某某道排工程实施性施工方案

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1、共建区东部208、09M地块内部道路排水工程子项：6#、7路道排水工程施工组织设计武汉建工股份有限公司太子湖共建区东部08M209MA地块内部6号、7号区间路道路排水工程项目部201年月5日82 / 84目 录第一章 工程概况1、 工程位置2、 道路排水结构设计概况 3、工程地质概况 4、本工程施工使用的技术规范第二章 施工部署及平面布置1、施工组织管理机构2、施工准备及协调、施工队伍布置和劳动力计划安排4、施工进度计划安排5、施工平面布置6、工程施工特点:7、施工目标第三章 主要项目施工方法和技术措施1、道路、排水工程主要施工流程、地面清表、清淤施工、双向水泥土搅拌桩施工4、排水工程施工5、

2、路基回填及道路结构施工6、 季节性施工措施第四章 工程投入的主要施工机械设备情况及进场计划 1、工程投入的施工机械设备和进场计划 2、投入的质量检测设备 3、工程投入的主要材料和周转材料进场计划第五章 劳动力安排计划第六章 确保工程质量的技术组织措施1、工程质量保证体系 2、质量保证措施3、 保证竣工图文资料完整的措施第七章 确保安全生产的技术组织措施 安全生产2、 职业健康保护措施第八章 确保工期的技术组织措施。 工期目标2 主要工程项目的施工安排工期保证措施第九章确保文明施工的技术组织措施。环境管理目标2。文明施工目标环境管理、文明施工组织机构与职责4。环境管理措施。文明施工措施共建区东部

3、208、209M地块内部道路排水工程子项：6、7#路道路及排水工程施工组织设计第一章 工程概况、工程位置本工程施工范围包含路、7路,该工程位于共建区东部208、20地块内部，其中：6路南起芳草二路桩号3+585.51（J)，北接1#路桩号1+784。9（J4）,实施起点桩号6#+011.,止点桩号#0+9.98,全长778.15,在桩号0+245.972处与7路相交.红线宽度40。沿线分布有湖塘、菜地、房屋，现状地面高程在19。5221.2m之间。在与7号路相交道口处中建商品混凝土搅拌站还未拆迁仍在运营中。道路等级为城市支路级。7路西起连通港路桩号L0699.8（J5)，东接路桩号13+56.

4、4（JD7），沿线与2路、#路相交，实施起点桩号7#0+020。4，止点桩号099。5,其中与6#路相交道口桩号057#0+69段属6路范围，实施全长扣除与6路相交段110m=80。836，红线宽度30m.沿线分布有湖塘、渠道、菜地、房屋等，道路等级为城市支路级。2、 道路排水结构设计概况.1、道路工程。1、平面布置:路全线设置一处平曲线,曲线半径R=100m，曲线弧长L=2。042m,切线长度T66.117，全线不设超高和加宽.道路全线设非机动车道、人行道、盲道,人行道在单位出入口和人行横道线处设置无障碍设施,7路全线无平曲线，不设超高和加宽。道路全线设人行道、盲道,人行道在单位出入口和人行

5、横道线处设置无障碍设施,2。1.2、标准横断面6路红线宽度40m，采用三块板断面形式,具体布设为5m宽人行道+3。5宽非机动车道+2m宽侧分带24宽车行道（双向六车道)+m宽侧分带+3.5宽非机动车道+2.5m宽人行道。车行道、非机动车道横坡为1。，坡向向外；人行道横坡度为2，坡向向内。7路红线宽度3m，采用一块板断面形式，具体布置为：3m宽人行道24m宽机动车道+3宽人行道。车行道横坡为1.，坡向向外;人行道横坡度为2，坡向向内.2.1。3、车行道路面结构6路、7路道路结构基本采用统一标准，具体组成（从上至下）为：22c厚水泥混凝土路面(r=。0Mpa）+0cm厚水泥稳定碎石基础(5:5，分

6、两层碾压）。其中:#路桩号0+0060+060为6路与芳草二路顺接段,采用与芳草二路相同的路面结构，具体组成(从上至下)为：4m厚AC型细粒式沥青混凝土+5cm厚A16C型中粒式沥青混凝土+30c厚水泥稳定碎石（5:5）+0cm厚毛渣。2。1。非机动车道路面结构6#路非机动车道路面结构具体组成(从上至下)为:4m厚C-1C型细粒式沥青混凝土+5m厚C6C型中粒式沥青混凝土+30cm厚水泥稳定碎石基础（5:95,分两层碾压）.30cm水泥稳定碎石基层顶面弯沉10,非机动车道沥青面层顶面弯沉70.2.5、人行道路面结构6#路、7路人行道路面结构具体组成（从上至下)：6厚预制C30混凝土本色步砖+2

7、cm厚M10水泥砂浆座浆+5厚水泥稳定碎石基础（：95）。2。1.6、路基处理根据设计，6、7路路基均采用水泥双向搅拌桩进行地基处理,桩体直径。6m，间距按。5m正方形布置，桩长:6#路16m1m,7路61。5m，采用的水泥强度等级不低于32.5MPa,复合地基承载力特征值为8KPa，现场天取芯强度的加权平均值不小于0.6MPa。地基处理范围为：6#路:K0+020K0+0，长度770m，由于芳草路已施工建成,且其地基已进行了抛石挤淤处理，本次施工前需查明其相交道口处的抛石挤淤范围，若本工程地基处理范围已进行了抛石挤淤，可取消桩体地基处理。7路：0+0250316.5，L291。5；K0+34

8、6.50+580，=233.5m；K+690K0+9418，=251.m,全长776.8m。2。2、排水工程。2。1、路雨、污水管布置 （1)雨水管分为三段排放第一段为设计起点7路段，沿路道路西侧（左幅)敷设d6d80雨水管,自南向北接入7路设计d1350雨水管,向西排至连通港明渠;第二段为7#路桩号K0+44段，沿6路道路西侧（左幅）敷设8001000雨水管，自北向南接入7路设计d350雨水管，向西排至连通港明渠；第三段为桩号0+5101路段，沿#路道路西侧（左幅）敷设d600d10雨水管，自南向北接入#路d12雨水管,向西排至连通港明渠;（2） 污水管分为三段排放；第一段为设计起点0+8段

