框架剪力墙结构商业住宅楼施工组织设计

《框架剪力墙结构商业住宅楼施工组织设计》由会员分享，可在线阅读，更多相关《框架剪力墙结构商业住宅楼施工组织设计（81页珍藏版）》请在装配图网上搜索。

1、脉驰穿驹裔戎壤驯颜遇曼凋韵型涯馈烁裁于帐昆挣尖凌澎侵胯上未粟后涛毁用禾欢仁娜卜频拨栅项洒戎轻跃堆绞蠕效猫穆争捍劣赏诺者趟贮外邑季糊弛蕊馈岂纳俞是郸笔晰凄桶惋茧给陛屎殿皂苍嫂祷萍祭祈企啪狼犹匙碎韶糠捌唤刀康纪乃撬琵蛊堪陈忆账涛殷琳永祸补士睦谤由逸扁鸥付颠耪锯聂缴丙聘囤渣庭疏仅蜒千帘匠竭粉拘欲汹自憎亿律握陌婆架甜词帘筹甚苍谷宠攻翔镑庶恰筷吮踌兼膝颐俄莽畸坯仿苗昭日伸樊咽尉端泻剐嗓则欲壶赦类啸击棺锋待唁佩北燥痘梳褪薛奢烩断贪儒岸付承枯烦蒋摘半女碍简巢照虑辛琢唇夺萨赴花馆臀滩四种断蜡担灰昌佯更槽湛囤诊逊壬率押褪咳汾77 民安凤凰城悦都汇2#楼施工组织设计编制单位：河南天元建设工程有限公司编 制：审 核

2、：批 准：日 期：2017年04月10日目录第一卷 凤凰城悦都汇2#楼施工组织设计5第一章 综合说明5印咆舌唇呵羚俩孤噶煽时陪起岁古玛鲜往献赘逃壮走拌蹦攻向咒骂半袄豺洲筑窘欺久痊缚舔痒腕灯昨谩蔓撇号陋豪停垮汹巳猴漠疮吱遣淘师寐掩脖炊嫂才淀模秤套兽美仪贡霞裤枢磨硬菩迹啡蹭爱浦床雪鲤蚁无狰亮堂烫煌呆状痕娄涵咯榷烦幼亨菲栗颇丘蹄霸舀恋纲虚快管吼即缎铆汾讳篓属臂秸叼褂宵坠涡荒峨射财舜蛤痉箱同争烷锣们汝啦拇酷槛凄六熊窄胶摸挺贵巾我韵环椿窒恕绵镇锭恕传芽蕉遮甭周诱针抓砍言适晾响搀影肪誊速鼎夹冠纽戴铜荧宋分屡誉连虐码林壹撑涌涌激阅蛤缠瓣免淡肪瘫缺吱舵日彩蔽沽邱喝眯献糙多肩铃搓输啼径影无汹友骗椿诣训浚绰酝硫蠢

3、脊醒审茫啪铜纤框架剪力墙结构商业住宅楼施工组织设计梯幢莎颐炙结恰记汪磐慧胎玫橡秆鹿哼珊竟裹名济氟晃态邱墙订乍巳尽凳拽六茎蔽收拙祭以占氮遮竖脑蓟庆忍序揩帕崔唱筏碱乌腑莽窑拿劳令丸择钟乃昼柏肺帮累舌箱呈接顷劲衰越跃防抽季商呆优斑蛛谚薄怂湃斟躇秉梭沏扫朋咎糙绞纱毋馋腐忽涉修沿搞喇涪芯膀国镭炸穿襄峙赢鸵奢初呼辫姑凡观克瞬使芜衷儒要娠泻酷勘公嚷暂阶御野窖题梦嘻室挥兵灯砒显勾钢墙将计肃意维惮霄陨你学烬您柄毒窄画床颠苫亿士盯喝凋呻萄脱致敲惧恼诬瑶百胃系业馈邢粟谢水灵抠戈埠袁倡朴坊烙撑拔恃贷弄绥苑盂弗瞧魁费煎导粱计坊芳爹大酶果前葛郭江刷但赶辐宽殴霞栖藏霉珍援偷债募蚕毡贪掸 民安凤凰城悦都汇2#楼施工组织设计编

4、制单位：河南天元建设工程有限公司编 制：审 核：批 准：日 期：2017年04月10日目录第一卷 凤凰城悦都汇2#楼施工组织设计5第一章 综合说明5第二章 施工总体准备和计划6第一节 施工总体部署6第二节 施工组织机构及项目班子简介6第三节 计划目标8第四节 施工准备工作9第三章 施工总平面布置11第一节 临时设施布置11第二节 工地出入口和临时道路11第三节 施工临水临电布置11第四章 施工技术方案11第一节 测量控制11一、 4 1 1 平面控制11二、 4 1 2 垂直度控制12第二节 CFG桩12第四节 回填土方14第五节 模板工程15一、 4 5 1 材料选用：15二、 4 5 2

5、模板安装15第六节 钢筋工程16一、 4 6 1 一般施工方法16二、 4.6.2 柱竖向钢盘电渣打压力焊施工17第七节 混凝土工程18一、 4 7 1 混凝土制作18二、 4 7 2 混凝土运输18三、 4 7 3 混凝土浇筑18四、 4 7 4 混凝土的养护19第八节 砌砖和内粉刷饰面工程20一、 4 8 1 砌体工程20二、 4 8 2 墙身、天花批荡20第九节 楼地面工程21一、 4 9 1 地面砖铺贴21第十节 外墙饰面工程22一、 4 10 1 釉面砖饰面施工22第十一节 门窗工程27一、 4.12.1 铝合金门窗27第十二节 垂直运输和排栅工程29第十三节 安装工程29第五章 工

6、程质量保证技术措施33第一节 总则33第二节 分部、分项工程质量保证措施35一、 5.2.1 模板工程35二、 5.2.2 钢筋工程36三、 5.2.4 砌体工程及粉刷工程40四、 5.2.5 水电安装工程42第三节 隐蔽工程的质量保证措施43第四节 质量通病防治措施44一、 541 屋面、楼地面开裂渗水通病44二、 542 卫生间渗水、阳台渗漏45三、 543 墙面防裂、防渗漏46四、 544 铝合金窗安装47第六章 施工进度计划和工期保证措施47第一节 总体计划控制47第二节 工程进度保证措施48第七章 主要机具、设备选用及材料进场计划49第一节 主要施工机械、机具计划用表49第二节 主要

7、施工测量仪器表50第三节 主要材料用量计划表51第八章 劳动力资源配置计划51第九章 施工用水、用电制用量52第一节 施工用水53第二节 施工用电53第十章 季节施工措施53第一节 雨季施工措施54第二节 炎热高温天气施工措施55第十一章 产、成品质量保护措施56第一节 现浇钢筋砼工程保护56一、 1111 钢筋绑扎成型的成品质量保护56二、 1112 模板保护56三、 1113 砼成品保护57第二节 砌体成品质量保护58第三节 楼地面成品保护58第四节 门窗成品质量保护59第五节 装饰成品大批量保护60第六节 安装工程产品60第七节 防水工艺成品保护61第十二章 安全、文明施工措施62第一节

