灯具安装、电缆敷设技术交底范本

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1、 技 术 交 底 记 录表XX编 号工程名称XXX工程交底日期XXX年XX月XX日施工单位中铁建设集团有限公司分项工程名称普通灯具安装工程交底提要灯具安装技术交底交底记录一、工程概况描述此分项工程设计图纸中的相关要求内容和参数二、施工准备1、作业条件(1)灯具安装有关的建筑和构筑物的土建工程质量应符合现行的建筑工程施工质量验收规范中的有关规定。(2)灯具安装前建筑工程应满足:对灯具安装有妨碍的模板、脚手架必须拆除。顶棚、地面等抹灰工作必须完成,地面清理工作应结束,房门可以关锁的情况下安装。(3)在结构施工中配合土建己做好灯具安装所需预埋件的预埋工作。(4)安装灯具用的接线盒口已修好。(5)成排

2、或对称及组成几何形状的灯具安装前应进行测量画线。2、材料要求(1)灯具:各种灯具的型号、规格必须符合设计要求和国家标准的规定。配件齐全,无机械损伤、变形、油漆剥落、灯罩破裂和灯箱歪翘等现象,各种型号的照明灯具应有出厂合格证、“CCC”认证标志和认证证书复印件,进场时做验收检查井做好记录。(2)灯具导线:灯具配线严禁外露,灯具使用导线电压等级不低于交流500V,引向每个灯具的导线线芯最小不小于1.Omm2。3、护口:根据管子直径的大小选择相应规格的护口。(3)灯座:无机械损伤、变形、破裂等现象。(4)吊管:钢管做灯具吊管时,钢管内径不小于10mm,钢管壁厚不小于1.5mm。(5)支架:艰据灯具的

3、重量选用相应规格的镀锌材料做支架。(6)其他材料:白炽灯、荧光灯、镇流器、启辉器、吊盒、绝缘带、软塑料管、塑料胀管、螺栓、螺母、垫圈等。3、主要机具(1)卷尺、小线、线坠、水平尺、铅笔、安全带等。(2)手锤、扎锥、剥线钳、扁口钳、尖嘴钳、丝锥、一字或十字改锥等。(3)台钻、电钻、电锤、工具袋、高凳等。(4)万用表、兆欧表等。(5)电烙铁、焊锡、焊剂、电工常用工具等。 三、施工安排根据合同及设计图纸，描述我司该分工项工程的施工范围、工期要求、劳动力安排.四、施工工艺1、工艺流程熟悉图纸检查灯具安装灯具通电试运行;2、操作工艺(1)熟悉图纸灯具安装前应熟悉电气安装图纸,根据设计安装图纸作材料计划,

4、灯具的型号、规格、数量要符合设计要求。(2)检查灯具各种灯具的型号、规格及外观质量必须符合设计要求和国家标准,并且厂家提供的技术文件中应有灯具组装、安装说明及合格证。灯具的配线应齐全,无机械损伤、变形、油漆剥落、灯罩破裂、灯箱歪斜等现象。(3)灯内配线检查:灯内配线应符合设计要求及有关规定,导线绝缘良好,无漏电现象；穿入灯箱的导线在分支连接处不得承受额外应力和磨损,多股软线的端头需盘圈、涮锡；灯箱内的导线不应过于靠近热光源,并采取隔热措施,灯具内配线应严禁外露；荧光灯接线按厂家提供的接线图正确接线。(4)专用灯具检查:各种标志灯的指示方向正确无误；应急灯必须灵敏可靠；事故照明灯具应有特殊标志；

5、(5)灯具安装一般要求:安装电气照明装置一般采用预埋接线盒、吊钩、螺钉、膨胀螺栓或塑料塞等固定方法,严禁使用木楔固定。电气照明装置的接线应牢固,电气接触应良好；需接地或接零的灯具非带电金属部分应有明显标志的专用接地螺丝。额定电压220金属灯具的保护接地要求:凡安装距地面高度低于2.4m的灯具其金属外壳必须连接保护地线。凡能进人的吊顶上安装一般及特殊用途的灯具,由于使用及维修不便,为了安全其灯具金属外壳应连接保护地线。普通灯具安装a 塑料(木)台的安装。将接灯线从塑料(木)台的出线孔中穿出，将塑料(木)台紧贴住建筑物表面，塑料(木)台的安装孔对准灯头盒螺孔，用机螺丝将塑料(木)台固定牢固。如果在

