锁风说明书资料

《锁风说明书资料》由会员分享，可在线阅读，更多相关《锁风说明书资料（19页珍藏版）》请在装配图网上搜索。

1、BYRG 系列送料锁气装置说明书北京燕山粉研精机有限公司一、概述 (1)二、 组成、结构与工作原理 (1)三、使用技术条件 (3)四、安装与调试 (4)五、运行操作及其注意事项 (6)六、维护与保养 (7)七、修理 (8)八、易损件 (11)警告用户本使用说明书应送至实际操作人员手中，并请予以妥善保管在安装、使用本设备之前，有关人员必须仔细阅读本使用说明书BYRG系列送料锁气装置使用说明书一、概述BYRG系列送料锁气装置，是我公司在 BYF II型柔性密封送料 锁气装置基础上，自主研发的改进型专利产品。它采用刚柔双重密封 技术及气料分流排放原理，较好地解决了粉体气输系统中送料气流干 扰计量、供

2、给精度和冲蚀设备等技术难题。 本装置与粉体计量供给机 等设备配套使用，可广泛应用于水泥等工业企业连续生产线的风力输 料系统。它可以有效地锁封输料压力气体，阻止其进入粉体计量供给 机干扰计量、供给精度，从而确保气体输料系统高效、准确、稳定地 连续运行。BYRG系列送料锁气装置的显著特点是采用了合理的刚柔相济的 双阀锁气结构，不仅提高了风力送料系统锁气输料效能， 而且还增强 了设备对送料气流的抗冲蚀能力，有效延长了设备使用周期和寿命。目前，本系列送料锁气装置有 BYR25型、BYR 30型、BYRG 40型、BYR 50型和BYR75型等型号规格，可供用户选用。二、组成、结构与工作原理（一）组成B

3、YRG系列送料锁气装置主要由上阀、下阀、均压罐、输送管、 气封仪表盘以及动力驱动部件等组成。BYR25型和BYR 30型送料锁气装置的组成如图一所示。图一 BYRG-25、30型送料锁气装置组成示意图图二BYRG-40、50、BYRG-40型、BYRG-50型和BYRG-75型送料锁气装置的组成如图二所示75型送料锁气装置组成示意图（二）工作原理如图三所示，来自粉体计重机的粉体首先进入均压罐 （1），由导 入管将其送入上阀（2）内。在粉体流入上阀转子槽的同时，槽内被 置换的空气进入均压罐，由其斜上部的上抽气口（9）排出。随着上阀转子转动，其槽内的 粉体被带至下部出料口，落入下阀（3）内。流入下

4、阀转子槽内的粉体， 又以相同方式随着转子转动被带至 下阀的下部出料口，最终落入输送 管（7、8）中，时入粉体气输系统。 在粉体输出后，上、下阀下部具有 较高压力的气体将会填充到转子空 槽内。如果它们被带因物料进口， 不仅会影响粉体的下落，而且还会 对计重供给机产生气流干扰，导致计量精度波动。由于转子叶片的密封阻隔作用，随着转子转动，这些 压力气体分别进入设在上、 下阀气流回程方面侧上部上中抽气口 （10） 和下抽气口（ 11）中，并随即被抽排出去。这样，上、下阀转子回程 空槽以常压或微负压状态返回物料进口，转入下一个输料循环。上、中和下抽气口的开度分别由该处的蝶阀控制。 窜入送料锁气 装置少量

5、世漏气体中的微量粉体通过抽气口排入系统分设或总设的 收尘装置 （12） 中。（ 三） 结构特点BYRG系列送料锁气装置结构上具有下列特点：1、上阀转子端面及叶片均采用柔性密封结构。转子转动时，其 端面及叶片上的柔性耐磨毛毡紧贴着阀盖的端调板端面及阀体的衬 套内壁运动，使转子输料槽具有良好的密封性。同时，在毛毡浮动摩 擦中，颗粒细微的粉体不断填充于毛毡纤维之间， 更增强其密封性能。 由于转子叶片的密封阻隔作用，从而有效地封堵转子槽内的气体上 窜，达到锁气效果。2、下阀转子叶片采用刚性密封结构。转子旋转时，其端面及叶 片与阀盖的端调板端面及阀体的衬套内壁之间预留的微量间隙， 在粉 体堆积、运动状况

