生产与运作管理5

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1、第五章第五章 MRP/ERPYes 1 Analyze planning information resources and resolve potential questions(engineering parameters,material,capacity,HR etc.)2 Develop long range production plans.Take the charge of whole project3 Receive customer demand(rolling forecast/order)4 Analyze the customer order Information

2、and forecast,define the MPS discount rate 5 Comply with existing capacity (Capacity plan)?9No 6 Resolve the capacity variance?9Yes No 7 Review with customer to adjust Requirements?5Yes No Yes 8 Record customer demands by waterfall chart9 MPS generation and input MPS toERP system,then PPC download an

3、d compare with original MPS,sign and file the record(one year for audit)10 MRP running for material planning informationSales 11 Execute shift Production schedule perBTO,BTI or BTF rules,and pass the master schedule/OPS order to manufacturing.12 According to requirement MFG print production label or

4、 shipping label in manufacture process13 Monitor/report performance(schedule attainment,unplanned shut down etc)to planner in shift or daily output report.14 Shift schedule completed.Need any adjustment?12No 15 FG receptions by scan in ERP system 16 Create delivery note in ERP system and inform FG s

5、upermarket shipping window 18 Ship FG to customer,post shipping in ERP system right after FG left supermarket,Monitor shipping window performance(delivery IPM)18Customer receives the FG?20Yes No 19 FG return procedure(RMA)And requirement updated 20 Regular FG shipping reconciliation with customer re

6、ception record Finish应该如何计算零部件需求应该如何计算零部件需求 宏宇汽车制造厂是一个装配轻型卡车的小型工厂，宏宇汽车制造厂是一个装配轻型卡车的小型工厂，专门承接某大型汽车公司不愿生产的、用户有一定特专门承接某大型汽车公司不愿生产的、用户有一定特殊需求的变型汽车。这些变型汽车生产批量小，品种殊需求的变型汽车。这些变型汽车生产批量小，品种繁多，适合宏宇生产。繁多，适合宏宇生产。今年今年2月份，宏宇接到生产月份，宏宇接到生产100辆某种型号轻型卡车辆某种型号轻型卡车的任务。生产科李科长要新来的科员小张安排生产和的任务。生产科李科长要新来的科员小张安排生产和采购计划。由于过去宏

7、宇生产过这种车型，尚有余下采购计划。由于过去宏宇生产过这种车型，尚有余下的零部件。经小张查点，库房里还有该车型可以使用的零部件。经小张查点，库房里还有该车型可以使用的零部件。其中，有的零部件。其中，有变速器变速器2件件，该变速器用的，该变速器用的齿轮箱齿轮箱组件组件15件件，用于齿轮箱的，用于齿轮箱的最大的齿轮最大的齿轮7个个以及以及制造该齿制造该齿轮的毛坯轮的毛坯46件件。小张看了看零件清单和图纸，发现小张看了看零件清单和图纸，发现1辆轻型卡车除辆轻型卡车除了其他零部件之外，需要了其他零部件之外，需要（100-2）=98件的变速器件的变速器，需要需要（100-15）=85件齿轮箱组件件齿轮箱

8、组件，需要，需要（100-7）=93个大齿轮个大齿轮，需要，需要（100-46）=54件毛坯件毛坯。当小张兴致勃勃地找到李科长，告诉他需要生产和当小张兴致勃勃地找到李科长，告诉他需要生产和采购的零部件数量时，说：采购的零部件数量时，说：“错了！错了！错了！错了！”小张顿小张顿时感到不解，难道我连这么简单的算术都不会了吗？时感到不解，难道我连这么简单的算术都不会了吗？轻型卡车轻型卡车变速箱变速箱齿轮箱组件齿轮箱组件大齿轮大齿轮锻件毛坯锻件毛坯其它其它其它其它其它其它2件件15件件7个个46件件100100-2=9898-15=8383-7=7676-46=30需要采购需要采购30件锻件毛坯件锻件

9、毛坯 MRP 闭环闭环MRP MRPERP阶段阶段物料需求计划（物料需求计划（Material Requirement Planning）闭环物料需求计划闭环物料需求计划（Closed-Loop MRP）制造资源计划制造资源计划（Manufacturing Resource Planning）企业资源计划企业资源计划（Enterprise Resource Planning）返回知识点l理解MRPMRP的基本思想的基本思想；l了解独立需求库存理论的局限性；独立需求库存理论的局限性；l掌握MRP的输入、输出；的输入、输出；l掌握MRP的生成过程的生成过程；l了解MRP 的特点；l了解ERP的演变