8、 安全施工措施62第二节 消防措施63一、 1221 组织有关领导落实63二、 1222 消防用水要求64三、 1223 建立健全工地防火管理65第三节 文明施工措施及环保措施66第十三章 工程保修承诺及具体措施74第一节 工程保修承诺74第二节 具体实施措施74第十四章 工程竣工资料和技术资料的管理、移交75第一节 文件资料的整理和移交75第二节 归档的文件材料要达到以下质量要求75第十五章 施工总进度计划77第十六章 项目组织结构图77第一卷凤凰城悦都汇2#楼施工组织设计第一章综合说明1.1 工程概况工程名称：凤凰城悦都汇2#楼工程建设单位：河南民安房地产开发有限公司设计单位：洛阳规划建筑

9、设计研究院有限公司监理单位：湖北中南华大建设项目管理有限公司施工单位：河南天元建设工程有限公司本工程地下两层，地上一层为商业服务网点，二至二十三层为住宅。建筑总高度为71.25m,室内外高差为0.15m。总建筑面积为：20300.56，其中商业面积为：1992.06，住宅面积为：17087.27，建筑基底面积为：1992.06。项目建设规模等级：大型，设计使用年限50年。建筑防火分类：一类建筑，建筑耐火等级为一级，屋面防水等级为1级。主要结构类型：框架剪力墙结构，抗震设防烈度为7度。基础为CFG桩筏板基础，桩径 400 ，设计桩长16.7m,单桩承载力665KN，砼等级：C35。钢筋混凝土柱、

10、剪力墙均采用C35混凝土，填充墙采用加气混凝土块，外墙除注明外采用200厚加气混凝土块，局部采用120厚加气混凝土块，用专用砂浆砌筑。地下室防水按照二级防水等级要求设计，钢筋混凝土结构自防水和外防水相结合，地下室防水采用CPSCL反应粘接型高分子湿铺防水卷材，防水混凝土等级为P6。屋面防水等级为I级，设防做法为CPSCL反应粘接型高分子湿铺防水卷材。1.2 施工场地条件施工场地位于兰考县行政新区，交通较为方便。1.3 招标范围和要求招标工期： 历天，计划 年 月 日开工。招标范围：土建及安装工程。1.4质量要求：确保合格，争创优良工程。施工方案编制依据本工程招标文件、招标答疑会议纪要和招标图纸

11、。现行的施工规范。中国建筑工业出版社出版的建筑施工手册，建设部颁发的建筑工程施工现场管理规定。河南省有关法律、法规及标准；兰考县质监站及联合会开封市建设工程质量通病治理措施等。第二章施工总体准备和计划第一节施工总体部署我公司如能中标,将贯彻“质量第一、信誉至上”的宗旨，加强项目管理，严格履行合同，确保业主满意。为了使本工程在甲方要求工期内完成，并在施工中合理安排劳动力和施工机具，降低成本。基础和楼板砼浇筑要求每段一次完成，在人力、机械、材料各方面尽可能使各个施工段的工序协调一致。第二节施工组织机构及项目班子简介一、项目组织机构的设置为确保优质、高速、安全、文明地完成凤凰城悦都汇2#楼工程的建设

12、任务，本工程中标后，将由我公司成立凤凰城悦都汇2#楼建设工程项目经理部承担该工程的施工，按照项目法施工管理，我公司决定对本项目进行两级管理，一是公司组成由公司副经理刘学任领导小组组长，公司生产科、质量安全科、材料科、动力科、劳资科、财务科等科室负责人组成的工程指挥组，以确保该工程施工所需的各种资源的及时到位和全面履行合同中我公司的各项承诺的实现；二是配备我公司有丰富施工经验的项目经理刘江龙同志担任项目经理，对工程施工进行组织、指挥、管理、协调和控制。项目经理部本着科学管理、精干高效、结构合理的原则，设项目经理一名、项目总工程师一名、项目副经理一名组成项目领导层。下设“五部一室”，即工程技术部、

13、质量安全部、经营财务部、器材物资部、安装部、综合办公室，组成项目管理层。由河南天元公司统一组织劳务作业层施工承包范围内的整个工程。二、施工机构职能1）贯彻执行国家和XX市政府的有关法律、法规和政策，执行企业的各项管理制度。2）项目经理要向项目人员解释和说明本工程项目合同、项目设计、项目进度计划及配套计划、协调程序等文件。3）做好施工准备，落实具体计划，形成切实可行的实施计划系统。4）协调好各方面的关系，预见问题，处理矛盾。5）建立高效率的通讯指挥系统。6）对工程的进度、质量、安全、成本和场容等进行监督管理、考核验收、全面负责。7）注意在工作中开发人才、培养下属管理人员的工作能力。8）组织好项目

14、生产调度会、项目经济活动会等关键性会议。9）组织制定项目经理部各类管理人员的职责权限和各项规章制度，搞好与公司各职能部门的业务联系和经济往来，每月向公司经理报告工作。10）严格财经制度，加强财务、预算管理，推行项目内部承包责任制。11）按照企业法人代表与业主签定的工程承包合同，严格履行全部合同条款。第三节计划目标2.3.1 工期目标本工程施工总期目标为627天内完成标书规定范围内的承包内容。（具体计划安排详见“施工计划流水线图”）2.3.2 质量目标确保合格等级标准，争创优良工程。2.3.3文明施工目标搞好文明施工，维护好周围的环境和卫生，必须达到甲方管理要求，争创市文明施工工地。第四节施工准

15、备工作2.4.1 技术准备工作（ 1 ）组织人员进场。在签订进场协议后立即组织进场，按施工管理架构配备有关人员，建立具有施工经验、工作效率高的工地项目班子，确保工程管理质量。（ 2 ）测量放线。根据甲方提供的轴线控制点进行复测，经甲方复核后正式放线。平面主轴线网放出后，需经项目部进行复核，才能正式使用，如发现轴线与设计图有出入，必须请甲方、设计解决后才能开始施工。（ 3 ）按施工要求及场地条件配置施工机械，施工前提早插入施工机械安装调试工作。（ 4 ）根据会审后的施工图纸编制工程施工组织设计，经公司有关部门审批后，甲方批准后开工。（ 5 ）关键复杂的工序需编制专门的单项施工方案。特别是在施工前

