有关金工实习报告范文锦集八篇

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1、有关金工实习报告范文锦集八篇 随着个人的文明素养不断提升，报告不再是罕见的东西，不同种类的报告具有不同的用途。你所见过的报告是什么样的呢？下面是我帮大家整理的金工实习报告8篇，仅供参考，欢迎大家阅读。 金工实习报告 篇1实习前：一早就听师兄师姐说过理工科的学生都要进行金工实习，但那时什么是金工实习，金工实习是干什么的，对于我来说都是一个模糊的概念。只是知道我大二的时候有两个礼拜是不用上课的，要到工厂里面学习。一起先还以为是很轻松的活儿，晚上还特意地支配了节目准备可以好好地放松一下。或许我是太天真了，或许我是没有下过工厂不知道工人的辛苦，所以到后来发觉自己对金工实习的理解几乎都是错误的。这就是金

2、工实习给我的第一个体会：凡事只有自己亲身了解了，经验过了，你才有资格给它下定论，要不然你是没有发言权的。实习中：一、平安培训：第一天的早上，我带着几分期盼，几分兴奋，也带着对金工实习的新奇和疑问走进了培训中心的教室。负责给我们介绍金工实习的老师，具体耐性的给我们讲解，让我们初步了解了金工实习的含义，解答了我始终的疑问：金工实习是包括微机数控加工，塑料加工，表面处理等非传统实习内容在内的多工种的基本训练。它是一门实践性的技术基础课，是工科学生学习机械技术制造的基本工艺方法和技术,完成工程基本训练的必修课。老师在讲解的时候，特殊强调了金工实习中的必需留意的平安问题：她给我们讲了很多以往学生金工实习

3、中一些违纪的现象：学生甚多没有穿工作服或是不按要求穿工作服，工作时看法不够肃穆，有的甚至在打瞌睡。他又提到了一些由于不遵守平安制度，没有严守纪律而导致的重大事故。我们在心惊胆颤的同时，心里已经烙下了一个铁一样的原则：平安第一！老师好小看穿了我们在想什么似的，给我们吃了颗定心丸：只要严格遵守平安制度，严守纪律，金工实习肯定是一个平安而有收获的开心过程。二、铸造我们在进行铸造的工作主要是制作模具。在制作的过程中，看似简洁的操作其实也蕴含着许多技巧。看着老师操作的娴熟，真的很艳羡，于是效仿老师的操作进行模具制作。但是第一次因为我没有将边压实，结果边和里面的泥土脱节了。无奈只能做其次次，这次吸取了前次

4、的阅历，最终将木头取出，但是取的时候敲打的过于用力，拿出来以后发觉里面的泥塌了一部分，经过细致修正才最终成型。当天下午我们又做了一个比较困难的模具，老师还多教了我们一种方法：挖沙造型。因为有上午的阅历，下午做的还算顺当。看着做的还说的过去的东西，心里有种成就感。总结一天的阅历，我亲身体验了铸造的最初工序制作模具，而且自己动手制作了两个模具，看着成品很有成就感。更重要的是今日我深刻的明白了一个道理，就是肯定要亲自动手才会明白其中的技术。只是看老师的操作以为很简洁，但是当自己真的动手时才发觉原来并不像想象中的那么简洁。一天的劳动是辛苦的，但是对比收获，还是值得的。三、钳工由于钳工只进行了半天的实习

5、，但是也还是累得腰酸背痛。虽然题目很简洁，但是我动手才发觉并不简洁。因为把圆铁柱变成你想要的形态并不是一件简洁的事，而且要把误差限制在1mm之内就更不简单了。根据老师教的方法，先做出了外形，但是怕万一少了料就没得补了，于是每个边就多留了一点。但是这下可苦了我了。做出外形以后就一点一点磨，等到磨的时候才发觉原来磨是很慢很累得一个动作。虽然最终完成了，但是还是有许多不平的地方。不过虽然说钳工是一件非常累人的事情，但是在自己完成后看着自己的工件时，成就感就是钳工给我的感觉。比起铸造，钳工更是考验一个人的毅力和耐性。累过，痛过，但是最终捧着自己的心血，就算还是不太符合师傅的要求，在自己的手中就像是一分

6、稀世珍宝，舍不得弄坏它一些一毫。四、车工和数车我们比较幸运，在学习数车之前我们能够比较真实地接触过车床，刚起先看到那个浩大的车床的时候，感觉很神奇也很生疏，不知道怎么弄。经过老师的一讲解才发觉原来车床的运用是这么简洁。不过，虽然简洁，但是也存在肯定的危急性。在熟识了机床的操作之后我们就起先用车刀对工件进行加工。切割的操作并不难，但是想要娴熟就困难了，因为要是要求的公差要达到0.02mm，而车床上的最小刻度却只有0.05mm，所以只有手眼并用才能达到要求。第一次由于计算错误，结果少了0.10mm，原来想是去重做好了，无奈时间不足，最终只好在得到老师的同意下把长为12mm的改为了11mm。可见做工

7、活不光须要娴熟，而且须要细心和耐性。比起老车工，数控车工就轻松得多了。所谓数控车就是通过编程来限制车床进行加工。通过数控车床的操作及编程，我深深的感受到了数字化限制的便利、精确、快捷，只要输入正确的程序，车床就会执行相应的操作。但是或许我们是材料学院的学生，对新的编程方法有点摸不着头脑，所以编起来还是有肯定难度的。在老师的指引下，经过大家的细致探讨，我才慢慢理解了每一个指令的意思。然后就根据作业的要求起先自己动手编程。看起来并不困难的工件编出来的程序还挺困难，而且总是计错一些工件长度，以致于经常出错。还是拿给老师看看吧，老师修改过后，终于在车床上顺当测试通过。经过第一题的努力，我尝试了其次道题

8、目。虽然说难度比第一题高了不少，虽然说有些学问点老师还没有讲过，但是通过问老师和比照书本，我终于编出来了。很惋惜的是由于时间的关系，我还来不及到电脑上去检验程序的合理。不过看着自己手中的编程，还是幸运自己能学到了东西。两种车工的对比，让我不禁感慨：数字时代给我生活带来多大的便利！除了以上说的几个工种之外，我们还学习了锻造，数铣928，汽车，加工培训和数铣990。每一个工种都有不同的操作要领和要求，难易程度也不一样。锻造让我们知道了金属的热特性和驾驭了锻造的技能，数铣928让我们初步接触了数字化的生产技能，汽车让我们学到了汽车的内部结构，加工培训让我们学习到了加工程序的操作。看到同学们那么努力的

