矿井通风系统

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1、矿井通风系统一、教学目的要求1、了解矿井通风系统的组成；2、掌握矿井通风系统图的识读；3、熟悉米区通风系统、掘进通风系统。二、相关内容一、矿井通风系统矿井通风系统对整个矿井的通风和生产安全有着极其重要的作用，是矿井安全生产的 保障。无论对于新建矿井还是正在进行生产矿井，都必须保证矿井通风系统的合理性、安全 性、科学性和经济性。识读矿井通风系统图，能正确判定矿井通风系统是否合理，对能否保证备用地点的供风、 保证安全生产，能否有利于基本建设和降低通风费用起着决定性的作用。从事采掘生产的职工，一定要掌握矿井通风系统的基本知识，会识读矿井通风系统图。 一基本内容风流由进风井口进人矿井后，经过井下各用风

2、场所，然后从回风井排出矿井，风流所经 过的整个路线及其配套的通风设施称为矿井通风系统。矿井通风系统是矿井通风方法、通风 方式、通风网络及其配套的通风设施的总称。1矿井通风方法1项目：矿井通风方法一一自然通风 说明：利用自然风压作为通风动力，促使空气在井巷中流动的通风方法2项目：矿井通风方法一一机械通风一一抽出式说明：风机安设在出风井口，利用风机风压作为通风动力，促使空气在井巷中沿着预定路线 流动的通风方法，也称负压通风1一进凤井2-出凤井3-J4机3项目：矿井通风方法一一机械通风一一压人式说明：风机安设在进风井口，利用风机风压作为通风动力，促使空气在井巷中沿着预定路线 流动的通风方法，也称正压

3、通风1一进凤井2出凤井3风机4项目：矿井通风方法一一机械通风一一混合式 说明：在进出风井都安设风机1一进凤井2出冈井：*一凤机2矿井通风方式矿井通风方式按进、回风井筒的相对位置不同，分为中央式、对角式、区域式和混合式 四大类。1项目：矿井通风方式一一中央式一一中央并列式说明：进、出风井布置在井中央；2项目：矿井通风方式中央式中央分列式说明：进风井布置在井中央，出风井布置在井上部边界的中间;3项目：矿井通风方式对角式两翼对角式说明：进风井布置在井中央，出风井布置在井上部两翼边界附近或两翼边界采区的中央;4项目：矿井通风方式对角式分区对角式说明：进风井布置在井中央，出风井布置在每一个采区的上部边界

4、;副井 主井、5项目：矿井通风方式一一区域式说明：井的每一个生产区域的中央分别开设进、回风井，构成各自独立的通风系统;6项目：矿井通风方式一一混合式 说明：以上几种方式的结合；3.矿井通风网络矿井通风网络中井巷风流的基本连接形式有串联网络、并联网络和角联网络三种。 1网络方式一一串联说明：称为“一条龙”通风，基本特性是：风量相等，风压相加；2网络方式一一并联说明：称为分区通风或独立通风，基本特性是：风量相加，风压相等;3网络方式一一角联说明：中间巷道BC为对角巷道，基本特性是：BC巷道风流不稳定。在实际工作中应尽量防 止使用角联网络；4网络方式一一复杂联说明：每一个矿井的通风网络都是复杂联;4

5、. 矿井通风设施 矿井通风设施有引导、隔断和调控风流三种。1矿井通风设施一引导风流的通风设施一一风桥一一绕道式风桥 说明：服务年限较长，通过的风量在20 m3/s以上；2矿井通风设施一引导风流的通风设施一一风桥一一混凝土风桥 说明：服务年限较长，通过的风量在1020 m3/s以上；3矿井通风设施一引导风流的通风设施一一风桥一一铁筒风桥 说明：服务年限较长，通过的风量在10m3/s以下；4矿井通风设施一引导风流的通风设施一一风石一参见其它5隔断风流的通风设施风墙临时性风墙说明：服务年限不长两年以内时，在立柱上钉木板，在木板上抹黄泥;6隔断风流的通风设施风墙永久性风墙 说明：服务年限在两年以上的，

6、采用砖、料石、水泥等材料构筑;7隔断风流的通风设施一一风门说明：风门关闭时，切断风流；风门开启时，行人行车；要设置两道风门，两道风门要闭锁,8隔断风流的通风设施一一防爆门一一参见其它9调控风流的通风设施一一调节风窗说明：设在风门上，开口面积可以调整的窗口；1-凤曲 # -凤堆3(二矿井通风系统图1矿井通风系统图矿井通风系统图是表示矿井通风网络、通风设备和设施、风流方向和风量等参数的图样。 按照绘制方法的不同，分为通风系统平面图、通风系统平面示意图和通风系统立体示意图。(1) 通风系统平面图通风系统平面图是在采掘工程平面图上加上风流方向以及通风系统 图所具备的内容而组成。它是绘制通风系统平面示意

