现场管理的基本理念.ppt

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1、2020年8月1日,第一章 现场管理基本理念,1、相关概念 2、现场管理的三大利器 3、PDCA循环 4、生产的七种浪费 5、PL责任法,2020年8月1日,相关概念,问题与课题 现场、管理、现场管理 改善、改善方法,2020年8月1日,二、现场管理的三大利器,1、标准化 所谓标准化，就是将企业里有各种各样的规范，如：规程、规定、规则、标准、要领等等，这些规范形成文字化的东西统称为标准（或称标准书）。,2020年8月1日,5W1H分析法,2020年8月1日,三、PDCA循环,PDCA循环又叫戴明环 ，PDCA是英语单词Plan（计划）、Do（执行）、Check（检查）和Action（行动）的第

2、一个字母，PDCA循环就是按照这样的顺序进行质量管理，并且循环不止地进行下去的科学程序。,2020年8月1日,PDCA循环的特点有三个： 各级管理都有一个PDCA循环，形成一个大环套小环，一环扣一环，互相制约，互为补充的有机整体。在PDCA循环中，一般说，上一级的循环是下一级循环的依据，下一级的循环是上一级循环的落实和具体化。 每个PDCA循环，都不是在原地周而复始运转，而是象爬楼梯那样，每一循环都有新的目标和内容，这意味着质量管理，经过一次循环，解决了一批问题，质量水平有了新的提高。 在PDCA循环中，A是一个循环的关键。,2020年8月1日,案例：,美美的过了个年 回来发现自己肥的已经不行

3、了！前俩月才买的新裤子现在硬是挤不进去 哭死 又该减肥了 ！ 但根据以往减肥史，多是雷声大雨点小，以失败告终才导致我越来越丰满 你能帮帮我吗？,2020年8月1日,PLAN: 减肥,计划一个月内从55KG减到53-54KG左右.(有了明确的期限,一个月,和量化的目标,减掉1-2KG) DO: 每天早餐一袋牛奶,午餐保证摄入米饭在2两左右,晚饭以流食(牛奶,稀饭,汤类等)为主,适当加些蔬菜沙拉. CHECK: 每天称体重,观察变化,半个月后发现体重基本没有变化.原因是平时爱吃零食,而且晚上那顿经常控制不住,吃的过多. ACTION: 针对零食和晚饭饭量的问题,采取严格控制零食的食用,不吃高热量食

4、品,晚饭由于多年来的习惯,吃少会引起胃疼,所以稍微加量,然后增加每周1-2次的羽毛球运动. 结果: 通过对零食的控制,以及后半个月的羽毛球运动,成功将体重从55KG减到了54.5KG,决定以后长期坚持.,PDCA案例,2020年8月1日,四、七种浪费,在工业生产中，凡是不能直接创造出价值的一切活动，均视为浪费。精益生产方式将所有浪费归纳成七种： （1）等待的浪费； （2）搬运的浪费； （3）不良品的浪费； （4）动作的浪费； （5）加工的浪费； （6）库存的浪费； （7）制造过多（早）的浪费。,2020年8月1日,浪费之一:等待的浪费 等待就是闲着没事,等着下一动作的来临,这种浪费是无庸置疑的

5、.而会造成等待的原因通常有:作业不平衡.安排作业不当缺料待料品质不良等.,2020年8月1日,浪费之二:搬运的浪费搬运是一种无效的动作,大部份的人皆会认同,但有些作业同仁在观念上,却会认为搬运是必须的动作,因为没有搬运,如何作下一个动作?笔者曾经问过很多人,存在这种想法的不在少数.就因为如此,便有很多人默许它的存在,而不去消除它.有些人想到用输送带的方式来克服,这种方式仅能称之为花大钱,减少体力的消耗,但对搬运本身的浪费并没有消除,反而被隐藏起来. 通常造成搬运浪费的主要原因是:工厂布置采用批量生产,依工作站别集中的水平式布置所致.,2020年8月1日,浪费之三:不良品的浪费产品制造过程中,任

