自考经济类中国税制串讲笔记

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1、工程概况 该工程为拜城县阳光嘉苑小区商铺及2#-7#住宅楼建设项目，位于拜城县城区内。承建施工图文件中规定的全部内容 ，工程全部包工包料。总建筑面积为27708.44。该工程计划2012年5月29日开工，2012年11月30日竣工，合同工期为186天。建筑设计内容：墙体做法 内外墙及女儿墙均为加气块和240厚粘土多孔砖墙，外墙贴80厚A级保温。楼地面面层材料做法房间均为细石混凝土地面。屋面工程做法屋面为不上人屋面：20厚1：3水泥砂浆找平，碎加气块找坡2%，4厚改性沥青防水卷材，180厚A级保温层。门窗材质及构造单元门为成品电子对讲门，进户门为防盗门，内门为木门。窗为单框双玻钢塑共挤窗，中空玻

2、璃。外装修材料做法外墙除一层贴瓷砖外其余为乳胶漆饰面。内墙面装修面层材料卫生间和厨房采用白水泥墙面，其余为涂料墙面。室内顶棚装修均为涂料饰顶。建筑保温节能屋面采用180厚A级保温，外墙贴80厚A级板保温。结构设计特点本工程结构类型为砖混结构，设计的结构安全等级为二级，设计使用年限50年，抗震设防烈度为7度。地基与基础建筑场地类别为三类，本工程基础设计为混凝土筏板基础。主体结构混凝土强度等级基础垫层为100厚沥青砼，筏板为C35，基础墙为C30砼，各层梁、板、楼梯为C25砼，构造柱、过梁等除施工图注明外均为C25。设备安装、材料说明给排水工程：给水管采用PP-R管，热熔连接，阀门为截止阀。排水管

3、采用U-PVC管，胶水粘结。采暖系统：采暖采用地板辐射热，采暖热媒为50-40低温热水，采暖所有加热盘管均采用PE-RT管202.0。电气工程：本工程电气系统包括电气照明系统、弱电系统，弱电系统包括电视、电话系统，弱电系统仅预埋管路及线盒，线路及设施由专业单位安装。本工程采用电缆直埋引入，电源采用220/380V三相电。照明采用BVR-2*2.5穿RPE16暗敷设，进户线采用铜芯电力电缆线。本工程配电系统接地型式为TN-C-S接地保护系统。凡设有地漏房间应做防水层，均在地漏周围1m范围内做12%坡度坡向地漏：卫生间地面低于楼地面20mm。内装修选用的各项材料，均由施工单位制作样板和选样，经确认

4、后进行封样。墙体工程承重墙：本工程承重墙体均为240mm厚混合砂浆砌筑MU10粘土多孔砖。墙体防潮层：位于标高-0.060m处的外墙均设水平防潮层，自-0.450m至-0.800m处外墙两侧设垂直防潮层（防潮层20mm，1：2防水砂浆抹灰，掺5%防水粉）。砌筑墙体预留洞见建施和设备图，留洞墙体过梁及加固见结施。门窗工程门窗玻璃的选用遵照建筑玻璃应用技术规程JGJ113和建筑安全玻璃管理规定发改运行20032116号及地方主管部门的有关门窗立面均表示洞口尺寸，门窗加工尺寸按照装修面厚度由承包商予以调整；外墙外门窗与墙身接口处，必须用聚氨脂发泡材料嵌严密封后再用1：3水泥砂浆填实。门采用标准图集代

5、号为新04J705（一）和02J603-1；窗采用标准图集02J603-1。所有窗开启部分均附纱，窗椋子设在窗底。窗户由施工方找专业厂家提供样窗，由甲方验收后施工。油漆涂料工程木门油漆选用调和漆，扶手油漆选用调和漆。楼梯、平台、护窗钢栏杆选用白色调和漆，做法为新02J01油-6油26。设备中的供暖系统刷白色油漆，做法详新02J01油-6油26，未标外露铁件刷白色油漆。一切外露铁件为红丹打底两遍。各项油漆均由施工单位制作样板，经确认后进行封样，据此验收。其它部分：一层外窗均设方钢防护窗。两种材料的墙体交接处，应根据饰面材质在做饰面前加钉金属网或在施工中加贴玻璃丝网格布防止裂缝。预埋木砖及贴邻墙体

6、的木制面均做防腐处理，露明铁件均刷防锈漆。楼板留洞的封堵：待设备管线安装完毕后，用C20细石混凝土封堵密实，管线竖井每隔层进行封堵。配电箱：所有配电箱均暗装，位置及尺寸详见电气图，施工时应与电气专业配合留洞。结构设计内容 本工程抗震设防烈度七度第一组进行抗震设计，抗震设防类别为丙类，地震加速度设计值为0.15g。 地基基础部分：开挖基槽时不得扰动土的原状结构，如经扰动需根据土的压缩性选用级配砂石进行回填，压实系数大于0.97。基础施工前请勘察单位进行验槽，如土质不符，则会同勘察、设计、建设监理等单位共同协商研究处理。回填土必须分层夯实，每层厚度不超过250mm，压实系数为0.97。与土壤接触的

7、基础部分刷冷底子油一道，沥青胶泥两遍。结构形式为框架、砖混结构体系，四层、五层。基础为钢筋混凝土条形基础，基底置于人工处理的地基上，其基底埋深为-2.8米，地基承载力特征值为110kPa。墙体材料：地上一至四层为M10混合砂浆，五层为M7.5混合砂浆，女儿墙为M5.0混合砂浆 。 结构平面中梁、板、柱，主筋保护层厚：与土壤接触部分现浇梁、柱为30mm（土及地下水有腐蚀性时，基础梁、基础底版和迎水面墙保护层厚度为50mm），室内现浇板为20mm、现浇梁为25mm、现浇柱为30mm。最小锚固长度按有关施工新规范定执行。过梁遇构造柱或与梁交接时改为现浇，除图中注明外荷载等级为三级。过梁跨度小于等于1

8、500时架力筋改为210，过梁跨度大于1500时架力筋改为212。构造柱与墙体连接处砌成马牙槎，并沿墙高每隔500mm设置 26拉接筋，每边伸入墙内1m，当构造柱间的净距离小于240mm时采用C20素混凝土整体浇筑。墙体中构造柱均应通至屋面板底，钢筋与圈梁可靠连接，伸入顶层圈梁的构造柱钢筋长度不小于40d，构造柱与上层梁柔性连接，未伸入基础的构造柱不单独设立基础，伸入基础圈梁顶面下500mm即可。构造柱及圈梁截面和配筋见结构平面图，构造柱位置见建筑平面图。所有承重墙体每层楼板顶标高处均设置圈梁，圈梁连接设在同一水平面上，并行成封闭状，当圈梁被门窗洞口截断时，在洞口上部增设相同截面的附加圈梁，附