10、及实施。返回主要内容主要内容第一节第一节 MRP的原理的原理第二节第二节 MRP系统系统第三节第三节 MRP 第四节第四节 ERP返回第一节第一节 MRP的原理的原理一、一、独立需求与相关需求独立需求与相关需求二、二、MRP的基本思想的基本思想三、三、MRP的基本原理的基本原理返回按用户对库存的需求特性按用户对库存的需求特性相关需求库存相关需求库存独立需求库存独立需求库存独立需求库存：与其它制品所需要的时间、数量无关。独立需求库存：与其它制品所需要的时间、数量无关。相关需求库存：相关需求库存：与其他制品所需的时间、数量有关。与其他制品所需的时间、数量有关。一、独立需求与相关需求一、独立需求与相

11、关需求需需求求需需求求需需求求产品产品原材料原材料零件零件相关需求的非连续性相关需求的非连续性独立需求独立需求:连续连续随机随机波动性波动性P系统、系统、Q系统系统 相关需求相关需求:离散离散确定确定跳跃性跳跃性MRP、JIT独立需求受市场支配，独立于运作独立需求受市场支配，独立于运作订货点法订货点法相关需求支持运作过程本身，依赖于更高一级的零相关需求支持运作过程本身，依赖于更高一级的零部件的需求以及主进度安排部件的需求以及主进度安排MRP或或JITMRP和订货点系统的比较和订货点系统的比较返回原材料原材料毛坯毛坯零件零件部件部件产品产品MRP按反工艺顺序，根据产品出产数量和时间来确定按反工艺

12、顺序，根据产品出产数量和时间来确定零部件、毛坯直之原材料的需要数量和需要时间。零部件、毛坯直之原材料的需要数量和需要时间。二、二、MRP的基本思想的基本思想加工装配式生产的工艺顺序：加工装配式生产的工艺顺序：如果要求按一定的交货时间提供不同数量的各种产品如果要求按一定的交货时间提供不同数量的各种产品必须提前一定时间加工所需数量的各种部件必须提前一定时间加工所需数量的各种部件提前一定时间准备所需数量的各种零件提前一定时间准备所需数量的各种零件提前一定时间准备各种原材料提前一定时间准备各种原材料返回订订货货订订货货订订货货订订货货订订货货订订货货物物流流物物流流物物流流物物流流产产品品装装配配部部

13、件件装装配配零零件件加加工工毛毛坯坯准准备备原原材材料料用用户户物物流流物物流流供供应应商商MRP的基本思想的基本思想围绕物料转化组织制造资源，实现按需要准时生产。围绕物料转化组织制造资源，实现按需要准时生产。返回2、根据物料的需求时间和生产（订货）周期来确、根据物料的需求时间和生产（订货）周期来确定其开始生产（订货）的时间。定其开始生产（订货）的时间。1、从最终产品的主生产计划（、从最终产品的主生产计划（MPS）导出相关物料）导出相关物料（原材料、零部件、组件等）的需求量和需要时间；（原材料、零部件、组件等）的需求量和需要时间；三、三、MRP的基本原理的基本原理返回第二节第二节 MRP系统系

14、统一、一、MRP的输入的输入二、二、MRP的输出的输出三、三、MRP的处理过程（生成过程）的处理过程（生成过程）四、四、MRP的决策参数的决策参数五、五、MRP系统的主要设计决策系统的主要设计决策返回制造业的方程式制造业的方程式1.要生产什么？要生产什么？2.要用到什么？要用到什么？3.已经有了什么？已经有了什么？4.还缺什么？还缺什么？什么时候下达计划？什么时候下达计划？1.出厂产品，出厂产品，MPS，独立性需求，独立性需求2.产品结构，产品结构，BOM3.库存状态库存状态4.相关性需求，相关性需求，精确计算、计划精确计算、计划 采购订单采购订单 重点物料需求重点物料需求 生产作业计划生产作