6、下使得转子槽具有一定的密封性， 它不仅能阻断转 子槽内大部分气体上窜， 达到一定的锁气效果， 而且更主要的是其能 使上阀与输料主气流分隔， 避免输料气流对上阀直接冲蚀。 由于下阀 的缓冲作用， 大大改善了上阀的工作状况， 这对延长送料锁气装置的 使用寿命、确保其长周期稳定运行具有十分重要的意义。3、BYR係列送料锁气装置的上、下阀转子轴与两端阀盖的接合 处均采用适宜的密封结构， 并配以充气保护措施， 充分利用阀盖内部 形成的正压，防上送料锁气装置运行时粉体外泄并损坏轴承。保护气体为洁净干燥空气， 其压力、流量可通过气封仪表盘操作 和调节。4、BYR係列送料锁气装置采用组合式动力驱动部件，它由进

7、口 SEW或 FLENDE电机/斜齿轮减速机组成。其中，BYRG-25型、BYRG-30 型、BYRG-4（型采用单电机/双链条传动（电机功率分别为3kW 4kW 5.5kW）; BYRG-50型、BYRG-75型采用双电机/双链条传动（电机功率 分别为4kW/2.2kW、5.5 kW/3kW），动力驱动部件合理的搭配和组合 方式，使设备的驱动与传动更具适应性和实用性。三、使用技术条件BYRG系列送料锁气装置在生产现场安装、使用，必须符合下列 技术条件：1、输送能力BY RG-25型：wBY RG-3（型：wBY RG-4（型：wBY RG-5（型: wBY RG-75型: w必须指出的是：2

8、5m/h ；3（m3/h ；4（m3/h ；5（m3/h ；375 m3/h ；上述输送能力是以常压条件计算取得的数据。 实际产品选型时，应根据用户具体使用情况经设计计算予以确定2、粉体温度：70C。3、气输系统：风速： 25-30m/s ； 粉/气比： 3。4、密封保护气体：气体种类：洁净的干燥空气 （仪表风）；气体压力：100-120kPa(即 0.1-0.12MPa)5、收尘系统：气体压力：-0.5至-2kPa之间的某一稳定值。四、安装与调试（一）开箱与安装用户开箱前，应当首先检查包装箱有无破损。如有破损，即与有 关部门交涉。开箱后，应按产品装箱单清点验收主机、随机备件、附 件及技术文件

9、。本装置出厂之前已作整机调试和运行考核， 如未发现水或异物进 入，即可实施安装。为保证设备使用质量，务必符合下列安装要求：1、按照生产工艺流程和粉体输送要求合理选择安装地点，安装 位置须远离热源、震动源。2 、上、下阀转子的旋转方向，应符合进料口出料口抽气口进料口的循环运行方向。3 、保证上、下阀阀体处于水平位置，其水平度应控制在 31000 以内。4 、安装时，必须使下部输料管符合气输风向。输料管出口端进 入管线弯段前应至少有 2 米以上的水平直管段， 以减少气输阻力。 配 管时，应在连接法兰间加装橡胶垫，防止管路泄漏和减少配管应力。5 、推荐设置独立的抽气收尘系统。本装置分别设置在均压罐、

10、 上阀和下阀侧上部的上、中、下三个抽气口均为 60*仰角，用户自行 配管，连接抽气收尘系统。 各抽气口处应分别加装手动蝶阀，用以调 节各管路抽气量。另外，总收尘管底部也应配置一个手动蝶阀，以便 适时排放积聚的粉尘，防止管路堵塞。6 、气体密封保护系统配管必须采用永久性金属管， 管路无泄漏。7 、气输系统的电气配置与控制必须确保：开机时，本装置应先 于系统气输风机启动运转： 停机时， 本装置应后于系统气输风机停止 运转。只要系统气输风机运转，本装置即不能停机。&电机应正确接线，本装置上、下阀转子不允许反转。为确保设备运行安全，本装置台架必须可靠接地。9、安装过程中必须严防异物和水进入设备内部，