9、加圈梁与圈梁的搭接长度不应小于其中到中垂直距离的两倍，且不得小于一米。当外纵墙尽端到窗洞口小于1000时，边墙垛按新02G01-1，第60、61页设置边梃。女儿墙构造柱及压顶做法详02G01-1，2325页。设备、材料说明本工程的生产 、生活给水管道采用衬塑钢管（压力等级不小于2.0MPa），管径小于等于50用配件连接，管径大于等于70mm时用法兰闸阀连接。排水采用UPVC硬聚氯乙烯塑料螺旋低噪声排水管，施工按建筑排水用硬聚乙烯（UPVC）管道安装（96S341）及验收规程。排水管出户、给水管进户穿外墙基础处应设刚性防水套管。消防栓安装详新02S6-9第10页，干粉灭火器挂在墙上，距地1.5米

10、。该工程采暖系统采用水平串联式，管道采用焊接钢管，管径小于等于 32mm为丝接，管径大于等于40mm时为焊接。采暖热媒采用7095C低温水，总耗热量6500pa。采暖散热器采用钢制柱翼型散热器NS-GZY-1-X/6-8，每组散热器上部装6手动放气阀一只。散热器、明设暖气管道及支吊架除绣后刷防锈漆和调和漆各两道防腐；暗装管道及支、吊架刷防锈漆两道；直埋消防管刷冷底子油一道，热沥青两道。管沟内采暖系统供回水干管用硅酸盐保温涂料进行保温，保温厚度30mm，外缠一道玻璃丝布保护层，直埋采暖供回水管采用聚氨酯直埋保温，厚度为40mm，外用黄夹壳做保护层，厚度为4mm。安装在楼板内的钢制套管其顶部应高出

11、地面50mm，底部与楼底板相平，安装在墙内的套管其两端应与装饰面相平，套管与管道之间用油麻填实。消防系统：该工程消防配置为消火栓和干粉灭火器。该工程电照的电源采用380v/220v,三相五线制，电缆直接埋地引入，进户线采用铜芯电力电缆线，室内线均采塑料绝缘铜芯线，穿RPE沿墙及顶板暗设，插座采用BVR-36穿钢25暗管，进户N线及PE线须做重复接地，接地电阻不应大于4欧姆，室内线路采用TN-C-S系统，凡三孔插座均设单独的保护PE线，配电箱外壳金属部分均接PE线。接地带采用304热镀锌扁铁，接地极采用20镀锌圆钢，长2.5米打入地下，顶口距室外地平-0.6米，与接地带焊接，接地上扁铁穿钢40管

12、引上至地平1.2米处。按建设单位要求电气工程灯具安装单双管吸顶吊杆荧光灯、防水彩灯、吸顶灯、吸顶花灯、吸顶式人体感应灯，卫生间插座及开关均为防水型，其余插座均为安全型。 该工程属于包工包料，工程上所用的主要材料必须经有关部门检验合格后方可使用。施工组织设计施工总平面布置图 施工总平面布置图需按规划进行各种堆场的搭设，必须保证场内运输的方便；尽量降低临时设施的修建费用，充分利用已有的房屋、管线、道路和其他的项目为施工服务；有利于生产、方便生活，临时设施的布置不影响正式工程的施工，人员在工地上往返时间要短； 符合劳动保护、环保、技术安全和防火要求。施工用水用电：施工用水的水压必须满足现浇构件养护的

13、需要，水电均应沿路边或墙边布设，在输电线路、公路和房屋处为架空敷设，供电线路采取三相五线制，本工程供电总功率为90KVA。施工临时生活设施生产临时设施搭设必须符合国家JGJ59-99的有关规定。总体布局详见“施工总平面布置图”，施工生产准备，施工用水及排水”。临时设施布置见“施工总平面布置图”。 附施工总平面布置图工序安排测量人员根据建设单位提供的水准点高程及坐标位置，做好工程控制网桩的测量定位工作，及时做好定位桩的闭合复测工作，并做好标识加以保护。基础主要施工工艺流程：定位放线机械土方开挖人工清基基础垫层筏板基础施工混凝土墙施工回填土方。主体主要施工工艺流程：定位放线绑扎柱钢筋砌体砌筑支柱模

14、浇筑混凝土支现浇板模绑扎钢筋浇筑混凝土养护。 装修工程施工工艺流程：内墙、天棚抹灰门窗安装楼地面施工涂料、油漆施工安装玻璃灯具安装水暖卫安装。 在项目上建立完善的质量保证体系，制定工程的创优规划落实、创优的技术、组织措施。现场准备 测量放线，施工现场的平整，临时道路和临时供水、供电等管线的敷设，有关生产、生活临时设施的搭设。劳动组织准备 根据工程的规模、结构特点和复杂程度，确定工地领导机构的人选和人数，遵循合理分工与密切协作、因事设职与因职选人的原则，建立有施工经验、有开拓精神和工作效率高的工地领导机构。 根据工程特点和采用的施工组织方式，确定合理的劳动组织，建立相应的专业或混合工作队伍。按照

15、开工日期和劳动力需要量计划，组织工人进场，安排好职工生活并进行安全、防火和文明施工等教育。做好职工入场教育等工作。对劳务全体人员进行进场安全、文明施工及管理宣传、动员。对特殊工种作业人员集中培训，考核合格的方可上岗。对各专业队伍进行施工前技术、质量交底。做好对施工现场管理人员上岗前的培训工作，保证掌握施工工艺、操作方法，考核合格后方可上岗，对工程技术人员集中培训，学习新规范、新法律、法规和新工艺。对施工管理人员进行施工交底、季节性施工交底，使全部管理人员做到心中有数。 为落实施工计划和技术责任制，应按管理系统逐级进行交底，必要时进行现场示范，同时健全各项规章制度，加强遵纪守法教育。物质准备由该

16、项目部计划员按施工图提供各种材料，机具的数量，由材料组按期提供到施工现场。 组织管理以优秀项目经理为该工程项目的代理人，对该项目的施工全过程、全方位负责。以公司技术科为工程总负责，公司质安科为工程质量、安全总负责，项目上配齐八大员，组建一个强有力的领导班子，对本工程进行全面管理。坚持先计划后实施，按本工程特点制定出进度计划，材料供应，设备、劳动力及安全措施落实到人，从而保证目标实现。施工机械设备施工现场各种施工设备的管理、使用制度机械、电器分项 各种机械、电器安装后，由公司、安全科进行验收，保证安全装置齐全有效，使用前必须做好安全交底，经建立岗位责任制，机组负责制，交接班制，维修保养检查制等安

