肇庆臻汇园一期座脚手架施工方案

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1、一、编制依据（1）（JGJ 130-2100，2002版）；（2）建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ 80-91）；（3）（JGJ 59-99）；（4） (第四版) ；（5）（GB50017-2003）；（6）（GB5009-2001）(2006版) ；（7）（GB50205-2001）；（8）（GB）；（9）（GBJ 18）；（10）（JGJ46-2005）；（11）建设部、肇庆市有关脚手架施工技术、质量、安全和文明规定；（12）臻汇园一期18-21、24、25座建筑和结构施工图。二、工程概况2.1 总体简介（附表1）序 号项 目内 容1工程名称肇庆臻汇园一期18-21、24、25座工程2

2、工程地址肇庆市端州区星湖大道与蓝塘四路交汇处3建设单位广东臻汇园置业发展有限公司4设计单位广州大学建筑设计研究院5监理公司深圳市竣迪建设监理有限公司6质量监督肇庆市建筑工程质量监督站7施工总包广东华典建设集团有限公司8合同范围基础（不含桩工程）、主体结构、室内、外装修、排水及水电安装、铝窗安装、阳台栏杆工程等9合同性质总承包合同（除业主直接分包外）10工期（暂定）2010年 5月 8 日2011年11月23日，共 490日历天。注：合同工期含年春节放假日历天数。2.2 建筑设计概况（附表2） 建筑设计概况 附表2总建筑面积73297.01地下室占地面积11801.04住宅建筑面积59403.6

3、7地下部分建筑面积11801.04地上部分面积61495.97附属房建筑面积/建筑用途住宅楼、车库建筑特点立面较复杂地下层数一层地下层高度4.5 m地上层数18、24、29层地上标准层高度3.0 /3.15m首层层高度3.6m设备层高度3.0 m土0.00标高10.90m室内外高差0.5 m檐口高度46.4 m、77.00 m、86.00m、94.10m建筑总高52.05 m、82.65 m、89.75 m、99.75m地下室用途车库楼梯结构形式梁板式地下室防水等级二级建筑防火等级1级天面防水等级二级天面层作法平屋面聚氨脂防水涂料；斜屋面铺英式瓦避雷设防（2类）扁铁、柱内钢筋地基基础设计2级三

4、、脚手架设计方案1、脚手架搭设形式 (1)、本工程采用的钢管类型为483.5高频焊接钢管，类型为：双排扣件式钢管脚手架，脚手架在地下室底板或顶板起搭设，搭设尺寸为：立杆的纵距1.5米，立杆的净横距（排距）为0.8米，大横杆步距为1.80m。(2)、外脚手架为结构、装修施工两用架，施工荷载为3+2KN/,限两步架同时作业。（3）、脚手架在5层以下采用落地式脚手架，上部采用钢丝绳拉吊分段卸载脚手架。（4）、卸料平台采用型钢悬挑卸料平台，限载5 KN/。（5）、落地式脚手架地基为地下室底板，混凝土C30，板厚200；个别地基为地下室底板面。2、脚手架构造（1）、脚手架平桥1）、外脚手架内立杆离窗飘线

5、外侧（或外墙面）200，详见附图3，标准平桥净宽度为800，如遇结构变形，平桥向内加宽。2）、平桥加宽超过400时，加宽内杆的小横杆须加设斜撑挑支。3）、平桥满铺竹串片脚手板，在2、5、8层用钢网密铺到墙，之后每间隔3层用竹笆板密铺到墙；在外侧立面全长全高连续设置剪刀撑。每道剪刀撑跨57根立杆且不小于6米，斜杆与地面倾斜角在4560之间，斜杆下端均须支承在垫板上。（2）、落地式钢管脚手架 1）、在车库顶板面至首层钢丝绳卸荷位置采用落地式钢管脚手架，立杆纵向距离为1.5m，步距1.8m。 2）、天面构筑物外脚手架在天面+94.10m起搭落地式钢管脚手架。（3）、拉吊卸荷段脚手架搭设形式1)、钢丝

6、绳卸荷设置在上一层结构梁内预埋18钢筋吊环，用61914钢丝绳2道穿过钢筋吊环对内、外排立杆进行反拉，并用专用收紧器（花篮螺栓）把钢丝绳收紧。5层以下排栅部分在第5层设置一道卸荷，5层以上排栅部分每个4层设置一道卸荷直至29层楼面。2）、钢筋吊环水平间距对应外脚手架立杆位设置，与脚手架立杆的纵向间距1.5米相同。3）、钢丝绳直径采用14，并以吊环、花篮螺栓、钢丝绳夹配套使用，内外杆各一组，钢丝绳的绑扎方法与悬挑式钢管脚手架所用的钢丝绳绑扎方法一致。4）、拉吊卸荷段钢管脚手架搭设的搭设参数与落地式脚手架搭设参数的一致。（5）、其他附属设施1）、连墙件的设计连墙件的设置为：水平方向间距为3跨，纵向

7、按每层楼面高度位置，上下层相互错开，梅花型布置；采用钢管一端与立杆用直角扣件连接，另一端与预埋在结构梁面的钢管相连接，另加210钢筋柔性作补偿连接，连墙件的受力计算时只考虑钢管的受力情况。2）、施工上落斜桥的设计施工上落平桥分别在30座、28座、27座、23座和22座各设置一道，（具体位置详见平面图）；由于本工程的施工斜桥搭设高度超高，所以施工斜桥只搭到7层，就不再往上搭设；18-21座采用施工人货梯做施工人员上落班用，24、25座工人上落班改为用室内楼梯。在5层处进行卸荷，采用14钢丝绳卸荷，吊点宽度为2.00m。3）、卸料平台本工程卸料平台采用悬挑式，其中18座、21座每座各设置两个卸料平

