《电气暗配管施工》

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1、电气暗配管施工作业指导书1. 适用范围适用于工业和民用建筑内工作电压在1千伏以下的动力、照明、电视、广播、电 话和消防控制暗配管工程。2. 引用标准电气装置安装工程施工及验收规范（GBJ232-）建筑电气安装工程质量检验标准（GBJ303-88）上海地区低压用户电气装置规程（第二版）（简称：低规）上海市建筑安装工程质量检验评定指南3. 施工准备3.1 材料3.1.1 管材，选配一般按设计图选择管材种类和规格，如无规定时可按上海地区低规导线穿管的管径选择（表3.1.2）或按线管内所穿导线的总面积（连外皮）不超过管内轻截 面的40%勺限度进行选配。凡有砂眼，裂缝和较大变形的椭圆度超过管外径的10%

2、禁止使用。 管材规格表见附录A,附录Bo3.1.2 管箍（束接）：螺纹管箍，螺纹应饱满，断丝及乱丝不应大于螺丝长10%套丝配合适度，接头连接处不应松动，连接尺寸见附录C,套接采用专用管箍（套筒），管箍与管 子应配合适当，一般管子外径与管箍内径之差不大于0.5毫米，管箍长度为连接管外径的1.5-3倍，管箍配合及加工尺寸见附录Do3.1.3 箱盒：规格根据设计要求选定，箱盒壁厚要1.5毫米以上，坚固牢靠，角度正确，镀 锌或油漆良好，并关盒，插座单边要有上下调节攀和接地攀，接地攀严禁钏接。3.2 机具3.2.1 常用机具：交流电焊机，乙焕发生器、氧气瓶、砂轮切割机、人字梯、榔头、钢锯、 凿子、圆理、

3、平理、半圆理等。3.2.2 专用机具：套丝机、电动冲击钻、电钻、管子钳、三脚架、钳作台、水管皎板、电管 皎板、塑料油壶、记号笔、弯管器、定型拗棒等。3.3 作业条件3.3.1 在建筑为钢筋混凝土结构，作业面在墙体和楼地坪时，与土建钢筋工程同步进行。3.3.2 作业面在楼地面层时，砖石地坪平整好，多孔板和相邻的砖墙体施工完毕，上建粉刷 地坪标高线巳弹好，并符合要求。3.3.3 作业面在吊平顶内，要求上建结构施工完毕，在梁上预留必要的安装孔洞，并符合要3.3.4 熟悉施主图纸及技术资料，了解供电电源，电气设备容量，配管线路走向，建筑物的 结构，核实数值，列出电气配管安装要求，掌握质量和安全措施的要

4、求，如接地、接零。3.3.5 施工机具准备时、施工机具应能正常运转，其规格型号，品种数量应能满足工艺要 求，并且具有良好的电气性能符合安全用电的要求。3.3.6 材料设备准备时，对管材，管径，箱盒外观检查和必要的内在质量测量试，其性能均 应符合国家或部颁现行技术标准，技术文件齐全，并且要有产品合格证。4. 操作工艺4.1 工艺流程：前期工作T电气器件平面及标高测量与定位T配管的预制加工T电气配管T检验T隐蔽验收T看护T活理箱盒4.2 电气器件的平面及标高测量定位。4.2.1 按设计平面施工图，对灯具位置的座标尺寸进行测量，并复核无误，成排灯具定位要 求弹线，其中心偏差不大于5毫米。4.2.2

5、暗开关、暗插座标局测量与定位以上建地坪标局线为基准线，一般是黑色线，标高尺寸应按设计要求设置，无设计要求，开关距地面为1.3米，插座一般距地面高度不低于0.3米。4.2.3 照明配电箱定位和座标标高测量同第3.4.3.2条相同，但安装高度，底边距地 面不应 小于1.5米，特殊情况应按设计要求，箱高500毫米及其以上的配电箱垂直偏差不应大于3毫 米。4.2.4 同一室内的暗敷开关，插座、配电箱盒宜采用1水位指示联通管进行测量，以保证标高基本一致，同一室内的安装的开关插座高度应一致；高低差不大于5毫米，成排安装开关插座高度应一致，高低差不大于0.5毫米。4.2.5 在定接线盒位置时，应考虑管线的方