9、,沿6路道路东侧(右幅）敷设d400污水管,自北向南接入芳草二路已建污水管，向东排至南太子湖污水处理厂;第二段为7路桩号K045段,沿6路道路东侧（右幅）敷设d00污水管,自北向南接入7#路设计40污水管,经路以设计的d500污水管排至南太子湖污水处理厂；第三段为桩号K0+151路段，沿6路道路东侧（右幅）敷设400污水管，自南向北接入1路以设计00污水管，排至南太子湖污水处理厂;雨水管道设计位于道路中线西侧(左幅）.5，污水管道位于道路东侧（右幅）1。.2、7#路雨、污水管布置： (1）雨水管布置:路雨水管沿道路南侧（右幅）敷设d600d1350雨水管，至东向西接入连通港明渠，同时承接6#路

10、雨水.在桩号K+40.5处有一条现状明渠,为保证明渠畅通，在此处设计了一条临时连通管,若在施工时该渠道废弃，则该连通管可不实施。（2） 污水管布置:7#路污水管分二段布置：第一段为设计起点桩号K0570段,沿道路北侧（左幅）敷设d40050污水管,自东向西接入连通港在建的d10污水管,同时承接#路d500污水管来水。第二段为路1#路段,沿7路道路北侧(左幅）敷设一条d40污水管,自西向东接入1路d500污水管,同时承接6路00污水管来水。雨水管道设计位于道路中线南侧(右幅）9。5m，污水管道位于道路东北侧（左幅)1。2。.、管材及接口本工程雨污管道均采用钢筋混凝土管（级），设计管径小于130管

11、道采用承插式钢筋混凝土管，橡胶接口,10砂石基础；d150管道采用企口式钢筋混凝土管,q型橡胶圈接口,180砂石基础。管道基础及接口施工参照06MS201111，23,4。2.、主要工程数量部位项目名称单位工程数量道路工程购土回填m38790双向水泥土搅拌桩47192水泥稳定碎石基础M24735水泥混凝土路面m23319沥青砼路面m61人行道步砖m2704高站石、卧石m856/4350缘石m310D300承插式钢筋混凝土雨水连接管m1336排水工程d500000承插式钢筋混凝土雨水管1640d1350企口式钢筋混凝土雨水管562D40d500承插式钢筋混凝土污水管m2143、工程地质概况3。1

12、、地形地貌该项目位于武汉市经济技术开发区北侧，6#路场地高程一般为20.01。0米左右，7#路场地高程一般在18。8。米之间，地势有一定的起伏,属长江级阶地。3.2、场地土层分布埋藏情况根据地质报告,场地在486深度范围内,表层分布（1)素填土（l)及（)淤泥(Ql）外,其下分别分第四系冲积、冲洪积粘性土(4al、Q3al+p），下伏基岩为白垩-第三系泥质粉砂岩（-）.各地基土层分布埋藏情况及主要特征如下：)素填土(ml):厚0838米，主要由粘性土、砂类土混少量碎砖石及植物根系组成,结构松散,土质不均。（la）淤泥（l）：层面埋深08.8米，层厚0。6.1米，灰黑褐灰色，软塑流塑，含有机质及

13、腐殖质,偶见螺壳，具高压缩性。）粉质粘土（Q4al）:局部缺少,层面埋深3.1。4米,层厚0.53。9米，黄褐灰褐色,可塑，含氧化铁，少量铁锰质及条纹状高岭土，具中压缩性。3)淤泥质粘土（l)：局部缺失,层面埋深3。12米,层厚1.713.米，灰褐色，流塑，含有机质及腐殖质，有臭味，具高压缩性 （4）粘土（Qal+l）：局部缺失,层面埋深372。0米，层厚0。77。5米,褐黄灰褐色,可塑(局部硬塑），含氧化铁，少量铁锰结核及灰白色高岭土，具中压缩性。(4-2）粘土（Q+l）层面埋深。924。5米，最大揭露厚度.8米黄褐褐红色，硬塑坚硬，含氧化铁，少量铁锰结核及高岭土,局部夹约15的碎石，具中低

14、压缩性。5） 圆砾:层面埋深24.43米,层厚1.01。米，灰黄色，密实,含石英、长石等矿物，该层以圆砾为主,呈圆形或亚圆形，粒径一般为1030m,个别达m,含量为40%50,圆砾间充填硬塑粘性土、碎石及中粗砂。(6-）泥质粉砂岩强风化:层面埋深3.144.5米，层厚.52。3米，棕红色,原岩结构已破坏,大部分风化呈土状(硬塑),混少量短柱状岩块,该层取芯率低。（62)泥质粉砂岩中风化,层面免审4。846.6米，未钻穿，棕红色，该层属极软岩,岩体较完整,岩体基本质量等级为级,泥质结构,中厚层构造，岩芯呈短柱状或块岩,裂隙发育，充填泥质,取芯率约为8095%,QD值约70%。3。3、场地水文地质

15、条件场地地表水主要为鱼塘及水沟,#路K080+8里程段鱼塘，水位标高=9。40m，0+47K0528里程段鱼塘,水位标高H=20。 0m，地表水主要接受大气降水、地表径流及人工排放补给，雨季有一定水量，受气候及人工活动影响明显。地下水主要为赋存于（）层素填土及（1)淤泥层中的上层滞水，受大气降水及地表水渗透补给,其水位、水量随季节变化，在丰水季节和地表水渗透补给充分时有一定水量,无统一水位。根据地质详勘报告中的水质分析，结合场地沿线环境地质条件(无污染源）,按照公路工程地质勘察规范(JT04-98)附件D有关规定判定，本场地地下水对混凝土无结晶类腐蚀、无分解类腐蚀及无结晶分解复合类腐蚀。4、本