9、样子，我觉得我们大家将来在自己的工作岗位上确定是很优秀的工人。实习后：身为高校生的我们经验了十几年的理论学习，不止一次的被告知理论学问与实践是有差距的，金工实习给了我们一次实际驾驭学问的机会，离开了课堂严谨的环境，我们感受到了车间中的气氛。久在课堂中的我们感受到了动手实力重要性，只靠着脑子的思索、捉摸是不能完成实际的工作的，只有在拥有科学学问体系的同时，娴熟驾驭实际实力，包括机械的操作和阅历的不断积累，才能把学问敏捷、有效的运用到实际工作中。对于当代的高校生，特殊是当代的工科高校生，实践和理论相结合显得尤其重要，而实习就干脆供应了这个桥梁，它让我们把从书本上学到的东西加以运用，同时也让我们学习

10、到了从书本上学不到的东西。实习满意了我们新奇的心情，使我们的兴奋感慢慢消退，但是它留在我们心中的却是那种工作时的艰辛，更重要的，它让我们有了一种责任感，对社会发展的责任，对国家的责任。这种责任感促使我更加仔细的学习，努力充溢自己，用科技学问武装自己，以求尽快的投入到现代化建设中。我们信任这里是另外一种学习课堂。通过我们动手，对驾驭的理论学问进行补充与质疑。这与传统的课堂教化正好相反。这两种学习方法相辅相成，相互补充，能填补其中的空白，弥补其中一种的一些盲点。我的建议在这个短暂的两星期中，我们的确学到了许多，但还是有些缺憾，以下就是我对金工实习的一些个人的建议。1.实习的时间太短：金工实习有许多

11、工种，每一个工种都各不相同。各有特点，但短短的两个星期，并不能让我们实习过全部的工种，这不能不说是一个缺憾。我们这次实习共有十个工种，虽然是实习过的工种，但其实我们还是不能很好的熟识，许多时候我们只是依葫芦画瓢，只是跟着老师按几个按钮，但是真正的一些原理，可能还是时间的问题，大家并没有很清晰的相识，这样实习过也没有真正学到什么。而且时间短也限制了创新的发挥。总之还是时间比较短，所以希望以后的金工时间可以适当的延长时间，更好的熬炼我们。2.关于理论考试理论考试是必要的，但是现在理论考试的题目是随机的，许多时候抽到的题目所涉及的工种与自己实习过的工种许多不一样，对大家来说是不公允的，所以希望以后理

12、论考试是否可以依据不同的组出不同的题目，给实习的同学一个更公正的评价。最终感谢金工实习，感谢各位老师给了我们这样一个熬炼自己的机会。金工实习报告 篇2本学期第十周和第十二周是我们学院金工实习的时间。与味同嚼蜡的理论课相比较金工实习是与实际生产紧密相连的充溢挑战性的课程。穿上军服，走下工厂，听见机器轰鸣，嗅着浓重的机油味，感觉脚下地面微微抖动，触着泛着铁锈的金属，感觉就象经验一场由头到脚的洗礼，书生气也越销越远。金工第一天是车工。充溢新奇的我们触摸着那泛者金属光泽的沉重的车床，想到坚硬的金属都在它面前曲腰，心里满是崇敬的感觉。可是一窍不通的我们即使面对这台用途多样的机器却无从入手。直到经过指导老

13、师一一介绍，我们才慢慢清晰一台车床的组成和各个部分所分担的作用：支承主轴用的主轴箱、通过搭配不同齿轮数的齿轮以获得不同进给量的挂轮箱、夹持车刀的刀架、变更主轴转速的变速箱。可是这只是基础，要车一件最简洁的工件还要由对刀起先。对刀是使刀尖与车床主轴中心线等高。这一起先我就遇到了困难，因为我所用的车床的垫片很少，而且都很薄，别人用了三片垫片就能调好，我却把全部垫片用上了都还不够高，花了不少时间去找垫片。起步就比别人慢了很多，真让人有点气馁啊。我深深吸了一口气，挺了挺腰，重振了一下士气。接着就是粗磨，当中有因为车刀没夹稳而车坏了的状况，也有因计算错误多车了的失误。半天下来，仿佛全部可能存在的失误都发

14、生在了我身上，可是就在不端的犯错误中得到了教训，从而也使自己比别人更加了解错误的来源和解决方法。虽然我比别人多走了一些弯路，可是塞翁失马，焉知非福呢。最终是精车，令人惊讶的是这可称浩大的机器车出来的工件尽然可以精确到0.01毫米，以符合不同的工业要求。这也让我感受到了什么叫失之毫厘，谬以千里。然后是铣床。接触过了车床，对它的兄弟铣床我们很简单就上手了。原来每台机器基本都包含横向和纵向工作台，主轴等。耐性的师傅教我们如何换铣刀，如何通过在工件表面贴一片纸来对刀，如何通过轻敲来精确限制升降台。这些可都是珍贵的阅历，是在我们的金工实习课本上所不能学习到的。工人师傅通过长年累月的实际操作，为我们总结了

15、珍贵的阅历。这就不难明白，为什么一个好的师傅带出的徒弟会更加精彩。因为他比别人节约了总结阅历的时间，从而站在了较高的起点。这就不难明白师徒之情为何如此的深，因为从来没有人会如此毫无保留地把毕生所学传给另一个人如师傅。可敬的工人师傅，工具粗糙了他们的双手，他们的双手却精细了工件。接下来三天都是跟电脑打交道，现代科技越来越深化工业了。数控车床，数控铣床都是通过mastercan，powermil等软件的g功能定位、确定加工轨迹，m功能限制主轴转停，s功能选择转速，t功能对刀具进行选择。通过编程，再输入机器，模拟加工就能精确地车铣出各种形态（当然在肯定范围内）的工件。回想前两天眯着眼睛测量，颤着双手

16、一次又一次地精车，就不禁让人感谢现代科技给加工工业带来的高效率。放完一个五一长假，在次回到了我们渐渐熟识的工厂。电火花加工又称放电加工，它的原理是基于工具和工件之间脉冲性火花放电时的电腐蚀现象来腐除多余的金属，以达到对工件的尺寸就、形态及表面质量预定的加工要求。我们从最起先的磨电极做起。在虎钳上通过锯、锉将一块铁条加工打磨成我们所须要的形态的电极就花了我们半天的时间。微弓着腰右手持锯刀，左手用手指定位，向前时用力并向下压，轻提回拉，让我们出现了自己是一名工人的错觉。接着的启动电源校正工具安装工件调整工作液面选择电规准加工对我们来说是小菜一碟了，可见前面一个多礼拜的学习没有白费，说着一股名叫傲慢

