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1、编号：PZ-AB-PX-02编号：PZ-AB-PX-02壁厚千分尺注意：如果用钢直尺直接去测量零件的直径尺寸注意：如果用钢直尺直接去测量零件的直径尺寸(轴径或孔径轴径或孔径)，则测量，则测量精度稍差，其原因是：除了钢直尺本身的读数误差比较大以外精度稍差，其原因是：除了钢直尺本身的读数误差比较大以外（钢直尺只能测量精度要求在（钢直尺只能测量精度要求在0.5mm0.5mm以上的尺寸），还由于钢直以上的尺寸），还由于钢直尺无法正好放在零件直径的正确位置。尺无法正好放在零件直径的正确位置。a)b)c)f)e)d)使用钢直尺测量直径尺寸时可将钢直尺的0刻度线与被测物体的一侧对齐后，使钢直尺沿物体的另一侧
2、圆弧进行测量，测出的最大数值即为该物体直径尺寸，如图1-3图1-3 钢直尺测量直径尺寸的方法游标卡尺有三种结构形式：(1)测量范围为0-125mm和0-200mm的游标卡尺，制成带有刀口型的上下量爪和带有深度尺的形式，如图2-1：图图 2-12-1(2)测量范围为0-200mm和0-300mm的游标卡尺，可制成带有内外测量面的下量爪和带有刀口型的上量爪的形式，如图2-2(3)(3)测量范围为测量范围为0-200mm0-200mm和和0-300mm0-300mm的游标卡尺，也可制成只的游标卡尺，也可制成只带有内外测量面的下量爪的形式，而测量范围大于带有内外测量面的下量爪的形式，而测量范围大于30
3、0mm300mm的的游标卡尺，只制成这种仅带有下量爪的形式。游标卡尺，只制成这种仅带有下量爪的形式。图2-3 游标卡尺的结构形式之三图图2-2-4 游标零位和读数举例游标零位和读数举例游标卡尺读数时可分三步：A、先读整数看游标零线的左边，尺身上最靠近的一条刻线的数值，读出被测尺寸的整数部分；B、再读小数看游标零线的右边，数出游标第几条刻线与尺身的数值刻线对齐，读出被测尺寸的小数部分（即游标读数值乘其对齐刻线的顺序数）；C、得出被测尺寸把上面两次读数的整数部分和小数部分相加，就是卡尺的所测尺寸。图2-5 游标卡尺读数方法mm3030游标卡尺的使用方法：游标卡尺的使用方法：当测量零件的尺寸时：卡尺
4、两测量面的联线应垂直于被测量表面，不能歪斜。注：用下量爪的外测量面测量内尺寸时如图注：用下量爪的外测量面测量内尺寸时如图2-22-2和图和图2-32-3所示的两种游所示的两种游标卡尺，在读取测量结果时，一定要把量爪的厚度加上去才是被测零标卡尺，在读取测量结果时，一定要把量爪的厚度加上去才是被测零件的内尺寸，测量范围在件的内尺寸，测量范围在500mm500mm以下的游标卡尺，量爪厚度一般为以下的游标卡尺，量爪厚度一般为10mm10mm。但当量爪磨损和修理后，量爪厚度就要小于但当量爪磨损和修理后，量爪厚度就要小于10mm10mm，读数时这个修正值，读数时这个修正值也要考虑进去。也要考虑进去。编号：
5、PZ-AB-PX-02主视图主视图俯俯视视图图左视图左视图主视图和俯视图长度相等；主视图和左视图高度相等；俯视图和左视图宽度相等；依据相关标准对产品进行全数检验。全检 抽样标准GB/T2828 检验指导书抽样检验l l检验中发现不合格品的处理标识隔离报告处理复检l正常、放宽及加严检验 产品在执行抽样检验时，根据质量的稳定程度可分为正常、放宽及加严检验。在开始检验时应采取正常检验的方式。执行流程图：加严 检验编号：PZ-AB-PX-02五、使用游标卡尺时应注意以下事项：使用前先擦净卡脚，然后合拢两卡脚使之贴合，检查主、副尺零线是否对齐。若未对齐，应在测量后根据原始误差修正读数。测量时，方法要正确，读数时要垂直于尺面，否则测量不正确。当卡脚与被测工件接触后，用力不能过大，以免卡脚变形或磨损，降低测量的准确度 不得用卡尺直接测量毛坯表面，应对毛坯表面进行清洁。测量被加工的工件时，要静态下进行测量，不要在工件转动或加工时测量。使用完毕后须擦拭干净，放入盒内。
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