安全技术培训材料概述

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1、安全技术培训材料1 电厂各专业的任务12安全培训22.1人员安全培训22.2设备安全培训.43技术培训53.1 运行53.1.1停送电53.1.2事故处理.73.1.3倒闸操作83.1.4变频器10锅炉运行人员工频切变频操作103.2 检修103.2.1电动机控制回路103.2.2电动机拆检143.2.2电动头（阀门电动装置）调试143.3 保护143.3.1 143.3.1断路器控制回路143.3.4变频器异常及处理记录143.4 热工153.4.1 DCS153.4.2变送器193.4.3执行器193.4.4锅炉保护MFT动作记录193.4.5汽机保护ETS动作记录201电厂各专业的任务专

2、业安全运行经济运行备注化水运行1. 保制水2. 保化验检修燃运运行1. 保卸煤2. 保上煤1. 保配煤，保入炉煤发热量2. 保低价煤，多上中煤，少 上原煤煤炭成本占电厂成本的70%检修锅炉运行1.保产汽1. 保产汽量，保负荷2. 保燃烧（减少投油助燃）3. 保（降低）排烟温度4. 保（锅炉）清洁压红线运行检修汽 机运行1. 保供水2. 保供汽检修电气运行1. 保发电2. 保供电保变频保证对厂内、 厂外安全供 电检修1.保电机及其控制盘保电机的控 制继电保护检修1. 保测控2. 保保护热工检修1. 保测控2. 保保护粉煤灰运行1. 保灰位2. 保渣位防止冒灰、满 仓检修从上表可见，电气车间的三大

3、主要任务是保发电、保供电、保测 控。要实现保发电的目标，从电厂角度上说：需要生产上的7个环节 中的任何一个环节：制水、上煤、产汽、供气、发电、除灰以及电网 务厂供电正常。从电气车间角度上说：需要发电机及励磁系统正常。要实现保供电的目标，一是需要机组安全运行、系统有电、香山 变电所有电、柴油发电机备用，即电源正常。二是需要对外厂外供电 设备及线路和对厂内供电设备及线路正常，即供配电设备及线路正 常。要实现保测控的目标，一是需要加强DCS、DEH、ECS等知识的 培训。二是需要加强现场设备，如变送器、执行器；电压互感器、电 流互感器、断路器；电动机，阀门电动装置等的培训。2安全培训安全包括人员安全

4、、设备安全。2.1人员安全培训要实现人员安全，一要靠设备，如保护设备、自动设备、防雷设备、防火设 备等；二要靠人，人员要防止误操作、误接线。生产现场危险点及防范措施专业序号危险点防范措施备注运行1六氟化硫 设备进入110kv配电室，先查看六氟化硫气体泄露报警仪 有无声光报警，有的话立即开启排风扇转15分钟以 上才允许进入；2带电设备对于在运行的高低压带电设备：注意和带电设备保持安全距离；不接触低压带电体， 不靠近高压带电体。对于要检修的高低压带电设备：注意严格按照保证安全的技术措施做好停电、验电、 装设接地线、悬挂标示牌和装设围栏4项措施之后， 并严格按照保证安全的组织措施开展工作。3旋转设备

5、一是电机旋转部分加装护罩，二是按规定着装，扣紧 袖口，头发盘在帽内，禁止戴手套在旋转设备上工作。4误操作认真学习、执行安规、运规的相关规定，技 术培训相关原则检修1六氟化硫 气体进入110kv配电室，先查看六氟化硫气体泄露报警仪 有无声光报警，有的话立即开启排风扇转15分钟以 上才允许进入；2带电设备对于在运行的高低压带电设备：注意和带电设备保持安全距离；不接触低压带电体， 不靠近高压带电体。对于要检修的高低压带电设备：注意严格按照保证安全的技术措施做好停电、验电、 装设接地线、悬挂标示牌和装设围栏4项措施之后， 并严格按照保证安全的组织措施开展工作。3旋转设备一是电机旋转部分加装护罩，一是按