15、业计划 计划完成分析计划完成分析 生产指令生产指令 急件催办报告急件催办报告MPS制造什么？制造什么？需要什么？需要什么？有什么？有什么？生产什么？生产什么？采购什么？采购什么？MRP 基本逻辑基本逻辑订单订单预测预测综合计划综合计划Aggregateplan主生产计划主生产计划(MPS)MRP程序程序工程设计变更工程设计变更物料清单物料清单Bill ofmaterialfile库存事务库存事务Inventorytransactions库存记录库存记录InventoryRecord file 报告报告Reports基本基本 MRP系统系统2、MPS的计划期（计划覆盖的时间范围）一定要比的计划期

16、（计划覆盖的时间范围）一定要比最长的产品生产周期长。最长的产品生产周期长。一、一、MRP的输入的输入（一）主生产计划（一）主生产计划MPS1、MPS是是MRP的基本输入，是的基本输入，是MRP的主驱动力。的主驱动力。（二）产品结构文件（二）产品结构文件物料清单物料清单BOM（Bill of materials）：）：说明一个最终说明一个最终产品由哪些零部件、原材料所构成，这些零部件之间产品由哪些零部件、原材料所构成，这些零部件之间的结构层次及时间、数量上的相互关系。的结构层次及时间、数量上的相互关系。滑条滑条拉手拉手滚子滚子抽屉抽屉锁锁箱体箱体 三屉文件柜三屉文件柜：箱体（滑道、柜壳（钢板）箱

17、体（滑道、柜壳（钢板）柜锁柜锁 抽屉抽屉3个（手柄、滚珠、抽屉壳（钢板）个（手柄、滚珠、抽屉壳（钢板）AB（E、F、G）CD （H、I、J、K）层级层级 0 1 2 3 MB（1）E（2）C（1）C（2）D（2）零层零层1层层2层层3层层4层层E（1）D（3）G（1）H（1）H（1）G（1）E（1）D（3）G（1）H（1）注意：低层代码原则注意：低层代码原则产产 品品 结结 构构 树树0123结构层次方桌1.0件X10000桌面1.0件A11000桌腿1.0件B12000面1.0件C11100框1.0件D11200螺钉 胶 油漆1.0套E13000方木220.2mR121003板材21.0mO

18、111103方木 120.2mP112103供应供应生产生产销售销售自行车自行车把手把手(1)轮子轮子(2)车架车架(1)轮胎轮胎(1)轮圈轮圈(1)辐条辐条(42)自行车产品的物料清单自行车产品的物料清单注：类型中的注：类型中的“M”为自制件，为自制件，“B”为外购件为外购件 提提 前前 期期产品开发产品开发生产准备生产准备 采购采购加工加工加工加工装配装配发运发运交货期交货期接收订单接收订单 定定 义：义：自交货自交货/完工日起倒推生产周期完工日起倒推生产周期测试测试总总 提提 前前 期期累累 计计 提提 前前 期期加加 工工 提提 前前 期期计划中的重要概念计划中的重要概念-提前期提前期

19、提前期提前期采购提前期采购提前期从发出采购订单开始，经供应商供货、从发出采购订单开始，经供应商供货、在途运输、到货验收、入库所需的时间。在途运输、到货验收、入库所需的时间。生产提前期生产提前期从订单下达开始，经过准备物料，准从订单下达开始，经过准备物料，准备工具、工作地和设备，加工制造，直到检验入库所备工具、工作地和设备，加工制造，直到检验入库所需的时间。需的时间。Welding R10039 cars/93.60minutesCP7QCAround 985cars/39hours in sequence Delphi Harness AssemblyOutside warehousePrep

20、are FG in sequenceFG Delivery FIS M100 impulse send to TNTas delivery orderConfirmation of harness usage.Daily data reconciliation.M100M110 SAP daily summary by Module no.DownloadingPaintingL100A:Receive R1 impulse by EDI from SVW every half hour.C:Manufacture timeD:Transportation time from Wuhu to

21、NanjingE:Nanjing warehouse stockF:Lead time from M100 to M110G:Sleep time in SVW,waiting for assemblyB:Order Release to delphi assembly line:AC:120pcs D:120 pcsE:warehouse stock:1212 cars 1.9 day L/TF:24 pcs3010h5h1days40G:24 pcs20Nanjing warehouseB3016h/120cars16h+48.5h Lable Printing A700Harness A