6、圆孔楼板上固定塑料(木)台，应按图3-66的方法施工。 b 把从塑料(木)台甩出的导线留出适当维修长度，削出线芯，然后推入灯头盒内，线芯应高出塑料(木)台的台面。用软线在接灯线芯上缠绕57圈后，将灯线芯折回压紧。用粘塑料带和黑胶布分层包扎紧密。将包扎好的接头调顺，扣于法兰盘内，法兰盘(吊盒、平灯口)应与塑料(木)台的中心找正，用长度小于20mm的木螺丝固定。 c 自在器吊灯安装:首先根据灯具的安装高度及数量，把吊线全部预先掐好，应保证在吊线全部放下后，其灯泡底部距地面高度为8001100mm之间。削出线芯，然后盘圈、涮锡、砸扁。根据已掐好的吊线长度断取软塑料管，并将塑料管的两端管头剪成两半，其

7、长度为20mm，然后把吊线穿入塑料管。把自在器穿套在塑料管上。将吊盒盖和灯口盖分别套入吊线两端，挽好保险扣，再将剪成两半的软塑料管端头紧密搭接，加热粘合，然后将灯线压在吊盒和灯口螺柱上。如为螺钉口，找出相线，并作好标记，最后按塑料(木)台安装接头方法将吊线灯安装好。日光灯安装 a 吸项日光灯安装:根据设计图确定出日光灯的位置，将日光灯贴紧建筑物表面，日光灯的灯箱应完全遮盖住灯头盒，对着灯头盒的位置打好进线孔，将电源线甩入灯箱，在进线孔处应套上塑料管以保护导线。找好灯头盒螺孔的位置，在灯箱的底板上用电钻打好孔，用机螺丝拧牢固，在灯箱的另一端应使用胀管螺栓加以固定。如果日光灯是安装在吊顶上的，应该

8、用自攻螺丝将灯箱固定在龙骨上。灯箱固定好后，将电源线压入灯箱内的端子板(瓷接头)上。把灯具的反光板固定在灯箱上，并将灯箱调整顺直，最后把日光灯管装好。 b 吊链日光灯安装:根据灯具的安装高度，将全部吊链编好，把吊链挂在灯箱挂钩上，非全在建筑物顶棚上安装好塑料(木)台，将导线依顺序编叉在吊链内，并引入灯箱，在灯箱的进线孔处应套上软塑料管以保护导线，压入灯箱内的端子板(瓷接头)内。将灯具导线和灯头盒中甩出的电源线连接，并用粘塑料带和黑胶布分层包扎紧密。理顺接头扣于法兰盘内，法兰盘(吊盒)的中心应与塑料(木)台的中心对正，用木螺丝将其拧牢固。将灯具的反光板用机螺丝固定在灯箱上，调整好灯脚，最后将灯管

9、装好。壁灯安装先根据灯具的外形选择合适的木台(板)或灯具底托把灯具摆放在上面，四周留出的余量要对称，然后用电钻在木板上开好出线孔和安装孔，在灯具的底板上也开好安装孔，将灯具的灯头线从木台(板)的出线孔中甩出，在墙壁上的灯头盒内接头，并包扎严密，将接头塞入盒内。把木台或木板对正灯头盒，贴紧墙面，可用机螺丝将木台直接固定在盒子耳朵上，如为木板就应该用胀管固定。调整木台(板)或灯具底托使其平正不歪斜，再用机螺丝将灯具拧在木台(板)或灯具底托上，最后配好灯泡，灯个或灯罩。安装在室外的壁灯，其台板或灯具底托与墙面之间应加防水胶垫，并应打好泄水孔。荧光灯安装。a 灯具组成:除灯管、启辉器和镇流器外,还有灯

10、架、灯座和启辉器座等附件。 b 灯具组装:根据灯具的安装高度进行组装,掐好灯具接线长度井两端涮锡,将吊链挂在灯箱挂钩上。先把管座、镇流器和启辉器座安装在灯架的相应位置上,连接镇流器到一侧灯管的接线,再连接启辉器座到两侧管座的接线,用软线再连接好镇流器及管座另一接线端,并由灯架出线孔穿出灯架,在灯架的出线孔处套上软塑料管以保护导线,导线与吊链叉编在一起穿人法兰盘,应注意这两根导线中间不应有接头,连接处均应挂锡。组装式吊链荧光灯在安装前集中加工,经通电试验后再进行现场安装。灯具安装:在建筑物顶棚上安装塑料(木)台,将吊盒或法兰固定在塑料(木)台中心。安装时将灯具导线与吊线盒或法兰盘内甩出的电源线进