16、工程施工使用的技术规范4.1公路沥青路面施工技术规范（T 0004)。城镇道路工程施工与质量检验规范（CJJ0）4.混凝土结构工程施工质量验收规范（GB52420）4.4公路路面基层施工技术规范（J34-2000)4.5公路水泥混凝土路面施工技术规范（T F203）46公路路基施工技术规范(JTG F1020）4.7建筑边坡工程技术规范(GB503302002）4.8建筑地基处理技术规范(JG9-20024。9混凝土结构工程施工质量验收规范(B50204-002)10给水排水管道工程施工及验收规范（GB268208)4。11建筑基坑支护技术规范（JGJ1209)4.2市政排水管道工程及附属设施

17、（0M01)第二章 施工部署及平面布置1、施工组织管理机构1.1 管理框架图共建区东部2、09M地块内部道路排水工程子项:、路道排水工程项目经理部施工组织管理机构第二施工作业区第一施工作业区施工员 何 凯质检员 钟 莎安全员 李春龙材料员 辜群军测量员 张 坤预算员 胡继宁试验员 许志祥文明施工田振华项目副经理：夏福明技术负责人：才 礼项目经理：肖 晞根据工程规模，现场组建项目经理部，设立“五部一室”。项目经理部负责对本工程的质量、安全、进度、成本等生产经营活动进行全面管理。1.2项目班子配备及主要成员职责.。1项目经理：是施工企业法人代表在该项目上的全权委托代理人，是施工项目全过程中所有工作

18、的总负责人,是安全质量第一负责人。1。2.2质量技术部) 负责实施性施工组织设计、专项施工方案的编制,并报监理、业主审批。对业主或监理工程师提出的有关施工方案、技术措施的要求在经确认后，对涉及到施工组织设计有重大变更的在实施前对相关工区施工技术人员进行书面技术交底。2) 负责对变更设计资料进行审核、可行性分析、方案论证，向监理、设计、业主单位提交变更设计联系单；对设计、业主、监理单位提出的设计变更要求,在收到书面文件并确认后对相关人员进行技术交底。) 负责对工程实施中的重点部位、特殊过程进行指导、监督和检查。) 参加重大质量事故、严重不合格品、一般不合格的调查处理;组织严重不合格的识别、评审、

19、效果验证及纠正预防。5） 督促指导项目部质检员和试验员执行质检、试验制度和标准、规范。负责统一质检、试验表格.) 对项目部安全生产方案或措施提供技术指导,解决和处理施工中的技术问题。) 组织项目竣工资料的整理、汇总、归档工作。1.2。工程管理部负责施工全过程中的监控,包括施工质量控制、进度控制、造价控制、施工安全、环保、信息、生产调度、协调等；组织编制施工进度计划、质量计划、安全保证计划、文明施工计划，组织竣工验收工作和编制竣工文件;负责施工现场的环保监测，并组织制定有效的环保措施；组织制定质量安全标准及工地的创优规划并负责实施;组织制定各工种岗位操作规程，对安全生产、劳动保护、质量进行监督检

20、查。124生产计划部负责计划统计、预算合同、施工财务、负责编制年、季、月度施工生产计划,制定下达施工生产、安全措施计划并检查落实、监督执行;编制统计报表并上报；负责工程合同管理；负责施工生产所需用资金的组织与筹措，保证施工生产资金落实;负责工程计量支付，工程竣工决算,各种资金回收及债权的清算。12。 材料设备部负责编制材料、设备的进场计划、供应计划，负责工程材料的采购和材质控制;负责各类施工材料、成品、半成品的进场和管理;负责施工现场材料、机械设备的登记和调配工作，负责督促进场机械、机具设备的检查、安装、调试工作、督促落实机械设备的保养，确保机械设备的正常运转.检查和落实各种材料、设备的使用情

21、况，并做好材料、设备出、入库使用情况的记录；做好材料分析并对材料使用情况及时汇报工作；积极配合其他职能部门做好现场的组织和管理。2 安全文明施工部认真执行和贯彻国家和湖北省、武汉市有关保证安全生产、环境保护的法令、法规、指示.全面负责本项目的安全文明施工和环保工作,采取切实有效地安全和环保技术措施，防止各类事故的发生。根据有关的施工安全技术规程、法令、法规，组织进行施工安全技术交底，并定期组织安全生产和环保教育。1.3施工作业区划分本工程为一项市政综合性工程，包括了软基处理、道路、排水等工程内容.软基处理施工贯穿全线工程范围内,因此根据工程的特点和施工场地的分布，拟将#、#道路、排水工程划分为

22、两个施工区，采取同步施工，统一管理、统一协调的原则组织施工,即,第一施工作业区为6路道路排水工程段,第二施工作业区为7路道路排水工程段,2、施工准备及协调1）、做好开工前“三通一平工作.2）、做好施工临时设施及机械设备进场的工作。3)、形成施工便道的工作。4)、做好本工程施工测量交接桩及控制网的工作。5）、组织机械设备及原材料进场.6）、有序组织劳动力进场。7)、与相关单位做好协调沟通。、施工队伍布置和劳动力计划安排3.1 施工队伍布置二个施工作业区先后施工。水泥土搅拌桩施工选择二个作业队,分别对#路和7#路进行路基处理施工；道路工程施工采用二个作业队，分别对6路和7道路基础结构进行施工;排水

23、分为一个作业队，全面负责6、7路的排水工程施工.各作业队组织流水作业，按照突出重点，统筹兼顾,综合平衡、提高机械化作业比率和效率的原则，按照工程进度计划安排、工程任务多少来科学、合理地调配施工人员进行施工。 劳动力计划安排施工队伍进场作业，以每个施工作业区均按高峰时满员100人进行编制，其中：双向水泥搅拌桩路基处理3人；排水施工20人；人工配合机械施工土方2人；道路结构施工30人，两个作业区共0人。平时每日劳动力为30人，劳动力用工是按每人每天1.5个工日计算.4、施工进度计划安排本工程现已完成项目部的建设及供电、供水等准备工作。由于前期勘察单位测设的施工测量网不能正式提交,致使现场还不具备正