17、全管理制度，各种机具严禁带病运转。 各种机械要定期组织设备安全大检查。 现场垂直运输龙门架，必须装置安全防护棚，升降钢丝通过地面部分必须要有保护措施，并配备专人操作，否则不得开动。工地施工时用电电工，应各有专人负责，加强领导，暂设电气要建立维修管理制，主管人员应定期组织电气安全专人检查，严格把好“装、拆、检、修”四个环节，切实作到“装”的安全，“拆”的彻底，“检”查经常，“修”理及时。施工现场电器安装完毕后，应由主管部门组织有关人员及施工临时用电电工检查验收，合格后方准使用，并向使用单位及班组进行安全交底。施工现场的大型暂设电器安装完毕后，应由主管部门组织有关人员及暂设电工检查验收，合格后方准

18、使用，并向使用单位及班组进行安全交底。 各种小型机电设备要设闸箱或单独控制开关，要有防雨措施和接零接地保护。 各种手持电动机具，应由专人管理，必须两人操作，一人使用，一人监护，防止漏电伤人。 施工现场必须挂设施工临时用电安全平面图，各线路、闸、箱要有标识牌。 各种闸箱要有防雨设施，停用时要切断电源，不用时要及时拆除，临时电线要盘好，照明严禁使用塑料软线，要装串灯应使用安全电压。 各种小设备和电动工具，必须要有专人管理，建立挂牌制，健全岗位责任制。凡无安全装置，防护设施或接地、按零保护的各种机电设备，非专业人员不准擅自动用、拆改。龙门架分项 龙门架在安装前，在施工现场先选择合理的位置，龙门架基础

19、必须依据设计施工图纸施工，待混凝土达到一定强度后，可进入架体安装，必须由专业安装人员进行安装。 龙门架要装完毕后，经公司、质量技术监督局验收合格后，专人持证上岗操作，届时进行全面的安全技术交底并履行签字手续后，在进行试运行合格后，方可使用。 龙门架施工过程中，必须严格遵守龙门架安全操作规程操作内容。 龙门架在施工过程中，还应定期对各种防护装置进行检查。 吊篮两边应设计安全栏杆，还应有安全门，不准任何人乘吊篮上下。龙门架安装设施必须按JGJ5999的标准，不合格不准使用。施工设备配置及管理序号机械设备名称数量额定功率（KW）进场时间1375#搅拌机22.22012.5.292龙门架132012.

20、5.293交流焊机2112012.5.294钢筋切割机12.22012.5.295平板振动器22.22012.5.296振动器32.22012.5.297蛙式打夯机13.752012.5.298自卸汽车342012.5.29劳动力安排计划及其保证措施集合精干的施工队伍，组织好劳动力进场。根据工程结构特点、建设单位工期要求及我公司的承诺条件，结合本地的施工情况，合理组织一支强有力的施工队伍进场。要求该队伍自身管理水平高，施工能力强，既有利于施工生产的连续，又可保证工程的工期及施工质量。做好职工的入场教育培训，搞好全员的各项交底工作：培训应按职工的工作任务，区分不同层次和培训内容，使职工有适当的知

21、识基础，以确保员工对现行有效法规要求、内部标准、组织方针、目标的认识，应学习国家的有关规定以及公司的各项规章制度，教育职工学习文明公约，做文明市民，激励职工的积极性。劳动力计划表 工种计划人数进场时间备注普工132012年5月29日 劳动力根据工程量大小及施工进度具体安排进场钢筋工102012年5月29日模板工152012年5月29日混凝土工202012年5月29日架子工82012年5月29日瓦工162012年5月29日电焊工22012年5月29日水暖工32012年5月29日电工22012年5月29日机械工22012年5月29日加强职工的职业健康安全教育，树立“安全第一、预防为主”的意识，由公

22、司质量安全科安全员组织培训，职工进场后进行三级教育。 计划管理动员要求项目部相关的职能部门参与计划的编制并集中深入讨论以明确施工目标及为达到施工目标应做的工作，然后再对各参与施工的人员进行教育，并把施工目标层层分解到班组个人，从而把施工计划变成全部职工的行动。 项目部建立例会制度，对检查计划执行情况，提出存在的问题，分析原因，研讨对策，进一步明确计划编制的形式，交流计划编制的经验。 对各个施工班组下达施工任务单。项目部建立奖惩制度。项目部随时对工程进度进行分析。劳动力保证措施 该工程的项目管理人员必须具有相当优秀的管理素质，能按施工进度完成该工程。以优秀项目经理为工程负责人，为该工程项目的代理

23、人，受企业法定代表的委托，对该工程的施工全过程、全方位负责。以公司技术科为工程总负责，公司质安科为工程质量、安全总负责，项目上配备齐八大员，组建一个强有力的领导班子，对本工程进行全面管理，工人选派技术优良，纪律性强，特种工持证上岗，具有良好信誉，组织能力强的队承担该工程施工。我公司对该工程的施工管理，在项目部设立计划员负责该工程的施工进度控制计划及季、月施工计划的编制及管理，负责审查各班组的施工计划。 该工程必须确定公司、项目、班组的进度控制人员，各级人员具体的任务和工作责任，按工程的结构、进展的阶段进行主要工序为基础、主体、装饰和水电卫安装，建立完善的进度控制工作制度，确定该工程的各工序每天

24、的检查时间和方法，每天的晨会参加的人员和班组，项目的周会参加人员，公司对该项目的月会参加人员。组织有关人员对容易影响工程进度的因素进行分析。采取加快施工的有效技术方法，进度计划目标必须与施工合同的合同工期协调，在建设单位资金能及时到位的情况下，公司经营科必须编制该工程建设期间的资金流量表，公司实行专款专用，保证该工程的施工进度。项目部计划人员必须随时根据工程实际施工进度，收集工程的有关资料进行整理统计并与计划进度比较，每月按时向建设单位提供。为了保证该工程按合同顺利竣工，公司组织有关人员编制确实可行的施工进度计划和劳动力计划，并制定有效的施工进度计划实施方案，既组织管理措施、技术措施、合同措施