11、行连接,当在法兰盘内连接时用粘塑料带和黑胶布分层包扎紧密,理顺接头扣于法兰盘的中心内并固定法兰盘,将灯具的反光板用机螺丝固定在灯箱上,调整好灯角,最后将灯管装上即可。应急照明灯具安装。a 应急照明灯的电源除正常电源外，另有一路电源供电；或者是独立于正常电源的柴油发电机组供电；或由蓄电池柜供电或选用自带电源行应急灯具；b 应急照明在正常电源断电后，电源转换时间为:疏散照明15s，备用照明15s(金融商店交易1.5s)；安全照明0.5s；c 疏散照明由安全出口标志灯和疏散标志灯组成。安全出口标志灯距地高度不低于2m，且安装在疏散出口和楼梯口里侧的上方；疏散标志灯安装在安全出口的顶部，楼梯间、疏散走

12、道及其转角处应安装在1m以下的墙面上。不易安装的部位可安装在上部。疏散通道上的标志灯间距不大于20m(人防工程不大于10m)；d 疏散标志灯的设置，不影响正常通行，且不在其周围设置容易混同疏散标志灯的其他标志牌等。e 应急照明线路在每个防火分区有独立的应急照明回路，穿越不同防火分区的线路有防火隔堵措施；f 疏散照明线路采用耐火电线、电缆，穿管明敷或在非燃烧体内穿刚性导管暗敷，暗敷保护层厚度不小于30mm。电线采用额定电压不低于750v的铜芯绝缘电线。(6)建筑物照明通电试运行灯具安装完毕,各个支路的绝缘电阻摇测合格,允许通电试运行。公用建筑照明系统通电连续试运行时问为24h,民用住宅照明系统通

13、电连续试运行时间为8h。所有照明灯具均应开启,且每2h记录运行状态1次,连续运行时间内无故障。同时检查灯具的控制是否灵活、准确；开关与灯具控制顺序相对应,如果发现问题必须断电,然后查找原因进行修复。.五、 质量要求质量标准:1、灯具的外形、灯头及其接线灯具及配件齐全，无机械损伤、变形、涂层剥落和灯罩破裂等缺陷。软线吊灯的软线两端做保护扣，两端芯线搪锡；当装升降器时，套塑料软管，采用安全灯头。除敞开式灯具外，其他各类灯具灯泡容量在100W及以上者采用瓷质灯头。连接灯具的软线盘扣、搪锡压线，当采用螺口灯头时，相线接于螺口灯头中间的端子上。灯头的绝缘外壳不破损和漏电；带有开关的灯头，开关手柄无裸露的

14、金属部分检测方法:观察检查2、灯具的固定灯具质量大于3kg时，固定在螺栓或预埋吊钩上。软线吊灯，灯具质量在0.5kg及以下时，采用软电线自身吊装；大于0.5kg的灯具采用吊链，且软电线编叉在吊链内，使电线不受力。灯具固定牢固可靠，不使用木楔。每个灯具固定用螺钉或螺栓至少2个；当绝缘台直径在75mm及以下时，采用1个螺钉或螺栓固定。检测方法:观察检查3、距地面高度小于2.4m的灯具的可靠性裸露导体接地或接零当灯具距地面高度小于2.4m时，灯具的可靠性裸露导体必须接地(PE)或接零(PEN)可靠，并应有专用接地螺栓，且有标识。检测方法:观察、钢尺、手扳检查六、成品保护1、灯具进入现场后应码放整济、

15、稳固,并要注意防潮,搬运时应轻拿轻放,以免碰坏表面的镀锌层、油漆及玻璃罩。2、安装灯具时不要碰坏建筑物的门窗及墙面。3、灯具安装完毕后不得再次喷浆,以防止器具被污染。.七、安全环保与绿色施工措施1、使用梯子靠在柱子工作,顶端应绑牢。在光滑坚硬的地面上使用梯凳时,必须考虑防滑措施。2、使用人字梯必须坚固.距梯脚4060mm处要设拉绳,防止劈开；不准站在梯子最上一层工作,梯凳上禁止放工具、材料。3、高空作业,无防护设施时,必须系安全带并栓在牢固部位上。交底内容: 交底审核人交底人土建工程师质检员交底时间作业队接受交底人班组长质检员接受交底时间审核人交底人接受交底人1. 本表由施工单位填写，交底单位