17、的暖流流遍全身。化学加工是在另外隔开的小房子里进行的。走进去，两排桌子上全摆着一个个箱子，另外一张桌子上用一个个饭盒盛放着各种颜色的有机染料。多简陋的一个加工工厂啊，每一个来到的人都不禁发出这样的感叹。可就是这样一个“素面朝天”的地方可以加工出让人惊羡的工艺品。可以说就是化学加工将工业与平面艺术结合了起来！通过几非常钟的学习，我们初步了解了加工的步骤：首先在一片铝片边上剪出一天向上敲的小钩用于阳极氧化时悬挂；接着我们用naoh脱脂两分钟；用冷水清洗后再用hno3清洗；用冷水清洗后将其挂于通电的h4so3溶液内进行阳极氧化，在表面形成一层绝缘、耐腐蚀、硬度高的氧化膜；等待40分钟后将铝片夹起用冷

18、水漂洗；接着将起浸没在自己宠爱的颜色的有机染料里，染到适当的深度；冷水清洗；用吹风吹干后放入融蜡里，在其表面形成一层薄膜；取出，将自己选好图画描在上面，再用竹签调走描出的轨迹里的蜡，用扫子扫干净；再在naoh溶液里浸泡20分钟；取出，洗净，用吹风吹走上面的蜡。一件工艺品就初见雏形了，还要经过打磨才能算是成品。每一步都是必不行少的，温度、电压、电流都要限制在肯定范围内，少了任何一步或不符任何一个条件就有可能出现花纹，粉末，染色不均等状况。所以必需一丝不苟地操作。到最终拿起灌注着自己精神和心思的作品时的那种感觉不言而喻。这让我联想到父母倾注自己血汗和希望的子女时全部的神态。锻压冲压除去了机器协助说

19、白了就是抡铁锤了。这完全是力气活，没有power就没有加工可言，从古代就有打铁铺了，可见它由来已久。见过其他组干活时都是男生在抡锤女生在旁边看。可是没有亲身体验过就不能真正地体会到当中的。所以我确定不当袖手旁观的小女生。拿起重重的铁锤，感受每一下锤下的振动，听见乒乒乓乓的打铁声，感觉着电炉里涌出的热浪，心里也是炙热的，因为想到打铁工人们顶着夏日的高温还在这样的电炉旁不停地干着重体力活，得到的却是低微的酬劳。工人是应当得到关注和帮助的群体。铸造是至今我觉得最耗体力的活了。在一间铁皮房里面堆放着灰黑色的型砂，两边是一个个工具箱。听师傅讲，这一堆砂在这里的时间比他的年纪还大，就是这堆砂哺育了华工一代

20、又一代的人，望着这堆不平凡的型砂，忽然百感交集。工具箱除了放工具外，还是工作时的小凳子。这许很多多的工具每一件都有其实在用处。是啊，工具之于工人无异于笔墨于文人。困难再一次光顾了我。位子一下子坐满了，只有我一个人在上一个台阶的地方干活，不但旁边对面都没有同学可以借鉴，而且型砂堆在在对面，每次都要把型砂从那边铲到这边才行，原来力气就不大，再加上这等体力活，不一会就面红耳赤，气喘吁吁了。遇到困难的时候不能奢望别人的帮忙，最终可以帮助你的只有你自己。当时我的脑海里就出现着这句话。所以我静默地干着。后来师傅很善意地指导我，心里实在是感谢，否则很可能我不能刚好完成了（我用的模筐要比别人的大一号）。铸造模

21、具的要求很高，而且工具的用法挺巧的，只有熟识了工具的用法，了解它们各自的“习性”，它们才能为你所用。不惊奇父亲为什么对家里一箱箱的工具如此地依恋。最终是汽车结构的相识，因为要考试，所以时间上并不允许我们细致了解。只简洁知道了前驱后动，变速器怎样实现换挡，差速器的是使转弯时两轮的速度不同，分火器的结构，凸轮轴使几个汽缸轮番进气等。其实汽车是一项挺困难的学问，要学精当然不是这一时半会可以的。曾经有人说过，中国的汽车质量太差，常常可以在路上看到因为车坏了而停下的，可是也是因为这个缘由，几乎每个中国的司机都是修车工。这其中有讽刺的意味，可是想深一层，用常常用电脑的人就要学会初步的修理学问，开车的人要懂

22、得修车的技术，任何事情都是如此，要会就要学会修理。两周的金工就这样宁静地淌过了，却在我们各自的心里渐渐下来沉淀一些东西。是什么东西？或许每个人都不同，是技术，是心得，是体验无论如何，金工让我们体验了读书时期前所未有的经验。使我们敏感的触角由课本转向了生产线；在我们的书生气里增加了一点点工人的坚毅；在我们无趣的心灵里埋下了一颗小小的种子金工实习报告 篇3“金工实习”，刚刚听到这个名词觉得有点新奇也有点兴奋！因为这是我高校生活中的第一次实习。我是在十二分的热忱下度过这两周的。现在想起来竟有些留恋不舍！因为它让我知道了那些看似无比简洁的东西，动起手来竟是这般的难！看似简洁的理论在实际运用中却让你时常

23、一声叹息！“金工实习”是一门实践性的技术基础课，是高等院校工科学生学习机械制造的基本工艺方法和技术，完成工程基本训练的重要必修课。它不仅可以让我们获得了机械制造的基础学问，了解了机械制造的一般操作，提高了自己的操作技能和动手实力，而且加强了理论联系实际的熬炼，提高了工程实践实力，培育了工程素养。对我们来说，金工实习是一次很好的学习、熬炼的机会，甚至是我们生活看法的教化的一次机会！实习的第一步是进行工业平安学问的教化，这一步是极其重要和不行缺少的。平安第一！这句话谁都知道，但不肯定放在心上，所以金工实习的第一天，老师就先给我们上了一堂平安教化课。通过观看录像，我们了解了实习中同学们易犯的危急操作

24、动作。比如在车间里打闹游戏，不经老师的许可便私自启动机器，擅自操作；操作机床时方法、姿态不正确，等等。还真是不看不知道，一看吓一跳！一个无意的动作或是一个小小的疏忽，都可能导致机械事故甚至人身平安事故。事实上，工业平安培训的目的有两个：一是确保人身平安，设备平安；二是获得工业平安的基本学问，为将来的发展做打算。在未发生平安事故前，很多人对平安教化不重视，认为太烦琐，太枯燥。一旦发生了事故，才回想起平安教化的重要性。我很庆幸我对它有了足够的重视，所以我平安的度过了实习的两周！我认为实习的本身目的就是熬炼我们的动手实力以及对工业学问的基本相识与理解。它不同于课本教化，因为它有我们动手操作的空间！我