6、向，距离等，需详细核对有关资料，保证出线口 正确。4.3 配管预制加工4.3.1 电线管统一弯曲及套丝按现场定位实测尺寸加工，最好先做样板面层或样管，到现场复核无误后，可根据具体情况确定批量加工，且应符合设计要求和规范要求。4.3.2 同规格的配管统一加工后，按规定的规格合理堆放，并标明规格，尺寸，用途和段、 层、房间号。4.4 电气配管4.4.1 切断：按配管的各段埋设位置需要长度进行切断，薄壁电管一般采用锯条进行切断， 厚壁管应采用锯条或砂轮割机进行切断，不准采用氧气乙焕或电焊进行切割，切断口应平直，然 后用皎刀、钢丝钳或圆理除去管口内外边的毛刺，使管口光滑，平整。4.4.2 弯曲：暗配管

7、路宜沿最近的路线敷设并应减少弯曲，在管径为25毫米及以下的薄壁电 线管一般用拗捧或锯有凹槽的硬质木条进行弯曲；在管径大于25毫米各种规格的厚壁管可用弯 管器或火炮加热煨弯，一般弯曲半径不应小于钢管外径的5倍，埋设于地下或混凝土楼板内时弯 曲半径不应小于钢管外径的10佶，所有管路弯曲后不得 有明显的折皱，凹穴和裂缝等现象，弯 扁程度不应大于管外径的10%4.4.3 电线管敷设长度超过下列规定时，其中间装设分线盒或拉线盒，且管内应预穿铅丝引线，如无法增加分线盒或过路盒时，可适当放大管径来解决。4.4.3.1 管子长度每超过45米，无弯曲时间；4.4.3.2 管子长度每超过30米，有一个弯曲时；4.

8、4.3.3 管子长度超过20米，二个弯曲时；443.4 管子长度每超过12米，有三个弯曲时。4.4.4 套丝：薄壁管的连接必须采用丝扣连接，严禁采用套筒或对口焊接，管端套 丝长度不应 小于管箍长度的1/2 o4.4.5 套管：埋地暗配管，厚壁管的连接管径在50毫米以上可采用套筒连接，管径在50毫 米以下应丝口连接-套筒连接管的对口处应在套筒的中心，焊口应焊接牢固，严密防渗，并能起 到接地连接作用。4.4.6 管与箱盒连接：钢管进入灯头盒、开关盒、插座盒和接线盒及配电箱时，应顺直，管口 露出盒箱宜用5毫米，或丝扣为2-3,丝扣连接箱盒，内外用螺母固定并旋紧，在配管口径40毫 米以上可用焊接固定，

9、宜少量点焊，但不能作接地连接之用。4.4.7 接地：接零跨接，丝口连接时在管箍两端和配管与金届箱应焊接跨接接地线、接地线一 般采用圆钢，进行两面焊接；其选择见附录E,薄壁管宜采用气焊焊接，焊接处应无咬肉虚焊， 假焊或钢管焊接击穿等现象，不同规格多根钢管口汇集的地方，可用圆钢管系统所有连接点必须紧密可靠，使管路在结构的电气上均连成整体，任何二点问电阻 均不应超过1欧姆，最后把配管系统与总的接地网连通。4.4.8 封口防堵，具体要求如下：4.4.8.1 预埋箱（盒）内，管口应有护圈并且有防堵措施，在管径25毫米以下的管子宜用护、 堵二用塑料护圈，大口径应严密封口。4.4.8.2 预埋在混凝土平台、

10、墙板柱头的灯头箱，开关箱，插座箱应用浸水木屑，刨花等物填 充密实，外用水泥纸袋或塑料袋纸包扎严密。4.4.8.3 落地明露管口采用管箍改制防堵帽来封口，小规格管径可采用黑布包紧密 包扎，大口 径钢管亦可用铁板点焊封门，成排的管口可采用木塞塞紧后，用塑料胶带和水泥袋绑扎封口。4.4.9 箱（盒）固定：配管预埋在砖墙中的各种箱（盒）应用不低于#100水泥砂浆固定；配管 预埋中的各种箱亦可在近箱（盒）处的管端用圆钢或扁钢与结构钢筋点焊连接固 定，固定点要二 点以上，不准焊在钢模板上作固定。4.4.10 埋地暗配管要在上建平整后再进行配管：埋于地下的钢管均应使用厚壁钢管并刷两度沥宵防腐处理，埋入有腐蚀