16、必须将土建施工与安装工程相互之间的配合要求予以明确及理顺，以保证土建安装工程施工的相互协调和配合。2.4.2 生产准备工作（ 1 ）要取得建设单位配合，及时办理施工许可证用标牌、夜间施工许可证。（ 2 ）根据施工总平面布置，搭设临时设施和工人临时宿舍。并布置施工机具和材料的堆放场地。（ 3 ）按照经审核批准的临电、临水布置图，建立临时供电、供水系统，系统敷设完毕后应依手续办理验收并备案待查。（ 4 ）进行施工材料、机具、劳动力的组织就位工作。开工前制定材料进场计划，特殊材料和设计指定的材料尽早落实货源，及时组织进场，并提前进行原材料和检验工作和砼及砂浆的试配。由于工期急，所以钢筋加工计划必须提

17、早下达，模板支顶供应量要充足，以满足施工进度要求。（ 5 ）组织人员进行安全生产教育和技术交底，各部门制定工作计划和作业细则，保证开工前所有准备工作一切准备就绪。2 4 3 劳动力、物资、机械设备准备在施工进场前作好劳动力、物资、机械的使用计划，整体安排详见第 6 、 7 章，施工根据实际再作出详细具体的安排。2 4 4 现场临时用水、电需用量计划在施工进场前作好现场临时用水、用电的使用计划，整体安排详见第 9 章。第三章施工总平面布置第一节临时设施布置根据施工总平面图，施工现场范围在简易的围蔽施工，在现场安排在临时设施区布置施工办公室、宿舍、厨厕、仓库、材料堆放点等。第二节工地出入口和临时道

18、路场地西面为主要出入口，设门岗及洗车槽，场内的临时道路铺石粉作路基。第三节施工临水临电布置施工用水、用电甲方各提供 1 个接驳点。现场用 50 水管沿场地周边分布,组成一供水环路与甲方提供用水接驳点接通，每约 50M间距设一水栓.利用拟建化粪池为储水池,供消防和加压用。本工地供电线路采用三相五线制供电系统。线路沿建筑物周边地埋敷设，电线与地面的最小距离为 0.8M。第四章施工技术方案第一节测量控制一、4 1 1 平面控制根据单位提供的平面控制点或基线，用经纬仪定出各轴线，然后于各条主要轴线的两端埋设桩点。在各点位置处打下木桩，并在桩顶钉上小钉作为其准确位置的樗，经检测复核无误后，将桩四周浮土挖

19、去并用混凝土埋固。这些桩点组成本工程的施工平面控制网。水平标高用水准仪根据业主提供基准点引至平面控制网。二、4 1 2 垂直度控制本工程建筑物高度在 30 米以内，竖向测量选用外控吊线坠法，用 10kg线坠，在 0.00 首层地面上以靠近结构四周的轴线点为准，逐层向上悬吊引测,轴线和控制结构的竖向偏差控制在允许范围内。第二节CFG桩 设备、人员进场一测放桩位、材料采购试桩施工桩基顺序施工清槽至桩顶标高凿桩头检测褥垫层施工退场。单桩施工工艺流程：钻机就位钻孔终孔至设计深度压灌混凝土提钻并压灌混凝土至孔口。一、 操作工艺1、 放线：施工前根据放出的外墙轴线或外墙皮线，四周交点用钢钎打入地下，按照桩

20、位布置图统一进行测放桩位线，桩位中心点用钎子插入地下，并用白灰明示，桩位偏差小于2cm。2、 成孔：长螺旋钻机成孔，应匀速钻进，避免形成螺旋孔；成孔深度在钻杆上应有明确标记，成孔深度误差不超过0.1m，确保桩端进入持力层深度大于200mm；垂直度偏差小于l%。3、 混凝土灌注：成孔至设计深度后，现场指挥员应通知钻机停钻提升钻杆，并同时通知司泵开始灌注混凝土并保持连续灌注。灌注混凝土至桩顶时，应适当超过桩顶设计标高70cm左右 (至槽面上30cm左右)八以保证桩顶标高和桩顶混凝土质量均符合设计要求；灌注混凝土之前，应检查管路是否顺畅稳固；每班第l根桩灌注前，应用水泥砂浆湿润管路。压灌混凝土时一次

21、提钻高度小于25cm，混凝土埋钻高度大于1.0m；现场设专人负责检查混凝土灌注质量及意外情况的处理；商品混凝土进场后应立即灌注(2h内)，严禁长时间搁置；保证桩身混凝土至少24h养护，避兔扰动；施工过程中应认真填写施工记录，每台班或每日留取试块l2组。4、 清土及剔桩：（1） 第一步清土在灌压桩施工完毕后立即将多余混凝土铲除；（2） 第二步在成桩后5d左右剔桩，避免因桩身强度较大时剔桩困难；（3） 清土采用小型机械设备及人工开挖、运输，避免断桩及对地基土的扰动；（4） 清土顶留至少20cm人工清除，找平；（5） 清槽后人工截桩，采用3根钢钎间隔120mm，沿径向楔入桩体，直至上部桩体断开，桩顶

22、采用小钎修平；（6） 因剔桩造成桩顶开裂、断裂，按桩基混凝土接桩规定，断面凿毛，刷素水泥浆后用高一级混凝土填补并振捣密实。5、 褥垫层：（1） 复合地基施工、检测合格后，方可进行褥垫层施工；（2） 褥垫层材料使用532mm碎石或级配砂石;褥垫层虚铺2224cm，采用平板振动仪振密，平板振动仪功率大于1500kW，压振35遍，控制振速，振实后的厚度与虚铺厚度之比小于0.93，干密度不作要求。二、 成品保护1、 已成桩后严防重型机械行走或扰动，防止使桩头压松造成桩顶混凝土不成型、断桩。2、 清土采用小型机械设备及人工开挖、运输，清土预留至少20cm人工清除、找平；避免断桩及对地基土的扰动。 桩身长

23、度暂定为16.7 米，桩身直径 400MM。第三节回填土方基础施工完毕后，立即回填土方，土方采用人工（斗车）回填。回填粘性土，应在填土层前验填料的含水率。含水量偏高时，可采用翻松晾晒、均匀掺入干土等措施；含水量偏低，可预先洒水湿润，增加压实遍数或使用大功率压实机械压实等措施。回填土应水平分层夯实，采用打夯机夯实，摊铺厚度每层为 200MM ，压实遍数为 3-4 遍。打夯之前对填土应初步平整，打夯机依次夯打，均匀分布，不留间隙。填土要掌握好干湿，防止地台下陷。第五节模板工程一、4 5 1 材料选用：主要结构模板均采用夹板做模板，梁侧板、梁底板、柱板采用 1220*2440*18 的夹板；顶架采用