11、避免损坏机件。10、安装结束后，必须由专业人员检查或验收。经确认安装无误 后，方可进行调试和投入使用。（二）调试鉴于本装置出厂前已作整机调试，因此，在其投入使用前，只需进行 主机与现场气体输料系统之间的匹配调试。1、气体密封保护系统的调试调试前，必须首先检查气源是否符合使用要求， 然后通过装置上的 气封仪表盘（参见图四）对气体密封保护系统进行调试。其方法如下：（1）本装置首次使用时，应先打开减压阀底部的放空旋钮（6-4）， 并开启进气阀（6-1），排出气路中的残留物.，然后关闭放空旋钮。（2） 用螺丝刀松开减压阀锁紧螺钉（6-2），转动调节旋钮（6-3） 缓慢进 气，使压力 表（6-5）指示进

12、气压力为0.1 0.12MPa （即 100-120kPa）。 分别打开上、下阀（BYRG-25 30型）阀盖上的密封保护气体 出口阀（即密封检测阀 ） ，并逐一调节仪表盘上各分支气路浮子流量计 的旋钮 （6-6） ，使进气流量为 1M3/h 左右，然后关闭密封保护气体出 口阀（此时浮子流量计指示回零 ） 。调节进气流量时， 若进气压力出现 波动，则须及时进行调整。（4）保护气体的流量、压力调好后，拧紧减压阀上的锁紧螺钉 （6-2） 。2、抽气收尘系统的调试通过对安装在、 中、下抽气口处的手动蝶阀的调节，可以实施本 装置抽气收尘系统的调试 （见图三） 。其方法如下：（1）上抽气口（即均压罐抽气

13、口）蝶阀的调节 调节上抽气口蝶阀（ 9）的开度，调整该处抽气压力，可以确保 计重机的计量精度不受气流压力的影响而产生波动。在气输运行中，当与本装置配套使用的计重机软连接处出现鼓涨 时，表明气输系统已呈现较大正压，此时应适当加大蝶阀开度；当计 重机软连接处出现缩瘪时， 表明气输系统已呈现较大负压， 此时应适 当减小蝶阀开度。（2）中抽气口（即上阀抽气口）蝶阀的调节 正常情况下，中抽气口处手动蝶阀 （10） 的开度，调节至 20左 右为宜。（3）下抽气口（即下阀抽气口）蝶阀的调节下抽气口处手动蝶阀 （11） 的开度，对上阀的减压效果有着重要影 响。开度大时，减压效果好，对上阀柔性密封有利，但此时气

14、体中会 夹带较多的粉体；开度小时，虽然气体中夹带的粉体较少，但因其减 压效果差，对上阀柔性密封不利。本装置实际使用时，应根据具体情 况适宜调整下抽气口蝶阀开度。（4）收尘管蝶阀的调节调节收尘管 （12） 下部的蝶阀，可以调整抽气收尘系统的负压程 度。当系统负压很小时，蝶阀处即可作为排灰口。五、运行操作及其注意事项正确操作，是充分发挥设备效能并确保其正常、 稳定运行的关键。 因此，建议用户设立专人负责本装置的操作。设备投入使用之前，操 作者应仔细阅读本装置使用说明书。操作本装置必须注意下列事项： 1、本装置不得超压使用，因此，必须有效控制气输系统风压。 2、本装置必须先于系统气输风机启动运转。风

15、机启动后，本装 置可以长时间进行输粉作业或无粉运转，但绝对不允许先于风机停 转。3 、操作可分为自动和手动两种方式。自动操作时，本装置与气 输系统风机实施联动， 两者启动时间差应不超过 30 秒。手动操作时， 应首先启动本装置，然后再启动风机。停车时，应首先关闭粉体仓闸 板阀停止进料， 待供给机、 计重机和本装置中的粉体排空后再关闭风 机，最后关闭本装置，以防止压力气体对本装置冲蚀而造成机件损坏、 失效。4 、新安装或大修后的本装置首次使用时，要经过 24-48 小时模 拟工况条件的磨合运行。 磨合初期会发出摩擦声响， 电机工作电流也 会偏大一些，但是随着磨合时间的延续，摩擦声响会逐渐消失，电