6、规定着装，扣紧袖口，头发盘在帽内，禁止戴 手套在旋转设备上工作。4高处作业认真学习、执行安规高处作业的相关规定，特别 是安全带、梯子、的相关部分5起重作业一是起重工器具应经检验合格。钢丝绳、纤维绳（麻 绳、棕绳、化纤绳；卸扣；吊钩；滑车及滑车组；千 斤顶应符合安规规定。二是操作时，人员不准站在起重设备的正下方。6误接线3. 电流互感器接线：二次线禁止开路4. 电压互感器接线：二次线禁止短路7天车在天车上检查、试验电机等，身体不要超出天车围栏。保护1六氟化硫 设备进入110kv配电室，先查看六氟化硫气体泄露报警仪 有无声光报警，有的话立即开启排风扇转15分钟以 上才允许进入；2高低压带 电设备对

7、于在运行的高低压带电设备：注意和带电设备保持安全距离；不接触低压带电体， 不靠近高压带电体。对于要检修的高低压带电设备：注意严格按照保证安全的技术措施做好停电、验电、 装设接地线、悬挂标示牌和装设围栏4项措施之后， 并严格按照保证安全的组织措施开展工作。3旋转设备一是电机旋转部分加装护罩，二是按规定着装，扣紧 袖口，头发盘在帽内，禁止戴手套在旋转设备上工作。4高处作业认真学习、执行安规高处作业的相关规定，特别 是安全带、梯子、的相关部分热工1带汽设备对于在运行的带汽设备：注意和带汽设备保持距离。对于要检修的带汽设备：注意严格按照保证安全的技 术措施做好停电、泄压、加锁、悬挂标示牌和装设围 栏等

8、技术措施之后，并严格按照保证安全的组织措施 开展工作。2带电设备对于在运行的高低压带电设备：注意和带电设备保持安全距离；不接触低压带电体， 不靠近高压带电体。对于要检修的高低压带电设备：注意严格按照保证安全的技术措施做好停电、验电、 装设接地线、悬挂标示牌和装设围栏4项措施之后， 并严格按照保证安全的组织措施开展工作。3旋转设备一是电机旋转部分加装护罩，二是按规定着装，扣紧 袖口，头发盘在帽内，禁止戴手套在旋转设备上工作。4高处作业认真学习、执行安规高处作业的相关规定，特别 是安全带、梯子、的相关部分2.2设备安全培训要实现设备安全，一要靠设备，如保护设备、自动设备、防雷设备、防火设 备等；二

9、要靠人，人员要防止误操作、误接线。专业序号危险点防范措施运行1误操作1. 停送电时，按规程操作。2. 设备运行时，按规程、说明书运行，严禁超参数运 行。检修1误操作调行程时，阀门电动装置开关时，要防止力矩机构失 灵，把阀门带坏2误接线1. 按规程、说明书接线。2. 电动机接线：三角形接线、星形接线要与铭牌牌一 致。3. 电流互感器接线：二次线禁止开路4. 电压互感器接线：二次线禁止短路保护1误操作耐压试验，未控制好试验电压。2误接线按规程、说明书接线。热工1误操作1. 处理与联锁、保护有关的缺陷时，应做好防止联锁、 保护误动措施。2. 调试执行器时，固定阀门、挡板后，拆除连杆，调 试执行器3.

10、 汽机真空系统、锅炉油系统上工作，做好隔离措施。2误接线1. 按规程、说明书接线。2. 变送器接线：电源线禁止短路、接地。3. 执行器接线：电源线禁止短路、接地。3技术培训3.1运行3.1.1停送电项目步骤备注停 电停电前停电前的检查项目“查对”一. “一查”，即检查，1.负荷转移了（电机停了）没 有？二. “ 一对”，即对照，1.设备对了没有？1.操作前，对于负荷转移的情况，要 确认负荷已转移再停电；对于负荷停 电的情况，要确认负荷已停运。（电 机要先停运，再停电。）停电中停电顺序停电拉闸操作应按照“断路器（开 关）负何侧隔离开关（刀闸）电 源侧隔离开关（刀闸）”的顺序依次 进行，1.若断路