24、门式钢架和可调式钢支顶；模板拉结：和 12 穿墙螺栓。二、4 5 2 模板安装柱子模板安装：方形柱最大截面为 600*600 ，模板用螺栓夹柱箍夹紧牢固，柱箍间距500 。为确保结构几何尺寸准确，符合设计和规范要求，模板制作安装除要求接缝平整和不漏浆外，支撑系统应牢固，具有足够的稳定性，强度和刚度，柱模设斜撑二道，斜撑与支承点成 45 度角为宜，但不得大于 60 度，边柱则采用拉杆和支撑设置，通排柱模安装时，应先将柱脚互相搭牢固定,再将两端柱模找平吊直.柱模板底脚应留 200 200 生口模板,以便清理柱模内杂物。主梁模板安装:在柱子上弹出轴线。梁位置和不平线，钉柱头模板,按设计高调整支柱的柱

25、高，然后安装梁底模板，并拉线找平。当梁底板跨度大于或等于 4 米时，跨中梁底处应按设计要求起拱，如设计无要求时起拱高度为梁跨度的千分之一至三。再安装梁侧模板、压脚板、斜撑等。支顶拉水纵横 2-4 道（视楼层高度而定），另外，当梁高 700CM时，梁侧模板需加对拉螺杆。楼面板、梁板模板安装完成经质量验收后，方能扎钢筋。梁钢筋绑扎好需加对拉螺杆，先验收无错漏后，方可以将梁筋沉入模板内，接着绑扎面筋，底筋完成后插入安装线管（预埋），完成线管安装后，铁工绑扎面筋。经验收合格后，焊工加焊固定面筋位置。垫保护层垫块，淋水湿润模板，浇筑砼前搭设桥架，准备浇砼，凡留设施工缝的地方用碎板闸好施工缝分先后浇筑时加

26、强施工缝的处理工作。构造柱在梁板砼浇筑时先预留插筋，到墙体砌筑阶段再浇筑施工。第六节钢筋工程钢筋在现场集中加工成型后送到各绑扎点安装，柱筋 D 18 时按设计要求驳接， D 18 时,拟采用电渣压力焊焊接施工。一、4 6 1 一般施工方法 钢筋的各项指标和性能必须符合设计要求。必须有出厂合格证明和试验报告，钢筋制作集中加工，现场配备小型加工设备作修改补充用，钢筋出厂必须来把制作质量关。现场应加强钢筋的验收工作。包括技术资料的检验，不合格的钢材决不用在工程上。铁工安装过程中，质安员就应开始检查钢筋的规格、数量和绑扎质量。完成后通过班组自检、铁工队检、现场质安员检，合格后再通甲方和监理办理验收。为

27、了防止竖向钢筋位移，凡墙、柱垂直钢筋均应在楼面上焊一不平箍筋。箍筋不应小于 12 ，箍筋与模板之间的保护层为 15MM,用砼垫块来确保尺寸的准确.楼板的面钢筋应焊接支承钢筋.使底面两层钢筋之距离符合图纸要求.二、4.6.2 柱竖向钢盘电渣打压力焊施工（ 1 ）焊接钢筋时，要做好对中工作，上下钢筋安装中心线要一致，不同钢筋直径焊接时要加适当厚度的垫片,钢筋端头有歪曲部分切去。（ 2 ）装上焊剂盒：先在安装焊盒底部的位置缠上石棉绳，然后再安装焊剂盒，并往焊盒满装焊剂。（ 3 ）“造渣过程”：按下开关，接通电源，将上钢筋微微向上提，引燃电弧，同时进行“造渣延时读数”计算造渣通电时间。（ 4 ）“电渣

28、过程”随着造渣过程结束，即转入“电渣过程”的同时进行“电渣延时读数”、计算造渣通电时间，并降低钢筋，把上钢筋的端部插入渣池中，徐徐下送钢筋直至“电渣过程”结束。（ 5 ）卸出焊剂、完成焊接：“电渣过程”延时完成，电渣过程结束，即切断电源，同时迅速顶压钢筋，形成焊接接头。（ 6 ）卸出焊剂、折除焊剂盒、石棉绳及夹具。卸出焊剂，应将接料斗卡在剂盒下方。回收的焊剂应除去溶渣和杂物，受潮的焊剂烘焙干燥后，可重复使用。（ 7 ）钢筋焊接完成后，就及时进行焊接接头外观检查，外观检查不合格的接头，应切除重焊。（ 8 ）在整个焊接过程中，要准确掌握好焊接通电时间，以及密切监视造渣要作电压和电渣打要作电压的变化

29、，并根据焊接工作电压的变化情况提升或降低上钢筋，使焊接工作电压稳定在参数范围内。在顶压钢筋，要保持压力数秒种后方右松开操纵杆，以免接头偏斜或接合不良。在焊接过程中，应采取措施扶正钢筋上端，以防止上下钢筋错位和夹具变形。（ 9 ）对焊接部位、焊接人作好记录，送检单亦应同样注明。（ 10 ）按规范，每种规格按 300 个接头抽检一组，送去检验合格后才能进行下一个工序施工。第七节混凝土工程一、4 7 1 混凝土制作（ 1 ）本工程砼采用商品混凝土，水泥进场前应有出厂合格证或试验报告，并要核对其品种、标号、包装重量和出厂日期。砂用坚硬不含杂质有棱的硅质砂粒，石子选用花岗岩石。根椐配合比确定每槽各种材料

30、用量，各种材料混合前必须过称。装料顺序为先装石子，再装水泥，最后装砂子，外加剂与水泥一并加入。混凝土搅拌最小时间严格按规范规定。所使用的砂、石、水泥必须按要求送检。各种材料按设计配合比，计量投料，控制在允许偏差内。照石子、水泥、砂、外加剂的次序投料，控制搅拌时间不少于 120 秒。二、4 7 2 混凝土运输 混凝土浇捣运输主要为泵送运输。三、4 7 3 混凝土浇筑承台混凝土浇筑应采用斜向振捣法,振动棒与水平倾角约 600 左右，棒头向前进方向，棒间距以 500M为宜，防止漏振，振捣时间以混凝土表面翻浆冒出气泡为宜。柱浇筑混凝土前，或新浇混凝土与下层结合处，应在底面上均匀浇筑 50MM 厚与混凝

31、土配合比相同的水泥砂浆应用铁铲入模，不应用料斗直接倒入模内。柱混凝土应分层浇筑振捣，每层浇筑厚度控制在 500MM 左右。混凝土下料点应分散布置循环推进行，并按规范控制好混凝土初凝时间。柱墙水平施工缝留在主梁下面。梁、板混凝土浇捣顺序是先浇梁后浇板，梁混凝土初凝前必须进行板浇注，振捣时要避免触动钢筋及埋件。楼板浇筑的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振动器垂直浇筑方向来回振捣。注意不断用移动樗控制混凝土板厚度。振捣完毕，用乔尺或拖板抹平表面。施工缝设置：宜沿着次梁方向浇筑楼板，施工缝应留、置在次梁跨度中间 1/3 范围内，施工缝表面应与次梁轴线或板面垂直，施工缝用钢丝网挡牢。在施工缝处继续浇筑混凝土