24、式施工条件，为保证施工顺利实施，据根有关要求,施工现场局部断面进行了清表为此，本工程拟在交桩工作完毕后即时开工。具体安排如下：. 第一施工作业区（6#路）施工工期安排：（1)前期准备，包括测量放线、原地面复测、施工便道等(7d）。（2）水泥搅拌桩施工:由于本工程水泥搅拌桩钻进深度共约1万延米,工程量大,采用台钻机同步施工,计划每天平均共钻320m,100天完成。()排水工程施工:根据设计，本工程不同管径雨污排水管共24m，在地基处理完毕满足设计要求后开始施工,计划40d完成。（4)路基回填土：根据设计,本工程回填土约25144m，在水泥搅拌桩及排水工程施工完毕达到设计要求后开始施工，计划30天

25、完成。（5）水泥稳定碎石基础施工：水泥稳定碎石摊铺面积约28022，分二层摊铺，计划3d完成。（6)水泥砼路面施工：水泥砼路面共22965m2，计划工期0天完成（7）人行道等附属施工：人行道共4200；计划工期0天完成。4。1第二施工作业区（7路）施工工期安排:（1）前期准备，包括测量放线、原地面复测、施工便道等(7）.（2）水泥土搅拌桩施工：本工程水泥土搅拌桩钻进深度共约1511米，采用6台钻机同步施工,计划每天平均共钻240，7天完成。（3)排水工程施工:根据设计，本工程不同管径雨污排水管共228，在地基处理完毕满足设计要求后开始施工,计划55d完成。（4）路基回填土:根据设计，本工程回填

26、土约5643，在水泥土搅拌桩及排水工程施工完毕达到设计要求后开始施工,计划60天完成。（5）水泥稳定碎石基础施工：水泥稳定碎石摊铺面积约1935，分二层摊铺，计划20完成。（）水泥砼路面施工：水泥砼路面共1866m2，计划工期25天完成（7)人行道等附属施工0d天完成。5、施工平面布置经过现场考察,为便于现场统筹管理，项目经理部采取租用武汉市政建设集团第二直属项目部现有办公楼，设置项目部办公区、现场管理人员生活区.道路及排水结构施工作业队生活区、结构钢筋、木工加工场等临时设施在#路和7路的交汇处的空地上搭设,场内设置临时办公室、现场试验室、材料设备部。在大临设施布置前,将空地内的现状场地平整到

27、设计场平地基标高,就近挂表接入水源、电源,形成供电、供水系统和排水系统后，再进行大临设施布置。51、生产和生活设施布置5。1、办公、生活设施项目经理部驻地包括办公区、生活区，办公用房总面积3m2,设项目经理室、工程技术部、工程质量、安保部、财务室、综合管理部、食堂、卫生间。生活区总面积0m，设职工寝室、卫生间文娱室等。5。2 生产区设施在临时设施场地内设置临时办公室、现场试验室、材料设备部、钢筋、木工加工车间等，工人住宿场地，共用面积100m2。1）、钢筋加工车间10m,木工加工车间00 2,仓库200 m2，工地试验室,测量办公室面积共 m2，工地试验室内，配置现场基本检测所需的各种仪器设备

28、，如：压实度环刀法、灌砂筒、弯沉仪、混凝土试模、水泥浆比重测试仪等设备。2）、临时场地平整后,对地面采用水泥混凝土进行硬化,房屋轻型彩钢结构屋架等材料搭建;工地试验试块养生池及仓库采用砖房搭建。3）、在加工场区及材料仓库区域设置6.0m宽的施工便道与外界道路连接,保证材料进出，便道结构形式为30cm毛渣填筑基层，15cm厚水泥砼面层。）门楼及围屏现场大临设施区域实行全封闭，采用砖砌围墙基础,玻璃钢围栏墙面，门楼采用标准制护栏封闭,高度统一。在门楼处左侧挂“一图五牌”,即施工现场总平面图、工程概况牌、管理人员及监督电话牌、安全生产纪律牌、文明施工牌、现场防火责任牌等内容.施工平面布置图见附表.5

29、.2、施工便道布置：施工便道利用水泥搅拌站现有6m宽便道，因原便道破损、下沉严重，施工前先采用水泥稳定碎石进行全线修整，横向采取新建便道与施工区连接，以便机械设备及施工材料进出场.施工连接便道宽度7m，结构采用30cm厚水泥稳定碎石基础.5cm厚混凝土路面。为保证便道的使用质量,在便道外侧设置11m排水沟，并与纵向沟渠连接.5.、水泥稳定碎石搅拌厂:在项目部西侧空地上搭设水泥稳定碎搅拌设备，设料场、仓库、操作室。占地面积2000m2 5.4、混凝土的使用： 不同等级的水泥混凝土及沥青混凝土向专业搅拌站购买.。、施工用水：由于本施工区域无自来水管网,根据地质报告显示,本场地区域内地下水对混凝土无

30、结晶类腐蚀、无分解类腐蚀，故，施工用水拟采取机械打井解决。.5、施工用电：7路施工,利用在连通港与#路交汇处西侧的800千伏安变压器，6#路施工利用芳草二路南侧的现有50千伏安变压器，为保证6路的用电量满足施工要求，在6路与1#路交汇处北侧申报一台30千伏安的变压器，电缆线路沿道路纵向接入施工断面,并备发电机组2台应急。5.、通讯网络：项目部有关管理人员配备移动电话及通讯网络，用于与业主、监理、设计及其他单位的联系；施工现场与项目部之间、各施工作业组之间用对讲机进行通讯联系；并以移动电话作为通讯的补充手段.6、工程施工特点:1、施工区域现状主要为鱼塘、藕塘、菜地，在#路与路相交部位的中建商混搅

31、拌站还未拆迁，施工期间需做好湖塘清淤的组织工作同时要做好有关拆迁协调的配合工作.、土方回填工程量大，施工工期短，无自然沉降期,需做好分层回填碾压施工，确保每层压实度满足设计及规范要求。3、本工程地质条件差，根据地质报告，本工程范围内地质主要划分为素填土、淤泥、冲洪积粘性土、白垩基岩组成，其分布埋深及层厚为：1)素填土:厚度083。8m，主要由粘性土、根植土组成，结构松散，土质不均.）淤泥：层面埋深。838，层厚0。6。1，呈流塑状态.3)粉质粘土:层面埋深18.4,层厚.53.9m,具有中压缩性。4）淤泥质粘土：层面埋深3。910.2m,层厚1713m，呈流塑状态，具有高压缩性。5）(4-)粘

