制步骤(续)图736 泵盖零件草图的绘制步骤(续)(4)测量尺寸，填写尺寸数值和必要的技术要求和标题栏，完成零件草图全部工作。如图740（d）。4.根据零件草图完成正规的零件图。如图737所示。图737 泵盖零件图 7.6.2 零件尺寸的测量方法零件尺寸的测量方法 测量零件的常用量具有直尺，

7、内、外卡钳，游标卡尺，千分尺，螺纹规等。用游标卡尺，内、外卡钳测量零件不同尺寸的方法分别如图738、图739、图740、图741所示。图738 用游标卡尺测量零件图739 测量壁厚图740 测量孔间距 图741 测量中心高7.7 读零件工作图读零件工作图 7.7.1 读图要求读图要求 读零件工作图的要求是：了解零件的名称、所用的材料和它在机器或部件中的作用，通过分析视图、尺寸和技术要求，想象出零件中各组成部分的结构形状和相对位置，从而在头脑中建立起一个完整的、具体的零件形象，并对其复杂程度、要求高低和加工方法有初步的认识。培养读图能力，是学习本课程最重要的任务之一。7.7.2 读图的方法和步骤

8、读图的方法和步骤 1.读图的方法 读零件工作图的基本方法仍然是形体分析法和线面分析法。较复杂的零件图，由于其视图、尺寸数量及各种代号较多，初学者读图时往往不知从何看起，因而产生畏惧心理。2.读图的步骤 下面以图742为例，说明读图的方法和步骤。(1)读标题栏：了解零件的名称、材料、画图比例等。通过标题栏得知，该零件是壳体，属箱体类零件，材料是铸铝合金，画图比例为1 2。（图742中略去了标题栏。）(2)纵览全图，弄清视图之间的关系：先找出主视图，再看看剖视图和剖面图是在哪个位置、用什么方法剖切及向哪个方向投影的，局部视图是从哪个方向投影的等等。纵观图742，它有四个图形，即主、俯、左三个视图和

9、一个局部视图。主视图取了全剖视，用单一剖切平面剖切；俯视图是采用阶梯剖来表达的；左视图中除一个锪平孔采用了局部剖视外，其余为外形图；C向视图是局部视图，表达壳体上端面的外形。图742 壳体零件图 (3)详看视图，想象形状：先看主要结构，后看次要结构；先看易确定、易懂的结构，后看较难确定和难懂的结构；先看整体轮廓，后看细致结构。用形体分析法分析各基本形 体，想象出各部分的形状。对于投影关系较难理解的局部，要用线面分析法仔细分析。最后综合想象出零件的整体形状。图743 壳体轴测图 (4)分析尺寸和技术要求：分析零件图上的尺寸，首先要找出三个方向的尺寸基准，然后从基准出发，按形体分析法，找出各组成部分的定形尺寸、定位尺寸及总体尺寸。(5)综合归纳：通过以上的分析，将对壳体的认识进行综合、归纳，即可对零件有比较全面的认识和了解，从而读懂该零件图。