8、台，其他座均设置一个卸料平台（具体定位见平面图），卸料平台设计尺寸为30003000，悬挑主梁和次梁均采用14a号槽钢，主梁水平间隔3000mm，次梁水平间隔500mm；施工堆载、活荷载5.00 KN/；平台上满铺18mm厚胶合脚手板，采用6*1918.5钢丝绳卸荷，第一个吊点距墙距离为1m,第二个吊点与第一个吊点距离为1.5m。4）、架体上升翻流作用的连墙措施由于本工程外脚手架高超过50m，故22层设置抗升翻流作用的连墙措施。（6）、安全防护措施1）、平桥以上立杆设置钢管护栏两道，挡脚板设置一道，脚手架外侧挂满密目式难燃安全网（符合GB16909-1997国家标准和肇庆市的有关文件规定），立

9、网拉挂要平整顺直。2）、平二层结构面时平桥架满铺钢筋网至结构墙边，之后在5层和8层满铺钢筋网。 3）、主要出入口位置搭设双层安全平挡，分别在钢井架和斜桥出入口，高度约4.2m，长度约6.0m，宽度约3.0m。挡面铺设密竹，面满铺密目网，下层满铺脚手板。平挡上方每6步平桥设斜挡1道，从立杆向外伸出水平宽度2m，每一立杆设一斜挑钢管，与脚手架立杆夹角60，斜钢管上横向设密竹，并以密目网满铺。四、使用材料1、钢管选用外径48，壁厚3.5的焊接钢管。立杆、大横杆和斜杆的最大长度为6m，小横杆长度1.1（1.5）米；钢管宜采用力学性能适中的Q235A（3号）钢，其力学性能应符合国家现行标准碳素结构钢（G

10、B700-89）的规定。2、连接杆先选用旋转扣件、直角扣件、对接扣件，扣件表面应进行防锈处理。根据可铸铁分类及技术条件（GB978-67）的规定，扣件采用机械性能不低于KTH330-08的可锻铸铁制造。铸件不得有裂纹、气孔、砂眼等。外架钢管采用红色防锈漆涂刷，扣件材质应符合GB15831钢管脚手架扣件规定。3、扣件活动部位应能灵活转动，旋转扣件的两旋转面间隙应小于1。扣件与钢管的贴合必须严格整形，应保证与钢管扣紧时接触良好，当扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离应小于5。4、钢管及扣件报废标准：钢管弯曲、穿孔、压扁、有裂纹或严重锈蚀；扣件有脆裂、变形、滑扣应报废和禁止使用。5、脚手板采用竹笆板和钢

11、筋网满铺设置，严禁使用有废竹和霉竹的竹笆板。6、卸荷装置：6*19-14冷拔低碳钢丝绳、U型螺栓扣。7、安全网：绿色密目式难燃安全网，新购的安全网必须有产品的出厂合格证，才能投入使用。五、资源计划劳动力配备工 种人 数任 务架子工32负责架子搭设及拆除测量放线工2负责脚手架垂直度控制专职安全检查员2负责脚手架的质量控制材料配备名 称数 量规 格备注无缝钢管1200T483.5可根据现场实际调整脚手板43000m2800800可根据现场实际调整密目安全网227001.86.0m可根据现场实际调整水平安全网3500可根据现场实际调整直角扣件9800个可根据现场实际调整旋转扣件9100个可根据现场实

12、际调整对接扣件8250个可根据现场实际调整钢丝绳120根619、14.0可根据现场实际调整卡具620个GD21号可根据现场实际调整卡具85个GD22号可根据现场实际调整花篮螺栓90个可根据现场实际调整镀锌铁丝适量可根据现场实际调整机具配备工 种人 数任 务架子扳手70把架子搭设及拆除架子用力矩扳手3把检查架子扣件拧紧力度是否达到要求倒 链2把调整架子水平弯曲度六、 脚手架搭设方法及技术措施1、施工准备 搭设前应对作业环境进行检查，符合操作安全和使用安全的要求。 搭设前必须在操作范围划定作业安全警戒区，封闭通道，设警示标示，派专责人员守卫，严禁非作业人员进入封闭区内。 在搭设之前，必须对进场的脚

13、手架杆配件进行严格的检查，禁止使用规格和质量不合格的杆配件。 熟悉图纸，了解结构高度及各部位的变化情况，施工员、安全员根据脚手架施工方案要求和建筑安装工人安全操作规程有关对架子工的要求,向上岗的架子工进行书面技术交底,交底书须有交底人、承接人签字。2、搭设顺序地基处理 摆放扫地杆 逐根树立杆并与扫地杆扣紧 装扫地小横杆并与立杆和扫地杆扣紧 装第一步大横杆并与各立杆扣紧 安第一步小横杆安装 第二步大横杆安装 第二步小横杆加设临时斜撑杆，杆扣紧（在装设连墙杆后拆除） 安装最后一步大横杆和小横杆 安连墙杆接立杆 加设剪力撑 铺钢脚手板 绑护栏绑扎钢脚手板并挂立网。（连墙杆、剪刀撑、护栏、钢脚手板、安

14、全网及安全爬梯随架高的搭设穿插进行）3、 地基处理（车库顶板外围）回填土方时分层夯实并用压路机碾压，四周外脚手基础必须平整标高一致，后铺150厚石粉，再浇捣100厚C15砼硬化处理，外脚手架外排立杆450外，设置排水沟300200，与场地排水沟连通，保证外脚手架位置不积水。搭设时，立杆底垫127大方木，并用可调节下托，布设必须平稳，不得悬空。4、各种形式的钢管脚手架杆件的搭设均按如下要求：（1） 立杆搭设双排架，单立杆，立杆顶端高度需比檐口高1500mm，横距800mm，纵向间距1500mm。立杆接头采用对接扣件连接，立杆与大横杆采用直角扣件连接。接头交错布置，两个相邻立杆接头避免出现在同步同