32、土:层面埋深。72m，层厚.77。5m，具有中压缩性。）（4-2）粘土:层面埋深4。92。5,最大揭露厚度18。，局部夹杂51碎石，具中、低压缩性。7)再往下分别为圆砾、泥质粉砂岩等，层厚较厚根据设计，地基处理桩端需进入4-1、-1粘土层不小于0。m，通过以上地质状况显示，本工程基础处理施工难度大。水泥搅拌桩施工数量大，本工程水泥搅拌桩共计约700根，共计钻进长度约4万米，需做好桩体施工平面布置和钻机合理调配工作.7、施工目标7 工期目标：在360个日历天内完成工程施工任务。7.2 质量目标：工程验收质量等级“合格”,达到市级以上优质工程的评选要求。7.3 安全生产目标：安全生产管理目标为“合

33、格”等级，达到市级以上安全生产标准化工地的评选要求.74 文明施工目标：文明施工目标为“合格”等级,达到市级以上文明施工（环境保护）样板工地的评选要求。第三章 主要项目施工方法和技术措施遵循重点突出、平面分区、穿叉安排的原则。对影响工程质量的重点部位、关键工序进行合理安排、重点控制,根据施工总体进度安排合理分区,做好各工序间穿叉和衔接施工。、道路、排水工程主要施工流程场地清表、清淤、回填好土和碎石测量放线桩体施工排水施工土方回填/水泥稳定碎石基础/水泥混凝土路面施工人行道/护坡等附属工程2、 地面清表、清淤施工本工程全线位于素填土、淤泥等软弱层上，根据设计需先清除地表土0cm100cm,回填好

34、土和碎石垫层至桩顶标高以上20,再施工桩体，回填好土的压实度应满足道路设计要求,桩体施工完毕并经检验合格后再铺余下的0cm厚碎石垫层。然后再进行土工格栅及路基填筑施工。2。1、清表施工以机械为主,铺以人工配合。2.2、清表土方采用采用自卸汽车弃离现场，特别是表层的根植土、腐殖土需按要求弃离,防止土方回填时混用.3、清表施工前，需进行原地面高程复核测量，并经监理工程师复核无误后开始进行清表施工。如原地面标高与设计图有较大出入，应通知设计等有关部门复查。2.4、鱼塘、藕塘、明渠段清淤前和清淤后需对淤泥顶高程和底高程进行测量，做好测量记录,经监理及有关部门验收合格后方能进行土方回填施工.3、双向水泥

35、土搅拌桩施工本工程6、7#路路基均采用水泥土双向搅拌桩进行地基处理,桩体直径0。6m,间距按1。5正方形布置，桩长：6#路16m21m,7路18.5m,根据设计并结合本工程场地的地质构造特征,采用GZB600型深沉搅拌钻机配合喷浆泵施工.3。1水泥土双向搅拌桩施工顺序水泥土双向搅拌桩施工顺序施工准备桩机就位施工放样及报验启动搅拌桩机灰浆量自检制备灰浆桩机下沉并喷浆至设计深度下沉至设计深度提升搅拌自检及报验地面夯实下一桩位3.2 施工准备、进出场地的施工便道通畅，路基承载力应允许运输车辆通行，满足1m长的半挂拖车通行条件。、施工场地清表、平整,地上、地下障碍物已清除(包括块石、根植土、垃圾、线路

36、、排水沟等),场地要满足桩机的移位需求.、低洼、沟塘的施工地段排水、清淤、回填，压实度要满足设计要求,回填材料不得用杂土，不得有直径大于8m的石块。、查阅场地勘测资料，对施工地段的土质情况要充分了解,对地下有无管线及需解决的问题以书面形式上报监理及业主认可。、根据工作量和施工工期要求，确定机械设备的数量,对全部施工机具进行维修、调配与试车。、根据设计图，对现场进行测量放线,定出桩位,并撒上白灰或定入木桩。 (7）、准备好施工所需要的水泥等材料，并经检验合格。 3.3、工艺性试桩为了更科学的指导施工,严格控制双向水泥土搅拌桩施工质量,在正式施工前，必须进行现场工艺性试桩，其目的是：、检验设计所确

37、定的配合比、水灰比是否合适；同时合理选择喷浆口的位置及大小；、掌握下钻、提升的困难程度；、确定钻头进入土层电流变化情况；、确定水泥浆液密度;、确定合适的输浆泵的输浆量；、掌握水泥浆到达喷浆口的时间、搅拌机钻进下沉、复搅提升速度等参数；、验证钻头叶片的角度设置；、验证成桩的均匀度及桩径大小。根据设计，复合地基承载力及桩身强度试桩检测根数分别为6根,复合地基承载力特征值和钻芯试验合格后方可施工工程桩.3.4、双向水泥土搅拌站施工方法 .4.1、施工工艺双向水泥土搅拌桩采用二搅一喷的施工工艺，具体施工顺序如下图所示：3.4.2、施工步骤1）平面定位：在已平整好的场地上标示桩孔位置,对轴线和桩位进行复

38、检，并同监理单位办好签证手续.2）桩机定位:放线、定位，安装打桩机,移至指定桩位并对中;3）喷浆下沉：启动搅拌机，使搅拌机沿导向架向下切土，同时开启灰浆泵向土体喷水泥浆，两组叶片同时正、反向旋转切割、搅拌土体，直至设计深度,在桩底持续喷浆搅拌不少于0秒；4)提升搅拌:关闭灰浆泵,提升搅拌机，两组叶片同时正反向旋转搅拌水泥土，直至地表或桩顶以上0c；5)桩顶处理：桩顶10的范围内进行二次喷浆搅拌,并人工修整。做好养护工作；） 机具移位：上一根桩施工完毕，清除叶片及钻杆上泥浆，钻机移位，进行下一根桩施工.3。4。3、施工质量控制为了保证施工质量，要根据工艺性试桩确定的各种操作技术参数制定施工要点，