16、与接受交底单位各存一份。2. 当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。 技 术 交 底 记 录表XX编 号工程名称XXX工程交底日期XXX年XX月XX日施工单位XX建设集团有限公司分项工程名称电缆敷设工程交底提要电缆敷设安装技术交底交底记录一、工程概况描述此分项工程设计图纸中的相关要求内容和参数.二、施工准备1、技术准备(1)施工图纸、技术资料、相应施工图集、规范、规程齐全；施工方案编制完毕并经审批，并进行安全、技术交底。(2)施工前应组织施工人员充分熟悉相关图纸及设计要求，并进行电缆线路牵引计算。用电缆线路的全长来定出每盘电缆的路径起始和终点的位置，然后将

17、每盘电缆的路径分成各种类型的基本段，如水平直线牵引、水平弯曲牵引、垂直提升牵引等，比较计算结果，定出合适的牵引方向及牵引方式。(3)电缆敷设前绝缘摇测或耐压试验1kV以下电缆，用1kV兆欧表摇测线间及对地的绝缘电阻应不低于10M。6kV10kV电缆应做耐压或泄露电流试验，应符合现行国家标准电气装置安装工程电气设备交接试验标准(GB 50150)和当地供电部门的规定。施工前应对电缆进行详细检查。电缆的规格、型号、截面、电压等级、长度等均符合设计要求，外观无扭曲、损坏等现象。多根电缆敷设在桥架及支架上时，应根据现场实际情况，事先将电缆的排列用表或图的形式画出来，防止电缆的交叉和混乱。(4)冬期敷设

18、电缆，当温度达不到要求时，应将电缆提前加温。加温可用两种方法:一种是室内加温，室温保持25，时间约为12昼夜；另一种方法是采用电流加热，方法是将电缆一端的线芯短路，并密封严密，另一端通入电流形成回路，使电缆本身加热。电缆加热时，电缆表面的温度不应超过下列数值:3kV及以下电缆40、6kV10kV电缆35。加热后，电缆应尽快敷设。2、材料准备(1)所有电缆应具有出厂合格证、生产许可证、“CCC”认证标识；其规格型号及电压等级应符合设计要求。(2)每轴电缆上应标明电缆规格、型号、电压等级、长度及出厂日期，电缆轴应完好无损。 (3)电缆外观完好无损，铠装无锈蚀、无机械损伤、无明显皱折和扭曲现象。橡套

19、、塑料电缆外及绝缘层无老化及裂纹。(4)电缆的其他附属材料:电缆盖板、电缆标示桩、电缆标示牌、油漆、酒精、汽油、硬脂酸、白布带、电缆头附件等均应符合要求。(5)各种金属型钢不应有明显锈蚀，管内无毛刺。所有紧固螺栓，均应采用镀锌件。3、机具准备(1)手动工具:电工工具、钢锯、手锤、扳手。(2)电动工具:电气焊机具。(3)测试器具:兆欧表、皮尺。(4)其他工具:人字梯、可升降支架及轴杠、电缆滚轮、转向导轮、倒链、滑轮、钢丝绳、大麻绳、千斤顶、电缆牵引头、电缆钢丝网套、手持通话对讲设备等。4、作业条件(1)电缆线路的安装工程应按施工图进行施工。(2)与电缆线路安装有关的建筑物、构筑物的土建工程质量，

20、应符合国家现行的建筑工程施工及质量验收规范中的有关规定。(3)电缆安装前，土建工作应具备下列条件:预留孔洞、预埋件符合设计要求，预埋件埋设牢固。电缆沟、隧道、竖井及人孔等处的地坪及抹面工作结束。电缆层、电缆沟、隧道等处的施工临时设施、模板及建筑废料等清理干净，施工用道路畅通，盖板齐全。电缆线路敷设前，土建应完成的工作必须完成。电缆沟排水应畅通。有较宽的操作场地，施工现场干净，并备有220V交流电源。高空作业电杆上应搭好平台，在施工部位上方搭建好帐篷，防止灰尘侵入。三、施工安排根据合同及设计图纸，描述我司该分工项工程的施工范围、工期要求、劳动力安排.四、施工工艺1、工艺流程(1)直埋电缆敷设准备