7、图、通风系统立体示意图和通风网络图 的基础图样，要求按月填图。(2) 通风系统平面示意图通风系统平面示意图是根据采掘工程平面图中实际通风巷道的 平面相对位置，用不按比例的线条绘制而成。图7-1所示为立井对角式通风系统平面示意图。fl(.煤层 *-V fv 一U&jdFYtf 主井副井ff,1 ：t-! -亠 fr :iY煤團二运输石门卜呵凤石门回凤石门“ I-41图F -1 立井对角式通风系址平面示意图(3) 通风系统立体示意图通风系统立体示意图是根据矿井各煤层各巷道的立体相对位 置，以轴侧投影方式，用不按比例的线条绘制而成，具有直观立体感觉，它的特点是可以清 楚地反映矿井各巷道之间的位置关系

8、。图7-2所示为立井对角式通风系统立体示意图。a)b)图7 2立井对角式通风系统立体示意图a)通凤系统立体示意图h)通凤网塔圏2. 矿井通风网络图用通风路线表示矿井或采区内各巷道连接关系的示意图称为通风网络图，如图7-2b所 示。它可以把矿井各通风巷道之间的关系和风流流动情况更加清晰地表示出来，便于分析、 研究通风系统的合理性，进行通风网络的计算，改善和加强通风管理。3矿井通风图的图例矿井通风系统图、矿井通风网络图和矿井通风安全监测监控系统图的图例，见表7-1。即働1懂卯图侧皿AtEd 1W头赛示 埠HiZTI甸水矢 他r J1门3S- fr n胸卵冋 境冈康-M迓 一胸怛F制乳我示 凤旌力血

9、laT MinDn *! m I*酶枠弼zt星 通凤机脚号*电册 机功*4C.XW-fi-ffl.fi十d詡q n陶如卢j 进現戯进冋舛9鶴0術头住駅 凤粒方向trR.nP*w也 rj肅軻a 进血亦MW 凤厅L恥邑.右旁迪住 購凤机功*以SH漲K色昭旳mvj曲桶團航咱!fl*典细T1 ! 1 1PBft=ji_漏色桥 T!tTfr闸 1:0；黑d丽矣我床 国疽片向4带、 R.M黑1世.球坯 工件面AV邑.内1想地 珏HE客曲樋此-S.Mfe*Xftffil礙芭HH内旳地 号Hft再称曲4H J4JEWt 牲隘点4心*fW空邙”讦、 =6他：em 厂于席T H列口电C nd FmS a、永夂匪则

10、也豪FH噩凤也Jfc Jt IC R 1 H H kJ_ U6 +w 刘 cHkfniw x x x PM L f 7 iffl .Ml TTJS5韦TJLf J恥邑Lr間緬3)收K邑祚盗血tl； 刖风机功隼JL痕 pa.tn.&节点 凤IS专Xi rsa便.注航彷点孑隔炖.-HH IFJ-JMl ft.城西Slfc类别卜说明析电仪 主桃主机at fer 直径imm黑邑直轻4 mm按收机回霸色.方4fe6X5 ram回恳色，方块6X5 mm控側红黄红曲色红邑蓝密直膛4 mm.黒色.萱桎4 mmco黑&.直径彳mm探头0黒色“直牲4风產O黑直径4i mm探头J!?色*直種4 mmOW色. 直径4

11、 rturn二、采区通风系统采区通风系统是否合理不仅影响到采区内的风量分配、事故发生时的风流控制、采区生 产任务的完成，而且也影响到全矿井的通风质量和安全状况。回采工作面是煤矿安全生产的主要地点，也是矿井通风的主要对象，搞好回采工作面的 通风是井下日常生产和通风管理工作的重点内容之一。因此，从事采掘生产的职工，一定要 了解采区通风系统的基本要求，掌握采区通风系统的基本知识，会识读回采工作面通风方式 图。采区通风系统是矿井通风系统的重要组成部分，是矿井供风的主要对象。采区通风系统 主要取决于采区巷道的布置和采煤方法，它包括采区进、回风巷道和工作面进、回风巷道所 构成的通风线路及其连接形式，采区内