25、之所以对实习有一种说不出的留恋，是因为我早已被老师们幽默的讲解和生动的描述所吸引。一个简洁的螺丝螺母，要想知道它是怎么来的，是要颇费一番功夫的。生活在现代社会的我们，早已习惯了那些现成的东西，在用的同时，也不会多想它原委是如何得来的，假如间或有人问起，也会很不以为然的说，这不是我们所应当知道的。现在才知道这种想法是多么无趣，从而也让我知道了为期两周的金工实习对我们是多么重要！第一天的实习是汽车。对于酷爱汽车的人来说，这确定是一件令人兴奋的事。而且我还看到外面都没有机会看到的“羊城130”，老式“伏尔加”，但汽车的基本原理还在。首先由老师介绍汽车的各零件与其功能。在介绍老零件同时还介绍了现代汽车

26、在这个零件上做了什么改进，促进了我对汽车的了解。然后到我们自己动手拆开和安装汽车的发动机等零件。明显以前已经知道发动机分两种：汽油发动机和柴油发动机，前者运用电火花点燃混合气体，后者使压缩气体使其自然着火。但通过亲自拆开发动机，了解其内部真是结构，更深化，更明白其四冲程的工作原理。发动机是由两大机构和五大系统组成。对于一般的汽车故障能自己搞定，例如油路堵塞，可以检查化油器是否堵塞。不但是汽车的工作原理，我还学到许多关于汽车运用。保养其现代先进汽车的常识。在开车之前要检查汽车润滑油是否达到要求，也许在什么时候补充。在冷的天气里先使发动机预热一会再启动。自动档汽车的运用原理，防抱死系统等学问。第一

27、天的实习就使我对“金工实习”充溢热忱，动手的感觉就是好！当时我就想明天的钳工会又如何让我激烈呢虽然其次天我们只须要上半天的实习，但想不到其次天的钳工竟是如此辛苦的活！把拿在手的圆柱状的铁棒加工成完全标准螺母，的确，是够辛苦的。但是我们完全可以用另外一种心态去看它，比如：我们可以把它想象成一种艺术加工，把自己的乐趣加在其上，也不失一种好方法。以前从来没有珍惜过想螺母这样看似微不足到的东西，因为我没有想到它会来得这么不简单，半天的辛苦工作才牵强做出来一个还算可以的小小的、不为人所重视的螺母，心里不免充溢感慨！虽说只是一个螺母但它须要的程序一点也不能少，而且还须要有足够的耐性和细心！首先，要把螺母的

28、上下两面用锉刀挫平，其后是挫出六个侧面，当然这个工作须要的是力气和耐性了，假如时间允许最终还要钻孔，不过你不用担忧这么大的孔什么时候才能穿完，因为这个工作由机器来完成！我想这个时候每一个做过钳工的人都会发出这样的感慨：还是机器来得快！在做这个工作之前我就想，这要做多久才可以把一段铁棒加工成螺母啊！首先要把铁棒的一面挫平，可是要想把坑坑洼洼的表面挫平可不是一件简单的事情，要驾驭正确的方法才行，关键就是要使锉刀的运动保持水平，这要靠在挫削过程中渐渐调整两手的压力才能达到。在挫削的过程中，要时常的用角尺来检验是否已经挫平。挫好了一个端面，接下来的工作就是锯了，要用手锯锯下10mm的一段，同样，有肯定

29、的方法，用右手握柄左手扶弓，推力和压力的大小主要由右手驾驭，留意左手的压力不要太大，站立的姿态是身体正前方与台虎钳中心线成大约45度角，右脚与台虎钳中心线成75度角，左脚与台虎钳中心线成30度角。用正确的方法才能既省力又提高效率。锯完后，接着挫另一个端面，两面都比较平的时候就可以加工螺母的六个侧面了，工具同样是锉刀。看似简洁的钳工，给人的影响会是很深，以后某天的某个时间或许我们会想起它，或许想起的不仅会是做钳工的辛苦还有我们对手工制作与现代科技工具的速度与精确度的差距，在我们感叹现代工具速度之快以及给我们带来的无上便利时，我们也会对那份手工制作的东西带有不少留恋！钳工让我大汗淋漓了一番，但看着

30、我自己亲自做出的成果螺母一个，我也笑了。听别人说在实习的工种中，车工是最累的。那天一大早就去到车间，很快分好组，老师就起先讲解卧式车床的机构。操作方法。然后给我们做了一个示范。明显听起来很简洁，但到我们操作时就这里或那里出问题。反复几次操作空机运作之后，最终娴熟怎样限制车床。安装要加工的铁棒后，就起先开动车床。刚起先看到高速旋转托盘还有点束手束脚，不过很快就克服这样的心理。只要留意平安事项，没有什么好怕的。终归是初学者，整个上午才车出一条槽。下午接着，车圆球是最难的，左右手一起旋转，而且要求旋转的速度一快一慢。而且由于很难把铁棒工件的轴心调成水平，所以略微用力就把圆球刮了一道，无奈之下只好缩小

31、圆球的半径。这样缩了几次最终把一个牵强可以说是圆球的零件车出来。最难过的是站了一成天，小腿都疼起来。但当把车好的零件交给老师时那种胜利的喜悦使我遗忘了站得发疼得小腿。这种胜利的喜悦只有通过亲身参与实习才能感受得到。经过两天比较辛苦的工种之后，以后的那几天就觉得轻松了。或许心理上已经有了肯定的打算从金工实习培育人的各种意志品质方面来讲，不同的工种还有不同的作用呢！钳工，磨工都是费时费劲的工作，你有时花上半天时间也可能没什么进展，而规定的时间又近在眼前，这个时候就要看你的耐性如何了！试问心浮气燥，想一口吃成胖子的人制成的产品会是合格品，优质品吗？车工精度要求高，平安系数大，没有用心致志的工作看法，

32、不按部就班地根据老师的要求操作，耍小聪慧，那么肯定是成事不足败事有余，不仅车不出所要求的产品，弄不好车床都要让你搞坏，损害国家财产的罪名你担当得起吗？在劳动工作中，老师们给了我们很多指导和帮助。可能有些老师起先时比较肃穆仔细，在我们看来简直是苛刻古板，但我们应当明白老师的良苦专心。俗话说严师出高徒，没有老师们手把手的示范教育，作为门外汉的我们会完成合格的产品吗？除了教我们操作，老师们有时还向我们传授作人的道理，我们可不要辜负他们的殷切期望啊！一起实习的同学也让我受益非浅。毫无私心的帮助，真诚的相互激励加油，一切分担工作的压力，更一起共享胜利带来的喜悦，金工实习更象是一个集体活动，拉近我们彼此的