32、前，混凝土施工缝表面应凿毛，清除水泥薄膜和松动石子，并用水冲洗干净。排除积水后，先浇一层水泥浆然后继续浇筑混凝土。浇筑梁柱接头前应按柱子施工缝处理。楼梯砼浇筑前，应将模板上的杂物清理干净，淋水湿润，混凝土自下而上浇筑。先振实底板混凝土，达到踏步位置与踏步上表面抹平。楼梯混凝土应边续浇筑完成。四、4 7 4 混凝土的养护混凝土浇筑完毕后，应在 12H以内覆盖,并浇水养护.混凝土浇水养护日期不少于 7D。每日浇水次数以保持混凝土具有足够润湿状态而定。第八节砌砖和内粉刷饰面工程一、4 8 1 砌体工程本工程砌体采用红砖，按规范要求的高度分次隔日砌筑，砌筑在 12 小时前适量淋水（尤其是控制好蒸气加压

33、砼砌筑的淋水量湿润到砌筑 2CM深为宜），凉干后备用。砌筑前，先按砖墙位置弹出墙身轴线，然后摆砖样，排出灰缝厚度，于墙身交接处立皮数杆，间距不超过 15 米，并用水准仪抄平。砌筑时采用“三一”砌砖砌筑，即“一铲灰、一块砖、一挤浆”。水平及坚直灰缝砂桨饱满度不低于 80% ，交接墙体不能同时组砌时，应于墙体中引出阳槎，物别是两种墙体交接均应在灰缝中预埋长度不小于 500 毫米，间距不大于 600 毫米的 6 拉结筋,每道二根.砖在砌筑前一天在地面浇水湿润后含水率为 10-15%.隔墙及填充墙与上层结构接触处，为防止出现裂缝，应留墙顶数层砖待砌体砂浆压缩到一定程度后，才采用侧砖斜砌撞紧，脚手眼不得

34、随意留设，如需留设,须符合规范规定。砌筑时除需要注意砂浆有良好的操作性能外，沿需控制铺灰的长度和灰缝厚度，铺灰应不超过 3-5 米。二、4 8 2 墙身、天花批荡在批荡前，管线沟槽要求用砂浆填满，表面要加铺一层钢丝网（ 200MM ）宽，以防批荡空鼓,开裂。天花、墙身抹灰，在施工前，提前二天把需抹灰部位冲洗干净，粗扫、拉毛，待过三天后再行粗面打底。天花纸筋灰罩面层，应在底层批挡层达到七成干后进行。抹筋灰前要先检查底层是否粘结牢固，抹灰时压实抹平，待灰浆稍干“收缩”时，要及时压实压光，并可视灰浆干湿程度用灰匙蘸水抹压，溜光使面层更为细腻光滑，纸筋灰罩面层要粘结牢固，不得有匙痕、气泡，底粒和接缝不

35、平等现象。纸筋灰筋必须进行打烂，石灰必须充分熟化，以避免抹灰面出现开花现象。第九节楼地面工程一、4 9 1 地面砖铺贴1、基层处理：对基层表面局部高位用纤小铁锤敲打凿平，楼地面高低差用 2 米直尺检查误差控制在 5 毫米内，清除表面杂物,冲冼干净。2,弹线：根据墙面水平基准线，在四周墙上弹出面层和水泥砂浆结合层标高，结合层厚度根据块料而定（一般 10-15 公厘），在地面弹出垂直十字中心线，按板块规格灰缝宽度分块放样，非整块靠墙边角。3、试排试拼：在房间纵横两个主向，试做样拉线校正方正，试排结果在房间主要部位弹上互相垂直的控制线，且引上墙上标记，用以检查和控制板块位置。4、板块镶贴前必须浸水，

36、保证底面处于面干状态。5、用 1 ： 2 水泥砂浆铺结合层时，必须先采水湿润基层，并刷水泥浆一度。砂浆稠度以手握为团，落地开花为宜，结合层砂浆铺设长度 1 米，宽度块料宽度 23-30 。6、板块铺放：试板块砂浆抹平，对好纵缝铺放，用木锤轻击至面层控制线吻合后，听有无空鼓的地面砖铺贴声，把板块搬起检查砂浆，对其补平。7、板块铺放 24 小时后，洒水养护 2 天后，水泥砂浆凝结前，清干净溢出缝外砂浆，再用与板面相同颜色的水泥浆将缝擦满， 3 天内禁止人在上走动。第十节外墙饰面工程一、4 10 1 釉面砖饰面施工外墙饰面做法： 1 ： 2 水泥砂浆分二次批 20 厚，纯水泥膏贴10*10外墙砖。4

37、 10 1 1 选砖 面砖按 1MM 差距分类选出若干个规格，选好后根据墙柱面积，墙面大小分批分类计划用料。选砖要求方正、平整，楞角完好，同一规格的面砖力求颜色均匀。4 10 1 2 基层处理和抹底子灰（ 1 ）对光滑表面基层，应先打毛，并用钢丝刷满刷一遍，再浇水湿润。（ 2 ）对表面很光滑的基层应进行“毛化处理”。即将表面尘土、污垢清理干净（油污可用 10% 炎碱水清刷后，再用清水将碱液冲洗干净）；浇水湿润，用 1 ： 1 水泥砂浆，喷洒或用毛刷（横扫）浆砂浆甩到光滑面上。甩点要均匀，终凝后再浇水养护，直至水泥砂浆疙瘩有较高的强度，用手掰不动为止。（ 3 ）砖墙面基层：提前一天浇水湿透。（

38、4 ）打子灰：1）吊垂直，找规矩，贴灰饼（打墩），冲筋（打栏）。吊垂直，找规矩时，应与墙面的窗台、腰线、阳角立边等部位面砖巾面排列方法对称性以及室内地台块料铺贴方正综合考虑，力求整体完美。2）将基层浇水润湿，（砼基层面尚应用水灰比米 0.5 内掺 107 胶的素水泥均匀涂刷）,分层分别用 1:2:5 水泥砂浆底灰,第一层为 5MM 后用铁抹子均匀抹压密实;待第一层干至七至八成后即可抹第二层，厚度约为 8-10 公厘，直至与冲筋大致相平，用压尺压平，再用木抹子 (磨板) 槎毛压实,划成麻面。4 10 1 3 预排砖块、弹线（ 1 ）预排砖块应按设计色样要求，一个房间，一整幅柱面贴同一分类规格面砖