25、、经济措施、计划管理措施和信息管理措施。材料投入计划原材料采购需制定合理的采购计划，根据施工合同规定的质量、标准及技术规范的要求，精心选择合格供货方，同时严格执行质量检查和验收制度，按规定进行复试及见证取样，确认合格后方可使用。所有采购的原材料、半成品、成品进场必须由专业人员进场验收，核实质量证明文件及资料，对于不合格半成品或材质证明不齐全的材料，不许验收进场，材料进场后应及时标识，确保不误用、混用。严把材料质量进场关，建立健全进场前检查验收和取样送验制度，所有进场原材料及成品、半成品，均进行严格的检验和按规定要求进行取样复试，达不到质量标准的坚决不使用。对墙砖等装饰材料还要进行实铺样板检查。

26、施工过程中发现不合格的材料应及时清理出场。 加强材料的保管，堆放应严格按材料要求，分类堆施，做好防潮、防晒、防变形、防弯曲、防变质。发放材料应按进度和限额领料卡进行发放，并按要求保管，以防操作班组因场地所限堆放不当而造成材料变质变形。 针对各工种各专业人员进行专业技术培训工作。做好工程质量检测工具的配备及计量试验管理。对材料应按标准要求规定进行分批的抽样，出具试验报告单，合格后方可使用。仪器设备的标定制度项目经理部设专职计量员，各种仪器、仪表，如经纬仪、水准仪、钢尺、天平、磅秤等均按照检验和试验设备控制程序进行定期标定，专人负责管理。管理人员配备该工程的项目管理人员必须具有相当优秀的管理素质，

27、能按施工进度完成该工程。以优秀项目经理为工程负责人，为该工程项目的代理人，受企业法定代表人的委托，对该项目的施工全过程、全方位负责。以公司技术科为工程总负责，公司质安科为工程质量、安全总负责，项目上配齐八大员，组建一个强有力的领导班子，对本工程进行全面管理，工人选派技术优良，纪律性强，特种工持证上岗，具有良好信誉，组织能力强的队伍承担该项工程施工。我公司对该工程的施工管理，在项目部设立计划员负责该工程的施工进度控制计划及季、月施工计划的编制及管理，负责审查各班组的施工计划。该工程必须确定公司、项目、班组的进度控制人员，各级人员具体的任务和工作责任，按工程的结构、进展的阶段进行主要工序的分解，确

28、定工程的进度目标，该工程的主要工序为基础、主体、装饰和水电卫安装，建立完善的进度控制工作制度，确定该工程的各工序每天的检查时间和方法，每天的晨会参加的人员和班组，项目的周会参加人员，公司对该项目的月会参加人员。组织有关人员对容易影响工程进度的因素进行分析。采取加快施工的有效技术方法，进度计划目标必须与施工合同的合同工期相协调，在建设单位资金能及时到位的情况下，公司经营科必须编制该工程建设期间的资金流量表，公司实行专款专用，保证该工程的施工进度。项目部计划人员必须随时根据工程实际施工进度，收集工程的有关资料进行整理统计并与计划进度比较，每月按时向建设单位提供。项目部管理人员，应当在掌握本职业务技

29、能的前提下，努力钻研相邻的业务知识，以确保各项业务指标的实践。做好对施工现场管理人员上岗前的培训工作，保证掌握施工工艺、操作方法，考核合格后方可上岗，对工程技术人员集中培训，学习新规范、新法律、法规和新工艺。对施工管理人员进行施工交底、季节性施工交底，使全部管理人员做到心中有数。 为落实施工计划和技术责任制，应按管理系统逐级进行交底，必要时进行现场示范，同时健全各项规章制度，加强遵纪守法教育。施工技术方案该工程总的施工顺序为：测量放线基础主体屋面内装饰外墙装饰其他装饰水暖电卫。 由于施工场地比较狭窄，工程工期特别紧，因此要求基础工程完成后立即进行回填以便下步工序的施工。 水暖电卫予埋洞随基础、

30、结构工程同步进行。结构工程：分为两个流水施工段施工。该工程为砖混结构，为了加快工程施工进度，各个作业班组尽可能相互搭接。主体工程完工后，进行外墙装饰，该分项工程必须严格按施工技术要求进行施工。装饰工程分段，女儿墙压顶完成后，采用自上而下的流向进行外装饰，在外装饰进行了一段时间后取自上而下的流向逐层进行内装饰。测量放线控制：该工程的平面布置为一形。由建设单位给定的控制桩定出该工程任意一边和一个控制点，在控制点处架设经纬仪定出轴线，再根据施工图纸上的角度定出其余轴线，然后用钢尺量出内墙轴线。定线必须用符合精度要求的仪器进行，在该建筑物轴线两边以外不受施工影响的适当地点，测设永久的控制桩，并标注桩号

31、。轴线定完后报监理工程师批准核定后，方可进行下道工序。测量成果必须保护好，作为施工控制点，用于施工作业放线。基础施工：本工程基础包括：基础垫层为100厚沥青砼。设计要求基础置于人工地基上，其地基承载力标准值为fak=110kpa。基础施工工艺场地平整测量定位放线土方开挖戈壁回填垫层施工定位放线浇注垫层砼模板、砼施工室内外回填土土方开挖为了加快工程进度，基础土方要采用机械开挖，人工配合开挖，从0.000处挖至-3.4m左右，再由人工清理为避免对土的扰动，留200300mm的土由人工清理。根据地质条件和现场特点，挖土时必须做基坑防护，并制定基坑支护方案。挖土机内侧向挖土法，即挖土机一面沿着基坑的一

32、侧移动，自卸汽车在另一侧装运土。开挖基坑时，不得挖至设计标高以下，且留200300mm左右的土由人工随时清理。在距基坑底设计标高500mm坑边处，抄出水平线钉上木橛，然后用人工将暂留土层挖走，同时准确清理坑边尺寸，使其达到设计要求。基坑修理铲平后，进行质量检查，再请设计和勘察等有关单位组织进行验槽无误后，方可进行下一道工序的施工。基础的防腐层施工混凝土垫层施工完后，检查轴线和标高是否符合设计要求，待垫层混凝土干燥后，再进行下一道工序的施工，基础墙干燥后做防腐层，防腐层为冷底子油一道，热沥青两道。SBS改性沥青油毡防水层在施工前，进行技术交底，防水必须由专业队伍施工，持证上岗。其他工艺流程（热熔