33、距离，填补了曾经存在的隔阂，集体主义的魅力得到了彻彻底底的呈现！高校里连同班同学相处的机会都很少，感谢金工实习给了我们这样一个机会。这样的活动值得教化部门的借鉴。金工实习也让我懂得了时间观念在工作上的重要性，你不能迟到，迟到就在你成果单上分；更不能缺课！其实很简洁，好比你以后工作，迟到的话你的上司肯定会扣你工资的！我觉得这是一个看法问题，假如你对这事是重视的就不会出现上述状况了。庆幸的是我两个星期来也没有迟到过。短短的2个星期时间，我们在实习中充溢地度过了，我们学习的学问虽然不是许多，但通过这次让我们明白了我们须要实际学习驾驭的技能还许多、许多。假如我们不常常参与这方面的实习，我们这些高校生将

34、来唯恐只能是赵括“纸上谈兵”。社会须要人才，社会须要的是有实力的人才。我们新世纪的高校只有多参与实践，才能保证在将来的社会竞争中有自己的位置。最终，再次感谢各个工种的老师们的辛勤教育。致敬！金工实习报告 篇4在一个学期将要结束的时候，没想到金工实习突然来到了，而两个星期之后，它又静静地走了，它来的那么匆忙，走的又是那么慌张，当我们刚好适应的时候，正常的学习和即将来到的考试又将摆到我们面前，金工实习报告-陈建正。时间虽短，回忆却无穷。在这10天的岁月里，洒过多少汗水，有过多少胜利和失败，又得到了什么，全部这些在我们的人生当中占据了不轻的重量。在我们须要帮助的时候，同学坚决果断地伸出了救济之手，这

35、是珍贵的友情和团结精神，让我们感受到了集体的暖和。当我们兴趣盎然进入金工实习第一天的时候，我们感受到了巨大的压力，早上上完平安教化课后，立刻投入战斗。看到实习室里的钳工工具，我们吓了一大跳，尽然要干体力活。当老师给我们示范完之后，接下来就看我们的仿照和实践实力了，大家都忙的不亦乐乎，有的一脸怨气，有的充溢自信，而我属于前一种。终归很久没干过体力活了，人也变得懒散了，干了不到20分钟，都已经汗流浃背了，再干已经没什么体力了，这时候满脑子都想着要有水喝多好啊，惋惜只能想想，不能付诸实现。就在上午快要下班的时候，我还没切割完那铁棒，这将意味着什么？今日很难完成任务。心里想着：“哎！管它呢，下午再说吧

36、。”真到了下午，我起先对自己的实力感到怀疑，连女同学都切完了，我还在渐渐吞吞的切割，这时候我多么希望那铁棒早点断开，当时我人生的最大愿望就是这个。惋惜天公就是不作美，人生遇到了很大的麻烦，钢锯换了一把又一把，就是不见成效。好在同学们伸出了救济之手，我才通过了第一关，后面的程序就很简洁了，好像都迎刃而解了，实习报告金工实习报告-陈建正。俗话说好的起先是胜利的一半。我不知道这接下来的9天难受的日子该怎么熬。但据说钳工是全部金工实习里面最难的一个工种。为此我心里暗自感到庆幸，因为我对将来的日子有了最初的印象和对将来作了最坏的准备。接下来的几天让我们感受到了机械化究竟给人类带来了多大的便利，因为我们一

37、个人用了一天的时间才做了一个螺母，想想这样的生产效率如何适应社会的发展，如何提高人民的生活水平。而当我们后面的车工和铣工实习中，我们感受到了科技给人类带来了多少实惠，我想没经验过原始低下生产率的人是不会了解的。我们花了大部分时间在那里等候着机器来完成任务，我们只需操控它们，指导它们须要做什么事。这实在是太舒适了！做完机械化的加工后，又做了几次电脑实习课，一个是加工中心，一个是数车。其实都不难，只要按步骤一步一步细致做，最终总会得到预料中了结果的，当然除非你的操作出现了问题，那有可能不能得到想要的结果。这上机实习又考验了我们的耐性和细心实力。当然，这对我们来说算是最轻松的实习了。一个星期后，休息

38、了两天，又回到了金工实习了生活里面。第一天比较简单过关，是数铣，我作了一个手机壳，感觉挺有成就感的。接下来的日子可不好过了，什么电火花啊，什么电焊气焊啊，听到这些就有点恐怖，甚至手脚发软，四肢无力。事实上也不是想象中的那么恐怖，只要你根据老师介绍的方法去操作应当没什么大问题，我们只作了半天的电火花实习，事实上全是机械化，不用怎么动手的，与想象中的偏离很远。事实上，我为了金工实习还特意买了一付平光眼镜，结果只派上用场一次，那就是在那最危急的电焊和气焊里面。虽然我们基本上是很平安的，但有志气去操作那些修理工要做的事，这本身就已经是胜利了。虽然在气焊中我还受了一点点小伤，但也无妨大事。在气焊中有许多

39、同学在操作过程中发生过爆鸣。有的甚至成了爆鸣专家，有的宿舍成了特地生产爆鸣宿舍。这些爆鸣声至今都让我们心有余悸，不过还好，我想这是考验我们的志气和毅力。还有一个最有意义的是化学加工了，因为我们本身就是学这个专业的，可以说是专业对口了。我们每个人还作了一个自己创作的或者是自己选材的，反正是自己一手细心策划的，或许是最有意义的一个工种了。我们从中也学到的很多还没驾驭好的东西，我想这应当让我们好好的反省反省。最终迎来了金工实习的最终一天，就剩铸造了，由于只有半天的时间，老师只是给我们示范了一下做模型的基本过程，然后让我们自己凭记忆去完成该要做的事情。我的结果并不好，但也无所谓，终归我也驾驭了基本操作

40、过程，也算达标。当然这是除了钳工之外的最耗体力的活了，也是属于比较原始的生产力。回首短暂而又漫长的金工实习生活，我有一种特别的说不出的感觉，或许此时无声胜有声吧，我信任大家也肯定有同感吧！金工实习报告 篇5金工实习，大家都期盼着它的到来，期盼在学习，偷懒去享受一下真刀真枪的生活。难而，实习后，我觉得实习生活和以前想象的不一样了，实习不是一件简洁的事，并不是我们的假期，不是一件轻松的事，而是一件劳心劳力的事。在金工实习期间，我学到很多在课堂里无法学到的东西，并在意志品质上得到了熬炼。一、焊接焊接是我们实习的第一项，曾在家里看过别人焊过东西的我对此感到不是很生疏，本想着操作起来很简单，然而事实却并