15、跨内，接头位置距大横杆或立杆需大于h/3或b/3。（2）大横杆步距1800mm，大横杆置于小横杆的上面，立杆的内侧，用直角扣件与立杆连紧；大横杆采用对接扣件连接，其接头交错布置，不在同步、同跨内，接头位置距大横杆或立杆需小于h/3或b/3。设置三排大横杆。（3）小横杆每一立杆与横杆相交处都必须设置一根小横杆，并采用直角扣件扣紧在大横杆上，该杆轴线偏离主节点的距离不大于150，小横杆距与立杆纵距相同，小横杆伸出外排大横杆边距100。（4）纵、横向扫地杆扫地杆搭设在距地基标高200位置。（5）剪刀撑从结构物的转角处起沿脚手架外侧立面的整个长度和高度上连续设置剪刀撑并随立杆、纵横水平杆等同步搭设。每

16、57根立杆设置一道,采用搭接接长,搭接长度不小于1.0米,并用不少于2个旋转扣件将其固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上。斜撑与地面夹角为4560度。5、脚手板采用竹笆板脚手板铺设：（1） 操作层脚手板必须铺满、铺严、铺稳，不得有探头板。（2） 每二步设置一层脚手板，铺设要求同操作层。（3） 铺设方法：对头铺设的脚手板接头下面必须设置两根小横杆，板端距小横杆100150mm。搭接的脚手板必须搭在小横杆上，搭接长度不小于200mm。拐弯处的脚手板必须交叉搭铺。如图2-5。6、连墙件连墙件横向间距十层以下为4500，十层以上为3000，纵向间距均为3000，采用钢管一端与立杆用直角扣件连接。

17、连墙件靠近主节点设置，偏离主节点的距离不大于300，每个连墙件覆盖面积27m2。7、防护设施（1）、脚手架外立杆搭1200高安全钢管护栏，用安全网与其绑扎牢固，随架高及时跟上搭设，用绑带相互绑竖；脚手架满挂全封闭的密目安全网，用铁线绑扎在外侧大横杆内侧；内立杆与建筑物之间的安全平网，按层高设置，绑扎固定牢固连续，随架高及时跟上。（2）、防电 脚手架搭设和使用期间，要严防与带电体接触，当需要穿过靠近380V以内的电力线路，距离线路在2米以内时，搭设和使用期间应断电或拆除电源。如不能拆除，应采取下列措施：、对脚手架和电线分别采取有效的绝缘措施。 、对脚手架要采取可靠的安全接地措施。、夜间施工时，应

18、使用不超过12V的低压电源。（3）、避雷、搭设和使用中应安装避雷针、避雷器、避雷线。、 脚手架接地避雷措施，在建筑物上的避雷引线引出，利用扁铁焊接把脚手架与埋入钢管连接起来（扁铁规格为305）埋入钢管和连接扁铁均须置入地下，接地电阻不大于10，不得冒出地面，防止被行车轧坏或影响道路通行。七、脚手架拆除方法及安全措施1、拆除准备（1）、脚手架拆除前，应对作业环境进行检查，符合操作安全的要求，并对拆除范围划定作业安全警戒区，封闭通道，设警示标志，派专责人员守卫，严禁非作业人员进入封闭区内。（2）、拆除前全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系，确保符合构造要求，牢固稳定，必要时进行加固。（3）、

19、对拆卸施工班组进行安全技术交底。（4）拆除附在脚手架上的电线、设备、水管并清理所有杂物，清除地面障碍物，同时项目部组织对外墙装饰质量进行全面检查，确认验收，办理工序间的交接手续，对需要配合拆除期间的饰面修补工作的，要派出专业工人跟随配合。2、脚手架拆除（1）、脚手架拆除的顺序应与搭设相反，其原则是：先搭后拆，后搭先拆，一般为：拆架程序：由上而下， 安全网 挡脚板 护身栏杆 脚手板 小横杆 大横杆 立杆 连墙件 纵向支撑 剪刀撑。（2）、拆除作业必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业。（3）、连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件或荷载装置整层或数层拆除后再拆脚手架。另外，挡脚板、安全网的拆

20、除也应与脚手架的拆除高度同步，严禁提前进行。（4）、拆至下部最后一根长立柱的高度时，先在相应部位搭设临时抛撑加固后再拆除连墙件。（5）、分段拆卸高差不得大于2步，对不拆除的脚手架应在两端设置连墙杆加固。（6）、卸料时，各种构配件严禁抛掷至地面，扣件、拉杆使用钢筋笼或编织袋集中存放清理。拆下来的杆件材料要随拆、随清、随运,保持现场文明整洁。（7）、架子工必须持证上岗,未有上岗证不得从事架上作业。拆架人员必须系安全带,穿戴好个人防护用品,不准穿硬底易滑鞋上架作业；拆架人员要配备工具套,手上拿钢管时,不准同时手上拿工具，拆架途中不得随便更换人员,如有更换人员必须重新对其进行安全操作技术交底。拆除过程

21、中要有专人统一指挥,并负责拆除工作中的全部安全工作。（8）、 落架放杆时须有23人一组协同操作,拆大横杆时,应由站在中间的人将杆顺下传递,下方接杆人员将杆拿住接稳后,上方放杆人员才能松手。严禁将架杆、扣件、脚手板等料具直接抛掷地面。（9）、拆架时如遇有管线或其它物件阻碍不得任意将其割断或移动,同时要注意扣件滑扣和崩扣,不要站在滑动的杆件上操作。（10）、 拆架中途休憩时不准坐在架子上或不安全的地方,严禁在架上嬉戏打闹。严禁在夜间进行架子搭、拆工作；严禁酒后作业。3、脚手架搭设的安全技术措施（1）结构外脚手架每支搭一层，支搭完毕后，经项目部安全员验收合格后方可使用。任何班组长和个人，未经同意不得