16、机 工作电流也会转入正常。5 、随着运行时间增加、本装置密封效果有所降低时，应根据具 体情况，适时调整上、中、下三个抽气口处蝶阀的开度，减少系统泄 漏，提高气输效率。通常情况下，三个蝶阀不得关闭，以保持系统通 畅。6 、应经常检查收尘管内的气体压力，防止产生正压或过大的负压。收尘管内的气体压力应保持在-0 . 5至-2kPa之间的某一稳定值。 同时，还应定期打开收尘管底部的蝶阀，排出进入收尘管的粉体，防 止管线堵塞。7 、应经常检查气体密封保护系统，注意保护气体的流量、压力 变化，并视情况进行调整。 当发现气体密封保护系统泄漏时， 按机型、 结构的不同，可采取更换密封件或压紧密封填料等办法处理

17、。8 、严禁燃烧的粉体进入本装置，否则会损坏密封毛毡等机件。如果粉体仓内着火， 必须立即关闭其底部的闸板阀， 并迅速排空粉体 计量、供给机和本装置中的粉体。六、维护与保养 设备投入使用后，用户必须定期或不定期对其进行维护与保养， 本装置的日常维护与保养应当包括下列主要内容：1、上阀转子叶片镶有耐磨柔性材料 （ 毛毡） 制作的密封件，运行 中应控制阀体温度（含环境温度）不大于70C。柔性密封件是确保本装置锁气性能的重要机件。 出厂时，密封件 的装配位置已作精确调整。 在正常工况条件下， 每 6 个月应对其检查 一次；若工况条件恶劣，检查周期须相应缩短。当发现密封件工作面 磨损严重、其密封效果明显

18、降低时，应及时予以更换。密封件须由经 技术培训的专门人员更换。2 、型号为BYR25、BYR 30的送料锁气装置，采用内置式轴 封结构。其两端阀盖下部设有气体密封保护检测阀 （小铜阀），用于每 班检查气体密封保护效果和粉体泄漏情况。 当打开检测阀发现粉体连 续不断喷出时，表明轴封已损坏，应予以修复或更换。3 、型号为BYRG-40 BYRG-50 BYRG-75的送料锁气装置，采用 填料密封结构。应经常检查密封部位的泄漏情况。若发现泄漏，可均 匀拧紧填料压盖上的螺母压紧填料。 但必须注意：填料压得过紧， 会导致密封部位温度升高。因此，压紧填料应适度。填料压盖的最佳 调整位置应当是：既使密封部位

19、不发生泄漏，又不致使温升过高，一 般温升以不高出环境温度 30 C为宜。如果通过填料压盖的调整， 对密封部位的泄漏和温度控制已经无 效，则应停机维修，更换新填料。4、设备运行中须经常检查轴承 1：作情况。如发生异常温升、 噪声、振动等情况，应及时查找原因并排除。当轴承丧失工作精度或 已损坏时应当予以更换。5、本装置动力驱动部件采用斜齿轮减速电机，其减速器润滑油 每个月应检查一次，若发现污染或变质，须及时更换。电机减速器润滑油牌号为Shell Tivela Oil WB或MobilGlygoyle 30。6 、高负荷下的低速链传动，可能会出现链轮移位和链条松动。 应随时检查链轮传动情况并作相应调

20、整，以防发生卡链故障。另外， 应定期给链条加注润滑油。7、定期打开气封仪表盘上保护气体减压阀底部的旋钮，排尽积 存于该阀中的水及灰尘。8、严禁水及异物进入设备。经常清理降落在设备上的粉尘和污 物，尤其是电机上不允许积聚粉尘。七、修理设备投入使用后，现场出现故障或用户进行例行检修， 都应由专 业人员进行处理和修理。本装置检修时，必须首先检查衬套、转子和端调板等易受气流冲 蚀而造成损坏的零（部）件的实际状况，并确定它们能否继续使用或需 要修复、更换。只有确认它们能继续使用或完成修复、更换后，方可 进行更换柔性密封件（毛毡）或修复其他相关零（部）件等处理。（一） BYR 25、BYR30型送料锁气装