41、非那样，比我想象的要难的多了，金工实习报告钳工。焊接有三度，我想应当是焊接的关键，在实际操作的过程中，也往往是这三度在影响我们的发挥：焊条的角度一般在七十到八十之间，大也不行、小也不益，这还是比较好驾驭的，然而后面的两度却是非常的困难了;运条的速度，要求当然是匀速，然而在实际操作中，我们往往是不快则慢，很难保持匀速，因此焊出来的结果是很不流畅的，有的地方停留时间短则当然没有焊好，还有裂纹，停留时间长的地方，则常常会出现被焊透的毛病，出现了漏洞;焊条的高度要求保持在二至四毫米，这其实是很好限制的(娴熟之后才知道)，然而刚起先的时候也是漏洞百出，因为在运条的同时，焊条在不断的减短，因此要不断的变更

42、焊条的原有高度，这限制起来就有些困难了，在实际操作时，老师会在一旁提示着高了，再低点或是提示着低了，再高点的，因为高了则简单脱弧，而低了则简单粘住。焊接我们主要进行了两种，一种是手工电弧焊，一种是气焊，两种焊接都带有肯定的危急性：手工电弧焊是靠电在起作用，而且焊芯温度高达好几千度，并且在焊接过程中会发出极其剧烈的刺眼的光线，就算带着防护罩也不舒适，因为看久了，眼睛还是会感到疲惫，有时还会冒星星;气焊是靠两种气体氧气和乙炔通过特别的仪器混合之后燃烧而作用的，两种气体都是易燃气体，因此是肯定严禁烟火的，在进行焊接的过程中也要高度的当心，防止回火发生，而且焊接处应离氧气瓶和乙炔瓶远一些，也许要保持在

43、十米的距离。二、钳工钳工的实习是给我们留下印象最深的，我们通过近一周的努力，每人亲自加工了一把锤头，拿着这锤头我们都无比的兴奋，因为它里面藏着我们太多的汗水。一块长方体铁块，长约一百三十毫米左右，宽高约有二十三到二十六毫米，各面布满了氧化层，而且很不平整，主要工具是几把锉刀、一台台虎钳、尺子等，将这些放在一起，产出的却是一把长一百二十毫米，宽高在二十毫米的有模有样的有倒角有丝空的锤头，想起来都不是很简单的事，就好象古代说的那样要将铁棒磨成针似的，因为这全部的加工都必需要用手工来完成的，然而我们就是发扬了只要工夫深，铁棒磨成针的作风，大干了一场。钳工的实习说实话是很枯燥的，可能干一个上午却都是在

44、反反复复着一个动作，还要有力气，还要做到位，那就是手握锉刀在工件上来来回回的锉，锉到中午时，整个人的手都酸疼酸疼的，腿也站的有一些僵直了，然而每每累时，却能望见老师在一旁指导，并且亲自示范，他也是满头的汗水，气喘呼呼的，一位年约五十的老人民老师了，看到这每每给我以动力。几天之后，看着自己的加工成果，我们最想说的就是感谢指导我们的杜老师了，三、冷加工冷加工，我印象不是很深，因为它是全部实习中最短的一门，作为学生的我们参加的很少，没有什么实际操作，老师在上面讲解，在各种设备面前示范，我们好像只是站在了一个观众的角度了，或许是学校的设备有限的原因吧，我真心希望，以后我们的参加会多一些，多参加一些实际

45、的操作，多增加自己的才能。四、铸造对我而铸造言，我很兴奋，因为我的成果是特殊好的，不仅如此，我们组的成果也是最棒的。诞生在农村的我，不要说对铸造有多么的熟识了，村里面常常会有人拉着一车的工具来干这个。儿时的我每每观看，那时很是不解，很是艳羡师傅的水平和技巧，因此自己参与铸造可谓是使我得到了一次试验的机会了。铸造说起来很简单，看起来也是很简单的，但是做起来却不那么简单了，填土要垒实，最难的就是起模具的时候了，这是很不简单的事情，经验了多数次，或许每次的失败都是缘出此处的，起不好则什么都免谈了，当然也要有高手，总是能够修好它，我想我或许就是这么一个高手，因此，每每都是我修补，还有百分之一的希望我也

46、不放过，总能修好，我说可以了，到老师那里每每都是优，最令人兴奋的是全班就浇铸了两个，然而这两个的腔体都是我们组加工的，老师说我们合作的好，分工细致，的确，大家在一起相互监督着干的确要好的多了，失误也避开了许多，通过对铸造的学习，不仅使我学到了学问，更增加我的团队合作实力，我收益匪浅啊!五、车工车工是最脏的活了，然而却是最现代化的活了，因为我们每人面前都有一台大家伙车床，因此我们也是很兴奋的。首先老师简洁介绍了一下车工，然后就告知我们去学习平安操作规程了，因为车工的确是很简单是出问题的，车床运作起来，那都是每分钟几百转的转速啊，切下削末有时能飞的好远，而且是带着相当的速度的，扳手可能就飞了，不知

47、就是谁倒霉了等等。车工不同于其他实习是因为它是机械化加工，除必要的人工参加外，其他都是机器来完成的，这就比其他实习先进多了。加工的工件出乎我们的意料，是锤把，因为我们从前的那个班级不是加工的这个，想着能给自己的锤头按一个把，因此每个人加工的都是很仔细细致，老师也在一旁不停的指引，出现了毛病，老师会奇妙的修改，把的中间一段直径为十二毫米的，不简单加工的光滑，看起来不雅，然而老师却能将缺点变成亮点，简洁的几圈就边的好看多了。金工实习结束了。在实习期间虽然很累、很苦，但我却感到很欢乐!因为我们在学到了的学问的同时还熬炼了自己的动手实力。金工实习是培育学生实践实力的有效途径。又是我们高校生、工科类的高

48、校生，特别重要的也特殊有意义的实习课。金工实习又是我们的一次实际驾驭学问的机会，离开了课堂严谨的环境，我们会感受到车间的气氛。同时也更加感受到了当一名工人的心情，使我们更加醒悟地相识到肩负的责任。金工实习报告 篇6为期两周的金工实习结束了，带着一些不舍，我们离开了工业培训中心理两周的时间太短，使我们无法接触到全部的工种，但这劳碌而充溢的两周的确使我们每一个人都获益匪浅，熬炼了动手动脑实力，熟识了一些基本的工业加工方法和流程，驾驭了一些常用机器的操作方法。这对于一个工科学生来说是一次难得的学习机会和经验，对以后走进工厂奠定了肯定的实践基础，积累了珍贵阅历。实习期间每一天都有簇新的内容，每一天都有