33、法施工）：施工前将验收合格的垫层表面尘土、杂物清理干净，再涂刷底油于基层表面上，常温经过4h后，开始铺贴卷材。卷材的层数，厚度应符合设计要求，多层铺设时接缝应错开，喷枪距加热面300mm左右，经往返均匀加热，趁卷材的材面刚刚融化时，将卷材向前滚铺、粘贴，搭接部位应满粘牢固，搭接宽度满粘为80mm。将卷材搭接处用喷枪加热，趁热使二者粘牢固，以边缘挤出沥青为度，末端用密封膏嵌填严密。清理基层涂刷基层处理剂铺帖卷材附加层铺贴卷材热熔封。条形基础施工混凝土垫层施工前，先应检查轴线和标高是否符合设计要求，坑内浮土、积水应清理干净。垫层浇注完后，弹出模板的外框线及条基的边框线。按图纸设计要求进行钢筋下料制

34、作，严格按图纸设计要求绑扎条基钢筋及构造柱钢筋。 条形基础钢筋的施工工艺流程：按弹出的钢筋位置线，先铺底板下层钢筋。根据底板受力情况，决定下层钢筋哪个方向钢筋在下面，一般情况下先铺短向钢筋，再铺长向钢筋。钢筋绑扎时，靠近外围两行的相交点每点都绑扎，中间部分的相交点可相隔绑扎，双向受力的钢筋必须将钢筋交叉全部绑扎，必须保证钢筋不位移。摆放底板混凝土保护层用砂浆垫块,按每1米左右距离梅花型摆放。由于基础底板及基础地梁受力的特殊性，钢筋断筋的位置必须符合设计要求。根据条基基础模板安装，采用组合钢模板进行拼装，异形部分模板用木模制作，小于50mm的缝条用木模嵌条，在各个转角处采用角模连接。脚手架管支撑

35、要求模板拼缝严密，具有足够的刚度和稳定性。条形基础混凝土浇筑前，在基坑上用架管搭上料平台，上铺竹架板，并设置溜槽，平台架管严禁和模板支撑连接，混凝土运输采用翻斗车。条形基础混凝土浇筑前，模板、钢筋上和坑内的泥土、积水和其他杂物应清除。混凝土振捣必须密实，每一振捣延续时间，应使混凝土表面出现浮浆和不再沉落，不得碰撞模板，以免模板变形。条形基础的混凝土应一次浇筑完，水平施工缝应留置在基础顶面，混凝土浇筑完后应复查构造柱钢筋位置是否移动，并及时纠正偏移钢筋，模板拆除时间以在拆除时不损坏边角为准。地圈梁施工其施工工艺流程：浇筑混凝土垫层弹线绑扎基础底板钢筋砌筑砖墙支地圈梁模板浇筑混凝土混凝土养护。根据

36、图纸设计要求，绑扎地圈梁钢筋，钢筋的型号、规格必需符合设计要求。支地圈梁模板，采用组合钢模板，用钢筋支撑保证地圈梁截面尺寸，模板不符合模数时，用木模代替。必须保证模板有足够的刚度和稳定性。地圈梁混凝土搅拌应严格按混凝土的配合比通知单进行配料，混凝土每次过磅，控制混凝土的水灰比和坍落度及混凝土搅拌时间不低于120S。基础墙施工在条形基上定位放线，绑扎构造柱钢筋，预留设备洞口位置及标高线。然后砌筑砖砌体，到-0.250时开始绑扎地圈梁钢筋、支模，浇筑混凝土。砼浇筑砼的浇筑应分层连续进行，一般分层厚度为振捣作用部分长度的1.25倍，最大不超过50cm。砼的搅拌时间不得小于120s。用插入式振捣器应快

37、插慢拔，插点应均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到振捣密实，移动间距不大于振捣器作用半径的1.5倍，振捣上一层时应插入下一层5cm，以消除两层的接缝；砼浇注完后，应在12小时以内加以覆盖和浇水，浇水次数应能保证砼有足够的湿润状态，养护时间一般不少于7天。土方回填施工前，应作好水平高程标志布置，基坑或沟边上每隔1米钉上水平桩橛或邻近的固定建筑物上抄上标准高程点。在基础完工时，请有关单位对基础进行认证，符合设计要求和施工规范的规定后，方可对基础土方进行回填。该工程土方回填包括室内和室外的回填。回填料的含水率，必须达到设计控制范围，方可使用。回填料应取得设计单位同意方可进行回填。填土前，应将

38、基土上的洞穴或基底表面上的树根、垃圾等杂物都处理完毕，清除干净。检验土质必须符合设计要求和征得设计人员同意方可回填。填土应分层、每层铺土的厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定。若回填土方每层压实后，应按规范规定进行环刀取样，测出干土的质量密度，达到要求后，再进行上一层的铺土。填土前应对填方基底和已通工程进行检查和中间验收，合格后要做好隐蔽记录和验收手续。主体工程施工本工程为砖混结构体系，必须严格审图，作好图纸技术交底及安全交底工作。楼梯间砌墙的施工工艺流程：放线抄平设置皮数杆砖浇水排砖砂浆搅拌盘角挂线砖砌墙验收。砖浇水：砖的强度等级必须符合设计要求，粘土砖必须在砌筑前12天浇水湿润，一般以

39、水浸入砖四边1.5cm为宜，含水率10%15%常温施工不得用干砖上墙。砂浆搅拌：砂浆的强度等级必须符合设计要求，砂浆配合采用重量比，计量精度水泥为2%，砂、石灰膏控制在5%以内，用机械搅拌，搅拌时间不少于2min砂浆的稠度必须符合要求。砖砌墙组砌方法：砌体一般采用一顺一丁砌筑法，遇到砖柱时不得采用包心砌法。排砖撂底（干摆砖）：根据弹好的门窗洞口位置线，认真核对窗间墙、垛尺寸，其长度是否符合排砖模数，可将门窗口的位置左右移动，一般外墙第一层砖撂底时，两山墙排丁砖，前后檐纵墙排条砖，若有破砖，七分头或丁砖应排在窗口中间，附墙垛或其他不明显的部位，移动门窗口位置时，应注意暖卫管安装及门窗开启时不受影

40、响。挂线：砌筑一砖半墙必须双面挂墙，如果长墙几个人均使用一根通线，中间应设几个支线点，小线要挂紧，每层砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺，砌一砖厚混水墙，宜采用外手挂线，照顾墙面两面平整，为下道工序抹灰厚度奠定基础。砌砖：砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤柔的“三一”砌砖法，即满铺、满挤操作法。砌砖时砖要放平，里手高，墙面就要涨，里手低，墙面就要背，砌砖一定要跟线，“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”，砂浆饱满，严禁用水冲浆灌缝。砖墙的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不大于12mm，但不小于8mm，水平灰缝的砂浆饱满度应不低于80%。内外墙交接处必须留斜槎，槎子长度不应小于墙体高