12、的风流控制设施等内容。一采区通风系统的基本要求在确定采区通风系统时，应遵循安全、经济、技术合理的原则，满足以下基本要求：1应合理选择采区的通风方式。生产水平和采区必须实行分区通风；采、掘工作面应实 行独立通风；同一采区内，同一煤层上下相连的两个同一风路中的采煤工作面、与其相连的 掘进工作面、相邻的两个掘进工作面，可采用串联通风，但串联通风的次数不得超过一次; 采区内为构成新区段通风系统的掘进巷道或采煤工作面遇地质构造而重新掘进的巷道，布置 独立通风确有困难时，其回风可以串人采煤工作面，但必须制订安全措施，且串联通风的次 数不得超过一次，构成独立通风系统后，必须立即改为独立通风；开采有瓦斯突出或

13、有煤与 瓦斯突出危险的煤层时，严禁任何两个工作面之间串联通风。2在采区通风系统中，要保证采区内风流的稳定性，尽可能防止对角风路和复杂通风网 络。3在采区通风系统中，力求通风系统简单，以便在事故发生时易于控制风流和人员的及 时撤出。必须设置的通风设施风门、风窗、风桥、密闭和风筒等和设备局部通风机、 辅助通风机等要选择适当位置，严格管理制度，保证安全运转。4在采区通风系统中，要求通风系统阻力小，通风能力大，风流畅通，风量按需分配; 为此，保证采区巷道断面足够，巷道要加强支护，巷道内无堆积物。5.在采区通风系统中，应尽量减少采区漏风量，以便于瓦斯排放及防止采空区浮煤自燃。 二采区进风上山与回风上山的

14、选择采区上下山至少要有两条，一条为运输机上山，一条为轨道上山。设两条上下 山时，一条进风，一条回风。采区布置多条上下山的，可设专用回风上下山。1. 轨道上山进风，运输机上山回风如图7-3所示，新鲜风流由进风大巷，经采区进风石门、下部车场到轨道上山，故下部 绕道车场中不设风门。在轨道上山的上部及中部车场与回风巷连接处，均设置风门和回风巷 隔离。为解决运输和通风的问题，要有足够的车场长度，以保证两道风门有一定的间距。图7 3轨道上山进岡的采园通処系统ITS风大巷2-WK进凤石门J一运怕执上山45运轴巻6回風总7逊團卷8-t道巷9 一联第挂10K段灣煤眼】十竝下韶车嫌医琛它13班车鴉14采区变电所圧

15、一何凤石门2运输机上山进风，轨道上山回风如图7-4所示，运输机上山进风时，进风流与煤流方向相反，进风巷道风门较少，风流 容易控制。但容易造成空气污染包括设备的散热、煤尘的飞扬、煤中有毒有害气体的涌出， 轨道上山回风，通风构筑物多，而且下部车场需设风门。对于从下部大巷运送材料的采区, 风门开启频繁，风流不稳定，而且风门易遭破坏，可能造成风流短路，因此这种方式应用较 少。但对于从上水平下料的采区比较适宜。图乍彳 运輸机上山进的采憧通风系统1进风大赫2进凤联络善：i运输机匕山4运输机平巻5-執道上山叶一釆区变电所 丁一纯车启呂一冋风巷9回风石门 4一总回风巷3. 两种通风方式的比较轨道上山进风，新鲜

16、风流不受煤尘、煤炭释放瓦斯的污染，也不受运输设备及煤炭散热 的影响，轨道上山的绞车房易于通风。运输上山进风，由于风流方向与运煤方向相反，容易引起煤尘飞扬，煤炭在运输过程中 释放的瓦斯使进风流的瓦斯和煤尘含量增大，影响空气质量和安全；运输设备的散热，易使 进风流温度升高。进回风上山的选择应根据煤层储存条件、开采方法以及瓦斯、煤尘、温度等条件并通过 技术经济比较而定。从安全方面出发，一般认为，瓦斯、煤尘危险性较大的采区，应采用轨 道上山进风、运输上山回风的方式。在瓦斯涌出量大、产量大的采区，一条上山进风不能满 足要求时，可增设专用通风上山；在开采有煤与瓦斯突出危险煤层的采区，必须设专用通风 上山。