22、任意拆除脚手架部件。（2）严格控制施工荷载，脚手板不得集中堆料施荷，施工荷载不得大于3kN/m2，确保较大安全储备。（3）结构施工时不允许多层同时作业，装修施工时同时作业层数不超过两层，临时性用的悬挑架的同时作业层数不超过1层。（4） 定期检查脚手架，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固，以达到坚固稳定，确保施工安全。4、 脚手架拆除的安全技术措施（1）、根据公司有关拆架程序的规定和要求，架子施工员必须接到拆架通知单，且经有关人员签字认可，方能拆开始拆除外架，每次拆架前架子施工员必须向操作人员进行安全技术交底。（2）、拆除前，必须察看施工现场条件，包括架空线路、外脚手架、地面的设施、各种障

23、碍物。（3）拆架时应划分作业区，周围设置防护栏，竖向警戒标志，地面设专人指挥、看护，禁止非作业人员进入。（4）、拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，应先通知对方，以防坠落。（5）、拆架时，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除有关情况和技术交底交代清楚；每天拆架下班时，不得留下隐患部位。（6）、拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线，以防触电事故。（7）、所有杆件和扣件在拆除时应分离，不准在杆件上附着扣件。（8）、严禁高空抛掷杆件和扣件，必须逐级传递至地面。八、 质量保证措施1、进场钢管、扣件、脚手板等构配件的技术质量要求（标准）（1）、钢管通用要求钢管应采用现行国家标准直

24、缝电焊钢管（GB/T 13793）或低压流体输送用焊接钢管（GB/T 3092）中规定的3号普通钢管；其质量应符合现行国家标准碳素结构钢（GB/T 700）中Q235-A级钢的规定。钢管的尺寸应按表4-1采用。每根钢管的最大质量应小于25kg，采用483.5的钢管；钢管应涂有防锈漆，且没有孔洞。表4-1截面尺寸最大长度外径，d壁厚t横向水平杆其它杆483.522006000（2）新钢管要求a 应有产品质量合格证；b 应有质量检验报告；钢管材质检验方法应符合现行国家标准金属拉伸试验方法（GB/T 228）的有关规定。c 钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道

25、；d 钢管外径、壁厚、端面等的偏差应符合表4-2的规定：表4-2序号项目允许偏差(mm)示意图检查工具1焊接钢管尺寸(mm)外径 48壁厚 3.5-0.5-0.5游标卡尺2钢管两端面切斜偏差1.70塞尺 拐角尺3钢管外表面锈蚀深度0.50游标卡尺4钢管弯曲a.各种杆件钢管的端部弯曲l1.5m5钢板尺b.立杆钢管弯曲3ml4m4ml6.5m1220c.水平杆、斜杆的钢管弯曲l6.5m30（3）旧钢管e 表面锈蚀深度应符合表4-2序号3的规定。锈蚀检查应每年一次。检查时，应在锈蚀严重的钢管中抽取三根，在每根锈蚀严重的部位横向截断取样检查，当锈蚀深度超过规定值时不得使用；f 钢管弯曲变形应符合表4-

26、2序号4的规定。2 扣件的要求扣件应采用可锻铸铁制作的扣件，其材质应符合现行国家标准钢管脚手架扣件（GB 15831）的规定；扣件在螺栓拧紧扭力矩达65Nm时，不得发生破坏。新、旧扣件均应进行防锈处理。（1） 新扣件新扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证。当对扣件质量有怀疑时，按现行国家标准钢管脚手架扣件（GB 15831）的规定抽样检测。（2） 旧扣件旧扣件在使用前应进行质量检查，裂缝、变形的严禁使用。出现滑丝的螺栓必须更换。3 连墙杆的要求连墙杆的材质应符合现行国家标准碳素结构钢（GB/T 700）中Q235-A级钢的规定。九、 环保、文明施工要求根据脚手架施工的特殊

27、性，结合公司职业健康安全管理手册、程序文件，要求施工时做到如下：1 进入施工现场的人员必须戴好安全帽，高空作业系好安全带，穿好防滑鞋等，现场严禁吸烟。2 进入施工现场的人员要爱护场内的各种绿化设施和标示牌，不得践踏草坪、损坏花草树木、随意拆除和移动标示牌。3 严禁酗酒人员上架作业，施工操作时要求精力集中、禁止开玩笑和打闹。4 脚手架搭设人员必须是经考试合格的专业架子工，上岗人员定期体检，体检合格者方可发上岗证，凡患有高血压、贫血病、心脏病及其他不适于高空作业者，一律不得上脚手架操作。5 上架子作业人员上下均应走人行梯道，不准攀爬架子。6 护身栏、脚手板、挡脚板、密目安全网等影响作业班组支模时，

28、如需拆改时，应由架子工来完成，任何人不得任意拆改。7 脚手架验收合格后任何人不得擅自拆改，如需做局部拆改时，须经技术部同意后由架子工操作。8 不准利用脚手架吊运重物；作业人员不准攀登架子上下作业面；不准推车在架子上跑动；塔吊起吊物体时不能碰撞和拖动脚手架。9 不得将模板支撑、缆风绳、泵送混凝土及砂浆的输送管等固定在脚手架上，严禁任意悬挂起重设备。10 在架子上的作业人员不得随意拆动脚手架的所有拉接点和脚手板，以及扣件绑扎扣等所有架子部件。11 拆除架子而使用电焊气割时，派专职人员做好防火工作，配备料斗，防止火星和切豁物溅落。12 脚手架使用时间较长，因此在使用过程中需要进行检查，发现基础下沉、