21、工作直埋电缆敷设铺砂盖砖回填土埋标桩管口防水处理挂标志牌(2)电缆桥架内电缆敷设(3)电缆沟内及电缆竖井内电缆敷设(4)排管内电缆敷设2、操作工艺(1)直埋电缆敷设电缆直埋敷设是沿已选定的路线挖掘沟道，然后把电缆埋在地下沟道内。因电缆直埋在地下，不需要其他设施，故施工简单，造价低，电缆散热好。一般在电缆根数较少、敷设距离较长时多用此法。在电缆的线路路径上有可能使电缆受到机械损伤、化学作用、振动、热影响、虫鼠等的危害地段，应采取保护措施。电缆的埋深应符合下列要求:电缆表面距地面的距离不应小于0.7m，穿越农田时不应小于1m，只有在引入建筑物、与地下建筑交叉及绕过地下建筑物处，可埋浅些，但应采取保

22、护措施。在寒冷地区，电缆应埋于冻土层以下，当无法深埋时，应采取防护措施。电缆之间、电缆与其他管道、道路、建筑物等之间的平行和交叉时的最小净距应符合下表的规定，且敷设在易燃易爆气体管道的下方。电缆与铁路、公路XX市街道、厂区道路时，应敷设在坚固的保护管内。管的两端伸出道路路基两边各2m，伸出排水沟0.5m。直埋电缆的上下方需铺不小于100mm厚的软土或砂层，并加盖混凝土保护板或砖，其覆盖宽度应超过电缆两侧各50mm。清理沟内杂物，在沟底铺上100mm厚的软土或砂层，准备敷设电缆。电缆敷设可用人力拉引或机械牵引，当电缆较重时，宜采用机械牵引，当电缆较短较轻时，宜采用人力牵引。电缆机械牵引:常用慢速

23、卷扬机直接牵引，如下图所示，一般牵引速度为56m/min。在牵引过程中，应注意滚轮是否翻倒，张力是否适当。特别注意电缆引出口或电缆经弯曲后电缆的外形和外护层有无刮伤或压扁等不正常现象，以便及时采取防范措施。人工拉引电缆:电缆的人工拉引一般是人力拉引、滚轮和人工相结合的方法，见下图，这种方法需要施工人员较多，特别注意的是人力分布要均匀合理，负荷适当，并要统一指挥，电缆展放中，在电缆两侧须有协助推盘及负责刹盘滚动的人员。为避免电缆受拖拉而损伤，可把电缆放在滚轮上，拉引电缆的速度要均匀。电缆敷设时，应注意电缆的弯曲半径应符合规范要求及电缆本身的要求。电缆放在沟底时，边敷设边检查电缆是否受伤。放电缆的

24、长度不能控制的太紧，电缆的两端、中间接头、电缆井内、电缆过管处、垂直位差处均应留有适当的余度，并做波浪状摆放。电缆铺砂盖砖电缆敷设完毕，应请建设单位、监理单位、施工单位的质量检查部门共同隐蔽工程验收。隐蔽工程验收合格后，再在电缆上面覆盖100mm的砂或软土，然后盖上保护板，板与板连接紧密，覆盖宽度应超过电缆两侧各50mm。回填土回填土前，应清理积水，进行一次隐蔽工程检查，合格后，应及时回填土，并进行分层夯实。埋标志桩电缆回填土后，做好电缆记录，并应在电缆拐弯、接头、交叉、进出建筑物等处设置明显方位标志桩，直线段每隔100m设标志桩，标志桩可以采用150钢筋混凝土制作，并且标有“下有电缆”字样。

25、标志桩露出地面以15cm为宜，见下图。直埋电缆进入建筑物处，进入室内的电缆管口低于室外地面者，对其电缆管口按设计要求或相应标准做防水处理。(2)电缆桥架内电缆敷设，如图电缆桥架组装图。电缆牵引可用人力或机械牵引，见直埋电缆牵引方式。水平敷设电缆沿桥架或托盘敷设时，应将电缆单层敷设，排列整齐，不得有交叉，拐弯处应以最大截面电缆允许弯曲半径为准，见下表。不同等级电压的电缆应分层敷设，高压电缆应敷设在最上层。同等级电压的电缆沿桥架敷设时，电缆水平净距不得小于电缆外径。电缆敷设排列整齐，水平敷设的电缆首尾两端、转弯两侧及每隔5m10m处设固定点。垂直敷设垂直敷设电缆时，有条件的最好自上而下敷设。土建未

