去除三期密封风机用一次风作密封风可行性报告

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1、关于去除除三四期期密封风风机用一次冷冷风作密密封风项项目可行性报报告编写：孙孙彦辉审核：批准：江苏利港港电力有有限公司司二零零八八年六月目录1、系统统更改原原因21.1密密封风系系统简介介1.2系系统存在在的问题题及改造原原因2、系统统更改方方案32.1改改进后系系统简介介2.2密密封风品品质保证证2.3密密封风压压力保证证3、系统统更改后后效果43.1系系统安全全评价3.2 经济效效益评价价3.3 可行性性结论4、预计计系统改造造费用及及改造涉涉及的部部门54.1 预计经经费（设设备费用用、安装装费用、材料费费用、其其他费用用）4.2 实施所所涉及的的部门5、预计计系统改改造实施施时间55.

2、1#5炉密密封风系系统改造造时间5.2#6炉炉密封风风系统改改造时间间5.3#7炉炉密封风风系统改改造时间间5.4#8炉炉密封风风系统改改造时间间6、参考考资料57、致谢谢51、系统统更改原原因1.1密密封风系系统简介介我厂三四四期磨煤煤机、给给煤机密密封风采采用集中中供风，密封风风机的进进风源取取自冷一一次风，经密封封风机增增压后送送至各用用户，主主要用于于磨辊轴轴承、磨磨辊弹簧簧装置和和给煤机机的密封封。为保保证密封封风系统统的可靠靠，采用用2台密密封风机机，每台台密封风风机按1100容量设设计。在在正常运运行时投投运一台台密封风风机，另另一台作作为备用用。当运运行的密密封风机机故障停停运

3、或磨磨煤机密密封风集集箱与冷冷一次风风管压差差低时联联锁启备备用风机机。密封风的的作用：（1）为防止止磨煤机机中的热热风粉倒倒流到给给煤机中中，影响响给煤机机正常工工作，在在给煤机机机壳进进煤口的的下方设设置一路路密封空空气。（2）磨磨煤机是是在正压压下运行行，密封封风系统统向磨碗碗动静间间隙提供供清洁空空气，用用以防止止热空气气和煤粉粉逸出而而污染传传动部件件。（33）向磨磨煤机磨磨辊通过过耳轴中中心孔提提供密封封风以免免煤粉进进入磨辊辊轴承。给煤机机和磨煤煤机本体体（磨辊辊磨碗）密封风风各由一一个气动动门控制制，磨辊辊磨碗密密封风两两路密封封风由一一个密封封风集管管供给。在密封封风机进进口

4、设有有一台空空气过滤滤器装置置，以满满足用户户对空气气品质的的要求。流经过过滤器的的空气被被分成两两部分流流出过滤滤器，其其中900被过过滤成的的清洁空空气经密密封风机机增压作作密封用用。另外外10脏空气气排人二二次大风风箱经燃燃烧器进进入炉内内。该过过滤器是是利用弯弯板的转转向，气气流中灰灰尘在惯惯性力作作用下伴伴随少量量空气一一起排出出。两台台密封风风机进口口各有一一个电动动调节装装置，在在脏空气气排出管管道中装装设一只只调节挡挡板，运运行中根根据系统统的压力力调节。出口共共用一个个舌形换换向挡板板（裤衩衩挡板），当与与其相连连的1台台密封风风机投运运时，利利用风机机的压头头将舌形形挡板打

5、打开，并并转向与与另1台台非投运运的增压压风机连连接的接接口，并并将此接接口封死死。在舌舌形挡板板轴上装装有指示示舌形挡挡板位置置的指示示。密封风与与磨煤机机差压作作为磨煤煤机允许许启动条条件（磨磨煤机密密封风与与进风混混合风差差压变送送器大于于1.55kpaa）和跳跳闸条件件（磨煤煤机密封封风与下下磨碗差差压开关关1.225kppa）。密封风风与冷一一次风母母管间设设有一个个压力开开关，用用于备用用密封风风机的启启动。1.2系系统存在在的问题题及改造造原因系统存在在的问题题：密封封风机增增压效果果不好（2-33kpaa），增增压2-3kppa对于于磨煤机机、给煤煤机密封封所起的的作用不不是很

6、明明显；磨磨煤机密密封管线线布置不不是很合合理，有有一定的的压力损损失（具具体值可可通过试试验的方方法测得得）。改造原因因：用一一次冷风风作密封封风能够够保证磨磨煤机、给煤机机密封风风的要求求（压力力和品质质）。系系统改造造后使系系统简化化，增强强系统运运行的稳稳定性；三期、四期每每年可节节约厂用用电约3304104Kwhh （保保守：1100万万人民币币）；每年节约约检修人人工、润润滑油、维护和和备品费费用合计计约5万万元人民民币。2、系统统更改方方案2.1改改进后系系统简介介改进后的的密封风风系统如如图所示示。在一一次冷风风母管和和密封风风母管中中间增加加两道联联通管两两道联通通管道上上分