41、度的2/3，槎子必须平直、通顺，分段位置应在变形缝或门窗口角处，隔墙与墙或柱不同砌筑时，可留斜槎加予埋拉结筋。墙拉结筋每隔500mm设一道拉结筋，遇到构造柱时，每边伸入墙体1米，其余伸入墙体500，对于抗震地区不小于1000，末端应加90弯钩，沿洞口高度每五层砌设一道拉结筋，严禁在上述墙体上剔凿洞口。构造柱做法：凡是有构造柱的工程，在砌普通砖前先根据设计图中构造柱位置进行弹线，并把构造柱钢筋处理顺直，砌砖时，与构造柱连接砌成马牙槎，应先退后进，拉结筋按设计要求放置，设计无要求时，一般沿墙高50，设置6水平拉结筋，每边伸入不应小于1米。砖墙上的配电箱洞口应按设计图纸进行加固。砖的品种：强度等级必

42、须符合设计要求，砂浆的品种及强度等级应符合设计要求。砌筑砖必须选用无痕裂的整砖，顶砖镶砌，不得使用半砖。钢筋工程该工程结构图中钢筋必须按图集认真进行配筋和符合设计要求及施工规范的规定。进场钢筋需严格把好材质关，每批钢筋均有标牌，进场时应按批号及直径验收，验收包括查对标牌，外观检查，并按有关标准规定抽取付样做机械性能试验，进口钢筋，必须作化学成分分析试验，合格后才能使用。钢筋工程的施工，应在前一分部或分项工程验收合格后，才可进行，在现场设置钢筋加工房，所有的钢筋在加工房进行加工，再送至现场绑扎。钢筋的级别、种类和直径应按设计要求采用，如施工过程需代换时应征得设计单位的同意，并符合有关规定。钢筋在

43、加工过程中，如发现脆断，焊接性能不良或机械性能显著不正常等现象，应进行化学成分检验或相应的其他专项检验。钢筋应根据结构形式及施工缝留置情况，按照设计要求与施工规范要求编制下料表，下料加工。钢筋加工制作必须按下料表执行，对成品应挂牌对号分类堆放。避免锈蚀及污染，带有颗粒状回片状卷锈的钢筋不得使用。套柱箍筋按图纸设计要求间距，计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋套在下层伸出的搭接筋上，然后立柱子钢筋，在焊接柱主筋时，采用双面电弧焊，焊接在长度必须符合规范要求。在钢筋绑扎之前，应先搭设好脚手架，脚手架搭设必须牢固，并应设置安全操作平台，以确保工作人员的安全操作。在制作箍筋时，箍筋端头应弯成135封闭式。平

44、直部分长度不小于10d，箍筋加密应按设计要求及有关规范设置。在梁底模边画出箍筋间距，摆放箍筋。先穿主梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，将箍筋按已画好的间距逐个分开，穿次梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，交套好箍筋，放主次梁的架立筋，隔一定间距将架立筋与箍筋绑扎牢固，调整箍筋间距使间距符合设计要求，绑架立筋，再绑架主筋，主次梁同时配合进行。绑梁上部纵向筋的箍筋，宜用套扣法绑扎，箍筋在叠合处的弯钩，在梁中应交错绑扎，箍筋弯钩为135。平直部分长度为10d。在梁受力筋下均应垫垫块，保证保护层的厚度，受力筋为双排时，可用短钢筋垫在两层钢筋之间，钢筋排距应符合设计要求。清理模板上面的杂物，用粉笔在模板上划好

45、主筋，分布筋间距。按划好的间距，先摆放受力主筋，后分布筋予埋件，电线管，予留孔等及时配合安装。在绑扎现浇板钢筋时，应先绑扎梁钢筋，再绑扎板钢筋。绑扎板钢筋时一般用顺扣或八字扣，除外围两根钢筋的相交点应全部绑扎外，其余各点可交错绑扎，双向板相交点必须全部绑扎，负弯距钢筋每个相交点均要绑扎。楼梯钢筋绑扎施工工艺流程：划位置线 绑主筋 绑分布筋 绑踏步筋。根据设计图纸中主筋，分布筋的方向，先绑扎主筋后绑扎分布筋，每个交点均应绑扎，先绑扎楼梯梁后绑扎板筋，板筋要绑扎梁内。该工程为七度抗震设防，各个部位钢筋制作和安装必须按设计及抗震规范要求进行施工。模板工程本工程为砖混结构体系，采用定型组合钢模板，不符

46、合模数处用木模代替，其支撑采用钢管架。在配置钢模板时，尽量采用大规格的钢模板，其他规格的钢模板作补充模板尺寸之用，对不足50mm的空块，可采用木模嵌入。在配置模板时，接缝应错开布置，以增加模板的刚度，钢模板的配板方向以钢模板的长度沿着梁，板长方向或柱的方向排列，钢模板的拼装采用柱模板安装，要弹出柱子中心线和模板安装的内边线。安装上层模板及其支架应满足以下条件：下层模板应具备承受上层荷载的承载能力或加设支架支撑。上层支架的立柱对准下层支架的立柱，并铺设垫板。按标高抹好水泥砂浆找平层，按位置线作好定位墩台，以便保证柱轴线、边线与标高的准确，以防止移位。安装柱模的拉杆或斜撑：柱模每边设置2根立杆，固

47、定于事先予埋在楼板内钢筋环上，拉杆与地面夹角宜为45，予埋的钢筋环与柱距离宜为3/4柱高。安装柱箍：柱箍可用角钢、钢管等制成，采用木模板时可用螺栓，方木制作钢木箍、柱箍应根据柱模尺寸，侧压力大小，在模板设计中确定柱箍尺寸间距。为防止砼发生离析，每隔2m设置一门子板，以便串局和导局插入。安装梁支柱之前，支柱下垫通长脚手板，一般梁支柱采用单排，当梁截面较大时可采用双排或多排，支柱的间距应由模板设计规定。按设计标高调整支柱的标高，然后安装梁底板，并拉线找直，梁底板应起拱，当梁跨度等于或大于4米时，梁底板按设计要求起拱，其起拱高度宜为全跨长度的1/10003/1000。柱子上端头与梁模板交接处的空隙，