11、器未断开，先拉负荷侧隔离开关， 弧光短路发生在断路器保护范围以内， 出现断路器跳闸，可切除故障缩小事故范 围；若先拉电源侧隔离开关，弧光短路发生 在断路器保护范围以外，断路器不会跳 闸，将造成母线短路并使上一级断路器跳 闸，扩大了事故范围。停电中的操作项目1. 断开断路器；2. 拉开负何侧隔离开关；3拉开电源侧侧隔离开关；停电中的检查项目“三查，1. 拉设备断路器（开关）、隔离开关 （刀闸）、接地刀闸（装置）等后，检 查设备的位置。2. 在拉隔离开关（刀闸）、手车式开 关拉出刖，检查断路器（开关）确 在分闸位置。3. 检查设备带负荷情况。送 电送 电、 刖送电前的检查项目“六查一对”一. “六

12、查”，即检查，1. 开关（刀闸）试了没有？2. 人员撤了没有？3. 地线（标示牌）拆了没有？4. 绝缘摇了没有？5. 保护投了没有？6. 系统碰了没有？二. “ 一对”，即对照，1.设备对了没有？1. 操作前，要检查送电范围内开关（刀 闸）是否完好。2. 操作前，要检查送电范围内是否有 人。3. 操作前，要检查送电范围内是否有 地线。4. 操作前，要检查送电范围内设备绝 缘是否合格。5. 操作前，要检查送电范围内设备保 护是否投入。6. 操作前，要检查会不会导致系统非 同期并列。送 电 中送电顺序送电合闸操作应按照“电源侧隔离 开关（刀闸）一负荷侧隔离开关（刀 闸）一断路器（开关）”的顺序依次

13、进 行。1. 严禁带负荷拉、合隔离开关（刀闸）2. 送电顺序：送电，先送电源侧、后 送负荷侧；先送高压、后送低压；先 刀闸、后开关；先电源柜、后出线柜； 先送电源、后送电容（目的就是防止操作过电压对电容器的冲击）送电中的操作项目1. 推上电源侧侧隔离开关；2. 推上负荷侧隔离开关；3. 合上断路器；送电中的检查项目“四查”1. 在合隔离开关（刀闸）、手车式开 关推入前，检查断路器（开关）确 在分闸位置。2. 合设备断路器（开关）、隔离开关 （刀闸）、接地刀闸（装置）等后，检 查设备的位置。3. 检查设备充电情况。4. 检查设备带负荷情况。3.1.2事故处理事故类型UR任务（事故时 要考虑的事）

14、处理备注发变组未跳闸计谢线、滍谢线 跳闸，发变组未 跳闸孤网运行保发电、保供 电见规程发电机带谢庄负荷 运行I回路跳闸、II 回路跳闸，发变 组未跳闸孤厂运行见规程发电机带我厂负荷 运行制水、上煤、产 汽、供气、除灰 环节故障断煤见规程发供电环节故障失磁见规程发变组已跳闸计谢线、滍谢线 跳闸，发变组也 跳闸保供电见规程1. 谢电线跳闸，汽轮 机跳闸，间接导致发 变组跳闸。2. 或者系统故障，直 接导致发变组保护 动作I回路跳闸、II 回路跳闸，发变 组也跳闸见规程1. 谢电线跳闸，汽轮 机跳闸，间接导致发 变组跳闸。2. 或者系统故障，直 接导致发变组保护 动作汽轮机供汽环节 故障胀差保护动作

15、见规程发供电环节故障见规程发变 组应 跳闸， 但未 跳闸汽轮机保护己动 作，主汽门、调 门已关闭，但发变组未跳闸保汽轮机安全，保供电立即断开上一级开关如果不能跳闸，汽轮 机变电动机，再无蒸 汽的条件下运行，已 经超出汽轮机的允 许运行方式，对汽轮 机有危害，应立即断 开上一级开关，隔离 故障点，限制事故。发变组保护己动作，但发变组未跳闸保发变组安全，保供电立即断开上一级开关保护动作，但开关因 自身原因未跳闸，应 立即断开上一级开 关，隔离故障点，限 制事故。附系统网络简图3.1.3倒闸操作3.1.3.1电气设备的几种状态:(1) 运行状态：设备的开关和刀闸均在合闸位置，已将电源至受电端的电路

