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1、FRIPP煤油加氢精制技术摘 要；简要介绍了抚顺石油化工研究院煤油加氢精制技术。喷气燃料低压加氢工艺技术可以在缓和的工艺条件下，生产满足3撮气燃料指标要求的清洁 煤油产品；煤油深度加氢工艺技术在适宜的工艺条件下，精制油可以满足作为分子筛脱蜡装置原料的要求。关键词：煤油加氢精制技术前言随着国民经济的增长和航空事业的发展，带动了煤油需求的迅速增长，2009年7月11月我 国喷气燃料的表观消费量连续5个月超过1.4 Mt/月，预计2010年的喷气燃料的需求量将进一步 增加。此外，直馏煤油用作化工原料时，为满足装置对原料的要求，需首先进行加氢精制。例如直 馏煤油用作分子筛脱蜡生产液体石蜡的原料就设置有
2、原料预加氢精制单元，以脱除煤油馏分中的含 硫、含氮化合物和微量烯烃以及含砷杂质等，使分子筛吸附剂不受污染，保护分子筛的吸附效率， 并延长其使用寿命。分子筛脱蜡装置原料中的杂质含量直接影响分子筛脱蜡装置安全、稳定、长周 期、满负荷以及优质的生产，进而影响装置的经济效益。所以，分子筛脱蜡装置的原料加氢预精制 是该装置的重要环节。抚顺石油化工研究院(以下简称FRIPP)自1953年成立以来，长期致力于加氢催化剂及配套工 艺技术的开发，针对我国煤油原料的特点和产品要求，开发了系列的煤油加氢专用技术，以满足不 同炼油企业的需要。本文重点介绍了喷气燃料低压加氢工艺技术和煤油深度加氢工艺技术。1喷气燃料低压
3、加氢工艺技术目前，喷气燃料主要来源为直馏煤油馏分，一部分产自加氢裂化装置。加氢裂化装置生产的喷 气燃料占较小的份额。我国原油中直馏喷气燃料的平均潜含量约为8(m)%，进口含硫原油中喷气燃料产率为8(m)%15(m)%。表1国内直馏煤油馏分主要性质项目1234密度(20 C)/(g cm-3)0.77280.79270.77910.7980馏程范围/c142-228150-251154-239150-236总硫/(p g g-1)9362 0501 169549硫醇硫/(p g g-1)1549510366酸值(KOH) /(mg g-1)0.0130.029烟点/mm28.5262828芳烃含
4、量,11.218.615.0烯烃含量,2.01.61.1腐蚀性/级铜片腐蚀1a1a银片腐蚀3赛氏颜色/号+23+30冰点/C-492 000硫醇硫/(p g g-1)1481332220闪点/C4544卡38冰点/C-60.0-59.0-47密度(20 C)/( g cm-3)0.77960.77990.77940.78010.7750.830铜片腐蚀/级1a1a1银片腐蚀/级001油品颜色(赛氏)+30+30+25碱性氮/(p g g-1)0.710.530.300.45由表4工业装置的应用情况可以看出，处理不同性质的直馏煤油馏分，经过加氢处理后，各项 质量指标均可以满足国标3#喷气燃料的要
5、求。2煤油深度加氢工艺技术当直馏煤油用作化工原料时，为满足装置对原料质量要求，需首先进行深度加氢精制。生产实 践表明，分子筛脱蜡装置对原料油质量要求如表5所示。直馏煤油要达到表5所列的杂质限量，是 必须经过深度加氢精制的。表5分子筛脱蜡装置原料的主要指标主要指标参数硫含量/(p g g-1)1氮含量/(p g g-1)1漠指数/【mgBr （100g油）-1】2002.1煤油深度加氢技术工艺采用FRIPP开发的多个轻馏分加氢催化剂，对直馏煤油馏分进行了加氢精制试验；考察了FH-40A催化剂在不同工艺条件下对直馏煤油的加氢精制效果。深度加氢工艺主要条件示于表6。表6加氢主要工艺条件主要工艺条件参
6、数主要工艺条件参数反应压力/MPa46反应温度/C250300体积空谏/h-11.02.5氧油体积比300500表7为使用FH-40A催化剂在反应压力、体积空速和氢油比相同条件下考察在不同反应温度下的深度精制效果。当反应温度为290 C时，主要质量指标都达到要求。表7 FH-40A催化剂试验结果油品种类原料油生成油生成油生成油生成油反应温度/C280290300310硫/(p g g-1)5201.630.980.50.5碱氮/(p g g-1)4.20.20.20.10.1漠指数/【mgBr (100g)-1】1160168166166160表8为FRIPP研发的FH-40A催化剂与国外参比
7、剂的对比效果。由试验结果可见，在相同反应 条件下，FH-40A催化剂的活性更好一些。表8 FH-40A催化剂与国外参比催化剂精制活性比较催化剂FH-40A国外参比剂油品种类原料生成油生成油生成油生成油生成油生成油体积空速/h-11.02.02.51.02.02.5硫/(p g g-1)5200.50.50.90.51.61.7碱氮/(p g g-1)4.20.10.10.10.20.20.2漠指数/【mgBr.(100g)-1】11601651661801751761872.2主要工艺流程及技术特点直馏煤油与氢气混合后，经加热炉加热至反应温度，进入反应器，在专有催化剂的作用下，脱 除其中的含硫
8、、含氮和含氧等杂质，并对微量的烯烃进行加氢饱和。从反应器出来的产品经冷凝与 氢气分离，液相产品经气提塔脱除溶于油中的硫化氢、氨和水，得到符合下游工艺装置要求的合格 原料。图2煤油深度加氢工艺技术流程可以采用单一催化剂，也可以采用2种催化剂组合装填。根据原料油性质及对产品质量要求选 择催化剂。通常根据产品质量要求，将FH-40A催化剂和FH-40B催化剂按不同配比装填，使产品质 量符合要求并适当降低加氢时的氢耗。2.3工业应用情况中国石化某炼油企业生产能力为500 kt/a煤油深度加氢装置，后扩建为780 kt/a，一直采用 FRIPP技术，已运转了近10 a。生产稳定，产品质量亦符合分子筛脱蜡装置对原料要求。表9中国石化某炼厂工业装置运转数据催化剂FH-40A油品种类原料油生成油密度(20 C)/( g - cm-3)馏程/C0.80870.8048IBP/10%186/199184/19950%/90%212/230211/229EBP249248硫含量/( u g g-1)9311.03结束语近60 a来，FRIPP 一直致力于临氢催化加工技术的研究开发工作，配套开发出的煤油加氢催 化剂及工艺技术可以满足不同炼油企业的需要。根据用户的实际情况，将提供最合理的、最经济的 工艺技术供其选用。
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