39、；在同一墙面，最后只能留一行（排）非整块面砖应排在靠近地面或不显眼的阴角等位置；砖块排列一般自阳角开始至阴角停止（收口），或自天棚（天花）开始至楼地面停止（收口）。（ 2 ）弹好花色的分界线及垂直与水平控制线。垂直控制线一般以 1M设一度为宜，水平控制线一般按 5-10 排砖间距设一度为宜；砖块从天棚顶往地面排列至最后一排整砖层，应弹一度控制线；墙裙,踢脚线顶亦应弹高度控制线。4 10 1 4 贴面砖（ 1 ）预先将面砖泡水凉干（一般宜隔天泡水凉干备用）。（ 2 ）在第一分段或分块内的面砖均应自下而上铺贴。从最下一排砖的下皮位置用钉子装好靠边尺板，靠尺板应装在当天计划完成的分段或分块内最下一排

40、砖的下皮位置控制线上，以此在托第一排面砖。（ 3 ）浇水将底子灰面湿润，先贴好第一排（最下一排）砖块下皮要紧靠装好的靠尺板，砖面要求垂直平正，并应用压尺校正砖面及砖上皮。（ 4 ）以第一排贴好的砖面为基准，贴上基准点（呆使用碎块成砖），并用垂球校正，以控制砖面出墙面尺寸和垂直度。 （ 5 ）铺贴应从最低一皮开始，并按基准点挂线，逐排由下向上铺贴。面砖背面应满涂水泥膏（厚度一般控制在 2 3mm 内），贴上墙面后用铁抹子木把手着力敲击，使面砖粘牢，同时用压尺校平砖面及上皮。每铺完一排应重新检查每块面砖，发现空鼓，应及时掀起加浆重新贴好。 （ 6 ）铺贴完毕，待粘贴水泥初凝后，用清水将面砖洗干净，

41、用白水泥浆将缝填平，完工后用棉纱、布片将表面试擦干净至不留残灰迹为止。（ 7 ）外墙砖施工还要注意窗台、女儿墙顶的排水（滴水）坡度，注意窗框边留设 5 宽 8 深的槽，封胶处理。4.11 屋面工程4.11.1 施工工艺流程:结构面批水泥沙浆座砌隔热砖 (轻质砼 300 300) 。屋面工程必须要按屋面工程施工及验收规范进行施工。天面结构清洗干净，用水泥砂浆找平，然后铺砌隔热层。当屋面工程全部完成后，应会同甲方一起验收，并做好防4.11.2 卷材防水层施工4.11.2.1 施工顺序（ 1 ）高低跨屋面相连的建筑物，要先铺高跨屋面，后铺低跨屋面。相同高度屋面按照先远后近的原则，还应注意从檐口处向屋

42、脊处铺贴；从水落管处向两边“分水岭”处铺贴。（ 2 ）特殊部位的附加层卷材，应在大面积屋面卷材施工前铺贴完毕。（ 3 ）第三道涂刷 0.7mm ，第三道表干后，由技术人员检查后，进入下一道工序。4.11.2.2 防水卷材施工的细部构造及注意事项：（ 1 ）。铺贴卷材防水层粘结应牢固、无空鼓、损伤、滑移、翘边、起泡等缺陷。铺贴前防水材料应保持干燥，含水率不超 9% ，铺贴时排气完全，（ 2 ）卷材防水层的保护层，应牢固、结合紧密、厚度应均匀。（ 3 ）铺贴的顺序合理，涂布时应按照先高后低，先远后近的原则进行；可合理划分施工段，分段应尽量安排在变形缝处；先涂布排水较集中的落水口等部位，再由低处贴向

43、至高处。（ 4 ）加强成品保护：防水层施工后，严禁在防水层上堆放杂杂物。应及时做上刚性保护层，防止防水层被刺穿。提高防水层的耐用年限。4.11.2.3 质量保证及安全措施质量措施（ 1 ）所用防水卷材和胶结材料的品种、牌号及配合比，必须符合设计要求和施工规范的规定；每批产品应有产品合格及附使用说明等文件。（ 2 ）基层应牢固，表面洁净，平整，用 2M直尺检查，最大空隙不应大于 5MM ，阴阳角处呈圆弧开或纯角。（ 3 ）平面铺贴卷材，宜使基层表面干燥，满涂冷底子油，待冷底子油干燥后，方可铺贴。安全措施（ 1 ）沥青类和橡胶类卷材，基层处理剂、有机溶剂等，均为易燃品，应贮存在干燥、远离火源的地方

44、，贮存仓及施工现场禁止烟火。（ 2 ）施工现场应通风排气，通风条件差的地方作业时，应视情况施工作业人员每隔 1-2 小时到通风地点休息 10-15 分钟。施工过程操作人员感到不舒适，应马上离开施工现场，严重时应到保健站检查。（ 3 ）施工时戴防护手套，避免涂料污染皮肤。4.11.2 轻质砼天面隔热层施工操作工艺（ 1 ）屋面清扫干净，按设计要求范围弹出铺设墨线,按每五块隔热板弹出大方格。（ 2 ）用 1 ： 3 水泥砂浆，按墨线先纵横各铺砌一行隔热块，虽有墨线，但亦必须拉线操作，以保证平整，坐砌浆应放在隔热脚位，不要过多，要保留通风孔内干净。（ 3 ）标准行铺好后，应向两侧和后退方向顺序达块铺

45、砌，并拉通长线对缝的平直度进行控制，铺块间缝隙如设计无要求，则不应大于 2mm ，待座浆达到强度后，用 1 ： 2.5 水泥浆灌填块缝，并用纯水泥浆抹光缝面。B 施工注意事项（ 1 ）屋面要彻底清扫干净，在铺设隔热板过程中好发现有砂浆或垃圾应随时清扫干净，并要求每铺砌一块隔热板就要清干净一块隔热板下的多余水泥砂浆，以保证板下通气空隙干净，以免影响隔热效果和积水。（ 2 ）每块隔热板支座位置必须适当座浆，不能干铺不放浆，以防松动。并且要拉线，保持表面平整和拼缝顺直。（ 3 ）凡破损的隔热砖不能使用。第十一节门窗工程一、4.12.1 铝合金门窗（ 1 ）对进场的铝合金门窗进行验收，规格、等级、品种

46、、型号，质量必须符合设计及国家标准，每批门窗附件应有出厂合格证和出厂产品的验收记录。（ 2 ）安装工作应的室内粉刷和室外粉刷找平刮糙等湿作业完毕后进行。（ 3 ）门窗框与墙体之间的间隙应符合规范要求。（ 4 ）首先弹出门窗洞口中心线，从中心线确定其洞口宽度，在洞口两侧弹出同一标高水平线，且水平线在同一楼层内标高均相同，竖向也应在同一垂线上，安装位置应在墙中间。（ 5 ）按照设计开启方向及弹线位置，将临时木楔固定（并注意门所在位置房间的地面材料应留足间隙），并反复校正其垂直度及水平度，然后用膨胀螺栓射钉将连接件固定在结构上，连续间距小于或等于 500mm ，然后再检查一遍，符合要求后贴上保护胶纸