7、别安安装过滤滤器。2.2密密封风品品质保证证用于给煤煤机和磨磨台密封封用的密密封风对对风的品品质要求求不是很很高。磨磨辊和加加载弹簧簧装置对密密封风的的品质要要求很高高。为保保证去除除密封风风机后密密封风清清洁、可可靠，在在冷一次次风母管管和密封封风母管管中间安安装采用用2路联联通管道道，并在在联通管管道上安安装过滤滤器。在在正常运运行时投投运一台台过滤器器，另一一台作为为备用。差压高高于1KKPa时时过滤器器切换。2.3密密封风压压力保证证下面是目目前#55-8炉炉磨煤机机密封风风系统风风压情况况：冷一次风风母管的的压力：10-11KKPa密封风机机出口的的压力112-113KPPa，热一次

8、风风母管压压力8-9KPaa，磨混合风风道的压压力为55.5-6.55KPaa，磨煤机出出口压力力：1.2-11.5KKPa。密封风与与磨室差差压5.5-66.5KKPa。去除密封封风机后后，用一一次冷风风代替密密封风，这样密密封风与与磨室的的差压为为：3.5-55.5KKPa，远远高高于密封封风与一一次风的的差压报报警值（1.225KPPa）3、系统统更改后后效果分分析3.1系系统安全全评价密封风系系统系统统改造后后使系统统简化，去除两两台密封封风机，增强系系统运行行的稳定定性；不不会因为为密封风风机的故故障而导导致磨煤煤机停运运。密封封风的压压力和品品质通过过论证和和增加设设备方法法也得到

9、到了保证证。从而而，系统统的安全全行、可可靠性比比去除密密封风机机前更高高了。3.2 经济效效益评价价去除三四四期密封封风机（共8台台）用一一次冷风风作密封封风每年年有如下下经济效效益：（1）节节约厂用用电：113280%4300024=3044104Kwhh注：风机机电机功功率1332Kww（2）检检修人工工费用：12（工日）816001553600（元）；（3）润润滑油费费用：2206881.5582248116（元元）注：Moobille SSHC6624每每桶20068元元，每台台风机每每次更换换润滑油油需要11.5桶桶（4）维维护人工工费用：12（工日）4160076680（元）；（

10、5）备备品费用用：8台台风机平平均每年年更换轴轴承、油油封等备备品约330000元3.3 可行性性结论综上所述述，不管管从系统统安全性性还是经经济效益益考虑，三四期期去除密密封风机机用一次次冷风作作密封风风是可行行的，也也是十分分必要的的。4、预计计系统改改造费用用及改造造涉及的的部门4.1 预计经经费（设设备费用用、安装装费用、材料费费用、其其他费用用）设备费用用：密封封风过滤滤器和阀阀门每台台计划11万元，8台过过滤器共共计8万万元；安装费用用：每台台锅炉密密封风改改造计划划需要550工日日：50016004=3320000元=3.22万元；材料费用用：焊条条和管道道（利用用原来的的管道）

11、等；其他费用用：4万万。总计：88万元+3.22万元+4万=15.2万元元4.2 实施所所涉及的的部门以检修部部主，另另外还涉涉及到发发电部、资产部部及生技技部。5、预计计系统改改造实施施时间（改造和和机组检检修同步步进行）5.1#5炉炉密封风风系统改改造时间间：#5炉炉小修220099.111.26620009.112.2215.2#6炉炉密封风风系统改改造时间间：#6炉大大修20009.02.0220009.004.0085.3#7炉炉密封风风系统改改造时间间：#7炉炉小修220099.055.19920009.006.1125.4#8炉炉密封风风系统改改造时间间：#8炉炉小修220099

12、.099.16620009.110.1176、参考考资料（1）上上海重型型机械厂厂磨煤煤机运行行维护手手册（2）三期集集控培训训教材（3）利港合合同附件件磨煤煤机技术术协议（4）利利港电厂厂厂级级监控信信息系统统（5）利港电电厂6600MMW运行行操作规规程7、致谢谢由于个人人水平有有限，本本报告的的可行性性还有待待于商榷榷，请各各级领导导及各位位同事指指正。在在搜集资资料、数数据采集集、可行行性论证证以及报报告编写写的过程程中得到到了部门门领导与与专业组组长的大大力支持持以及发发电部陆陆逢莳、锅炉专专业周雪雪江、杨菁等同同志的帮帮助，谨谨此一并并表示衷衷心的感感谢！锅炉专业业：孙彦彦辉20008/6/118