11、土层内的钢管应采用镀锌钢管或按设计规定进行防腐处理， 大口径铜管理人上层时煨弯处，不能外露地坪。4.4.11 槽型楼板，空心楼板上配、管尽量减少交义。4.4.12 吊平顶暗配管，不准在轻钢龙骨上焊接电管或固定钢管的支架上焊接电管，具体做法 参照明管敷设，吊平顶内配管应刷沥宵一度作防腐处理。4.4.13 在混凝土内暗配管时，现浇板、平台中配管应敷设在第一层钢筋上面。管路不宜穿越设 备基础和伸缩缝，沉降缝，防震基础不得埋入，如必须穿过设备基础时，应加套钢管保护、穿越 伸缩缝、沉降缝应设置补偿装置，但要另加接地软线连接。4.5 检验：班组进行自检、互检专业质监员复检按电气施工图进行核对配管、箱盒固定

12、牢靠， 管口、箱口应有防堵和防污染措施，管路接地系统与接地网络连接应可靠。4.6 隐蔽验收：隐蔽验收应在灌碌前和建设单位一起参加进行，由质监员进行核对，并在隐蔽 验收单上签字认可；同时也必须得到建设单位负责人在隐蔽验收单上签证认可。4.7 看护：在土建浇捣混凝土时进行现场看护，对发现配管损坏、移位断裂和管口，箱口保护 不齐全等情况，应及时处理。4.8 活理箱盒，对预埋箱（盒）内的填料废纸、黄砂，杂物进行活理，有锈蚀情况应及时刷防 腐漆。对预埋电线管，进行活理，疏通后穿引铅丝引线，使管子畅通，对露出地坪的管应及时扶 直了校正；对堵塞、漏敷和位移等现象应及时整修解决。5. 质量标准5.1 保证项目

13、：5.1.1 导线间和导线对地间的绝缘电阻值必须大于0.5m欧姆。检验方法：实测或检查检查绝缘电阻测试记录。5.1.2 薄壁钢管严禁熔焊连接。检验方法：观察检查或检查隐蔽工程记录。5.2 基本项目5.2.1 连接紧密，管口光滑，护口齐全，保护层大于l5mm5.2.2 盒、箱设置正确，固定可靠管子进入盒、箱处顺直，在盒箱内露出的长度小于5mm用锁紧螺母固定的管口，管子露出锁紧螺母的螺纹为2-4扣、线路进入电气设 备盒器具 的管口位置正确。检验方法：观察和尺量检查。5.2.3 管路的保护应符合以下规定：穿过变形缝处有补偿装置，补偿装置能活动自如；穿过建筑物和设备基础处加保护套管。补 偿装置平整，管

14、口光滑，护口牢固，与管子连接可靠；加保护套管处在隐蔽工程记录中标示正确。检验方法：观察检验和检查隐蔽工程记录。5.2.4 金届电线保护管、盒、箱及支架接地（接零）。电气设备器具和非带电金届部件的接地（接零），支线敷设应符和以下规定：连接紧密牢固，接地接零）线截面选用正确，需防腐的部 分涂漆均匀无遗漏、线路走向合理，色标准确，涂刷后不污染设备和建筑物。检验方法：观察检查。6.施工注意事项6.1 应避免的质量通病：6.1.1 煨弯处出现凹扁过大或半径不够倍数的现象。6.1.2 暗配管路弯曲过多，敷设管路时，应按设计图要求及现场情况，沿最近的路线敷设，不绕 行弯曲处可明显减少。6.1.3 预埋盒、箱

15、、支架、吊杆歪斜，或者盒箱里进外出严重，应根据具体情况进行修复。6.14剔注盒、箱出现空、收口不好，应在稳注盒箱时，其周围灌满灰浆、盒箱口应及时收好后再 穿线上器具。6.1.5 预留管口的位置不准确。配管时未按设计图要求，找出轴线尺寸位置，造成定位不准。应 根据设计图要求进行修复。6.1.6 电线管在焊跨接地线时，将管焊漏，焊接不牢、漏焊、焊接面不够倍数，主要是操作者责 任心不强，或者技术水平太低，应加强操作者责任心和技术教育，严格按照规范要求进行焊接。暗配管路堵塞，配管后应及时扫管，发现堵管及时修复。配管后应及时加管堵把管口堵管口不平齐有毛刺，断管后未及时铢口，应用理把管口理平齐，去掉毛刺再