21、置的修理1、上、下阀解体步骤（参见图五）：*7 It11 K| 19 til1 Kta mHTO K图五BYRG-25 30型送料锁气装置上、下阀解体示意图(1) 拆卸链条、链轮 (11) 和轴承压盖 (9 、13)。(2) 松开端盖 (4) 螺钉，用顶拔工具顶开端盖后，使其连同轴承(15) 、端调板(3) 、密封件(14) 及挡环(8) 等一起拆下。(3) 从阀体(1)的衬套中抽出转子部件。2 、主要零部件的检查与修理(1) 上阀转子：着重检查转子端面及叶片上柔性密封件 (毛毡) 的磨损情况和气流对转子的冲蚀情况。 正常使用时间已达一年或工作 面已严重磨损，密封件必须予以更换。若转子受气流严

22、重冲蚀，端面 或其他部位已形成沟槽、 凹坑，则须采用补焊后机械加工的方法进行 修复。更换转子端面毛毡， 可在拆除链条、 链轮及端盖部件但不抽出转 子的状态下进行。更换完毕装配时，须通过调节“调整垫片”厚度等 方法，确保转子端面与端调板工作端面之间单边保持有 0.12-0.16mm 的适量间隙。更换叶片毛毡，应在上阀不作解体、 通过电机风扇叶片手动盘车、叶片毛毡进入衬套内约10mm的状态下进行。安装叶片毛毡时须压紧 压板，确保毛毡工作面高出叶片顶面 1.2-1.5mm，并使转子与衬套内 孔同轴。(2) 下阀转子：着重检查气流对转子端面及叶片顶面的冲蚀情况。 若发现冲蚀现象严重，转子端面已形成沟槽

23、、凹坑，叶片已变形，须 采用补焊、校形、机械加工等方法进行修复。修复下阀转子， 应在下阀解体状态下进行。 修复后的转子叶轮外 径应比衬套内径小0.25-0.30mm。修复完毕装配时，应确保转子与衬 套内孔同轴。同时，通过调节“调整垫片”厚度等方法，确保转子端 面与端调板工作端面之间单边保持有 0.12 0.16mm的适量间隙。(3) 端调板：着重检查气流对工作端面的冲蚀情况。当发现工作 端面受冲蚀严重，已形成明显沟槽、凹坑(深度达0. 5mm以上)时， 表明端调板必须更换。更换端调板后， 应按照端调板厚度并通过调节“调整垫片”厚度 等方法，重新调整其工作端面与上 (下).阀转子之间的轴向间隙。

24、(4) 衬套：着重检查气流对内孔工作面的冲蚀情况。若发现内孔 工作面受冲蚀严重，已形成深度已达 0. 5mm以上的沟槽、凹坑，表 明衬套必须更换。衬套为特制品， 由本公司提供。 更换衬套应在上 ( 下) 阀解体状态 下进行。首先松开阀体上的紧定螺钉 (18)，然后采用合适的工具进行 旧衬套的拆卸和新衬套的安装。需要注意的是：安装后，新衬套的两 端面均不得高于阀体的两端面。 衬套更换完成后， 还需用钻头划出紧 定螺钉的紧定浅窝，并安装紧定螺钉。更换衬套后， 上(下)阀转子与衬套内孔之间的径向间隙， 以及与端调 板工作端面之间的轴向间隙均需重新进行调整。 另外，上阀转子的叶 片毛毡也应重新进行安装

25、或更换。(5) 轴封件：着重检查是否已老化、破损、变形。若轴封件因长 时间使用而老化， 或者已经破损、 变形，造成泄漏，则必须予以更换。上述两种型号的送料锁气装置采用的是单向螺旋密封环。 更换安装时应注意：必须使密圭寸环上的箭头指向与转子轴旋转方向一致。另外，为了保护密封唇口不致受损，螺旋密封环套入转子轴时，务必使 用专用装配工具。( 二)BYRG-4Q BYRG-50 BYRG-75型送料锁气装置的修理l、上、下阀解体步骤(参见图六)：(1) 拆卸链条、链轮(18)和轴承压盖(16、22)。(2) 松开填料压盖(12)螺母，松开端盖(4)螺钉，用顶拔工具顶开 端盖后，使其连同轴承(13)、端