29、杆件变形严重、防护不全、拉接松动等问题要及时解决。13 要保证脚手架体的整体性，不得与井架、升降机一并拉结，不得截断架体。14 施工人员严禁凌空投掷杆件、物料、扣件及其他物品，材料、工具用滑轮和绳索运输，不得乱扔。15 使用的工具要放在工具袋内，防止掉落伤人；登高要穿防滑鞋，袖口及裤口要扎紧。16 脚手架堆放场做到整洁、摆放合理、专人保管，并建立严格领退料手续。17 施工人员做到活完料净脚下清，确保脚手架施工材料不浪费。18 运至地面的材料应按指定地点随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，拆下的扣件和铁丝要集中回收处理。应随时整理、检查，按品种分规格堆放整齐，妥善保管。19 六级以上大风、大雪、大

30、雾、大雨天气停止脚手架作业。在雨季要经常检查脚手板、斜道板、跳板上有无积水等杂物。若有则应随时清扫，并要采取防滑措施。十、 脚手架的检查与验收1、脚手架在投入使用前，必须进行验收，合格后方准使用。对分段搭设分段使用的脚手架，必须分段验收，合格后才能使用。2、脚手架及其地基基础应在下列阶段进行检查与验收：A、脚手架基础完工后及脚手架搭设前；B、作业层施加荷载前；C、每搭完1013米高度后；D、遇有六级大风与大雨后；E、停用超过一个月。3、脚手架使用中，应定期检查下列项目：A、杆件的设置和连接、连接件、支撑、脚手板、门洞桁架等是否符合设计方案的要求；B、地基是否积水、底座是否松动、立杆是否悬空和变

31、形、扣件螺栓是否松动；C、安全措施是否符合设计方案的要求；D、高度在24米以上的脚手架，应检查立杆的沉降与垂直度的偏差值；E、检查扣件螺栓的拧紧程度。F、每次卸载时，对卸载措施进行检查，完全卸载后并定期对其措施进行检查。G、定期对外脚手架进行变形观测，超出警戒值时，采取加固纠偏措施。4、每次检查验收后办理检查验收手续。具体分为三个阶段进行验收并分别填写“脚手架底层搭设验收表”、“脚手架中间验收表”、“脚手架顶层验收表” ,中间验收每三四层一次,每次验收须填写验收表并经监理验收合格后才能投入使用。5、脚手架检查验收按建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2001）和建筑施工安全检查

32、标准（JGJ59-99）的要求执行。十一、脚手架事故的预防及其应急预案脚手架是架设在建物的主体结构四周，由安装在建筑物结构的附墙装置的连接，保证架体施工的承载力和稳定性满足要求，架体安装是随建筑物结构施工上升而上升，到达工作位置后按规范超出一定高度，有稳固的架体，使施工人员能到达相应的施工层面的外围，对该层面进行相应的施工作业，特别适用于中、高层建筑。脚手架在搭设过程中，由于作业人员不具备必要的安全技术质素，或者没有严格按照规定的安全技术操作规程施工而造成脚手架管件或人员坠落伤亡事故；或者在作业中违章作业而造成的物体打击事故。为避免在落地式及悬挑式脚手架作业中发生事故，必须加强监督管理，对职工

33、进行预防高外坠落、物体打击伤害等技术知识教育，使他们熟悉落地式及悬挑式脚手架的搭设安全技术操作规程，正确操作和合理使用防护用品。同时，在技术上采取有效的防护措施。1、安全防护应急小组安全生产、文明施工是企业的生存和发展的前提条件，是达到无重大伤亡事故的必然保障，也是我项目部创建“文明现场，文明工地”的根本要求。为此，项目经理部成立以地盘总管为组长的安全防护领导小组，其机构组成、人员编制及责任分工如下：组 长：岳炜（地盘总管） 电话：地盘总管岳炜任指挥长，主持领导小组会议；负责启动救援预案，布置救护行动全盘指挥救护工作，组织善后处理。副 组 长：陈华强（安全主任） 电话：安全主任陈华强任副指挥长

34、，协助指挥长布置现场救援行动，平时负责组织定期救援演练。组 员：梁观光(地盘主管) 电话： 索海涛（项目技术负责人） 电话：黄康利（安全） 电话： 庞伟强（项目后勤负责） 电话：江港华（材料、交通员） 电话：钟广枝（施工班负责人） 电话：应急救援电话：报警110 火警119 急救120地盘主管梁观光负责组织现场救援的具体人员安排和第一时间抢救行动并及时向指挥长汇报，以及维护、保护事故现场。项目技术负责人索海涛负责编制外排栅方案和应急预案、计划和总结，参加生产安全事故的调查，针对事故原因，从技术方面提出防范措施并贯彻实施，防止事故进一步扩大。安全员黄康利参加事故调查，对安全措施督促检查，负责在指

35、定时间内将事故情况向上级有关部门汇报。江港华负责总后勤，包括组织应急资金，日常购置、配备好救援器材，如担架、绑扎带、止血胶布和应急医药箱等，配备救护交通工具。施工班负责人莫志强的责任和工作是对事故进行第一时间抢救，抢救伤员，疏散人群，排除抢救障碍和存在的安全隐患，最大限度地控制事故的扩展，并协助保护好现场，调查事故原因，吸取教训，教育工人提高安全生产意识和自我保护能力，杜绝安全事故的发生。2、 防止脚手架事故的基本安全要求2.1 作业人员进入施工现场必须按规定配戴安全帽，高处作业必须正确系好安全带。2.2 凡身体不适合从事高处作业的人员不得从事高处作业。从事高处作业的人员要按规定进行体检和定期