49、新的挑战。在实习基地，我第一次有了走入工厂的感觉，一台台生疏的机器井然安放，想到自己将是它们的操作者，不觉兴奋异样。它们中的一些年龄比我还大，代表了八十年头的生产力，有些已在现实生产中被淘汰，但对重在了解其工作原理和操作的我们工科本科生来说还是很有教化指导意义的。尽管如此，我发觉要自如地操作它们也并不是想象中的那么轻而易举，这才发觉自己的差距还很大，要走的路还很长。在实习前期，我接触了两种重要的机床车床和铣床。由于接触的是比较旧式的机器，人工操作还占了很大比重，也正因为如此，它们上面的按钮，手柄和转盘都比较多，我们花了不少时间用于熟识机器，然后就迫不及待地进行实物加工。车工是在车床上利用工件的

50、旋转运动和刀具的移动来变更毛坯形态和尺寸，将其加工成所需零件的一种加工方法。对于我们来说，并没有要求加工精细的零部件，主要是为了让我们熟识对机器的操作，我们的任务就是在一个圆柱体毛坯两端分别加工出一个槽和一个球体。在经验了几个失败的作品后最终加工出了一个较符合要求的作为作业上交，粗略地看还能大致分辨出是个球体的形态，但是我的目的已经达到了，能对车床的作用和操作方法了然于心理另一种工业重要机器是铣床，利用铣刀对工件进行切削加工，可加工平面，台阶，斜面，沟槽，成形面，齿轮以及切断等，还能钻孔和镗孔。机器不多，我们三人一组操作一台机器，任务是把一个圆柱体毛坯加工成个立方体。这次我们三人协作得很好，高

51、效率高质量地完成了任务，美中不足的是楞边处理得不太平整。这项实习内容让我体验了团队合作的效率和第一次亲自胜利加工出零件的快感，虽然回宿舍后不得不费好大劲处理被溅满机油的外衣。之后我们起先接触更高级一些的机器数控车床，分为三个工种：数控车床，数控铣床和数控线切割。在进行实机加工时都要在电脑上先编辑好程序，然后再把程序导入机器进行加工，不管是从加工效率，加工精度，都比前面的一般车床高了好多。这其间也使我学会了简洁操作几种重要软件，如Solidwork，Powermill等。唯一让我感到头痛的是编程问题，好不简单写出程序了结果在电脑上就是模拟不出来，之后经过多方求助之后才算牵强完成任务。最让我大开眼

52、界的是关于快速成型技术的介绍，这属于一种高新技术了，当前在国内尚未得到推广。那台号称只有想不到的，没有做不到的利用特别石膏材料的快速成型机引起我极大爱好，惊羡人类的聪慧才智并意识我们国家在这方面尚存的差距。当然，实习阶段也不乏较为有意思的实习内容，像热处理和铸工。热处理是指钢在固态下加热，保温，冷却，以变更钢的内部组织结构，从而获得所需性能的一种工艺。以前觉得电视里打铁铸剑的过程很好玩，把铁烧得通红然后再快速放入水里冷却，再敲敲打打，但是不知道其中的原理，为什么经过这样处理的剑能更牢固更坚实更锐利。现在学习了热处理，我明白了那是一个淬火的过程，经过淬火可以提高工件的强度和硬度，增加耐磨性。另外

53、还有几种热处理的过程，分别是退火，正火，回火，它们各自有自己的作用和功能，可以加工得到各种满意不同要求的工件。另外一个收获就是让我驾驭了用钢材在砂轮上磨削时形成的火花来鉴别高碳钢，中碳钢和低碳钢。铸工的实习地点算是最简陋的了，只是一个简易工棚，里面堆了一排高高堆起的沙子，两边就是我们坐的地方了，摆放着一些工具。见此情景，心中窃喜，又可以玩沙子了，似乎一下子年轻了十几岁。铸造是指熔炼金属，制造铸型，并将熔融金属浇入铸型，凝固后获得肯定形态和性能铸件的成型方法。虽然看上去简洁，这项工艺也非常原始，一两千年来人们始终是这么铸造的，但是实际操作起来并不是那么简洁，这是一项力气活，同时也须要细心和耐性理

54、有的同学的型沙没有足够的强度，常常在搬运，合箱过程中引起塌陷；有些同学加工型腔时不够耐性和细心，力度较大，结果把型腔不同程度地破坏了，之后得花较大精力去修补它。有些同学对加工程序不是很清晰，加工到后面一步才发觉前面一步没完全做完。我算比较胜利了，上下午的作品成果都，只是手上磨出了些水泡，收获却是巨大的。随着中国进入WTO，中国已成世界制造业的一个中心，须要大量有真才实学，有较高技能的人才，我们两周内所实习的内容都是当前我国制造业人才应当具备的学问，尤其是数控技术，计算机应用方面的内容。对于一个工科学生来说，这些都是应当具备的基本技能，不仅能培育创新实践实力，还能提高自身竞争力，为以后步入社会赢

55、得就业优势。金工实习报告 篇7我们在学校校工厂进行了为期两周的金工实习，金工实习报告-。面对如此多我们从未接触过的东西，我感到有点迷茫，也很惊慌。我们对金工实习的了解，仅限于师兄师姐们以前实习时的埋怨，我不由在心中想，实习真的会很累吗？但是两周之后的今日，我才庆幸可以得到这种好玩而又有实际意义的培训。虽然实习的生活是辛苦的，也流下了不少的汗水，但是也学到了很多我们平常无法从书本上找到的东西，可谓收获颇丰。期间，我们接触了车工、铣床、铸造、锻造、汽车、加工中心、数车、数铣、电火花、化学加工等十个工种。每天，大家都要学习一项新的技术。要在很短的实习时间里，完成从对各项工种的一窍不通到作出一件成品的

56、过程。在师傅们耐性细致地讲授和在我们的主动的协作下，我们没有发生一例损害事故，基本达到了预期的实习要求，圆满地完成了两周的实习任务。实习期间，通过学习车工、锻工、电火花、化学加工，我们作出了自己设计的工艺品。铣工和车工的实习每人都能根据图纸要求作出一个工件。最辛苦的要数锻工和车工，车工的危急性最高，一不留神，很简单发生平安事故。在一天中同学们先要驾驭开车床的要领，然后根据师傅的要求车出所需形态。在学习运用过程中，全部人都能在保证平安的状况下，保质保量完成任务。全部工种中，锻工是最费体力的，我们手中的工具就有两个不同重量的锤子和夹子，手工将红红的铁块敲打成长方体。成天的高强度工作使许多同学的手臂