16、接通。(2) 热备用状态：刀闸在合闸位置，开关在工作位置，但断开。操作、合闸 电源均接通。(3) 冷备用状态：设备的开关、刀闸均在断开位置，操作、合闸电源断开， 未布置安全措施，无妨碍复电的检修工作，一经操作即可投入运行。(4) 检修状态：设备的开关、刀闸均在断开位置，操作、合闸电源断开，设 备已按检修要求做好安全措施。(5) 联动备用状态：与运行设备有联动关系的热备用设备，当运行设备故障 后，该设备即能自动投入运行。3.1.3.2开关的几种状态：(1) 运行状态:开关及其两侧刀闸均在合闸位置。(2) 热备用状态：开关在断开位置，两侧刀闸均在合闸位置，开关操作、合 闸电源已送上。(3) 冷备用

17、状态：开关及其两侧刀闸均在断开位置，并取下其操作及合闸电 源。(4) 检修状态：在冷备用状态下，开关可能来电的各侧接地刀闸合上或各装 设一组接地线。3.1.3.3线路的几种状态：运行状态:线路开关及其PT均处于运行状态。(2) 热备用状态：线路开关处于热备用状态，线路PT在运行状态。(3) 冷备用状态：线路开关处于冷备用状态，PT二次保险已取下。(4) 检修状态：在线路冷备用状态下，合上线路侧接地刀闸。3.1.3.4变压器的几种状态：(1) 运行状态:各侧开关及其刀闸均在合闸位置，使变压器与相邻设备电气上连 通。(2) 热备用状态：各侧开关均在断开位置，各侧刀闸在合闸位置。(3) 冷备用状态：

18、各侧开关及刀闸均在断开位置(包括连接在变压器上的电压 互感器)，且应取下各侧开关的操作及合闸电源。(4) 检修状态：在冷备用状态下，在可能来电的各侧引线均合上接地刀闸或装 设一组接地线。3.1.3.5母线的几种状态：(1) 运行状态:母线PT刀闸处于合闸位置,至少有一个以上的支路开关或刀闸 使母线与相邻设备连接。(2) 热备用状态：母线PT刀闸处于合闸位置，与相邻设备间的刀闸、开关均 在断开位置。(3) 冷备用状态：母线PT刀闸处于断开位置，与相邻设备间的刀闸、开关均 在断开位置，并断开这些开关的操作及合闸电源。(4)检修状态：在冷备用状态的母线上装一组接地线或合上接地刀闸。3.1.4变频器由

19、变频切工频：温度高报警值：120 C 热网循环水泵变频器变频跳闸后不切工频锅炉运行人员工频切变频操作一次风机变频器需停运后再重新启动方可切换到变频运行 锅炉运行人员需要停乙侧一次风机将工频运行切换到变频运行3.2检修3.2.1电动机控制回路1 .直接启动控制电路(a)接线示意图(b)电气原理图直接启动即启动时把电动机直接 接入电网，加上额定电压，一般来说， 电动机的容量不大于直接供电变压器 容量的20%s30%时，都可以直接启 动。1) .点动控制合上开关S，三相电源被引入控制 电路，但电动机还不能起动。按下按钮 S8,接触器KM线圈通电，衔铁吸合， 常开主触点接通，电动机定子接入三相 电源起

20、动运转。衔铁松开，常开主触点断开，电动机松开按钮S8，接触器KM线圈断电 因断电而停转。(a)接线示意图(b)电气原理图图5-13点动控制图5-14直接起动控2) .长动控制(1) 起动过程。按下起动按钮SB1，接触器KM线 圈通电，与SB1并联的KM的辅助常开触点闭合，以保 证松开按钮SB后KM线圈持续通电，串联在电动机回路 中的KM的主触点持续闭合，电动机连续运转，从而实 现连续运转控制。(2) 停止过程。按下停止按钮SB2，接触器KM线 圈断电，与SB1并联的KM的辅助常开触点断开，以保 证松开按钮SB2后KM线圈持续失电，串联在电动机回 路中的KM的主触点持续断开，电动机停转。与SB1