48、用木模相拼嵌补。绑扎梁钢筋，经检查合格后办理隐检，并清除杂物，安装侧模板，把两侧模板与底板用U型卡连接。安装后校正梁中线、标高、断面尺寸，将模板内杂物清理干净，检查合格后予检。土地面应夯实，并垫通长脚手板，楼层地面立支杆前也应垫通长脚手架，采用多层支架支模时，支柱应垂直，上下层支柱应在同一竖向中心线上。铺定型组合钢模板块：可以一侧开始铺，每两块板间边肋用U型卡连接，U型卡安装间距一般不大于30 cm，每个U型卡卡紧方向应正反相同，不要安装在同一方向，楼板在大面积上均应采用大尺寸的定型组合钢模板板块，在拼缝处可用窄尺寸的拼缝模板或木板代替，但均应拼缝严密。标高校完后，支柱之间应加水平拉杆，根据支

49、柱高度决定水平拉杆几道。一般情况下离地面2030 cm处一道，往上纵横方向，隔1.6 m，左右一道，并应经常检查，保证完整牢固。模板拆除模板应先考虑整体拆除，便于整体转移后，重复进行整体安装，模板及支架拆除时砼强度必须符合设计要求。模板的U行卡拆掉，然后用撬棍轻轻撬动模板，使模板与砼脱离。楼板、梁模板拆除：应先拆梁侧帮模，再拆除楼板模板，拆楼板模板先拆掉水平拉杆，然后拆除支柱，每根龙骨留12根支柱暂不拆。操作人员站在已拆除的空隙，拆去近旁余下的支柱，使其龙骨自由坠落。侧模板拆除时，砼强度能保证其表面及棱角不因拆除模板受损坏，方可拆除，板与梁拆模强度应符合施工规范的规定。拆下的模板及时清理粘连物

50、，涂脱模剂，拆下的扣件及时集中收集管理。拆模时严禁模板直接从高处往下扔，以防止模板变形和损坏。底模及其他模板拆除必须执行砼结构工程施工质量规范的有关条款，作业班组必须进行拆模申请经技术部门批准后方可拆除。已拆除模板及支架的结构，在砼达到设计强度时，经检测后方允许承受全部使用荷载，当施工荷载所产生的效应比使用荷载的效应不符时，必须经验算加设临时支撑。工程设计要求，混凝土构件的强度等级均为C25。本工程必须按设计要求经试验室确定的配合比，配合比通知单与现场使用材料相符，每种构件砼的强度等级必须符合设计要求，模板的牢固、刚度、稳定性、标高、尺寸等符合设计要求，模板缝隙超过规定时，要堵塞严密，并办完予

51、检手续，模板内杂物清理干净，模板应提前适量浇水湿润，但不得有积水。检查模板内杂物及钢筋上有油污是否清除干净，并检查钢筋的水泥砂浆垫块是否垫好。根据配合比确定每盘各种材料用量及车辆重量，分别固定好水泥、砂、石各个磅秤标准，在上料时车车过磅，骨料含水率应经常测定，及时调整配合比用水量，确保加水量准确。砼搅拌投料顺序，先倒石子，再倒水泥，后倒砂子，最后加水，搅拌第一盘砼，可在装料时适当少装一些石子或适当增加水泥。砼的搅拌时间即自全部拌合料装入搅拌筒中起到砼开始卸料止，最短搅拌时间不低于2min。为了防止砼的离析、水泥浆流失、坍落度变化以及产生初凝等现象，砼搅拌后应及时送到浇筑地点。柱子砼应一次浇筑完

52、毕，如需留施工缝时应留在主梁下面，无梁楼板应留在楼板下面。在与梁板整体浇筑时，应在柱浇筑完毕后停歇11.5h，使其获得初步沉实，再继续浇筑。浇筑完后，应随时将伸出的搭接钢筋整理到位。梁、板应同时浇筑，浇筑方法应由一端开始，用“赶浆法”，即先浇筑梁，根据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时再与板的砼一起浇筑，随着阶梯形不断延伸，梁板砼浇筑连续向前进行。梁柱节点钢筋较密时，浇筑此处砼时宜用小粒径石子同强度等级的砼浇筑，并用小直径振捣棒振捣。施工缝位置：宜沿次梁方向浇筑楼板，施工缝应留置在次梁跨度的中间1/3范围内，施工缝的表面应与梁轴线或板面垂直，不得留斜槎。施工缝处须等已浇筑砼的抗压强度小于1

53、.2Mpa时，才允许继续浇筑，在继续浇筑砼前，施工缝砼表面应凿毛，剔除浮动石子，并用水冲洗干净后，先浇一层水泥浆，然后继续浇筑砼，应细致操作振实，使新旧砼紧密结合。砼养护，在砼浇筑完毕后，应在12小时以内加以覆盖和浇水，浇水次数应能保持砼有足够的湿润状态，浇水养护期一般不少于7天。加气砼砌体施工墙体放线砌体施工前，应楼面结构面按标高找平，依据砌筑图放出第一皮砌块的轴线、砌体边线和洞口线。制备砂浆按设计要求的砂浆品种、强度等级配置砂浆，配合比应由试验室确定，采用重量比，计算精度应符合施工规范要求，应采用机械搅拌，搅拌时间不少于2min。砌筑镶砖用普通粘土砖镶砌前后一皮，砌筑镶砖必须选用无痕裂的整

54、砖，顶砖镶砌，不得使用半砖。一层全部外墙在窗洞下一皮砖处增设26通长拉结筋，两端应锚入构造柱内与构造柱伸出的拉结筋搭接Ld=1.2La。脚手架工程该工程脚手架采用扣件式钢管脚手架，外墙围护及装饰搭设单排脚手架，脚手架搭设前应对钢管进行检查，对不符者不得使用，脚手架搭设的地基要夯实，平整并垫以木板式垫块，同时做好架子四周排水工作。施工工艺流程地基处理安放垫板竖立杆同时安扫地杆校正立杆安第一、二、三、四步架的大小横杆铺脚手板挂密目网及安全网安设斜撑、剪刀撑和连墙杆安设扶手模杆和脚手板。施工要点：搭设脚手架时，严格按JGJ5999和JGJ1302001、842001有关安全技术规范进行施工。脚手架必

55、须配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上二步。每搭完一步脚手架后，应按规范规定校正步距，纵横距及立杆的垂直度。底座、垫板均应准确地放在定位线上，垫板宜采用长度不少于跨，厚度不小于50mm的木垫板，也可用槽钢。立杆搭设应符合有关规定，严禁外径48和51的钢管混合使用，相邻立杆的对接扣件不得在同一高度内，错开距离不得小于500mm ，每隔跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除，搭设完该处的立杆，纵向水平杆，横向水平杆后，立即设置连墙件。剪刀撑、横向斜撑搭设应符合规范的规定，并应随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设，各底层斜杆下端均必须支承在垫块或垫板上，剪刀撑宽度不小于