22、ssemblyAround 1 days in SequenceNotes,In year 2011,SVW JPH will increase from 25 to 60 and Model Z will take up 20 JPH.加工加工完工日期完工日期开始日期开始日期排队时间排队时间 准备时间准备时间等待时间等待时间传送时间传送时间加工时间加工时间加加 工工 提提 前前 期期非增值作业非增值作业增值作业增值作业加加工工提提前前期期的的五五种种时时间间123456782、预计到货量、预计到货量1、当前库存量、当前库存量一般包括如下内容：一般包括如下内容：（三）库存状态文件（三）库存状态

23、文件保存所有产品、零部件、在制品、原材料（统称保存所有产品、零部件、在制品、原材料（统称“项项目目”）的库存状态信息。）的库存状态信息。4、订购（生产）批量、订购（生产）批量3、安全库存量、安全库存量返回二、二、MRP的输出的输出MRP的输出结果主要包括：2、零部件投入出产计划零部件投入出产计划1、原材料需求计划原材料需求计划3、计划将要发出的订货计划将要发出的订货4、库存状态文件库存状态文件5、工艺装备、设备需求计划工艺装备、设备需求计划6、其它、其它返回 已知客已知客户的订单户的订单库存管理库存管理库存状库存状态文件态文件主生产计划（主生产计划（MPS）MRP的生成（计算）的生成（计算）（

24、计算机程序）（计算机程序）物料清单物料清单BOM 主报告主报告用于库存和生产控用于库存和生产控制的计划订单日程制的计划订单日程总生产计划总生产计划随机客户的随机客户的需求预测需求预测工程工程设计设计辅助报告辅助报告三、三、MRP的处理过程的处理过程基础数据相互关系基础数据相互关系静静 态态信信 息息 工艺路线工艺路线/提前期提前期 成本成本/利润中心利润中心 仓仓 库库 货货 位位 库库 存存 信信 息息 需需 求求 信信 息息运运 行行供应商供应商/客户信息客户信息车间车间/部门部门工作日历工作日历工作中心工作中心 会计科目会计科目 物料分类物料分类/类型类型 物料号物料号 物料主文件物料主

25、文件 物料清单物料清单 动动态态信信息息TU（2）V（3）W（1）X（2）W（2）Y（2）部件部件U：2T的数量的数量=200部件部件V：3 T的数量的数量=300+2 V的数量的数量=600部件部件W：1U的数量的数量=200=800部件部件X：2U的数量的数量=400部件部件Y：2V的数量的数量=600一个简单的一个简单的MRP例子例子若需生产若需生产100单位单位T，则：，则：100100200200300300200200在阶段在阶段7完成完成100单位单位T的物料需求计划的物料需求计划600600400400600600作业作业1产品产品X由由2个单位的个单位的Y与与3个单位的个单位

26、的Z组成，组成，Y由由1单位的单位的A与与2单位的单位的B组成，组成，Z由由2单位的单位的A与与4单位的单位的C组成。组成。提前期：提前期：X，1周；周；Y，2周；周；Z，3周；周；A，2周；周；B，1周；周；C，3周。（周。（1）画出物料清单；）画出物料清单；（2）如果第）如果第10周需要周需要100单位的单位的X，画出一张计划时间，画出一张计划时间表以显示每一种物料应在什么时间订货及订货量。表以显示每一种物料应在什么时间订货及订货量。四、四、MRP的决策参数的决策参数（一）安全库存（一）安全库存一般仅对一般仅对BOM中最低层元件设置安全库存。中最低层元件设置安全库存。（二）提前期（二）提前

27、期MRP采用固定提前期采用固定提前期MRP的一个根本缺陷。的一个根本缺陷。无法得出精确的计算公式，人们提出一些经验公式无法得出精确的计算公式，人们提出一些经验公式（三）批量（三）批量1、静态方法：、静态方法：订货批量为常量（订货批量为常量（Fixed Order Quantity）2、动态方法、动态方法（1）直接批量法（）直接批量法（Lot-for-lot Rule）订货批量订货批量=每个周期项目的净需求量每个周期项目的净需求量（2）固定周期批量法（）固定周期批量法（Fixed Order Peried）订货批量订货批量=固定的几个周期的净需求量固定的几个周期的净需求量当把某周当把某周t的需求