21、并联的KM的辅助常开触点的这种作用称为自锁。图示控制电路还可实现短路保护、过载保护和零压 保护。制起短路保护的是串接在主电路中的熔断器FU。一旦电路发生短路故障，熔体 立即熔断，电动机立即停转。起过载保护的是热继电器FR。当过载时，热继电器的发热元件发热，将其常 闭触点断开，使接触器KM线圈断电，串联在电动机回路中的KM的主触点 断开，电动机停转。同时KM辅助触点也断开，解除自锁。故障排除后若要 重新起动，需按下FR的复位按钮，使FR的常闭触点复位(闭合)即可。起零压(或欠压)保护的是接触器KM本身。当电源暂时断电或电压严重下降时，接触器KM线圈的电磁吸力不足，衔铁自行释放，使主、辅触点自行复

22、位，切断电源，电动机停转，同时 解除自锁。2 .正反转控制1).简单的正反转控制(1)正向起动过程。按下起动按钮SB1，接触器KM1线圈通电，与SB1并联的KM1的辅助常开触点闭合，以保证KM1线圈持续通电，串联在电动机回路中的 KM1的主触点持续闭合，电动机连续正向运转。（2）停止过程。按下停止按钮S83，接触器KM1线圈断电，与S81并联的KM1的图5-15简单的正反转控制辅助触点断开，以保证KM1线圈持续失电， 串联在电动机回路中的KM1的主触点持续断开，切断电动机定子电源，电动机停转。（3）反向起动过程。按下起动按钮SB2，接触器KM2线圈通电，与SB2并联 的KM2的辅助常开触点闭合

23、，以保证线圈持续通电，串联在电动机回路中的KM2 的主触点持续闭合，电动机连续反向运转。缺点：KM1和KM2线圈不能同时通电，因此不能同时按下SB1和SB2，也不 能在电动机正转时按下反转起动按钮，或在电动机反转时按下正转起动按钮。如 果操作错误，将引起主回路电源短路。2）.带电气互锁的正反转控制电路将接触器KM1的辅助常闭触点串入KM2的线 圈回路中，从而保证在KM1线圈通电时KM2线圈 回路总是断开的；将接触器KM2的辅助常闭触点串 入KM1的线圈回路中，从而保证在KM2线圈通电 时KM1线圈回路总是断开的。这样接触器的辅助常 闭触点KM1和KM2保证了两个接触器线圈不能同 时通电，这种控

24、制方式称为互锁或者联锁，这两个 辅助常开触点称为互锁或者联锁触点。图5-16带电气互锁的正反转控制缺点：电路在具体操作时，若电动机处于正转状态要反转时必须先按停止按 钮SB3，使互锁触点KM1闭合后按下反转起动按钮SB2才能使电动机反转；若电 动机处于反转状态要正转时必须先按停止按钮sb3，使互锁触点KM2闭合后按下 正转起动按钮SB1才能使电动机正转。3）.同时具有电气互锁和机械互锁的正反转控制电路采用复式按钮，将SB1按钮的常闭触点串接在KM2的线圈电路中；将SB2的 常闭触点串接在KM1的线圈电路中；这样，无论何时，只要按下反转起动按钮， 在KM2线圈通电之前就首先使KM1断电，从而保证

25、KM1和KM2不同时通电；从 反转到正转的情况也是一样。这种由机械按钮实现的互锁也叫机械或按钮互锁。:世图5-18 Y降压起动控制图5-17具有电气互锁和机械互锁的正反转控制3. Y降压起动控制按下起动按钮SB1,时间继 电器KT和接触器KM2同时通电 吸合，KM2的常开主触点闭合， 把定子绕组连接成星形，其常开 辅助触点闭合，接通接触器 KM1。KM1的常开主触点闭合， 将定子接入电源，电动机在星形 连接下起动。KM1的一对常开辅 助触点闭合，进行自锁。经一定 延时，KT的常闭触点断开，KM2 断电复位，接触器KM3通电吸 合。km3的常开主触点将定子绕 组接成三角形，使电动机在额定 电压下