26、拆吊车前，用吊车将电缆吊至楼层顶部；敷设前，选好位置，架好电缆盘，电缆的向下弯曲部位用滑轮支撑电缆，在电缆轴附近和部分楼层应设制动和防滑措施；敷设时，同截面电缆应先敷设低层，再敷设高层。自下而上敷设时，低层小截面电缆可用滑轮大麻绳人力牵引敷设。高层大截面电缆宜用机械牵引敷设。电缆的排列和固定电缆敷设排列整齐，间距均匀，不应有交叉现象。大于45倾斜敷设的电缆每隔2m处设固定点。水平敷设的电缆，首尾两端、转弯两侧及每隔5m10m处设固定点。对于敷设于垂直桥架内的电缆，每敷设一根应固定一根，全塑型电缆的固定点为1m，控制电缆固定点为1m，其他电缆固定点为1.5m。敷设在竖井及穿越不同防火区的桥架，按

27、设计要求位置，做好防火阻隔。电缆挂标志牌标志牌规格应一致，并有防腐性能，挂装应牢固。标志牌上应注明电缆编号、规格、型号、电压等级及起始位置。沿电缆桥架敷设的电缆在其两端、拐弯处、交叉处应挂标志牌，直线段应适当增设标志牌。(3)电缆沟内及电缆竖井内电缆敷设电缆支架安装应符合下列规定电缆在电缆沟内及竖井敷设前，土建专业已根据设计要求完成电缆沟及电缆支架的施工，电缆敷设在沟内壁的角钢支架上。电缆支架间平行距离，电力电缆为1m，控制电缆为0.8m；垂直距离，电力电缆为1.5m，控制电缆为1m；电缆层间距，10kV及以下电缆为150mm250mm，控制电缆为120mm；电缆支架最下层距沟底的距离不小于5

28、0mm100mm。电缆在竖井内敷设，当设计无要求时，电缆支架最上层至竖井顶部或楼板的距离不小于150mm200mm；电缆支架最下层至地面的距离不小于50mm100mm。支架与预埋件焊接固定时，焊缝饱满；用膨胀螺栓固定时，选用螺栓适配，连接紧固，防松零件齐全。支架应横平竖直。电缆牵引可用人力或机械牵引，见直埋或桥架电缆牵引方式。电缆敷设电缆敷设前，应验收电缆沟及电缆竖井，电缆沟的尺寸及电缆支架间距应符合设计要求，电缆沟内等清洁干燥，应有适量的积水坑。电缆在支架上敷设时，应按电压等级排列，高压在上面，低压在下面，控制电缆在最下面。如两侧装设电缆支架，则电力电缆与控制电缆应分别安装在沟的两侧。在支架

29、上敷设电缆时，其水平间距不得小于下列数值:电缆在支架敷设时，电力电缆间距为35mm，但不小于电缆外径尺寸；不同等级电力电缆间及其与控制电缆间的最小净距为100mm；控制电缆间不作规定。电缆支架间的距离应按设计规定施工，当设计无规定时，电缆间平行距离不小于100mm，垂直距离为150mm200mm。电缆在支架上敷设，拐弯处的最小弯曲半径应符合表13-2的规定。电缆固定垂直电缆敷设或大于45倾斜敷设的电缆在每个支架上固定。交流单芯电缆或分相后的每相电缆固定用的夹具和支架，不形成闭合铁磁回路。电缆排列整齐，少交叉；当设计无要求时电缆支持点间距不大于下表的规定。防火措施敷设电缆的电缆沟和竖井，按设计要

30、求的位置，做好防火阻隔。电缆挂标志牌标志牌规格应一致，并有防腐性能，挂装应牢固。标志牌上应注明电缆编号、规格、型号、电压等级及起始位置。电缆在其两端、拐弯处、交叉处应挂标志牌，直线段应适当增设标志牌。(4)排管内电缆敷设检查管道金属导管严禁熔焊连接；防爆导管不应采用倒扣连接，应采用防爆活结头，其结合面应紧密。管口平整光滑，无毛刺。检查管道内是否有杂物，在敷设电缆前，应将杂物清理干净。试牵引经过检查后的管道，可用一段(长约5m)的同样电缆作模拟牵引，然后观察电缆表面，检查磨损是否属于许可范围。敷设电缆将电缆盘放在电缆人孔井口的外边，先用安装有电缆牵引头并涂有电缆润滑油的钢丝绳与电缆的一端连接，钢