39、具体要求如下:1、为保证水泥土搅拌桩的垂直度，首先保证起吊设备的平整度和导向架的垂直度，控制水泥土搅拌桩的垂直度偏差1。5,成桩偏差5cm。2、严格控制钻机下钻深度、浆喷高程及停浆面，确保喷浆长度和水泥浆液喷入量达到设计要求。如因意外原因断浆，必须以最早的时间(h以内）补喷,重叠复喷50m以上，超过3h按照规定重新补打一根桩.确保全桩水泥用量不得少于设计给定的水泥用量，每米用浆量误差不得大于5%。3、水泥浆必须按预定配比进行拌制，保证每根桩所需的浆液一次单独拌制完成，使用前过筛并在3h内用完。浆液储量不少于一根桩的用量，否则不得进行下一根桩的施工;施工时输浆管路保持潮湿,以利于输浆.4、双向水

40、泥土搅拌桩在地面以下1m范围内应进行二次喷浆搅拌。、对输浆管经常检查,不得泄漏和堵塞，管道长度不得大于0。定期检查钻头，保持钻头直径误差在1cm+cm之间。6、合理安排桩位施工顺序，以利于整体的成桩质量和软基处理效果。、成桩浆液流量资料应在施工现场打印,每根水泥土搅拌桩施工完成后,应立即打印成桩浆液流量资料。 3。4。4、常见问题的解决双向搅拌桩施工中常见问题及处理方法见下表常见问题发生原因处理方法下沉困难、电流值高、电机跳闸电流偏低调高电压土质硬、阻力大适量冲水或浆液稀释遇个别少量大块石等障碍物挖除障碍物下沉困难、电流正常土质粘性大，箱体自重小增加自重或提高转速土体与钻头同步旋转灰土浓度大重

41、新设定水灰比搅拌叶片角度设置不适当调整钻头上叶片角度输浆管堵塞、桩到设计长度灰桶内有剩余或不够输送管内有水泥块管道用水冲冼灰浆泵输出量偏小或偏大调整灰浆泵输出量投料量不准确重新计数投料量事故桩机械故障及电路故障2小时内,钻杆重复钻进0。54小时以上，重新补桩3.45、施工质量自检标准双向水泥土搅拌桩施工中质量自检主要包括以下几个方面：、桩垂直度要求桩机移到位时，要注意桩机的平整度及导向架与地面的垂直度,主要依靠水平尺进行实测，允许偏差在5%以内。2、桩位平面准确度要求测量放桩位时，做好标记。标记和设计允许偏差不得大于2cm,成桩桩位不得超过5cm。3、材料用量要求根据流量计反映的一根桩的用量，

42、是否和理论计算值有偏差。4、钻杆的钻速要求根据成桩资料反映的成桩时间，来估算钻杆的转速与理论参数比较,允许偏差在05m/mn以内。、桩的直径要求桩体施工完成后用钢卷尺进行丈量,允许偏差在c以内。3。46、施工质量检测1）成桩质量检查双向水泥土搅拌桩质量检查应贯穿施工全过程，施工过程中应随时检查现场施工和计量记录，并按规定的施工工艺对每根桩进行质量检查.检查的重点是:搅拌机提升和下沉速度，内外钻杆转速,停浆处理方法，桩长和单桩施工时间,以及水泥用量等.2)承载力、桩身质量及强度检验双向水泥土搅拌桩将结合设计要求并按照建筑地基基础工程施工质量验收规范(GB02202)进行质量检查验收（1）成桩28

43、天后对双向水泥土搅拌桩处理区域进行复合地基承载力检测,检测承载力要求为:桩间距为5m承载力不小于5KPa。（2）成桩28天后，对搅拌桩进行钻芯取样制成试件,进行无侧限抗压强度试验，要求桩体2天抗压强度0.6Ma。4、排水工程施工排水管网工程包括0135雨水管和d00d500污水管，均采用承插式钢筋混凝土管(级),设计d10mm排水管道应用承插式钢筋混凝土管，橡胶圈接口，10砂石基础,d350mm排水管道采用企口式钢筋混凝土管,“”型橡胶圈接口,8砂石基础。排水管网沟槽在路基软基处理完成后采用钢板桩支护开挖，同时结合路基填筑进行穿插施工。.1、管道施工的工艺流程钢板桩施工沟槽开挖桩体两侧换填块石

44、级配砂石料垫层安管稳管检查井闭水试验砂偎管沟槽回填 4。钢板桩施工根据本工程设计特点，排水管道是在水泥土双向搅拌桩施工完毕后施工,沟槽不能采取放坡开挖，为保证状体安全，采用钢板桩支护施工。钢板桩支护有关参数如下:1）采用L=62b普通槽钢；2）钢板桩穿入粘土层至少;)钢板桩沿沟槽两侧连续设置，形成封闭的帷幕，封堵土壁形成环形框架；4）为保证基坑安全，当沟槽深度大于2米时，钢板桩上端设置一道连续的28槽钢围檩以加强钢度及整体性，横向设152*4.0支撑，间距3.5m.当沟槽深度小于2.m时，可取消横向支撑。43、操作方法、基线确定:测量员根据排水管设计中线定出钢板桩边线,确定钢板桩施工位置。、定

45、桩位。按顺序标明钢板桩的具体桩位,洒白灰线标明。、钢板桩施打。采用单独打入法，即吊升第一支钢板桩，准确对准桩位，振动打入土中,使桩端透过素土层进入粘性土层。吊第二支钢板桩与第一根钢板桩对齐,振动打入土中，如此重复操作，直至基坑钢板桩完成。钢板桩施打时，由于钢板桩制作本身的误差、打桩时的偏差、施工条件的限制，如出现部分钢板桩长度不足,可采用焊接接长，一般用鱼尾板焊接法。接长时避免相邻两桩接头在同一深度,接头位置应错开1以上，且宜间隔放置打桩。、围檩、支撑为加强钢板桩墙的整体刚度，沿钢板桩墙全长设置围檩，围檩用28b号槽钢组成,设置一道。在钢板桩上面每隔。5米加设水平支撑一道,采用152*4。0钢