26、正常运行。与按钮SB1串联的KM3的常闭辅助触点的作用是：当电动机正 常运行时，该常闭触点断开，切断了 KT、KM2的通路，即使误按SB1，KT和KM2 也不会通电，以免影响电路正常运行。若要停车，则按下停止按钮sb3,接触器 KM1、KM2同时断电释放，电动机脱离电源停止转动。4.行程控制 1).限位控制(图5-19)当生产机械的运动部件到达预定的位置时压下行程开关的触杆，将常闭触点断开，接触器线圈断电，使电动机断电而停止运行。_SB(a)往返运动图p_芝FR111,M饱性I SQi(b)自动往返控制电路图5-19限位控制图5-20行程往返控制2).行程往返控制(图5-20)按下正向起动按钮

27、SB1,电动机正向起动运行，带动工作台向前运动。当运 行到SQ?位置时，挡块压下SQ?，接触器KM1断电释放，KM2通电吸合，电动机 反向起动运行，使工作台后退。工作台退到SQt位置时，挡块压下SQ1，KM2断 电释放，KMt通电吸合，电动机又正向起动运行，工作台又向前进，如此一直循 环下去，直到需要停止时按下S83，KM1和KM2线圈同时断电释放，电动机脱离 电源停止转动。3.2.2电动机拆检见规程3.2.2电动头(阀门电动装置)调试见说明书3.3保护3.3.1 3.3.1断路器控制回路 3.3.4变频器异常及处理记录2010年2月24日2月24日5:37分,2#炉甲侧一次风机变频故障且未切

28、至工频，2#炉压火，原因 待厂家来后进一步分析，请技术科联系高压变频器厂家尽快来厂查明原因并处 理，恢复变频器运行。2月24日5： 37-6： 44因甲侧一次风机变频突然电流到0，2#炉压火， 汽机值班员在母管制运行方式下，第一次事故处理且成功实现了 1#炉带1# (12MW)、2#(18MW)机组运行。2011年2月4日2月4日9： 36分，#1炉乙侧吸风机变频跳闸未自动切换至工频，运行人员在乙吸跳闸单侧吸风机运行的异常情况下及时调整，确保了 #1锅 炉安全运行，避免了异常的扩大。防范措施：解决变频器不明原因跳闸及跳闸后不自动切换至工频运行的问题。2011年8月23日8月23日22点26分，

29、因#2炉甲侧引风机变频器两个功率单元模块故障， 切至工频运行，故障元件邮回厂家修理。在#2炉处理甲侧引风机变频器后，又 将乙侧一次风机变频器工频切至变频运行（8月4日2#炉乙侧一次风机变频变压器冷却风扇故障已更换）。2012年1月9日1月9日，#2炉甲侧吸风机变频切换到工频，1月20日故障消除后切至变频运行，恢复了安全、经济运行。2014年5月27日27日14:50 2#炉乙侧引风机变频器运行中因A2、B6驱动故障，B3过压旁路， 自动切至工频回路运行；28日13:40 2#炉乙侧引风机变频器处理好工频切变频运行。2015年2月16日16日21:00 #1炉启动甲侧引风机时变频器投不上，现场查

30、看有“单元缺相 C4”故障信号。17日20:10电气更换变频器功率模块C4后变频器投运。2015年4月28日4月28日8： 44分2#锅炉因甲侧一次风机电流突然到零，一次风总量急剧 下降，变频调整风量不动。为防止结焦，2#炉采取手动压火处理，9： 01分2#炉重新启动，此次甲侧一次风机变频异常问题，需技术检修科、 电气车间专业技术人员与厂家沟通查找原因，避免类似异常再次发生。3.4热工3.4.1 DCS对于DCS，一要能找通道，即监控画面上的点能和机柜通道一一 对应；二要能找连锁，找保护。即知道每一个点是否与连锁有关，是否与保护有关；三要能处理测量点、控制点的缺陷。即在DCS出现各 种异常时，