17、三回采工作面通风系统回采工作面通风系统是矿井通风系统的次级子系统。回采工作面既是井下采煤的工作地 点，又是井下人员最集中的地点，因此回采工作面通风系统的好与坏对矿井安全生产有直接 影响。回采工作面通风系统是由进、回风巷顺槽，工作面，采空区和通风设施等构成。它 包括回采工作面通风方法、回采工作面风流流动形式、回采工作面通风方式和采空区漏风方 式等。1. 回采工作面通风方法回采工作面通风方法是指回采工作面采用正压、负压或混合式通风。当回采工作面无辅 助扇风机时，它取决于矿井通风系统的通风方法。2. 回采工作面风流流动形式回采工作面风流流动形式是指工作面采用上行风和下行风。上行风是煤矿采用最广泛的

18、风流流动形式，适用范围很广。从国内外采用下行风的经验看，下行风对降低气温、减少工 作面沼气浓度等都有积极作用。3. 回采工作面通风方式回采工作面通风方式由进、回风巷与工作面的相对位置所决定，根据工作面开采方式的 不同，瓦斯、温度和煤层自燃发火倾向性的不同，长壁回采工作面进、回风巷道的布置形式 有U形、Z形、H形、Y形、W形和双Z形等。在我国使用最为普遍的是U形通风形式。1回采工作面通风方式一一通风方式一一形一一后退式布置及使用条件：工作面通风系统只在煤层中设一条进风巷和一条回风巷，使用比较普遍; 优点：系统简单可靠，漏风少，风流稳定，巷道施工维修量小，易于管理； 缺点：上行风工作面上隅角瓦斯易

19、积聚超限，工作面进、回风巷要提前掘好，巷道维护 时间长；2回采工作面通风方式一一通风方式一一 形一一前进式 布置及使用条件：工作面通风系统只在采空区中保留一条进风巷和一条回风巷；优点：进、回风巷不必提前掘进，巷道维护量小，不存在采掘工作面串联通风问题，采 空区瓦斯直接涌向回风巷，工作面风流瓦斯浓度小，不易超限；缺点：工作面进、回风巷均在采空区内维护，漏风大，有自燃发火危险的煤层，采空区 易自燃发火；3回采工作面通风方式一一通风方式一一Z形一一后退式布置及使用条件:工作面通风系统进风方向与推进方向相反，只在采空区中保留一条回风巷; 优点：回风巷在采空区内维护，采空区的瓦斯随漏风直接进人回风巷，减

20、少了涌人工作 面的瓦斯量，且工作面上隅角不易积聚瓦斯；缺点：需沿空留巷和控制采空区漏风，难度比较大；4回采工作面通风方式一一通风方式一一Z形一一前进式布置及使用条件：工作面通风系统进风方向与推进方向一致，只在采空区中保留一条进 风巷；优点：回风巷在采空区内维护，采空区的瓦斯随漏风直接进人回风巷，减少了涌人工作 面的瓦斯量，且工作面上隅角不易积聚瓦斯；缺点：进风巷在采空区内维护，采空区内的瓦斯随漏风进人工作面，特别是上隅角瓦斯 容易超限；5回采工作面通风方式一一通风方式一一Y形一一后退式布置及使用条件：在回风侧加人附加的新鲜风流，与工作面回风汇合后经采空区侧流出 的通风系统。一般用于产量大、瓦斯

21、涌出量大的采区；优点：加大了工作面、回风巷的风量，使工作面、上隅角和回风巷瓦斯不易超限； 缺点：工作面上巷一段进风、一段回风，全长需预先掘好并在开采过程中全部维护，维 护量大；6回采工作面通风方式一一通风方式一一Y形一一前进式布置及使用条件：在回风侧加人附加的新鲜风流，与工作面回风汇合后经采空区侧流出 的通风系统。一般用于产量大、瓦斯涌出量大的采区；优点：加大了工作面、回风巷的风量，使工作面、上隅角和回风巷瓦斯不易超限； 缺点：工作面上巷一段进风、一段回风，全长需预先掘好并在开采过程中全部维护，维 护量大；7回采工作面通风方式一一通风方式一一W形一一后退式布置及使用条件：可用于对拉工作面，也可

22、用于厚煤层采高大或放顶煤工作面。该系统 的进、回风巷均布置在煤层中。W形通风常采用两侧巷进风、中间巷回风的方式；或者采用 中间巷进风、上下平巷回风的方式以增加风量，提高产量。在厚煤层工作面也可采用下平巷 进风、中间巷和上平巷回风的方式；优点：通风供风量大，漏风小，有利于防止煤炭自燃；在中间巷布置抽放瓦斯钻孔时， 由于抽放孔位于抽放区域中心，抽放率比采用U形通风系统的工作面提高50%；缺点：前进式通风进、回风巷维护在采空区内，巷道维护困难，漏风大，采空区瓦斯涌 出重大，易自燃发火。因此，实际生产中常采用后退式；8回采工作面通风方式一一通风方式一一W形一一前进式布置及使用条件：可用于对拉工作面，也