16、配管。焊口不严破坏镀锌层应将焊口焊严，受到破坏的镀锌层处，应及时补刷防锈漆。成品保护剔槽不得过大，过深或过宽，预制梁柱和预应力楼板均不得随意剔槽打洞。6.1.7严实。6.1.86.1.96.26.2.1混凝土楼板，墙等均不得私自断筋。6.2.2 现浇混凝土楼板上配管时，注意不要踩坏钢筋，土建浇注混凝土时，电工应留人看守， 以免震捣时损坏配管及盒、箱移位。遇有管路损坏时，应及时修复。6.2.3 明配管路及电气器具时，应保持顶棚，墙面及地面的活洁完整。6.2.4 其他专业在施工中，注意不得碰坏电气配管。严禁私自改动电气管及电气设备。6.3 安全措施6.3.1 遵守局和公司历年颁发关于安全生产的有关

17、规定。6.3.2 安全生产六大纪律6.3.3 关于加强安全生产的若十重点规定6.3.4 高空作业时，应做好防止工作人员坠落的安全措施，并严禁在高空向下乱抛物件。6.3.5 遵守文明施工守则和安全操作规范。6.3.6 正确使用施工机具并妥善保管，使其机械性能保持良好，严格遵守说明书中的安全操 作要求。6.3.7 使用电气设备应注意安全用电，临时用电的电源线绝缘性能应可靠良好。6.3.8 施工现场材料堆放整洁、合理、保持整沾，及时做好落手活工作。6.3.9 开展安全活动，加强安全生产。7.附录7.1 电管（薄壁管）规格表（补充表）标称口径外径X壁厚mm内径mm内孔面积mm40%J孔面积mm英寸mm

18、5/8 1515.9 X 1.812.3119433/4 2019.1 x 1.815.5188751 2525.4 X 1.821.83731491+1/4 3231.8 X 1.828.26252501+1/2 4038.1 X 1.834.593537注：电管（薄壁管用“ DG表示）7.2黑铁管（厚壁管）规格表（补充件）标称口径外径X壁厚mm内径mm内孔面积mm40%J孔面积mm英寸mm1/2 1521.25 X2.7515.75195783/4 2025.75 X2.7521.253521451 2533.5 X 3.25275722291+1/4 3242.25 X3.2535.75

19、10004001+1/2 4048X 3.54113205282 5060X 3.55322008802+1/2 7075.5 X 3.75683630145038088.5 X 480.5508020304100114X 410088203530注：黑铁管、白1铁管（厚壁管）用“G表示。7.3 电气配管的螺纹管箍（束接）连接尺寸表管径套短螺纹（半丝）套长螺（回丝）与官掘取小连接长度（毫米）毫米英寸长度（毫米）螺纹数长度（毫米）螺纹数151/2 148502812203/4 169553013.5251 1886026153211/4 2096528174011/2 2210703019502

20、 24117533217021/2 2712803723.5803 30131004426注：螺纹管箍连接要求：1. 螺纹长度应大丁连接管箍全长的一半。2. 采用套丝连接时，套丝应大丁管箍长度。3. 螺纹应饱满，断丝及乱丝不应大丁螺丝全长的10%套丝配合适应，不应松动。7.4套接焊管箍尺寸表序 号管子口径规格（毫米）管箍尺寸套管加工用料规格（毫米）毫米英寸直径厚度内径长度1151/2 21.252.7521.75-2270202203/4 26.752.7527.75-27.570253251 33.53.2534-34.257042+4无缝管4321+1/4 42.253.2542.75-4

21、3100405401+1/2 483.548.6-48.7510057X 4.2无缝管6502 603.560.5-50.7510058 X 4无缝管7702+1/2 75.53.7576-76.2515083X 3.5无缝管880388.5489-89.2515095X 3.5无缝管910041444144.5-115150121 X 3.5无缝管注：套箍焊接要求:1.采用专用管箍，管箍与管子应配合适当，一般管子外径与管箍内径之差不大于0.5。2. 管箍两端应满焊、严密。3. 套管长度为连接管外径的1.5-3倍7.5管子跨接地线选择表管径（毫米）圆钢（毫米）扁钢（毫米）15-25632-40850-631025 X 3 70100X 2(25X 3) X2