46、管.、钢板桩拔除。排水管道施工完毕经检验合格，沟槽土方回填至管顶以上5m后即进行钢板桩的拔除。采用振动锤进行钢板桩的拔除，即利用振动锤产生的强迫振动扰动土质，破坏钢板桩周围土的粘聚力以克服拔桩阻力,依靠附加起吊的作用将桩拔除。钢板桩拔除后留下的桩孔，必须即时做回填处理，回填一般用挤密法或填入法,所用材料为中砂。4.4 沟槽开挖1）采用0m3 斗容量的液压反铲挖掘沟槽土方，由专人指挥，测量员跟踪监测,避免破坏桩体.2）基底开挖宽度B=0+D+0。6.“D为管内径。以保证有足够的施工断面。3）基坑开挖前，现场施工员向司机及土方作业人员详细交底，对挖土的方式、堆土的位置、运土的路线、余土的处理等作好

47、计划安排。4)机械开挖在基底预留200mm厚土层用人工清底、找平,以保证基底标高正确，避免超挖和土层遭受扰动。若在雨季,为保证基坑底土层不受浸泡，在基坑底至上2000mm保留不挖，待下次施工前用人工挖除。）挖出的土宜随挖随运走，土方堆放在基坑边外6m.不应堆在基坑边缘，以减少沟槽临边荷载，防止沟壁倒塌。）基坑顶面四周设排水反坡，以排走天然降雨，避免雨水流入基坑内部，而加重坑内集水，排水反坡度为,方向向外.7）基坑底土面不得超挖或扰动，若发生超挖或扰动，应将扰动部分清除，并换填碎石或砂予夯实。8）基坑挖至设计高程,应迅速进行复核中线和高程，无误后及时进行块石换填和基础施工，避免长期暴露而被地下水

48、或雨水浸沟。开挖要保证连续作业，衔接工序流畅,分段分层开挖，每段按一个井段控制,以减少塌方或破坏土基，减少意外事故。沟槽在管线开挖每节段下游60cm集水井,用水泵在集水井抽水,保证管槽不受浸泡。4.5、管道安装4.5。1、采用吊车下管，人工配合的方法。吊车吊管作业时，由施工员统一指挥，分工明确，沟槽上下密切配合。4.52、管材插口顺水流方向，承口逆水流方向，每段管节安装由下游往上游进行。4.5。3、检查井与管道接口处采用专用短管，带承口的短管放在检查井的进水方向，带插口的短管放在检查井的出水方向，并在砌筑检查井施工时安装。54管材初步落位后，人工铺助定位，在对中调平的同时,用手动绞盘拉进前一节

49、管道,使承口插口对口就位，最后复核调整管位中线，高程使之符合要求,用砂石填充管下支承稳管并捣实.4。55、管道铺设时,在每节管道安装就位、接口接好后,再安装下一节管道.46、管道连接本工程管道连接采用双密封“O”型橡胶圈连接。承插口橡胶圈连接应符合以下规定:检查配套是否完好，确认橡胶圈安放槽口的位置及插口应插入承口的深度,并画出插进限位线.施工时，将承口内壁及插口外壁清理干净,并在承口内壁及插口橡胶圈上均匀涂抹润滑剂,将橡胶圈放入承口的凹槽内,并检查橡胶圈是否平顺、妥帖，然后将承插口断面的中心轴线对齐.4。、检查井）砌筑用材料采用M10水泥砂浆砌MU0混凝土砖或页岩砖，砌筑前砖应侵水湿润,严禁

50、干砖砌筑。2）砌筑前必须将基础拉毛并用水冲洗干净,再铺一层约1c厚的砂浆找平。）砌筑砂浆的强度等级不得低于MU10，稠度宜为80-10mm。砂浆宜采用砂浆搅拌机按试验确定的配合比进行配料拌合,并应随拌随用.气温高于30，存放时间不得超过2，常温施工，存放时间不得超过4h。4）井室砌筑应采用五顺一丁砌筑法，砌筑砂浆应满铺满挤，砌砖应上下错缝、内外搭砌，不得有通缝,缝宽约10mm左右，缝中砂浆应饱满.严禁用水冲浆灌缝。5)爬梯踏步：踏步设置位置应准确,安装应牢固,砂浆强度未达设计要求不得踩爬梯上下。6)水泥砂浆抹面:砂浆采用机械拌合,随拌随用，井筒内外壁砂浆抹面厚度按设计施工。水泥砂浆抹面一般分两

51、道抹面，第一道砂浆抹面后，将表面搓成粗糙面或划出纹道。待砂浆收水后抹第二道砂浆,再用木板搓平，最后抹光，保证井筒内外砂浆密实。 48、闭水试验污水管涵连同检查井施工完成后，进行闭水试验。确定试验长度段,试验段管端堵水用水泥砖砌筑，:2水泥砂浆抹面。闭水试验在管道灌满水后，浸泡24h，让管道充分吸饱水后再进行.闭水试验的水位为:试验段上游管道内顶以上20。如果上游管内顶至井口的高度小于。时,则水位至井口为止.渗水量的测量时间不少于3min。闭水试验结果应满足CJJ390及GB50268-97的有关规定。49、沟槽回填（3） 管道胸腔部分用级配砂石分层回填密实,余下部分用素土分层回填压实。（4）

52、回填前需取有代表性的土样做击实试验，确定重型击实指标。回填时槽内应无积水，不得回填大的块状物，分层换填厚度30cm。（5） 管道沟槽的砂回填，两侧应同时均匀回填,两侧填土高差不应超过30cm。（6） 检查井周边换填沿四周同时进行。回填土分层采用冲击夯人工夯实,每层回填土的虚铺厚度2cm。（7） 为确保回填质量，严格按以下方法组织施工:（）胸腔部位及管顶上0cm以内填土采用人工回填，打夯机夯实(2）管顶0cm以上至路床以下填土采取机械回填，51压路机压实.检查井、雨水口等周围回填时，必须逐层检测密实度，合格后方可进行下道回填工序。(3)沟槽回填密实度应符合给排水管道工程施工验收规范要求（G506