23、可用于厚煤层采高大或放顶煤工作面。该系统 的进、回风巷均布置在煤层中。W形通风常采用两侧巷进风、中间巷回风的方式；或者采用 中间巷进风、上下平巷回风的方式以增加风量，提高产量。在厚煤层工作面也可采用下平巷 进风、中间巷和上平巷回风的方式；优点：通风供风量大，漏风小，有利于防止煤炭自燃；在中间巷布置抽放瓦斯钻孔时， 由于抽放孔位于抽放区域中心，抽放率比采用U形通风系统的工作面提高50%；缺点：前进式通风进、回风巷维护在采空区内，巷道维护困难，漏风大，采空区瓦斯涌 出重大，易自燃发火。因此，实际生产中常采用后退式；9回采工作面通风方式一一通风方式一一W形一一后退式布置及使用条件：上、下进风平巷布置

24、在煤体中；优点：漏风携带出的瓦斯不进人工作面，工作面比较安全；工作面的进风长度缩短了一 半，有利于加大工作面风量及长工作面布置；缺点：工作面有一段下行风，维护在采空区的巷道在支护上要防止漏风，在使用上应加 以注意；10回采工作面通风方式一一通风方式一一双Z形一一前进式 布置及使用条件：通风系统的上、下进风平巷布置在采空区；优点：工作面的进风长度缩短了一半，有利于加大工作面风量及长工作面布置; 缺点：涌出的瓦斯有可能使工作面超限；11回采工作面通风方式一一通风方式一一H形布置及使用条件：在H形通风系统中，有两进两回的方式和三进一回的方式。在工作面 和采空区瓦斯涌出量都较多，在进风侧和回风侧都需要

25、增加风量以稀释整个工作面的瓦斯 时，可考虑采用H形通风系统；优点：工作面风量大，采空区瓦斯不会涌向工作面，气候条件好，增加了工作面的安全 出口，工作面的机电设备均在新鲜风流巷道中，通风阻力小，在采空区的回风巷道中可抽放 瓦斯，上隅角不易积聚瓦斯；缺点：沿空护巷困难，由于进、回风巷道多，可能影响风流的稳定性，管理复杂；4. 回采工作面需风量的计算回米工作面的需风量应该按CH、CO涌出量和炸药消耗量及工作面的气温、风速、人数42等因素分别计算，取其最大值，计算公式见表7-2o* 7 2回采工作面离阅量的计挥序号计算仝氏式中符号含究按CEL涌出曲tt算血cQX 回采工作面冥际需処IL m .貝*兄I

26、 -凤椅 引騎辟 3水甘6掘进通风方法通风方法局部通风机通风压入式布置：局部通风机及其附属装置安装在距掘进巷道口10 m以外的进风侧，新鲜风流经风筒 压人掘进工作面，污风由掘进巷道排出；适用条件：适用于以排放瓦斯为主的煤巷、半煤岩巷掘进通风；优点：风流的有效射程较长，易于排出工作面的矿尘，通风效果好。局部通风机安装在新鲜 风流中，污风不经过局部通风机。因而，局部通风机一旦产生电火花，不易引起瓦斯、煤尘 爆炸，安全性好。压人式通风既可使用刚性风筒，又可使用柔性风筒，适应性较强；缺点：放炮时人员撤离的距离较远，往返时间长。同时，放炮后炮烟由巷道排出的速度慢、 时间长，这就使掘进中放炮的辅助时间加长

27、，影响掘进速度；7掘进通风方法通风方法局部通风机通风抽出式布置：局部通风机安装在距掘进巷道口10 m以外的回风侧，新鲜风流沿巷道流人，污风经 风筒由局部通风机抽出；适用条件：瓦斯矿井一般不采用抽出式通风；优点：污风经风筒排出，巷道中为新鲜风流，劳动条件好，排烟速度快，放炮的辅助时间短， 有利于提高掘进速度；缺点：通风效果不好，放炮时又易崩坏风筒，而且污风由局部通风机排出，一旦电路漏电或 防爆失效，有可能引起瓦斯、煤尘爆炸，安全性差。只能用刚性风筒，不能用柔性风筒，适 应性差；8掘进通风方法通风方法局部通风机通风混合式布置：将压人式和抽出式两种通风方式联合使用，其中，压人式风机给工作面提供新鲜