6、何的不良品生产,皆造成材料、机器、人工等的浪费.或者必须修补、挑选，这些都是额外的成本支出.,2020年8月1日,浪费之四:动作的浪费要达到同样作业的目的,有不同的动作,那些动作是不必要的呢?是不是要拿上拿下如此频繁?有没有必要有反转的动作?有没有必要有步行的动作?弯腰的动作对准的动作直角转弯的动作等,若规划得好,有很多浪费的动作皆可被消除哩!,2020年8月1日,浪费之五:加工的浪费在制造过程中,为了达到作业的目的,有一些加工程序是可以省略替代重组或合并的,若是仔细的加以检讨,你将可发现,又有不少的浪费,等着你去改善.,2020年8月1日,浪费之六:库存的浪费在存货管理中有一句名言即是:库存

7、是必要的恶物.听起来是矛盾的话,既知道库存是不好的,可是却又认为是必要的,真是无可奈何.,2020年8月1日,浪费之七:制造过多(早)的浪费浪费之六提到库存是万恶之根源,而制造过多或提早完成, 被视为最大的浪费.必须强调的是要:适时生产.也就是必要的东西在必要的时候,做出必要的数量.此外都是属于浪费.而所谓必要的东西和必要的时候,就是指顾客已决定要买的数量与时间.,2020年8月1日,库存掩盖了问题,库存之海,通过库存维持生产,降低库存暴露问题,2020年8月1日,对于这些浪费,绝对不能半信半疑,敌人就是敌人,一定要想尽一切办法消灭它,消灭它的同时,利益就产生了.在竞争激烈的环境中,我们的努力

8、一定要花在刀刃上,以下会介绍如何消除浪费.凡是不会赚钱的动作就是浪费.如:搬运,寻找,取放,翻转,2020年8月1日,五、制造物责任法,为了保护消费者的权益，日本在1995年实行了制造物责任法（简称，PL责任法）。该法规定了由于制造物的缺陷造成使用者的人身和财产的损害，厂商和销售商承担赔偿的责任。 依据此法，即使厂商没有过失责任，只要生产的产品有缺陷并且由此发生了伤害，作为厂商就有责任和义务要对受害者进行赔偿，而且赔偿的金额也非常之大。,2020年8月1日,思 考,制造物的范围是否包括天然产品？ （注：天然产品是指未经任何人工加工的物品，如原煤、原油、天然气、矿产资源、各种野生动植物等）。,本

9、法所称的制造物，是指被置于流通过程中的一切物品，不论其是否为完成物或自然物。,2020年8月1日,六、生产性指标,在生产现场的4M（Man、Machine、Method、Material）中，人（Man）、设备（Machine）、材料（Material）是企业投入的直接性资源，而方法（Method）是企业投入的间接性资源，是企业的知识和经验的积累。 1、关于人的生产性指标 2、关于设备的生产性指标 3、关于原材料的生产性指标,2020年8月1日,1、关于人的生产性指标,1、早会 2、教育 3、点检等 4、休息,1、物流损失 2、等待损失,动作损失,1、不良 2、返工等,2020年8月1日,小笑

10、话,员工： 老板，今天我想请一天假老板： 你想请一天假？员工： 嗯老板： 你还向公司要求什么?一年里有365天，52个星期。你已经每星 期休息2天，共104天，还剩下261天工作是吧员工： 嗯老板：你每天有16小时不在工作，去掉174天，还剩下87天是吧员工： 嗯老板： 每天你至少花30分钟时间上网，加起来每年23天，剩下64天是吧员工： 哑老板： 剩下64天；每天午饭时间你花掉1小时，又用掉46天，还有18天员工：无言老板： 通常你每年请2天病假，这样你的工作时间只有16天员工： 无语老板： 每年有5个节假日公司休息不上班，你只干11天员工： 老板：每年公司还慷慨地给你10天假期，算下来你就