31、丝绳的另一端穿过电缆管道，拖拉电缆力量要均匀，检查电缆牵引过程中有无卡阻现象，如张力过大，应查明原因，问题解决后，继续牵引电缆。电力电缆应单独穿入一根管孔内。同一管孔内可穿入3根控制电缆。三相或单相的交流单芯电缆不得单独穿于钢导管内。电缆人孔井电缆在管道内敷设时，为了抽拉电缆或做电缆连接，电缆管分支、拐弯处，均需安设电缆人孔井，电缆人孔井的距离，应按设计要求设置，一般在直线部分每隔50m100m设置一个。防火措施敷设电缆的电缆管，按设计要求的位置，有防火阻隔措施。电缆挂标志牌标志牌规格应一致，并有防腐性能，挂装应牢固。标志牌上应注明电缆编号、规格、型号、电压等级及起始位置。沿电缆管道敷设的电缆

32、在其两端、入孔井内应挂标志牌。(5)预分支电缆在竖井内敷设安装附件见下表。施工方法检查电缆通道，确认预分支电缆是否能通过贯通孔洞。将电缆放在线架上，通常将电缆放在楼下，安装时将电缆提拉上去。分支电缆的顶端处理将电缆的顶端用一专用PVC材料制成的封头帽做防水处理，再用热缩管加强。将金属网套固定在电缆顶端，如图金属网套固定方法。将安装金属网套的电缆顶端通过回转接头同卷扬机钢丝绳连接。检查吊装电缆的各个环节是否准备好，检查无误后，启动卷扬机将电缆提升上去。提升过程中，不要对分支线施加张力，使用电缆重量4倍以上强度的提升用绳缆，边提升边检查，以免电缆受伤，如图预分支电缆敷设方法示意图。提升用的电缆网套

33、到达顶部时，将网套挂在预埋的吊钩上。对中间部位进行固定，固定间距1.5m2m。单芯电缆用马鞍线夹固定，将支线电缆端头进行连接。进行主干线电缆的连接，下图为预分支电缆的安装示意图。将电缆洞口用防火堵料进行封堵。电缆的首末端、分支处挂电缆标志牌。五、质量要求1、主控项目电缆敷设严禁有绞拧、铠装压扁、护层断裂和表面严重划伤等缺陷。三相或单相的交流单芯电缆，不得单独穿于钢导管内。2、一般项目电缆最小允许弯曲半径应符合规定。电缆与管道的间距应符合要求。敷设在电缆沟、竖井内和穿越不同防火区的电缆桥架处、电缆管道处，按设计要求，有防火隔断措施。桥架内、支架上电缆敷设应符合下列规定:a 大于45倾斜敷设的电缆

34、每隔2m处设固定点。b 电缆出入电缆沟、竖井、建筑物、柜(盘)、台处以及管子管口处等做密封处理。c 电缆敷设排列整齐，水平敷设的电缆，首尾两端、转弯两侧及每隔5m10m处上设固定点；敷设于垂直桥架内的电缆固定点间距，不大于规定值。电缆固定a 垂直电缆敷设或大于45倾斜敷设的电缆在每个支架上固定。b 交流单芯电缆或分相后的每相电缆固定用的夹具和支架，不形成闭合铁磁回路。c 电缆排列整齐，少交叉；当设计无要求时电缆支持点间距不大于规定值。电缆支架安装应符合下列要求:a 当设计无要求时，电缆支架最上层至竖井顶部或楼板的距离不小于150mm200mm；电缆支架最下层至沟底或地面的距离不小于50mm10