31、能对DCS工作是否正常进行检查处理。3.4.1.1找通道对于在DCS画面上的点（AI、AO、DI、DO），怎样在机柜中找到对应的通道接线？在操作画面找到对应的点，复制或者记下位号，然后在组态软件 里面的IO组态里面去查找这个位号。画面上一般只能找到对应的标签号，在组态文件中检索标签好找 到对应的通道配置，根据该配置找到相应的IO通道。通道一般在组态文件中找，画面上的东西都是做出来的，做了就 有，不做没有，标签名一般都可以在画面上找到。例：对于新华XDC800控制系统信 号与信号对应设 备查找步骤（如果只查点不需要登录控制器）备注RTD热电阻在DCS主面板上XDCNET，找到XCU组态，双击点开

32、，在 菜单栏左上角，点击打开，弹出一个窗口，在那个窗口里找 到最新的组态，打开；想找那个测点，在监视画面上，右键点击这个测点，打 开单点，然后复制测点名，在已打开的组态里菜单栏有查找选项，打开后粘贴点 名查找到对应的通道，然后查找到的通道在窗口右面，双击 进到这个测点通道。AI变送器调节阀和变频器的转速的反馈需要再监控画面上打开这 个阀门的手操器，在手操器反馈的数值上右键点击，然后打 开单点，复制点名，然后在组态里找相应的通道（打开组态的方法和RTD的 一样）；其它压力、液位、电流、流量、浓度等测点和RTD测点 的查找步骤一样AO调节阀（执行 器）开度 的命令（设定）所有AO测点的查找方式和A

33、I里调节阀、变频器等设备的反 馈的步骤一样变频器 转速的 命令（设 定）DI断路器分闸合 闸（电机 启停）状态信号的反馈找到这个DI测点在哪个设备上，然后打开这个设备的手 操器，在这个手操中间“跳闸、故障、操作失败等”部分右 键点击，打开单点，然后复制点名，在已打开的组态里粘贴点名查找到对应的地方，这个 地方是 个控制的页面，中间是 个DEVICE的控制块，这个 块左边连接有这个设备的反馈点（FB1是开反馈、FB2是关反 馈、LOC是远程/就地、LPWR是控制电源失去、FAULT是故障、 ToTP是故障），看你想找的点是什么，然后在左边对应连接线 的块上右键点击，找到跳转到引用这个选项，左键确

34、定，然 后就跳转到另一页面，然后就在这个页面查找对应通道开关阀（电动 头）开关 状态信 号的反 馈DO断路器分闸合 闸（电机 启停）的 命令找到这个DO测点在哪个设备上，然后打开这个设备的手 操器，在这个手操中间“跳闸、故障、操作失败等”部分右 键点击，打开单点，然后复制点名，在已打开的组态里粘贴点名查找到对应的地方，这个 地方是 个控制的页面，中间是 个DEVICE的控制块，这个 块右边边连接有这个设备的控制点（OUT1是控制开，OUT2 是控制关），找到你想找的测点，右键点击，找到跳转到引 用这个选项，左键确定，然后就跳转到另一页面，然后就在 这个页面查找对应通道开关阀（电动 头）开关 的

35、命令Al：连续不间断的物理量；信号为420MA或010V温度、压力、液位、电 流、流量、浓度等测点；调节阀开度的反馈和变频器转速的反馈；AO：连续不间断的物理量；信号为420MA或010V、05V调节阀开度的 给定和变频器转速的给定；Dl：只有通、断两种状态的物理量；信号为24VDC或220VAC现场电机（泵、 风机）启停信号的反馈，开关阀开关信号的反馈DO：只有通、断两种状态的物理量；信号为24VDC或220VAC现场电机（泵、 风机）的启停信号，开关阀继电器的开关信号3.4.1.2找连锁，找保护对于在dcs画面上的测点，怎样判断这个测点是否带有联锁？是否带有保护？见厂家说明书3.4.1.3

36、 DCS测量点及控制点的检查及处理信 号与信号对应的设备如何判断DCS侧是否正常？备注AI热电阻找到这个测点的接线端子，如果是PT100热电阻，则拿万用表测量该点是否有正常阻 值，如果有正常阻值，并且测点之前正常显示，可能是端子通 道损坏，把线接到另一个备用通道上；如果没有正常阻值，则 可能是热电阻或者是电缆有问题，DCS正常；热电偶找到这个测点的接线端子，如果是热电偶，则拿万用表测量该点是否有正常电压，如 果有正常电压，并且测点之前正常显示，可能是端子通道损坏， 把线接到另一个备用通道上；如果没有正常电压，则可能是热 电偶或者是电缆有问题，DCS正常；变送器找到这个测点的接线端子，用万用表测