36、体检。2.3 作业人员严禁穿硬塑料底等易滑鞋、高跟鞋。2.4 严禁酒后进行搭设施工作业。2.5 严禁上下交叉搭设及悬空施工作业。2.6 遇六级及以上大风，雨天、雷电、浓雾及夜间禁止搭设施工作业。2.7 施工时必须注意：各类构件严禁乱扔，防止坠物伤人，严禁从高处向下抛郑物体。用人力传递构件时必须特别小心，双方的交接必须稳固可靠，严禁高空掷物。施工途中或工作间歇时，构件严禁浮搁在架体上。严禁上下同时施工作业，施工作业期间，在安全影响范围内的地面要实行封闭，并设置安全警示标志，派专人看守及指挥施工，禁止非施工作业人员进入。2.8 钢管有严重锈蚀，弯曲压扁或有裂缝的禁止使用，扣件发现有脆裂变形的禁止使

37、用。2.9 各构件的螺栓必须拧紧牢固，螺栓应符合孔径要求，严禁开孔和扩孔，不得漏装或违反审批的施工组织设计规定搭设。2.10 脚手架搭设施工前检查。（1）钢管与建筑物的连接必须牢固。（2）扣件螺栓连接时必须拉紧固定，连接螺栓必须拧紧牢固，纵、横向主纲管与竖向主纲管间螺栓连接必须牢固。（3）平桥板、踢脚板、安全平网、密目安全竖网、卸荷、安全通道上的平挡排等装置安装必须稳定牢固，扫地杆、剪刀撑必须按规定要求搭设。（4）脚手架的四周应按规定搭设安全挡排，防止高空坠物伤人，确保不发生整体排架的扭曲和变形现象。（5）电源线禁止直接接触脚手架纲管和安全网驳接至施工层面，应按现场临时用电安全技术规范架设。2

38、.11 脚手架拆卸过程（1）挂设警示牌：脚手架拆卸过程，严禁进入。（2）脚手架拆卸施工时，应设警戒线，派专人监护，警戒线范围内严禁通行。（3）脚手架拆卸施工时应从上而下按顺序拆除，在拆除连墙件或卸荷装置前必须确保其上的脚手架已经全部拆卸完毕，严禁先拆除连墙件或卸荷装置再拆卸脚手架。（4）脚手架拆卸时，严禁人员在脚手架上停留。脚手架下方及建筑物四周3m内严禁人员进入，并设专人监护。组织好指挥管理，施工人员使用对讲机作联系，操作人员要服从负责人指挥。3、事故的应急处置（下表）序号事故类别事故原因现场救援措施1火灾1电器使用、线路短路等2.使用明火或电焊等1、 最早发现者立即大声呼叫，并根据情况可立

39、即采取正确的方法扑救，当判断火势无法控制时，要迅速报警或向有关部门人员报告。2、 按照应急程序处置，指挥部门迅速成立。3、 义务消防队员和其他救援专业小组成员戴好有关防护用品和现场各处配置的消防灭火器材，有关应急援器械迅速往事故地点实施扑救，控制火势。4、 指挥部根据火灾的影响范围，迅速指挥疏散无关人员到施工消防布置图所画的指定安全区。作业区火灾，可采用建筑物楼梯，外脚手架上下梯等进行疏散，严禁使用电梯疏散；在火灾现场的管理人员和班组长不得抢先逃离，要负责指挥疏散，防止恐慌而发生的其他事故。5、 当火势一时无法控制，要及时采取隔离火源措施或搬出附近的易燃易爆物品的贵重物品，防止火势蔓延到有易燃

40、易爆物品和存放贵重物品的地点，当有可能发生气瓶爆炸等或火势无法控制且会危及人员生命安全时，指挥部可在必要时决定疏散人员到安全的地方，等待专职消防队救援或采取其他必须措施。6、 医疗救护应急人员应对受伤人员立即抢救和实施必要要性的处理，并将受伤较重的人员送往医院。当专业的消防队和医疗人到达现场后，所有人员都应协助他们进行施救，并服从他们的指挥。7、 保卫消防责任人要组织安治队员担负治安和指挥交通工作，在事故周围设岗，划分禁区，加强现场保护、警戒和巡逻检查。2坍塌失稳发生坍塌事故后，由项目部经理负责现场总指挥。第一发现事故的人员首先高声呼喊，通知现场安全人员，由安全员组织施工人员紧急撤离至安全区域

41、，如有人员受伤，立即拨打急救电话“120”，地盘主管组织人员按部位清理抢救被砸人员。其他组员要采用有效的防护措施，防止事故发展扩大。对轻伤人员在现场采取可行的应急抢救，如现行包扎止血等措施，防止受伤人员流血过多造成死亡事故发生。应急小组人员分工，各负其责，重伤人员送外抢救，值班门卫在大门口迎接来救护的车辆；事故严重时，启动项目部应急救援预案。3触电事故1.触碰外电线路。2.设备漏电，未按规定安装漏电保护装置。3.违反相关操作规程等1、发现者大声呼救，并根据实际情况，可立即采取正确的方法施救，使触电者迅速脱离电源；（1）条件许可应首选切断电源开关。（2）用干燥的绝缘木条、布带等将电源线从触电者身

42、上拨离，或将触电者拨离电源。注意：要防止地面导电，使救护者触电；如地面导电，救护者应采取措施，使自己站在不导电的物体上施救。2、按应急程序处置，迅速成立指挥部。3、触电者脱离电源后要立即采取急救措施，如昏迷，但未失去知觉，则应使伤员在空气清新、流通的地方静卧休息；如已停止呼吸、心脏停止跳动，或呼吸困难，应立即采用人工呼吸或心脏按摩进行抢救。4、有关人员迅速联系医院或拨打急救电话“120”。5、急救人员按照有关救护知识救护伤员，在等待医生救治或送入医抢救过程中，不要停止或放弃施救；是否死亡由医生判断。4高空坠落1.无临边、洞口防护措施；2.不戴安全带高空作业；3.违反操作规程和纪律要求、违章施工