28、风流，抽出式风机从工作面排出污风；适用条件：多用于大断面、长距离的岩巷掘进；优点：兼有压人式和抽出式两者的优点；缺点：风机有引起瓦斯、煤尘爆炸的危险，设备多，电耗大，管理复杂；二安装局部通风机1. 安全规定(1) 安装以前必须在地面对局部通风机进行试运转。(2) 采用压人式通风方式时，局部通风机及其启动装置必须安装在进风巷道中，距掘进 巷道进风口不得小于10 m。(3) 采用抽出式通风方式时，局部通风机及其启动装置必须安装在掘进巷道口 10m以外 的回风侧。(4) 局部通风机应安装在设计的地点，安装地点应支护良好、无滴水。(5) 局部通风机安装地点抽出式吸风口的风量，应大于局部通风机的最大吸风

29、量， 并保证该处巷道的风速满足安全生产要求。(6) 局部通风机进风口前5m范围内不得有杂物或障碍物。(7) 局部通风机必须安装风电闭锁、瓦斯自动检测报警断电仪等相关设备。瓦斯矿井还 应采用“三专”“两闭锁”。(8) 安装完后要进行检测，合格后才能投入使用。2. 安装操作局部通风机的安装操作如图7-5所示。阳了 h 局帑血加捉的蛊转操作(三局部通风机的操作1. 安全规定(1) 局部通风机不得随意停机，严禁无计划停风。(2 )掘进工作面临时停工时，不准停止局部通风机的运转。(3) 启动前，应先由瓦斯检查员检查掘进工作面、停风区和局部通风机及其开关附近10 m内风流中的瓦斯浓度，当各处瓦斯浓度符合规

30、定时，才能启动。超过规定浓度时，要立即 向调度室和通防部门汇报、处理。(4) 局部通风机进风口前5m范围内不得有杂物。(5) 必须挂有局部通风机管理牌板，填有司机、风机编号、风筒长度、使用地点、风机 型号、功率等内容。2. 操作准备启动前应先检查局部通风机的网罩是否牢固，机体是否稳固，进风口附近是否有易被吸 人的杂物，风机与风筒的连接是否牢固，检查风电闭锁装置是否完好。3. 正常操作局部通风机的操作如图7-6所示。播班焉，威验检査蠶間薛通啊机一雯试談检杏双局謊通凤忸自功换机，凤电阖魏更用情况摊职fl机必须左局豁通悅机启就TlOmin以后、经检 噬领时劇注意同帮通风机的运辕悄况咅确认TJ正常时*

31、才能从爭其他T柞対部通姚机要及时济fill润淆油，润滑油的加注取填 溝轴承腔的血”不宜过，埶以兔引起砸失“毎月叩SI 加注妆，月将轴承座拆开进行 伙槪换油局诵通岚机的电动也啪商端的建动轴 承，需要定期裾加润科曲没有相关桶门的正式通知.不钢*自抉定移动局綁通凤机團7 局部通凤机的操作4. 局部通风机工作异常的简单处理(1) 局部通风机运转中，发出“沙沙”声时，说明缺润滑油，要及时添加润滑油。(2) 局部通风机运转中，发出消沉的运转声时，说明局部通风机的电压过低，此时局部 通风机的供风量有较大的下降，要根据情况，及时测定风量，如果影响安全生产，要立即撤 出工作人员进行处理。(3) 发现局部通风机外

32、壳温度过高等异常情况，要撤出人员，进行检查处理。(4) 为了保证局部通风机在单巷长距离供风时的正常运转，可以采用双路供电，以备电 路发生故障时，及时接通备用电路供电。(5) 局部通风机停止运转后，司机必须通知工作面撤出人员，并在巷道口 2m处设置醒目 的栅栏，禁止人员进入停风区。(6) 局部通风机发生故障后，要立即向调度室进行汇报，等待处理，不得离岗。(7) 司机交接班时，应在现场交接，不允许停风交接。四安装、维护、拆除风筒1. 安全规定(1) 风筒末端到工作面的距离，一般不大于5m，必须保证工作面有足够的风量。(2 )风筒必须使用有“煤安”标志的合格产品。(3 )风筒拐弯处要缓慢拐弯，不准拐