37、量4-20mA电流，若有正常4-20mA电流，则可 能是端子通道有问题，需要更换备用通道；若没有正常4-20mA 电流，则是现场设备或者电缆有问题，DCS正常。调节阀（执行器）开度 的反馈找到这个测点的接线端子，用万用表测量4-20mA电流，若有正常4-20mA电流，则可 能是端子通道有问题，需要更换备用通道；若没有正常4-20mA 电流，则是现场设备或者电缆有问题，DCS正常。AO调节阀（执行器）开度的命令找到这个测点的接线端子，先在电脑上给定开度或者转速，然后用万用表测量看有输 出4-20mA电流没有，如果有则DCS正常没有问题，如果没有则 是端子通道有问题，需要更换备用通道（开度或者转速

38、的0-100 百分比，对应4-20mA的电流）变频器转速的命令DI断路器分 闸合闸状 态信号的 反馈找到这个测点的接线端子，用万用表测量俩个端子之间通断，看是否相通，如果相通， 则DCS有反馈，如果相通DCS还没有反馈，则是端子通道有问 题，需要更换备用通道，开关阀（阀 门电动装 置）开关状 态信号的 反馈如果俩个端子之间不通，则可以用短接线短接俩个通道， 看DCS是否有无反馈，如果有反馈则是DCS正常，无反馈则是 端于通道有问题，需要更换备用通道DO断路器分 闸合闸找到这个测点的通道，然后找到通道所对应的端子板上的继电器，然后在电脑上 操作启动或者停止，观察相对应的继电器是否闭合亮灯，如果

39、闭合亮灯则是DCS没有问题，如果没有闭合则是端子通道有问 题，需要更换备用通道3.4.2变送器见说明书3.4.3执行器见说明书3.4.4锅炉保护MFT动作记录2011年2月2日2月2日10： 16分，2#炉主汽流量250t/h,床压8.5KPa, 一次风量12万立方米/小时， 2#发电机组负荷51MW，此时2#炉一次风量突然迅速下降，MFT动作联动甲乙侧二 次风机，1-4号给煤机，2#机负荷迅速减至37Mw，2#炉运行人员立即汇报班长、值长，并将2#炉MFT退出强合两台二次风机，10： 18分 左右，一次风量上升至9.5万立方米/h，平均床温870度，启动1-4号给煤机，至10： 21 分左右

40、2#炉各参数恢复正常，2#发电机组负荷升至45MW。这是2#炉MFT投入后第一次动作，锅炉运行人员与当班值长按预想方案果断处理，避 免了事故的扩大。2011年6月4日2011年6月4日9点10分#2炉乙侧一次风机变频器出现温度高报警（120C），由变 频自动切换到工频运行，电气车间查为变频变压器底部冷却风扇故障，引起变频变压器底部 冷却风扇和柜顶风机共用的电源总开关跳闸，在变频变压器底部冷却风扇故障处理后，锅炉 运行人员需要停乙侧一次风机将工频切换到变频运行（一次风机需停运后再重新启动方可切 换到变频运行），在正常停运行过程中MFT动作，四台给煤机和甲乙二次风机跳闸。运行 人员查看动作原因是次风量低造成，退出MFT后，及时调整一次风量并将跳闸转机恢 复，锅炉随后恢复正常运行。简要分析：当时为停乙侧一次风机先将料层压差降到6.0KPA，运行人员根据料层压差 减一次风量时，乙侧一次风机变频器60%开度下不应出现风压风量过低现象。事后调历史曲 线查看MFT动作前三分钟内一次风量有逐渐下滑趋势，应是变频器故障乙侧一次风机工作 点产生漂移，触发MFT动作。防范措施：电气车间、技术科要与厂家联系分析其原因。3.4.5汽机保护ETS动作记录