28、的需求D(t)合并到相对合并到相对t的第一周一起订货的第一周一起订货时，可以节省一次订货费（时，可以节省一次订货费（S），但却增加了维持库），但却增加了维持库存费存费(t-1)D(t)H（H为单位维持库存费）。为单位维持库存费）。只要只要(t-1)D(t)HS，就将，就将D(t)合并到第一周一起订货。合并到第一周一起订货。(t-1)D(t)（单位为零件（单位为零件周）越小，合并订货越合算周）越小，合并订货越合算。（3）最大零件周期收益法）最大零件周期收益法(MPG法，法，Maximum part-period gain)3）合并后，若所有的）合并后，若所有的“零件零件周周”值均大于值均大于S/

29、H，停止；，停止；否则，转步骤（否则，转步骤（1）。）。1）从从MRP计算出的净需求表中挑选最小的计算出的净需求表中挑选最小的“零件零件周周”对应的净需求；对应的净需求；2）将相应的净需求合并到该周前面有净需求的周一）将相应的净需求合并到该周前面有净需求的周一起订货；起订货；移动移动次数次数最小零最小零件周期件周期 周周 次次1234567891020 1015 45 10 3010020 40 150解：解：S/H=45（件（件周）周）周周12345678910净需求量净需求量2010154510301002040150例：已知例：已知S=9元，元，H=0.2元元/件件周，零件净需求如下表，

30、用周，零件净需求如下表，用MPG法确定订货批量。法确定订货批量。10012030015 55030100 2040 1503023001555 030 1200401503450055 030 12004015060 A LT=1举例：举例：C（2）LT=1B（2）LT=2C（1）LT=1E（2）LT=2153102020提前期：提前期：1周周 批量：批量：20 1001220208220201873202017净需求量净需求量=总需要量总需要量-预计到货量预计到货量-上一周末计划库上一周末计划库存存计划发出订货量计划发出订货量净需求量净需求量计划库存（计划库存（POH）=前一周末的前一周末的

31、POH+本周的预计到货量本周的预计到货量+本周的计划订货入库量本周的计划订货入库量-本周的总需要量本周的总需要量提前期：提前期：2周周 直接批量法直接批量法 1525254040 404055504040400040404000提前期：提前期：1周周 直接批量法直接批量法45404080401520202004040400353535080808001525252500153102020提前期：提前期：1周周 批量：批量：20 安全库存：安全库存：3 102020208220201873202017提前期：提前期：2周周 直接批量法直接批量法 安全库存：安全库存：3 1525404040401

32、818183133030303340404033物料需求计算物料需求计算(逐级展开逐级展开)XA(1)C(2)O(2)C201010A1010O提前期提前期=2提前期提前期=1提前期提前期=1批量批量=40直接批量直接批量批量批量=1X提前期提前期=1时时 段段计划投入量计划投入量计划产出量计划产出量12345678910 1112时时 段段计划投入量计划投入量计划产出量计划产出量12345678910 1112现有量现有量=0现有量现有量=0时时 段段计划投入量计划投入量计划产出量计划产出量12345678910 1112预计到货量预计到货量现有量现有量=10时时 段段计划投入量计划投入量计

33、划产出量计划产出量12345678910 1112预计到货量预计到货量 毛毛 需需 求求净净 需需 求求预计库存量预计库存量1010101010101010 510101010101010 51010101020202020102020202010102020202030 30 510104010404030MPSMRP加加工工计计划划采采购购计计划划返回返回五、五、MRP系统的主要设计决策系统的主要设计决策（一）计划期的长短（一）计划期的长短计划期不能比最长的产品制造周期短计划期不能比最长的产品制造周期短-必须满足的要求。通常，计划期一般为一年（通常，计划期一般为一年（52周）。周）。（二）

34、计划的时间单位：（二）计划的时间单位：以周较好。（四）固定计划订货功能：将一次运行确定的计划发出（四）固定计划订货功能：将一次运行确定的计划发出订货的时间和数量订货的时间和数量“冻结冻结”起来，不随以后的运行改变。起来，不随以后的运行改变。只用于控制某些特定的计划发出订货，而不是用于所有的计划发出订货。（三）系统运行的频率（三）系统运行的频率运行一次MRP一般要10个小时左右。运行频率高，花费大。对重新生成系统来说，不应高于每周一次。作业作业2完成表格中的计算（产品结构树见书本完成表格中的计算（产品结构树见书本P272）批量：直接批量法批量：直接批量法 提前期：提前期：2周周批量：直接批量法批