33、死弯。(4) 一台风机不允许同时向两个作业的掘进工作面供风。(5) 风筒管理要做到“五不让”，即不让风筒落后工作面的距离超过作业规程规定，不 让风筒脱节破裂，不让别人改变风筒的位置和方向，不让风筒堵塞不通，不让风筒浸在水中。2. 操作准备人井时要携带必要的工具和材料，了解工作地点的风筒直径、长度，是否需要接新风筒。3. 风筒的安装与拆除顺序安装时：运输f吊挂f检查；拆除时：拆除一运输一检查晾晒一修补一保存。4. 风筒的操作与维护(1) 风筒的吊挂要平、直、稳、紧，防止风筒被刮破、挤扁。(2) 风筒吊挂要逢环必挂，尽量靠近巷道一帮，高度符合设计要求。(3) 吊挂风筒要由外向里的方向逐节连接。(4

34、) 风筒的接头要严密，胶质风筒采用反压边接头。(5) 铁风筒与胶质风筒连接处要加软质衬垫，并用铁丝箍紧，确保不漏风。(6 )风筒的直径要保持一致，如果不一致，需使用过渡节连接。(7) 斜巷和立井施工时，风筒更要注意接头牢固，防止脱落。(8) 经常检查风筒的质量，发现有破口、漏风，要及时修补。(9) 更换风筒时，不得随意停风。停风时，应按照矿井技术负责人签发的停风计划执行。(10) 在正常工作中，如果风筒突然断开、破裂，影响正常供风时，应及时通知受影响地 点的人员撤出，并尽快修复、更换。在更换过程中要注意检查有毒有害气体的积聚情况，按 照有关规定操作。更换完毕后，要向调度室和相关部门汇报。(11

35、) 巷道掘进完成以后，应在相关部门的指挥下及时把全部风筒拆除。拆除的风筒要运 至井上，冲洗、晒干、修补完好。(12 )拆除独头巷道的风筒时，不得停风，要由里向外依次拆除。(13) 在胶带输送机、刮板输送机附近操作时，必须先和输送机司机联系好，必要时可以 停止输送机的运转，从而保证操作者的安全。(14) 在电机车运行的巷道中吊挂风筒时，要设安全警戒，严防被车刮、撞。在架线电机 车巷道中施工时，需要停电。在巷道高处吊挂风筒时，要设台架，操作时要站稳。(15) 风筒过风门时，要加接硬质过渡风筒通过风门，不得用软质风筒直接通过风门。(16) 在巷道中开挖水沟时，要用掩护物遮挡风筒，以防止放炮崩坏风筒。

36、(17) 风筒吊挂一般应避开电缆和各种管线，以免相互影响。五掘进通风管理1. 保证局部通风机稳定可靠运转(1) 采用双电源、双风机、自动换机和风筒自动倒风装置局部通风，应设双风机、双电 源，并由专用开关供电。一套正常运转，一套备用。当一条电路停电时，立即启用另二电路， 使局部通风机能够正常运转，以保证继续向工作面供风。当常用局部通风机因故障停机时， 电源开关自动切换，备用风机即刻启动，从而保证了局部通风机的连续运转，继续向工作面 供风。(2) 使用“三专两闭锁”装置“三专两闭锁”的“三专”是指专用变压器、专用开关、 专用电缆；“两闭锁”是指风、电闭锁，瓦斯、电闭锁。“三专”的作用是保证局部通风

37、机的电源可靠，不受其他电气设备的影响。“两闭锁”的作用是保证当瓦斯含量超过规定值时,系统自动切断瓦斯传感器控制范围 内的电源，从而提高局部通风机连续运转的可靠性。(3) 推广局部通风机地面遥控技术局部通风机地面遥控技术是用来监视局部通风机开停 及运行状况的技术。对于高瓦斯和突出矿井，使用的局部通风机要安设载波遥控器，以便实 时监控其运转情况；对于瓦斯矿井，必须装备矿井安全监测监控系统。2. 减少风筒漏风(1) 改良风筒连接方式，减少接头数目适当增加风筒节长，减少接头目，将10 m 节的 柔性风筒510节用胶粘在一起，形成50100m的节长，减少了接头数，从而也减少了漏 风和接头的局部风阻。(2