43、等。1、发生高处坠落事故，应马上组织抢救伤者，首先观察伤者的受伤情况、部位、伤害性质，如伤员发生休克，应先处理休克。遇呼吸、心跳停止者，应立即进行人工呼吸，胸外心脏挤压。处于休克状态的伤员要让其安静、保暖、平卧、少动，并将下肢抬高约20度左右，尽快送医院进行抢救治疗。2、出现颅脑损伤，必须维持呼吸道畅通。昏迷者应平卧，面部转向一侧，以防舌根下坠或分泌物、呕吐物吸入，发生喉阻塞。有骨折者，应初步固定后再搬运。遇有凹陷骨折及严重的脑损伤症状出现，创伤处用消毒的纱布或清洁布等覆盖伤口，用绷带或布条包扎后，及时送就近有条件的医院治疗。3、发现脊椎受伤者，创伤处用消毒的纱布或清洁布等覆盖伤口，用绷带或布

44、条包扎后。搬运时，将伤者平卧放在帆布担架或硬板上，以免受伤的脊椎移位、断裂造成截瘫，招致死亡。抢救脊椎受伤者，搬运过程，严禁只抬伤者的两肩与两腿或单肩背运。4、发现伤者手足骨折，不要盲目搬动伤者。应在骨折部位用夹板把受伤位置临时固定，使断端不再移位或刺伤肌肉，神经或血管。固定方法：以固定骨折处以上下关节为原则，可就地取材，用木板、竹头等，在无材料的情况下，上肢可固定在身侧，下肢与腱侧下肢缚在一起。5、 遇有创伤性出血的伤员，应迅速包扎止血，使伤员保持在头低脚高的卧位，并注意保暖。6、动用最快的交通工具或其他措施，及时把伤者送往邻近医院抢救，运送途中应尽量减少颠簸。同时，密切注意伤者的呼吸、脉搏

45、、血压及伤口的情况。4、同上第3条的3、4点。5物体打击机械伤害1、高空坠落物；2、未戴安全帽；3、违章操作机械1、按应急程序处置。2、按应急救援措施基本要求处理。3、给伤者及时止血。钢管落地脚手架计算书扣件式钢管落地脚手架的计算依据建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2001)、建筑地基基础设计规范(GB 50007-2002)、建筑结构荷载规范(GB 50009-2001)、钢结构设计规范(GB 50017-2003)等编制。一、参数信息:1.脚手架参数双排脚手架搭设高度为 95 m，立杆采用单立管；搭设尺寸为：立杆的横距为 0.8m，立杆的纵距为1.5m，大小横杆的步距为

46、1.8 m；内排架距离墙长度为0.20m；大横杆在上，搭接在小横杆上的大横杆根数为 2 根；采用的钢管类型为 483.5； 横杆与立杆连接方式为单扣件；取扣件抗滑承载力系数为 1.00；连墙件采用一步两跨，竖向间距 1.8 m，水平间距3 m，采用扣件连接；连墙件连接方式为双扣件；2.活荷载参数施工均布活荷载标准值:2.000 kN/m2；脚手架用途:装修脚手架；同时施工层数:2 层；3.风荷载参数本工程地处广东高要，基本风压0.5 kN/m2；风荷载高度变化系数z 为1.00，风荷载体型系数s 为1.13；脚手架计算中考虑风荷载作用；4.静荷载参数每米立杆承受的结构自重标准值(kN/m):0

47、.1248；脚手板自重标准值(kN/m2):0.300；栏杆挡脚板自重标准值(kN/m):0.150；安全设施与安全网(kN/m2):0.005；脚手板类别:竹笆片脚手板；栏杆挡板类别:栏杆、竹笆片脚手板挡板；每米脚手架钢管自重标准值(kN/m):0.038；脚手板铺设总层数:4；5.地基参数地基土类型:素填土；地基承载力标准值(kPa):120.00；立杆基础底面面积(m2):0.20；地基承载力调整系数:1.00。 二、大横杆的计算:按照扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2001)第5.2.4条规定，大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆的上面。将大横杆上面的脚手

48、板自重和施工活荷载作为均布荷载计算大横杆的最大弯矩和变形。1.均布荷载值计算大横杆的自重标准值:P1=0.038 kN/m ；脚手板的自重标准值:P2=0.30.8/(2+1)=0.08 kN/m ；活荷载标准值: Q=20.8/(2+1)=0.533 kN/m；静荷载的设计值: q1=1.20.038+1.20.08=0.142 kN/m；活荷载的设计值: q2=1.40.533=0.747 kN/m； 图1 大横杆设计荷载组合简图(跨中最大弯矩和跨中最大挠度) 图2 大横杆设计荷载组合简图(支座最大弯矩)2.强度验算跨中和支座最大弯距分别按图1、图2组合。跨中最大弯距计算公式如下: 跨中最

49、大弯距为M1max=0.080.1421.52+0.100.7471.52 =0.194 kN.m；支座最大弯距计算公式如下: 支座最大弯距为 M2max= -0.100.1421.52-0.1170.7471.52 =-0.229 kN.m；选择支座弯矩和跨中弯矩的最大值进行强度验算：=Max(0.194106,0.229106)/5080=45.079 N/mm2；大横杆的最大弯曲应力为 = 45.079 N/mm2 小于 大横杆的抗压强度设计值 f=205 N/mm2，满足要求！3.挠度验算:最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度。计算公式如下： 其中：静荷载标准值: q1= P1

50、+P2=0.038+0.08=0.118 kN/m； 活荷载标准值: q2= Q =0.533 kN/m；最大挠度计算值为：= 0.6770.11815004/(1002.06105121900)+0.9900.53315004/(1002.06105121900) = 1.226 mm；大横杆的最大挠度 1.226 mm 小于 大横杆的最大容许挠度 1500/150 mm与10 mm，满足要求！三、小横杆的计算:根据JGJ130-2001第5.2.4条规定，小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆的上面。用大横杆支座的最大反力计算值作为小横杆集中荷载，在最不利荷载布置下计算小横杆的