53、87)的要求,如遇降雨或其它因素造成回填土含水量较大，征得业主代表或监理工程师的同意后按适当比例呛白灰处理回填。5、路基回填及道路结构施工5.1路基回填土施工本工程6、7路全线位于软弱地基上，根据设计，路基回填土在深层地基双向水泥土搅拌桩施工完毕后进行填筑路堤至设计土路床顶。路堤填筑严禁采用含草皮、生活垃圾、树根、腐殖土为填料。填料的强度和粒径需满足公路路基施工技术规范要求。5。1路基土方以机械施工为主，辅以人工。5。1。2 路基施工前,先将水泥双向搅拌桩施工完毕后的场地整平,再铺设一层10cm厚碎石垫层,经碾压满足要求后铺筑一层土工格栅。.13土工格栅施工：土工格栅采用聚丙烯双向拉伸土工格栅

54、，纵横向拉伸强度不小于35KN/m。第二章 铺设前应确保地面平整密实,纵向应垂直于路堤轴线方向，铺设要平整，无皱折,尽量张紧。用插钉固定,幅与幅之间的连接采用人工绑扎搭接,搭接宽度不小于10c.第三章 大面积铺设后,要整体调整平直度。当填土覆盖未碾压前，应再次用人工或机具张紧格栅，力度要均匀,使格栅在土中为绷直受力状态第四章 当格栅铺设定位后,应及时填土覆盖,裸露时间不得超时48小是,回填方法采取边铺设边回填的流水作业法。先在两端摊铺填料，将格栅固定，再向中部推进.第五章 碾压的顺序采取先两侧后中间.碾压时压轮不能直接与筋材接触,未压实的加筋体一般不允许车辆在上面行驶,以免筋材错位。分层压实度

55、为-cm.压实度必须达到设计要求，5.14 路基回填用土不得有腐殖土、垃圾土、淤泥、土的可溶性盐含量不得大于5，550C的有机物烧失量不大于5%,特殊情况下不得大于。填土材料不含草根和农作物残根杂质,粒径超过100m土块要打碎,不同种类土分段分层填筑,以免土基不均匀沉陷.最大夹石控制在100m以内。1.5 当原地面横坡大于1：5时，做好挖台阶处理，台阶宽度不小于1。m,每级台阶高度不大于0m，台阶底向内倾斜24%，压实基底后,再填筑路基施工。5。.6 雨季施工,当天填筑当天碾压成型。如遇“弹簧土”,将“弹簧土”挖出翻晒，或将其挖尽,另换填好土或砂砾其它水稳定性材料回填压实.5。1。7 回填施工

56、时，填土采用水平分层填筑法进行,推土机进行整平后,再采用震动压路机顺路基方向碾压,碾压时从路基边缘向中心碾压，碾轮每次重叠1520c,碾压5遍,至表面无显著轮迹，且达到要求的密实度为止。.8 路基压实度要求为：填方路槽下0cm为92（重型压实标准,下同）,810c以下为9%， 15cm以下为90%.5.土基填筑分层填土碾压,每层填土的厚度不大于0。填土从最低处开始,先填路中，逐渐向两边,填宽不小于设计宽。填方边坡为1：1.5。.110 在路基施工过程中,路基排水以排水沟、引水沟为主，并遵循就近散排的原则。5。1填土过程中，每层填土控制中间高，两侧低，形成一定坡度以利排水,横坡不小于。.1。12

57、 在接近路基标高时，在土基表面形成不小于1.5%的横坡,以利排水.5。1. 土基高程到位后，首先采用重型振动压路机进行碾压,再用轻型光轮压路机进行碾压，震动压路机顺路基方向碾压，达到设计压实度的要求,并预留10cm左右的余土,在施工路面基层前将其刮除。.14 在施工前，将土基施工的沉降观测方法和表格报监理工程师审批.5.1 在路基填筑前，在清理好的地表上沿纵向每15030m断面安装沉降板，再施工的过程中对沉降板采取一定的保护措施,不使其变形和损坏。每一路段不少于个。5。1 施工期间，每回填一层填料进行一次沉降观测，如果每次填筑时间间隔较长，则每三天观测一次；路堤填筑完毕后，2个月内每14天观测

58、一次。个月至个月内每21天观测一次.。1。17 在距路堤两侧趾部0.5米处，设置混凝土移位桩,其纵向间距不超过50m，在施工的过程中对移位桩按三维控制,与沉降观测同步. 5、水泥稳定碎石基层施工路床验收测量放样混合料拌和混合料运输混合料摊铺、整形混合料碾压接缝和调头处的处理基层养护 5。2。1施工工艺流程5。22 土路床验收土路床按规范要求验收后进行。表面平整、坚实、无积水，无任何松散的材料。土路床验收合格后,进行水泥稳定碎石基层施工。 52。3 测量放样在路床上,按道路中线及两边线高程，直线段每0m设一桩，平曲线段每设一桩.在桩上用红色油漆标示出基层边缘的设计高程。 5.2.4 混合料的拌合

59、、运输1）、水泥稳定碎石基层重量比为5：95，7天饱和水抗压强度要求达到。Pa,压实度达到97以上。水泥采用42。5#普通硅酸盐水泥。2）、水泥稳定碎石基层混合料在拌和场内，采用WC-20稳定土拌合机按设计确定的配合比（重量比)集中拌制,混合料通过带电子计量秤的配料机输送到拌合机进行，自卸车运至施工地点。)、拌合时对粒料含水量随时进行检测,严格按设计配合比要求分批进料，严格控制剂量和拌和时间,以保证混合料拌合的均匀性和适宜的含水量。4）、拌和好的混合料采用81自卸汽车运至施工作业地点。 .2。5 混合料摊铺）、施工前先进行施工配合比的试验,确保饱水抗压强度达到设计要求，并进行密实度试验，确定压实度指标,然后试铺50确定各项施工参数,再全面展开施工。）、水泥稳定碎石上基层为30m厚，基层分2层（每层1cm厚)进行摊铺和碾压,并错开层间的施工接缝。每次摊铺和碾压的长度不少于0m。3)、在进行混合料摊铺施工时，自卸车运至施工地点应有足够的储备量,确保混合料摊铺连续进行.4)、水稳摊铺采用一台可调幅宽摊铺机进行摊铺作业,在摊铺过程中可随时调整幅宽连续作业。以虚铺系数设计厚度作为控制摊铺厚度。基层混合料虚铺系数,根据试铺段压实情况确定。 5