35、0mm。b 设计无要求时，电缆支架层间最小允许距离符合下表的规定。c 支架与预埋件焊接固定时，焊缝饱满；用膨胀螺栓固定时，选用螺栓适配，连接紧固，防松零件齐全。支架应横平竖直。电缆穿管前，应清除管内杂物和积水。管口应有保护措施，不进入接线盒的垂直管口穿入电缆后，管口应密封。电缆的首端、末端和分支处应设标志牌。六、成品保护1、电缆及附件的运输、保管，除应符合本节要求外，当产品有特殊要求时，尚应符合产品的要求。2、电缆及附件在安装前的保管要求系指保管期限在一年以内者，允许长期保管时，应遵守设备保管的专门规定。3、在运输装卸过程中，不应使电缆及电缆盘受到损伤，禁止将电缆盘直接由车上推下。电缆盘不应平

36、放运输和平放贮存。4、运输及滚动电缆盘前，必须检查电缆盘的牢固性。5、电缆及附件如不及时安装，应按下列要求贮存:电缆应集中分类存放，盘上应标明型号、规格、电压、长度。电缆盘之间应有通道，地基应坚实(否则盘下应加垫)，易于排水；橡胶套电缆应有防日晒措施。电缆附件与绝缘材料的防潮包装应密封良好，并置于干燥的室内。6、电缆在保管期间，应每3个月检查一次。木盘应完整，标志应齐全，封端应严密，铠装应无锈蚀。如有缺陷应及时处理。7、直埋电缆敷设完毕应及时会同建设单位和工程监理单位进行全线检查(并办隐蔽工程验收记录)。确认无误后，应立即进行铺砂盖砖，以防电缆损坏。七、安全环保与绿色施工措施1、环境管理措施(

37、1)电缆敷设完工,应工完场清，不遗留杂物，防止化学物品散落在现场。(2)电缆属于贵重物品注意集中保存，废料统一处理。2、职业健康安全管理措施(1)施工中的安全技术措施，应遵守现行有关安全技术规程的规定。对重要工序，还要编制安全技术措施，经主管部门批准后方可执行。(2)架设电缆盘的地面必须平实，支架必须采用有底平面的专用支架，不得用千斤顶代替。(3)采用撬杠撬动电缆盘的边框敷设电缆时，不要用力过猛；不要将身体伏在撬棍上面，并应采取措施防止撬棍脱落、折断。(4)人力拉电缆时，用力要均匀，速度要平稳，不可猛拉猛跑，看护人员不可站于电缆盘的前方。(5)敷设电缆时，处于电缆转向拐角的人员，必须站在电缆弯

38、曲半径的外侧，切不可站在电缆弯曲度的内侧，以防挤伤事故发生。(6)敷设电缆时，电缆过管处的人员必须做到:接迎电缆时，施工人员的眼及身体的位置不可直对管口，防止挫伤。(7)拆除电缆盘木包装时，应随时拆除随时整理，防止钉子扎脚或损伤电缆。(8)人工滚动运输电缆盘时要做到:推盘的人员不得站在电缆盘的前方，两侧人员站位不得超过电缆盘轴心，防止压伤事故发生。电缆盘上下坡时，可采用在电缆盘中心孔穿钢管，在钢管上拴绳拉放的方法，但必须放平稳，缓慢进行。为防止电缆滚坡，中途停顿时，要及时在电缆盘底面与地坪之间加锲制动。人力滚动电缆盘时，路面的坡度不宜超过15。(9)小型电缆盘可搬抬转弯，不允许采取在地面上用物

39、阻止电缆盘一侧前进的方法转弯。(10)用汽车运输电缆时，电缆应尽量放在车斗前方，并用钢丝绳固定，以防止汽车启动或紧急刹车时电缆冲撞车体。(11)在已送电运行的变电室沟内进行电缆敷设时，必须做到电缆所进入的开关柜停电；施工人员操作时应有防止触及其他带电设备的措施(如采用绝缘隔板隔离)；在任何情况下与带电体操作安全距离不得小于1m(10kV以下开关柜)；电缆敷设完毕，如余度较大，应采取措施防止电缆与带电体接触(如绑扎固定)。(12)在交通道路附近或较繁华的地区施工电缆时，电缆沟要设栏杆和标志牌，夜间设标志灯(红色)。(13)挖电缆沟时，因土质松软或深度较大，为防止塌方应适当放坡。(14)在隧道内敷设电缆时，所用临时照明电源电压不得大于36V。施工前，应将地面进行清理，积水排净。工作时应穿长袖上衣和长裤，戴安全帽，穿防护鞋。交底内容: 交底审核人交底人土建工程师质检员交底时间作业队接受交底人班组长质检员接受交底时间审核人交底人接受交底人1. 本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。2. 当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。