51、最大弯矩和变形。1.荷载值计算大横杆的自重标准值：p1= 0.0381.5 = 0.058 kN；脚手板的自重标准值：P2=0.30.81.5/(2+1)=0.120 kN；活荷载标准值：Q=20.81.5/(2+1) =0.800 kN；集中荷载的设计值: P=1.2(0.058+0.12)+1.4 0.8 = 1.333 kN； 小横杆计算简图2.强度验算最大弯矩考虑为小横杆自重均布荷载与大横杆传递荷载的标准值最不利分配的弯矩和；均布荷载最大弯矩计算公式如下: Mqmax = 1.20.0380.82/8 = 0.004 kN.m；集中荷载最大弯矩计算公式如下: Mpmax = 1.333

52、0.8/3 = 0.355 kN.m ；最大弯矩 M= Mqmax + Mpmax = 0.359 kN.m；最大应力计算值 = M / W = 0.359106/5080=70.706 N/mm2 ；小横杆的最大弯曲应力 =70.706 N/mm2 小于 小横杆的抗压强度设计值 205 N/mm2，满足要求！3.挠度验算最大挠度考虑为小横杆自重均布荷载与大横杆传递荷载的设计值最不利分配的挠度和；小横杆自重均布荷载引起的最大挠度计算公式如下: qmax=50.0388004/(3842.06105121900) = 0.008 mm ；大横杆传递荷载 P = p1 + p2 + Q = 0.0

53、58+0.12+0.8 = 0.978 kN；集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度计算公式如下: pmax = 977.6800(38002-48002/9 ) /(722.06105121900) = 0.707 mm；最大挠度和 = qmax + pmax = 0.008+0.707 = 0.716 mm；小横杆的最大挠度为 0.716 mm 小于 小横杆的最大容许挠度 800/150=5.333与10 mm,满足要求！四、扣件抗滑力的计算:按规范表5.1.7,直角、旋转单扣件承载力取值为8.00kN，按照扣件抗滑承载力系数1.00，该工程实际的旋转单扣件承载力取值为8.00kN。纵向或

54、横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算(规范5.2.5): R Rc 其中 Rc - 扣件抗滑承载力设计值,取8.00 kN；R - 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值；大横杆的自重标准值: P1 = 0.0381.52/2=0.058 kN；小横杆的自重标准值: P2 = 0.0380.8/2=0.015 kN；脚手板的自重标准值: P3 = 0.30.81.5/2=0.18 kN；活荷载标准值: Q = 20.81.5 /2 = 1.2 kN；荷载的设计值: R=1.2(0.058+0.015+0.18)+1.41.2=1.984 kN；R 8.00 kN，单扣件抗滑

55、承载力的设计计算满足要求! 五、脚手架立杆荷载计算: 作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。静荷载标准值包括以下内容： (1)每米立杆承受的结构自重标准值，为0.1248kN/m NG1 = 0.1248+(1.502/2)0.038/1.8095.00 = 14.896kN；(2)脚手板的自重标准值；采用竹笆片脚手板，标准值为0.3kN/m2 NG2= 0.341.5(0.8+0.2)/2 = 0.9 kN；(3)栏杆与挡脚手板自重标准值；采用栏杆、竹笆片脚手板挡板，标准值为0.15kN/m NG3 = 0.1541.5/2 = 0.45 kN；(4)吊挂的安全设施荷载，包括安全网；

56、0.005 kN/m2 NG4 = 0.0051.595 = 0.712 kN；经计算得到，静荷载标准值 NG =NG1+NG2+NG3+NG4 = 16.958 kN；活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和，立杆按一纵距内施工荷载总和的1/2取值。经计算得到，活荷载标准值 NQ= 20.81.52/2 = 2.4 kN；风荷载标准值按照以下公式计算 其中 Wo - 基本风压(kN/m2)，按照建筑结构荷载规范(GB50009-2001)的规定采用： Wo = 0.5 kN/m2； Uz - 风荷载高度变化系数，按照建筑结构荷载规范(GB50009-2001)的规定采用： Uz= 1 ； Us

57、 - 风荷载体型系数：取值为1.13；经计算得到，风荷载标准值 Wk = 0.7 0.511.13 = 0.395 kN/m2；不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式 N = 1.2NG+1.4NQ= 1.216.958+ 1.42.4= 23.71 kN；考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值为 N = 1.2 NG+0.851.4NQ = 1.216.958+ 0.851.42.4= 23.206 kN；风荷载设计值产生的立杆段弯矩 MW 为 Mw = 0.85 1.4WkLah2/10 =0.850 1.40.3951.5 1.82/10 = 0.229 kN.m；六、钢丝绳卸荷计算（

58、因此内容在规范以外，故仅供参考）: 钢丝绳卸荷按照完全卸荷计算方法。在脚手架全高范围内卸荷7次；吊点选择在立杆、小横杆、大横杆的交点位置；以卸荷吊点分段计算。第1 次卸荷净高度为12.6m;第2 次卸荷净高度为12.5m;第3 次卸荷净高度为12.6m;第4 次卸荷净高度为12.6m;第5 次卸荷净高度为12.65m;第6 次卸荷净高度为12.6m;第7 次卸荷净高度为6.45m; 经过计算得到a1=arctg3.000/(0.800+0.200)=71.565度a2=arctg3.000/0.200=86.186度第1次卸荷处立杆轴向力为：P1 = P2 = 1.523.7112.6/95 =4.717 kN；kx为不均匀系数，取1.5 各吊点位置处内力计算为(kN)：T1 = P1/sina1 = 4.717/0.949 = 4.972 kNT2 = P2/sina2 = 4.717/