11、工作1天员工：老板： 而你还要请这一天假？！ 员工： ,2020年8月1日,1、关于人的生产性指标,附加价值生产性 附加价值额 附加价值生产性 100 总作业工时 其中： 附加价值额销售额材料费 （附加价值可以以日、周、月或年为单位统计） 总作业工时总作业人员一天有效工作时间计算周期（要将加班时间计算在内）,2020年8月1日,1、关于人的生产性指标,作业效率 标准工时 作业效率 100 实际工时 使用工时单位越小越好，最好以分、秒为单位 当实际工时大于标准工时时，作业效率小于100；反之，作业效率大于100,2020年8月1日,2、关于设备的生产性指标,设备完好率 设备没有故障的运转次数 设

12、备完好率 100 设备总的运转次数 对于24小时连续运行的设备： 设备故障时间 设备完好率1 100 设备通电时间,2020年8月1日,2、关于设备的生产性指标,设备运转率 指设备通电时间中有效工作时间的比例。 设备实际作业时间 设备运转率 100 设备通电时间,2020年8月1日,3、关于原材料的生产性指标,原材料生产性 实际使用原材料 原材料生产性 100 投入原材料 原材料生产性与生产线品质直接相关，过程中品质不良率高，原材料的生产性就差。,2020年8月1日,七、交货期,1、交货期（L/T）：是指某一过程中输入与输出的相应时间。 （1）制造L/T。从接到制造指示后，从零部件出库到成品入

13、库的时间。 （2）商务L/T。客户从发出订单到接收商品的周期。,过 程,输入,输出,L/T,2020年8月1日,2、影响L/T的主要因素 L/T L/T倍数 加工工时 其中，L/T加工工时停滞时间 影响因素：（1）过程等待； （2）批量等待 （3）缺品的等待； （4）运输的等待 （5）批次的切换时间过长； （6）其他原因。,2020年8月1日,3、保持L/T的稳定的三个条件 （1）整流化； （2）顺序化； （3）总量控制。 4、L/T的缩短,在人（Man）方面： 1、减少作业工数 2、减少等待时间 3、减少检查时间 4、减少无谓的损耗 时间 5、减少生产准备时间,在方法（Method） 方面：

14、 1、减少切换时间 2、较少停滞时间 3、品质的固定化 4、小批量生产,在设备反面： （Machine） 1、减少设备故障 时间 2、减少设备小 停顿时间 3、提高加工速度,2020年8月1日,八、清洁生产,清洁生产（cleaner production）在不同的发展阶段或者不同的国家有不同的叫法，例如“废物减量化”、“无废工艺”、“污染预防”等。但其基本内涵是一致的，即对产品和产品的生产过程采取预防污染的策略来减少污染物的产生。 清洁生产是一种新的创造性的思想，该思想将整体预防的环境战略持续应用于生产过程、产品和服务中，以增加生态效率和减少人类及环境的风险。 对生产过程，要求节约原材料与能源

15、，淘汰有毒原材料，减降所有废弃物的数量与毒性；对产品，要求减少从原材料提炼到产品最终处置的全生命周期的不利影响；对服务，要求将环境因素纳入设计与所提供的服务中。,2020年8月1日,清洁生产的观念主要强调三个重点：（1）清洁能源。包括开发节能技术，尽可能开发利用再生能源以及合理利用常规能源。（2）清洁生产过程。包括尽可能不用或少用有毒有害原料和中间产品。对原材料和中间产品进行回收，改善管理、提高效率。（3）清洁产品。包括以不危害人体健康和生态环境为主导因素来考虑产品的制造过程甚至使用之后的回收利用，减少原材料和能源使用。,预防优于治理,2020年8月1日,作业一：,1、在中国海尔的OEC管理法是比较具有代表性的，OEC管理法可以概括为四句话：人人有目标，事事有流程，天天要日清，时时有激励。 谈谈你是如何理解OEC这种管理方法的，对你有何启示？ 2、什么是PDCA？它的特点？PDCA各阶段要完成的主要工作是什么？,2020年8月1日,作业二：,众所周知，库存是一种浪费；是否一定要消除库存才是最好的？用你能想到的方法阐述怎样能有效地减少这种浪费？,