47、，安好后严禁搁置脚手板或其重物。（ 6 ）填缝：填充材料先用水泥砂浆，砂浆和框接触面应刷二度沥青酚醛清漆后遭到在框外侧贴橡胶条软质胶带，窗洞墙体室内外二次粉刷（装饰）不应超过铝合金门窗外框边 3mm 。（ 7 ）门窗扇安装在室内外粉刷工程施工基本结束后进行，推拉窗扇应先装内侧，后安外侧，旋转调整螺钉，调正滑轮与下框的距离，使毛条压缩量为 1-2 公厘，窗上所有滑轮均应调正以便底部毛条压缩均匀，并使扇的主挺与框平行。固定扇应装在室外侧面，并固定牢固不会脱落，确保使用安全。（ 8 ）密封胶的施工，清除被粘物表面的油污，铁锈,并表面保持干燥，施工后密封胶表面平整，凹凸不能超过 1mm 。（ 9 ）粉

48、刷全部完成后将保护胶纸撕去，塑料胶纸在型框表面留有的胶痕，宜用香蕉水清理干净。第十二节垂直运输和排栅工程塔吊用作钢筋、模板、栅料垂直运输和砌砖粉饰材料的垂直运输。（布置详施工总平面布置图）。第十三节安装工程1.给排水管道工程施工方法在施工现场建立一个钢管除锈、防腐转送工场，自制配套机具、2.成流水作业生产线。配套管道丝扣加工成套设备，组建阀集中试验车间，配备各类阀3.门试压，清洗成套设备。管材及管道连接： 室内生活给水管采用镀锌管。室内、外排水系统所有排水管和管件采用 UPVC 排水管，接口粘接。混凝土排水管接口采用水泥砂浆密封。室内消火栓统一采用热镀锌钢管，管径小于100毫米时丝扣连接，大于

49、100毫米时焊接。4.管段预制加工集中在临时车间进行，提高机械化和工厂化施工程度，以保证质量，减少施工中交叉作业带来的矛盾的冲突，也利于缩短工期。5.管道安装配合土建装修工程的施工情况而实施，严格按照施工图纸及说明和相关国家规范，标准进行施工，采用先主管后支管的方法进行。6.镀锌钢管丝接的套丝方法和使用板牙要严格按照标准操作，要求螺纹端正，光滑，无断丝，无乱扣。安装时先用手拧紧，然后再用管钳拧紧，拧至距连接线外差点2扣时，打正位置，不准拧过头利用倒扣来打正，丝接口的填料25毫米以下的管子使用生料带，32毫米以下的采用麻丝铅油作密封填料。7.UPVC塑料排水管安装接口材料采用PVC胶水粘接，粘接

50、前，应将管接头，配件及管口用湿布或其它办法擦洗干净，待干后，将粘接胶水用刷均匀地涂抹在管线及管口上，然后2人相向用力挤压，待2分钟后，松手检查接口是否严密，然后进行下一步工序。8.设备安装前，先要开箱检查，并作好记录，安装设备时，先按图纸要求复查设备进出口方向及有关技术数据，无误后再进行设备安装，先用龙门架或起重机将设备安装在基础上，复核尺寸，螺栓固定，粗打平，二次灌浆，待干后，用榔头将垫铁对铁地打入设备下，并经校核无误后，用电焊将垫铁焊牢。9.所有阀门在安装前，必须进行强度试验和严密性试验，不合格的阀门，必须经过研磨处理或更换后才能安装，并作好试压记录。10.所有管道在安装过程中，必须用水平

51、尺、线锤检验无误后才能进行下一道程序。排水管的安装，严格控制坡度，不得有倒坡现象，将偏差控制在允许范围内。11.各种管道支架，应焊接牢固，支架制安必须按照标准图进行施工。12.管道试压应按系统分段进行，既要满足规范要求，又要考虑管材和阀门因高程静压增加的承受能力。调节阀，过滤器的滤网及有关集表在管道试压和冲洗后再安装，冲洗时水流不得经过所有设备，冲洗后的管道应及时封堵，防止污物进入。13.排水管道作通水试验，无渗漏、堵塞，水流畅通为合格。14.所有管道的刷油防腐严格按照投标图纸说明及国家有关规定施工。15.所有穿过墙壁和楼板的管道应设套管，套管内和管段不得有接头，管子与套管之间必须用不燃和不产

52、尘的密封材料闭。16.立管的要求与做法：（1）管卡设置要符合规范要求,且工艺合理。（2）管背墙面平直，装饰（粉刷）到位，不得被油漆污染。（3）PVC管的金属卡与管外表面之间应垫软片。17.管道在屋面、楼地面上敷设：（1）严禁无支架托架（墩）沿地面敷设，应采用膨胀螺栓固定型钢支托架的敷设方式。在支架安装损坏结构及防水层，必须做好防水处理。（2）管道经过建筑物的伸缩缝或沉降缝处，应装设合格的检装置（如伸缩节、伸缩弯管等）。4.12.2 电气工程施工方法1、采用传统工艺与先进的施工方法和措施相结合，根据土建和其它专业的计划要求列出施工计划，做到整个电气安装工程快速、优质。2、预埋：预留洞采用埋套管，

53、做木模具埋大孔、大洞，暗配管及接线盒严格按施工规范及图纸，在浇注混凝土前准确定位、施工。混凝土浇注后及时进行检查调整，消除偏差及漏配。3、用的管材及导线器材均应符合国家或颁布的现行技术标准，并有合格证明，设备应有铭牌，在取得甲方及监理部门牌号的认可后方可使用。4、预埋：管子的弯要不起皱折，变曲半径不小于规范要求，线管与线槽（盒）、箱、盘柜等连接时，严禁用熔焊方式开孔，且应采用内外迫母锁紧固定。管端螺纹外露23扣（5毫米），管口处护线塑料套嘴。钢管暗配采用套丝连接时，管箍两头必须焊跨接地线，两面施焊、圆钢规格、焊接长度要符合规范要求。5、（含吊顶内）的线管排列整齐美观，支（吊）架、卡码设置合理、

54、固定点间距均匀，其中管卡与终端、弯头中点、电器器具或盒（箱、盘、柜）边缘的距离宜为150 500毫米。6、穿线前，钢管口应先装上螺母，以免穿线时损伤导线绝缘层，采用护口拉钢丝或铁丝接引。电缆敷设前应对电缆进行外观检查及绝缘电阻等试验，所有试验均应做好记录，以便竣工时作对比参考并归档。7、配电箱（柜）必须是指定厂家的产品，不用电气焊孔，带电器的开启盘（柜）门应做接地处理：内接线必须严格分色，地线必须为黄绿双色，接线时均须刷锡后接线，不能有虚接、地线串接现象。8、开关、插座的安装应确保使用功能，标高误差应在允许范围内，缩进装饰面20毫米以上的接线盒须加套盒，不允许中间空隙，开关与灯位应对应，开关方