38、) 减少针眼和砂眼漏风在采用有接缝的柔性风筒时，应将所有的针眼喷胶或粘补，以 防止漏风；柔性风筒使用一段时间后，将会出现砂眼，也应经常检查，及时修补，以免漏风。 另外，吊鼻环和风筒脊也是经常发生漏风的地方，应重点检查，发现漏风要及时修补。(3) 防止风筒破口漏风使用柔性风筒，容易被矿车及硬物刮破，容易被冒顶及片帮砸坏， 容易被放炮崩坏。因此，应将风筒吊挂在巷道一侧上部的一定高度；应加强支护，防止冒顶 和片帮；应在靠近工作面处使用伸缩式风筒或铁风筒，也可在放炮时遮挡保护风筒。假设发 现风筒破口，要及时修补。3降低风筒阻力(1) 增大风筒直径增大风筒直径是降低风筒阻力的最有效措施，在条件容许的情况

39、下， 应采用大直径风筒；也可视情况采用双风筒并联向工作面供风。(2) 加大拐弯处曲率半径风筒的局部阻力系数与曲率半径有关：风筒曲率半径越小，局 部阻力系数越大；反之，风筒曲率半径越大，局部阻力系数越小。因此，吊挂风筒时要尽量 减少拐弯，需要拐弯时应尽量加大其曲率半径，以减小风筒的局部阻力。(3) 采用异径缓变接头风筒直径应与局部通风机出风口直径一致，如果风筒直径大于或 小于局部通风机出风口直径，或者采用不同直径风筒串联使用时，应使用长8002000mm 的异径缓变接头连接。根据实测，直径为800 mm的风筒与直径为600mm的风筒直接连接时， 接头处的局部阻力相当于直径为800 mm风筒长73

40、 m的阻力。(4) 保证风筒吊挂质量风筒吊挂要平、直、稳、紧，应逢环必挂，缺环必补。即在水平 面上无弯曲，在竖直面上无起伏，风筒无褶皱、无扭曲，防止急转弯。风机稳装、悬吊也要 与风筒保持平直。这样做可以降低通风阻力，延长送风距离，保证工作面的风量。风筒吊挂 质量的好坏对风筒的风阻和工作面风量都有很大的影响。4.局部通风机的消声措施局部通风机运转时噪声很大，常达100110 dB,形成了噪声污染。在这种条件下工作， 容易使人疲劳，听力减退，降低劳动效率，甚至可能导致人身事故的发生。降低局部通风机噪声的方法有选用低噪声的局部通风机和在局部通风机上安装消声器 两种。六通风设备局部通风设备由局部通风动

41、力设备、风筒及其附属装置组成。局部通风动力设备又以 局部通风机井下局部地点通风所用的通风机为主。我国煤矿目前大多仍沿用20世纪60年代研制的JBT系列轴流式局部通风机，如图7-7 所示。图7 了jir系列轴流式烏 郸通风机近年来，我国已研制开发了一系列新产品JZ55型矿用压人式局部通风机，如图7-8 所示。主要用于煤矿综掘工作面通风，尤其适用于高瓦斯矿井、长距离的煤矿掘进通风。图7 MKJZ5G型矿用压人式局部通诚机图7-9所示为BDJ60系列防爆对旋轴流式局部通风机，主要用于煤矿井下采场、硐室和 掘进工作面等局部通风场合。阳孑口 ROJ 60系列防爆对施轴流式局郴迪风机2. 风筒风筒是最常见

42、的导风装置，对风筒的基本要求是风阻小、漏风小、质量轻、拆装方便。 掘进通风使用的风筒有刚性和柔性两种。刚性风筒是用金属板或玻璃钢制成，坚固耐用， 使用期限长，适用于各种通风方式。但是成本高，易腐蚀，笨重，拆装搬运不方便，在弯曲 巷道使用困难。柔性风筒一般用橡胶、塑料或帆布喷胶制成，是应用更为广泛的一种风筒。轻便，可伸 缩，接头少，拆装搬运方便。但是强度低、易损坏、使用期短，而且只能用于压入式通风。随着大断面巷道掘进机械化程度的提高，混合式通风除尘技术得到了广泛的应用。同时 也使局部通风装备得以发展，以金属整体螺旋弹簧钢圈为骨架的可伸缩风筒便是其中之一。 它既可以承受一定的负压，又具有可伸缩的优点，比铁风筒轻，使用方便。3. 规程的有关规定规程第127条规定：掘进巷道必须采用矿井全风压通风或局部通风机通风。规程第129条规定：使用局部通风机通风的掘进工作面，不得停风；因检修、停电 等原因停风时，必须撤出人员，切断电源。恢复通风前，必须检查瓦斯。只有在局部通风机 及其开关附近10 m以内风流中的瓦斯浓度都不超过0.5%时，才能人工开启局部通风机。三、实训内容1、通风系统图识读2、通风系统设备、设施认识3、米区通风系统、掘进通风系统认识