35、量：直接批量法提前期：提前期：1周周批量：批量：20提前期：提前期：2周周返回第三节第三节 MRP 一、一、从从MRP到到MRP 二、二、MRP的特点的特点三、三、MRP统一了企业的生产经营活动统一了企业的生产经营活动返回一、从一、从MRP到到MRP（一）基本（一）基本MRP系统系统：20世纪60年代发展起来。1、为产品零部件配套服务的库存控制系统；、为产品零部件配套服务的库存控制系统；2、只是提出物料需求的任务，而没有考虑生产能力、只是提出物料需求的任务，而没有考虑生产能力的约束条件。的约束条件。MPSMRP物料清单物料清单库存信息库存信息CRP工艺路线工艺路线工作中心工作中心可行可行执行执

36、行CRP执行执行MRPNY（二）到了（二）到了70年代，提出了在有限生产能力条件下安年代，提出了在有限生产能力条件下安排计划的概念和方法。基本排计划的概念和方法。基本MRP系统扩展为系统扩展为闭环闭环MRP系统。系统。（三）（三）70年代末，闭环年代末，闭环MRP系统进一步发展，把物料系统进一步发展，把物料流和资金流结合起来，形成一个完整的生产经营计划管流和资金流结合起来，形成一个完整的生产经营计划管理系统，并把计算机模拟功能纳入进来，定名为理系统，并把计算机模拟功能纳入进来，定名为MRP 系统。制造资源涵盖了进行生产制造活动的设备、物系统。制造资源涵盖了进行生产制造活动的设备、物料、资金等多

37、种资源。料、资金等多种资源。RCCP（Rough-cut capacity planning）：粗生产能力计划）：粗生产能力计划经营计划经营计划综合生产计划综合生产计划MPSRCCP可行可行MRPCRP可行可行采购采购生产作业生产作业库存信息库存信息物料清单物料清单工艺路线工艺路线工作中心工作中心财财 务务 及及 成成 本本 管管 理理NYNY德国德国SAP公司的著名产品公司的著名产品R/3，具有世界领先地位，极具代表性。，具有世界领先地位，极具代表性。财务财务会计会计管理管理会计会计固定资固定资产管理产管理项目管理项目管理工作流工作流行业解决行业解决方案方案销售与分销售与分销销物料管理物料管

38、理生产计划生产计划质量质量管理管理工厂工厂维修维修人事人事管理管理R/3R/3系统的模块结构图系统的模块结构图返回二、二、MRP的特点的特点（一）计划的一贯性和可行性（一）计划的一贯性和可行性MRP是一个计划主导型的管理模式；是一个计划主导型的管理模式；“一个计划一个计划（One-plan）”是是MRP的原则精神的原则精神（二）管理系统性（二）管理系统性（三）数据共享性（三）数据共享性（四）动态应变性（四）动态应变性（五）模拟预见性（五）模拟预见性（六）物流、资金流的统一（六）物流、资金流的统一返回垂直控制功能垂直控制功能生产制造计划生产制造计划主生产计划主生产计划材料需求计划材料需求计划生产

39、负荷计划生产负荷计划生产现场控制生产现场控制采采 购购产品产品成本成本垂直整合垂直整合水平控制功能水平控制功能供应商供应商物物料料分销商分销商运输运输运输半半成成品品成成品品企业企业运输运输客户客户业业 务务 计计 划划信息信息反馈反馈生产计划生产计划销售预测销售预测材料需求材料需求计划计划生产制造生产制造计划计划市场计划市场计划采购计划采购计划反馈反馈市场变化市场变化需求变化需求变化数量范围增加数量范围增加技术变化技术变化产品变化产品变化（二）生产部门（二）生产部门MRP使生产部门的工作走向正规化。使生产部门的工作走向正规化。三、三、MRP统一了企业的生产经营活动统一了企业的生产经营活动MR