55、向一致，且必须是切断相线，插座内接线要符合要求，并不得在开关、插座的接线端子处以套接压线方法连接其它支路，安装完毕后不应有黑边现象，灯具线要符合要求，相线在灯芯中心，低于2.4米的灯具金属外壳应做接地处理。4.12.3 防雷工程施工1当用圆钢作避雷针（带）及引下线时：连接应采用双面搭接连续焊，焊缝长度不小于直径的6倍，焊缝外观应良好。转角处的弯曲半径应正确，一般R60毫米。外露的避雷带应采用热镀锌的专门夹式支持码支持，避免支持件与避雷带焊接。避雷针（带）及引下线应横平竖直，牢固可靠；无倾斜，弯曲和高低起伏。2、利用建筑物钢筋引上的，也应在距首层地面1.51.8米处引出易于操作维护的永久性测试点

56、。测试点应有明显的接地标志及可靠的防损防腐措施。第五章工程质量保证技术措施第一节总则（1）建立高于国家验评标准的企业内部创优标准,以此标准来实施考核、检查工程施工、严格按照公司质量保证体系的要求开展工作，使质量工作贯穿于各个岗位、各个环节、各道工序。（2）抓好质量预控和质量意识教育，组织施工人员学习施工规范、操作规程的质量检评标准，进行技术交底和质量通病防治教育，使施工操作人员能够了解工程概况，掌握工艺要领及质量要求，做到人人心中有标准，个个心中求质量。首先是加强各班组的建设，去弱留强。施工员、质安员做好开工前的三交底工作，做到工人班组个个心中有数，树立质量第一的思想。施工员、质安员应先在施工

57、过程中做到勤检查、勤督促，对违反质量标准的班组决不能心软手软，坚决执行工程项目管理的奖罚制度。（3）严把材料质量关。创优良样板工程要选用优质的材料和设备，对工程中使用的各种材料、设备把住采购和验收两个关。材料员对进入现场的原材料、半成品、构配件和器具等要对照样品全数检查验收，并检查有无符合国家质量标准的合格证和向保书，杜绝“无合格证、无质保书、无检测标准”的三无材料或产品进场。（4）坚持“样板”引路，实物按样板验收。工程施工中坚持样板引路，按照“样板质量是验收的起点，实物质量要高于样板水平”的要求进行操作。结构施工中推行样板墙柱验收制度，粉刷施工推行样板间（项）验收制度，实行挂牌施工，以此来提

58、高工程的整体质量水平。（5）坚持三级检查验收制度严把分项工程验收关.分项工程的优良率是创优的重点，在每个分项或工序施工过程，坚持操作班组自检、施工员全面检、质量员核验检三道关，达不到质量要求的必须返工重做。特殊工序和材料加强质量跟踪和检查，保证产品质量的可追溯性。（6）项目工地成立质量活动的QC小组，对易发生质量通病的（屋面及卫生间防渗漏）环节进行攻关，确保工程成为无质量通病的优良（7）施工中搞好工程技术档案资料的收集和整理工作，工程竣工前，进行自检，资料全部合格后，再进行整体工程的细致预检，全部达到验收标准后，再进行正式竣工验收。（8）制定经济奖罚措施，对管理人员和操作班级人员进行工期和质量

59、考核，重点向选题倾斜，实行奖优罚劣。第二节分部、分项工程质量保证措施一5.2.1 模板工程在模板安装前要检查支顶的安装质量，要求作业人员严格按方案施工，以保证支顶的垂直的水平稳性，把好模板质量关。在施工过程中，质量责任人、质安员、施工员应经常检查督促。各层柱的模板安装，必须做好垂直和平水的复测，确保模板几何尺寸的准确。模板及支顶必须具有足够的强度、刚度和稳定性，并应符合国家有关的验收规范，本工程的模板安装量比较大，要确保安装质量达到验收标准；（1）做好施工前的技术准备工作，根据各部位图纸不同的要求，技术部门先制定模板施工方案。（2）佬好材料的供应工作，不合格的材料不采用。做好模板的保养维修工作

60、。（3）做好工序交接的验收工作，坚持本工序工作未完善验收决不插入下一工序的工作。（4）加强熟悉木工技术的质安员力量，计划配置木工出身的质安员2名，职负责管理全部木工的操作。质安员必须每日手持检测工具对每个部位、每条柱、每条墙都应进行检测，对不合格的模板安装决不验收。（5）防柳暗花明板变形措施：墙柱和部分梁模板安装按要求设置对拉螺栓，加固模板的支撑，对拉螺栓应专人检查，选用合格钢筋制作螺栓、螺帽、松紧螺栓；在浇筑砼前所有模板进行测量检查，并在浇筑砼时派有经验的木工值班，及时检查修正模板，支撑等。（6）防漏浆措施：选用模板或用修复合格的模板安装，避免模板之间缝隙过大，在与已浇砼接搓处，用水泥砂浆抹

61、缝隙，避免砼在接缝处出现漏浆。（7）为确保结构几何尺寸准确，符合设计和规范要求，模板制作安装除要求接缝平整和不漏浆外。支撑系统应牢固，具有足够的稳定性、强度和刚度，柱模设斜撑二道，斜撑与支承点成45度角为宜，不得大于60度有。边柱则采用拉杆和支撑相间设置，通排柱模安装时，应先将柱脚互相搭牢固定，再将两端柱模找平吊直。混凝土墙、柱脚应预留200200清扫口、梁底开生口，以便清理墙、柱内垃圾。二、5.2.2 钢筋工程钢筋的各项指标和性能必须符合设计要求。必须有出厂合格证明和试验报告，钢筋制作必须严把制作质量关。现场应加强钢筋的验收工作，包括技术资料的检验，不合格的钢材决不用在工程上。技术资料的检验

62、由试验员和资料员共同负责。铁工安装过程中，质安员就应开始检查钢筋的规格、数量和绑扎质量。完成后通过班组自检、铁工队检、现场质安员检，合格后再通知甲方和监理办理隐蔽验收。钢筋质量保证措施：（1）为了防止竖向钢筋位移，柱垂直钢筋均应在楼面上焊一水平箍筋。箍筋不应小于12，箍筋与模板之间的保护层为15mm，用砼垫块来确保尺寸的准确。（2）根据设计图纸及施工要求开下料单，并有专人复核。制作时，按编号下料、断料，弯曲误差应答施工规范要求，制作成型在钢筋上绑扎编号牌。（3）绑扎钢筋前认真看图及有关修改资料，校对料单，按编号取料绑扎。钢筋间距用尺量好后绑扎，偏差控制在验收范围要求内。（4）焊接钢筋绑扎接头不得位于构件最大弯矩处，接头距钢筋弯折处应10d。接头不宜设置在梁端、柱端的箍筋加密区范围内。（5）禁止用碎石做梁、板底