26、调板、孔环(9)及填料(10)等一起 拆下。从阀体(1)的衬套中抽出转子部件图六BYRG-40 50-75型送料锁气装置上、下阀解体示意图2、主要零部件的检查与修理(1) 上阀转子：与BYRG-25 BYRG-30型送料锁气装置基本相同 下阀转子：与BYRG-25 BYRG-30型送料锁气装置基本相同(3) 端调板：与BYRG-25 BYRG-3(型送料锁气装置基本相同。 衬套：BYRG-40 BYRG-50型的检查与更换方法，与 BYRG-25 BY RG-3(型送料锁气装置基本相同。进行上述(1)-(4)项检修时，上(下)阀转子端面与端调板工作端面之 间的单边间隙可比 BYRG-25 BY

27、RG-30型送料锁气装置略微增大 0.05mm(5)填料：如果通过填料压盖进行正常的调整，对密封部位的泄 漏和温升控制均告无效，则表明应当更换填料。填料的更换方法是：松开压盖螺母，取出旧填料。清理填料涵， 检查转子轴表面有无划痕、毛刺。若有，应仔细处理。填料选用聚四 氟乙烯盘根，每圈截为一根，首尾相连、断面以45搭接，圈成环形放入填料涵，相邻两圈的断面搭接处应错开180，四圈盘根的中间(即两圈与两圈之间)加放一孔环。填料放入涵内后，用压盖均匀压 紧填料，其松紧程度以手能盘动转子为宜。八、易损件BYRG系列送料锁气装置易损件明细表见表一、表二和表三。公司地址：北京市房山区燕东路2号邮政编码：10

28、2500电话：6933.1316/1322/1377 6934.6123/7794传真：6934.6178序号零件名称图号或件号数量规格10型密封圈3-1062巾 376X 巾 5.220型密封圈BR-25-1132巾 276X 巾 5.230型密封圈4-12巾376X巾340型密封圈1202巾276X巾35环形毛毡3-2032巾276X巾 236X 106环形毛毡2032巾 146X巾 106X 107条形毛毡3-20412404 X 54 X 108螺旋密封112左右各7巾60X巾80X 12 （标准）9油封1112巾60X巾80X 12 （标准）10上阀端调板BR-023-0092巾38

29、011下阀端调板BR-25-1042巾28012上阀衬套BR-023-0101巾38013下阀衬套BR-25-1021巾28014轴承20446211ZZ （标准）15链条612316A （标准）16电机链轮一1按输料能力确定17电机链轮二1按输料能力确定18上阀链轮1按输料能力确定19下阀链轮1按输料能力确定序号零件名称图号或件号数量规格10型密封圈3-1062巾 376X 巾 5.220型密封圈BR-30-1132巾 325X 巾 5.230型密封圈4-12巾376X巾340型密封圈1202巾336 X巾35环形毛毡3-2032巾276X巾 236X 106环形毛毡2032巾 146X巾

30、106X 107条形毛毡3-20412404 X 54 X 108螺旋密封112左右各8巾60X巾80X 12 （标准）9油封1112巾60X巾80X 12 （标准）10上阀端调板BR-023-0092巾38011下阀端调板BR-25-1042巾34012上阀衬套BR-023-0101巾38013下阀衬套BR-30-1021巾34014轴承20446211ZZ （标准）15链条612316A （标准）16电机链轮一1按输料能力确定17电机链轮二1按输料能力确定18上阀链轮1按输料能力确定19下阀链轮1按输料能力确定序号零件名称图号或件号数量规格10型密封圈BYRG-40-1304巾 435X

31、巾 425X 巾 5.220型密封圈1244巾436X巾33环形毛毡BYRG-40-1094巾 70X 巾 89X 104端面毛毡BYRG-40-12102巾336X巾 296X 105叶片毛毡BYRG-40-120612486X 54.5 X 106端 调 板BYRG-40-1314巾4407上阀衬套40BYRG-40-1021巾 440 X 540(160)8下阀衬套40BYRG-40-1021巾 440 X 540(50)9轴承20746214ZZ (标准)10上阀链条501220A（标准）11下阀链条515216A（标准）12电机链轮一1按输料能力确定13电机链轮二1按输料能力确定14上阀链轮1按输料能力确定15下阀链轮1按输料能力确定16填料1144组10X 10X285 (标准)