57、都甩酸了，手上也都磨出了水泡，但是看到自己作出的成品，大家都喜不自禁，感到很有成就感。给我留下最深印象的是化学加工。听完师傅的讲解后，我们都兴致勃勃的，跃跃欲试。看到我们的兴奋样，师傅提示我们了：“着色后肯定要先用风筒吹干，才能上蜡！”我听过之后，暗暗登记了，心想，我肯定会记住这一点的。接着全部人都起先了工作，我也很顺当的进行了。当我看到有许多人起先上蜡的时候，我的染色也完成了，于是漫不经心的和旁边的同学说着话，排到了上蜡的队伍后面。当我发觉铝片上的蜡在飞溅，且有红红的斑点出现 时，我的脑袋里“嗡”地响了一下：完了，我的铝片还没有吹干！自然的，我没能交出令人满足的产品。我知道自责是没有用的，更

58、重要的是我要吸取这次的阅历教训，不能在将来的人生道路上或工作中犯下这种错误。总的来说，这次金工实习给人的感受还是很深的，有令人觉得不行思议的，也有让人耳目一新的;有令人懊丧的，也有令人兴奋的，但给人带来更多的是珍贵的经验。详细的讲，这次金工实习给我的体会是：通过这次实习我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。熟识工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的运用以及平安操作技术。了解机械制造工艺学问和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上，具有初步的独立操作技能。在了解、熟识和驾驭肯定的工程基础学

59、问和操作技能过程中，培育、提高和加强了我们的工程实践实力、创新意识和创新实力。培育和熬炼了劳动观点、质量和经济观念，强化遵守劳动纪律、遵守平安技术规则和爱惜国家财产的自觉性，提高了我们的整体综合素养。金工实习对我们工程素养和工程实力的培育起着综合训练的作用，使我们不但要驾驭各工种的应知应会要求，还要建立起较完整的系统概念，既要要求我们学习各工种的基本工艺学问、了解设备原理和工作过程，又要加强实践动手实力的训练，并具有运用所学工艺学问，初步分析解决简洁工艺问题的实力。在实习中，各工种的实习都要求我们独立完整的生产一件产品出来，使我们对机械产品的各个加工环节有一个整体的相识。师傅们的生动讲解，和他

60、们有阅历的描述，以及亲身示范，使我们了解了各工种在实际生产中所起的不同作用。在整个实习过程中，对我们的纪律要求特别严格，制订了学生实习守则，同时加强对填写实习报告、清理机床场地、遵守各工种的平安操作规程等要求，对学生的综合工程素养培育起到了较好的促进作用。工厂师傅将我们加工产品的打分标准公布给我们，使我们对自己的产品的得分有明确相识，对于提高我们的质量意识观念有肯定作用。对我们的金工实习成果，实行综合考评制度，实行平常成果+产品质量成果+综合考试成果=总成果，使我们能仔细对待每个工种和每个实习环节。在各个工种的实习中，都支配了肯定敏捷时间和实习内容，使得动手实力强的学生有了发挥的余地。实习中对

61、产品尺寸的严格要求，让我们在直观上体会到了实际生产时严格要求的重要性，变更了以往空洞地了解的状况。也让我们相识到在学习或工作中都应当要严格，高标准要求自己。有些工种，如铣工，要求两人以上合作，让我们了解到在工作中有许多事是没可能一个人完成的，必需要与同事合作。这不仅须要大家对从事工种的熟识，还须要团队中的每一个队员都能与其他队员协调动作，以及每一个队员都要敢于担当责任。这些团队精神，不止在生产中须要，在其他社会活动中也是特别重要的。这次金工实习，给我们每一个人都上了一堂团队学问的生动课程。金工实习，让我们学到的东西还有许多，虽然大多都是不同的，但绝大部分都有个共同点它们是不能在课本上学到的。的

62、确，对于作为学生的我们读书是特别重要的。但是我们应当看到，课本学问只是人类社会全部学问中很小的一部分。对于即将溶入社会的我们，在读书之余，还应当把我们的目光投向广袤的社会的方方面面。金工实习正如一个经济特区，透过这个窗口，我们看到了课堂以外的奇妙的世界。金工实习报告 篇8很久以前便听挚友提到过金工实习，跟其它学院的同学闲聊时也常听他们兴奋的说着他们实习时的酸甜苦辣。每次听到这方面的东西，心中总会想到那些浑身沾满机油，汗流浃背在那里辛勤劳作的工人，幻象着以后自己穿着军训时的粗陋衣服，像工人一样在机器前辛苦劳作，累得像条狗一样，旁边指导员凶神恶煞得在狂喷口水，想想就毛骨悚然。现在，最终轮到我们金工

63、实习了，经过两周的实习，才发觉当时自己想太多了，许是生活太无聊了，总是胡思乱想。其实金工实习真的挺有意思的，相对平常睡到日上三竿的无脑生活来说是辛苦了点，但过得却很充溢，也见识到了不少东西，学到了不少课堂上无法学到的学问。十四周周一，金工实习第一天。太久没在八点前起床了，差点起不来，想到迟到会被扣分，被扣分会影响到成果，成果不好会很凄惨，抓紧草草洗了个脸吃点东西就往教室冲，工作前要在课室进行平安教化。老师播放了一些不留意平安操作的血腥视频，许多人在笑，笑得很快乐，不知道他们笑的时候有没有想过要端正自己的看法，反正我是深深记住了，平安第一，别拿自己的生命开玩笑。笑过了，担忧过了，便起先了为期两周

64、的“上班”体验之旅。看了下训练支配表，我们两周内要实习工业平安、工业限制、磨床齿轮、车工、线切割、塑料加工、钳工、锻压、铸造、快速成型共十个工种。第一天是工业平安。一走进挂着工业平安牌子的房间，第一反应就是我们是不是走错地方了，这分明就是个小教室啊，该不会是要上课吧。当老师发下本厚厚的册子叫我们看30分钟时，我无望了，每天看书写作业来实习还是看书抄作业。本以为一天就在抄作业中度过，没想到后面的内容却是很好玩，很好用老师教我们心肺复苏术。老师讲得很仔细，我们听得很投入，在今日以前，我只知道人晕倒了要急救，要人工呼吸，要按胸起搏心跳，却不知道并不是晕倒的都要人工呼吸，要先推断是否有呼吸，有意识。也不知道人工呼吸时不能吹政务工作总结 气不足，也不能吹气过量，吹气要捏鼻子，呼气要松鼻子，没吹两次要按压三十次，按的位置要精确，力度要相宜等等。各种要点，各种留意事项令我感到自己是多无知。老师讲的时候，我不敢稍有分神，怕漏了那些细微环节，将来或许就会造成不行挽回的损失，或许损失的代价就是自己的亲人。皇天不负有心人，我和我的伙伴是在第一次尝试救”人“的十个小组中唯一的一组胜利救活的。听着仪器传出的悦耳好听的音乐，心里别提多兴奋，一天的学习都有了回报。同时我们还学习了各种灭火器的种类、特点和运用技巧以及火灾自救方法。第一天，我觉得很充溢，