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1、1- -开旁路，机器运行稳定后，我先开入口阀,等压力升上去，然后在开出口阀,最后关旁路!因为出口的压力肯定比进口高，电机的负荷升高的太快（旁路后直接开出口阀这一步）.2- -1、关闭放空阀2、打开旁路阀、出口阀3、启动4、运行正常后，缓慢打开进口阀5、 关闭旁路阀3- -如果是低压机，其开车程序为先检查排放各段水冷器、分离器现场就地导淋，排净内 部液体，然后关闭就地导淋阀和操作盘上的导淋阀，关闭放空阀，打开回收阀，打开各级回 路阀，打开一入阀或放掉一入水封，关闭出口阀，打开循环水、循环油泵，检查使之正常， 检查电器仪表正常后，启动压缩机，然后逐渐关闭各级回路阀，同时观察出口压力，当压力 达到外
2、送指标时，逐渐打开出口阀（注意不要是出口压力超指标），直至出口阀全部打开、 回路阀全部关闭。如果是高压机的话，检查和辅助程序相同，只是准备时入口阀也要关闭 压缩机启动后，先逐渐开入口阀，向压缩机冲压，同时逐渐关闭近路阀（注意不要关死）， 当出口压力上升至指标时，开出口阀，然后配合将入口和出口阀全部打开，根据负荷需要调 节近路开度。4. 往复式压缩机切换开机程序：1，备用机达到开机条件，先开出口阀全开。2, 按下电钮开机，缓慢打开入口阀，根据生产需要调节流量。3, 待备用机开机正常后关闭在用机入口阀，按下电钮停机。打开旁路泄压！等待半小时后 关闭循环水！4, 往复机开机前就应打开出口，坚决不能憋
3、压，否则汽缸受不了超压，停机更不能先关出 口，应先关入口。5-一开一备总共两台往复式压缩机，请问你们是怎么切换的？我们是这样的：备机具备条件后，水，电，油都正常了，检查出口阀关闭，回流阀（旁路阀） 全开，入口阀全开，入口充压和运行机进口压力相等，备机启动，负荷打50%，100%档逐 级升压，当出口压力差不多和运行机出口压力相等时，打开备机出口阀，此时压缩机总打量 由于新开一台而增加，总控主操逐渐调节开大原来运行机的回流阀（旁路阀），减少总打量， 保持在原值左右，使到系统负荷不波动。当全开备机出口阀后，逐渐关闭原运行机出口阀， 此时总打量减少，总控主操调节关小备机回流阀（旁路阀），使到总打量保持
4、在原值左右。 原运行机出口阀全关后，全开回流阀（旁路阀），逐级卸负荷到0档，观察备机运行正常， 可以按停原运行机了。1. 这种方法是：开好备机后，再关原运行机出口阀，然后按停。2. 还有一种方法是：像切换泵一样，当备机出口阀逐渐打开，另一人即刻逐渐关闭原运行机 出口阀，直至全关。无论何种方法，都要维持原打量不变，系统不波动，不知道你们是什么方法？3. 我们停机时，当出口阀关到一半时，虽然回流阀（旁路阀）已经全开，但还是很容易出现 压缩机出口超压现象，处理是：负荷器马上从100%打至0档，没有逐级卸负荷。请问你们停机是如何操作的？关出口阀，全开回流阀（旁路阀），卸负荷三步，哪个先，哪个后？一、两台压机切换1、备机回流阀全开，出口关闭，进口阀打开（给备用机入口处冲压）2、启动备机，当备机出口压力与运行机出口压力相等时打开备机出口阀。3、打开原运行机的回流阀（减小总打量），逐渐关闭原运行机的出口阀（减小总打量）。4、逐渐关闭备用机的回流阀（增加总打量）。直至总出口量稳定。5、停原机。
压缩机的开机停机