56、跨，且不小于是m，斜杆与地面的倾角宜在450600之间，高度在24m以下的单、双排脚手架，均必须在外侧立面的两端各设置一道剪刀撑，中间各道剪刀撑之间的净距不应大于15m。斜道，采用“之”字型斜道，主要用于人行斜道，宽度不小于m，坡度采用：，斜道两侧拐弯、平面外围，应设不低于的防护栏，拐弯平台其宽度不小于斜道宽度，斜道的脚手板上每隔250300mm设置一根防滑木条，木条厚度为2030mm，栏杆、挡脚板均应搭设在外立杆的内侧，上栏杆上皮高度为1.2m ，挡脚板高度不小于18mm ，中栏杆居中位置。 沿建筑四周设置固定水平安全网，同时设置一道随施工高度提升的安全网，固定安全网设置在3.70、9.3处

57、各挂一道，架设安全网时其伸出宽度不少于，外口要交于里口，两网搭接应固牢，支设安全网的斜杆间距不得大于，施工期间用的跳板要铺设平整，两头搭稳，不得有探头板。脚手架的搭设要求 要有足够的牢固性和稳定性，保证在施工期间对所规定的荷载或气候条件的影响下不变形、不摇晃、不倾斜，以确保施工人员的人身安全；要有足够的面积满足堆料、运输、操作和行走的要求；构造简单、搭设、拆除和搬运要方便，使用要安全，并能满足多次周转使用；要因地制宜，就地取材，量材施用，尽量节约用料。拆除脚手架时符合有关规定：在拆除脚手架之前，首先做出脚手架拆除施工方案，对脚手架检查，加固，对操作人员进行安全技术交底，待脚手架检查，加固完毕后

58、，方可拆除。 架子拆除时应分作业区，周围设绳绑围栏或竖立警戒标志，地面应设专人指挥，禁止非作业人员入内。拆架子的高处作业人员应戴安全帽，系安全带，扎裹腿，穿软底鞋方可上架作业。必须由上而下逐层进行，先搭后拆、后搭先拆的原则，严禁上下同时作业。连墙件必须随脚手架逐层拆除，分段拆除高差不应大于步。当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度时，应先在适当位置搭设临时抛撑加固后，再拆除连墙件。当脚手架要采取分段、分立面拆除时，对不拆除脚手架两端要设置连墙件和横向斜撑加固。抹灰工程本工程除卫生间的墙面外，其余室内墙面均为混合砂浆。内墙抹灰 检查门窗框安装位置是否正确，与墙体连接是否牢固，清理砖墙基体表面的灰尘

59、、污垢和油渍等，应清理干净，并洒水湿润。 所用的石灰膏必须提前15d进行熟化，磨细生石灰粉熟化时间不少于3d。 抹灰工程所用的水泥的凝结时间和安定性进行复验。其施工工艺流程： 门窗框四周堵缝墙面处理浇水湿润墙面吊垂直、套方、抹灰饼、充筋弹灰层控制线基层处理抹底层砂浆抹罩面灰养护。 室内大面积施工应制定施工方案，先做样板间，经监理和公司鉴定合格后再大面积施工。 墙面抹灰前一天，应用胶皮管向上而下的浇水湿润。 根据设计图纸要求的抹灰质量等级为中级抹灰，按基层表面平整垂直情况，吊垂直、套方、找规矩，经检查后确定抹灰厚度，但最少不应小于7mm。 面层砂浆配合比，常温时可采用1：0.5：3.5水泥混合砂

60、浆。 一般情况下充完筋就可以抹底灰，抹灰时先薄薄地刮一层，接着分层装档、找平，而用大杠垂直水平刮找一遍，用木抹子搓毛，然后全面检查底子灰是否平整，阴阳角是否方正，管道处灰是抹齐，墙与顶交接是否光滑平整，并用托线板检查墙面的垂直与平整情况，抹灰面接槎应平顺。抹灰后应及时将散落的砂浆清理干净。 修抹予留孔洞、电气箱、槽、盒，当底灰抹后，应即设专人把予留孔洞、电气箱、槽、盒周边5cm的石灰砂将刮掉，改抹1：1：4水泥混合砂浆，把洞、箱、槽、盒周边抹光滑、平整。内墙抹灰必须达到中级抹灰的要求，其表面光滑洁净、接槎平整、线角顺直、清晰。 特别要注意门窗框的成品保护，及时清理干净残留大门窗框上的砂浆。抹完

61、灰后，应注意浇水养护。外墙抹灰 外墙抹灰前门窗缝隙应用聚氨脂发泡材料嵌严密封处理，必须按设计要求嵌填。墙基体表面的灰尘、污垢和油渍等，应清理干净，并洒水湿润。 墙表面缺棱掉角需分层修补，先润湿基体表面刷掺水重10%的107胶水泥浆一道，配合比为1：1：6混合砂浆每遍厚度应控制的7-9mm。 外墙抹水泥砂浆，大面积施工前应先做样板，经鉴定合格，并确定施工方法后，再组织施工。 施工时使用的外架应提前准备好，横竖杆要离开墙面及墙角200250mm，以利操作。为减少抹灰接槎保证抹灰面的平整，外架子应铺设三步板，以满足施工要求，为保证外墙抹水泥的颜色一致，严禁采用单排外架，严禁在墙面上予留临时孔洞。 抹

62、灰前检查基体表面的平整，以决定其抹灰厚度，抹灰前应在大角的两面、阳台、窗台、线条弹出抹灰层的控制线，以作为打底的依据。施工工艺流程 门窗框四周堵缝（或外墙板竖横缝处理）墙面清理浇水润湿墙面吊垂直、套方、抹灰饼、充筋弹灰层控制线基层处理抹底层砂浆弹线分格粘分格条抹罩面灰起条、勾缝养护。 基层处理：用笤帚将板面的粉尘扫净、浇水，将墙洇透，使水浸入加气块达10mm为宜，对缺棱掉角的块，或块的接缝处高差较大时，可用1：1：6水泥混合砂浆掺20%107胶水拌合均匀，分层补平，每遍厚度57mm，待灰层凝固后，用湿润，用上述同配合比的细砂浆，用机械喷或用笤吊甩在加气块表同，第二天浇水养护，直至砂浆疙瘩凝固，用手掰不动为止。垂直、套方找规矩。 抹底层砂浆，先刷掺水重10%的107胶水泥浆一道，随刷随抹水泥混合砂浆，配合比