40、P能够提供一个完整而详细的计划，使企业内能够提供一个完整而详细的计划，使企业内部各个子系统协调一致，形成一个整体。部各个子系统协调一致，形成一个整体。（一）营销部门（一）营销部门对保持对保持MPS的有效性有着直接的责任的有效性有着直接的责任（三）采购部门（三）采购部门采购人员有一个最难处理的问题“提前期综合症提前期综合症”造成早订货造成早订货和多订货和多订货（四）财务部门（四）财务部门一些财务报告在生产报告的基础上很容易做出。（五）技术部门（五）技术部门对于MRP，技术部门提供系统赖以运行的基本数据（物料清单、加工路线等）。返回第四节第四节 ERP一、ERP的演变与发展的演变与发展二、二、ER

41、P的实施的实施返回一、ERP的演变与发展的演变与发展ERP对对MRP的扩展正朝三个方向延伸：的扩展正朝三个方向延伸：横向的扩展横向的扩展功能范围的增加功能范围的增加 从供应链上游的供应商管理到下游的客户关系管理从供应链上游的供应商管理到下游的客户关系管理纵向的扩展纵向的扩展从低层的数据处理（手工自动化）从低层的数据处理（手工自动化）到高层的到高层的 决策支持（职能化管理）决策支持（职能化管理）行业的扩展行业的扩展从传统的以制造业为主到面向所有的行业从传统的以制造业为主到面向所有的行业MRPMRPERP推算人、财、物资源需求推算人、财、物资源需求ERPERP推算资金、物质资源推算资金、物质资源

42、MRPMRP推算物质资源推算物质资源MRPMRP独独立立需需求求物料需求物料需求制造资源制造资源企业资源企业资源经营经营预测预测分销分销管理管理销售销售管理管理成本成本管理管理运输运输管理管理应收应收管理管理人力资源人力资源 管理管理总帐总帐管理管理库存库存管理管理采购采购管理管理质量质量管理管理生产生产管理管理应付应付管理管理设备设备管理管理固定资产固定资产 管理管理预算预算管理管理工资工资管理管理ERP总流程图总流程图地理上的扩展地理上的扩展业务范围扩展业务范围扩展供应链上的扩展供应链上的扩展多元化扩展多元化扩展企业不断发展，企业不断发展，ERP应具有柔性、可重构、规模可变。应具有柔性、可

43、重构、规模可变。PP生产计划管生产计划管理理MM采购管理采购管理经经销销商商/客客户户销售活动销售活动询询 价价报价报价交货交货生产分析生产分析 建立发票建立发票 FI财务管理财务管理FI财务管理财务管理主生产计划主生产计划MRP计划定单计划定单生产定单生产定单现场控制现场控制库存管理库存管理仓库管理仓库管理询价询价报价报价采购定单采购定单收货收货核核 对对采购申请采购申请发票校验发票校验供供应应商商定单定单MM库存管库存管理理销售预测销售预测销售定单销售定单独立需求独立需求SAP ERP 流程概览返回返回二、二、ERP系统的实施系统的实施（一）（一）实施前提实施前提1、计算机的支持；、计算机

44、的支持；2、及时、准确的数据输入，、及时、准确的数据输入，“三分技术，七分管理，三分技术，七分管理，十二分数据十二分数据”；3、管理人员的支持；、管理人员的支持；4、一般员工的理解与有关知识的培训和掌握。、一般员工的理解与有关知识的培训和掌握。3、需求量、生产工艺、生产能力以及供应商有一定、需求量、生产工艺、生产能力以及供应商有一定的稳定性和可靠性；的稳定性和可靠性；4、多品种、中小批量的生产组织方式。、多品种、中小批量的生产组织方式。（二）（二）实施环境实施环境1、产品的、产品的BOM层次较多层次较多物料的种类和数量庞大，物料的种类和数量庞大，采购、加工、库存成为企业管理中最复杂的一部分。采

45、购、加工、库存成为企业管理中最复杂的一部分。统计资料：统计资料：BOM的平均层次的平均层次6。2、有较大的批量规模；、有较大的批量规模；返回1、每单位、每单位A由三单位由三单位B、一单位、一单位C与两单位与两单位D制成。制成。B由一单位由一单位C与两单位与两单位E所制成。所制成。C由两单位由两单位E与一单位与一单位D组成。组成。E由一单位由一单位F制成。产品制成。产品B、C、E与与F的提前期的提前期为一周；为一周；A和和D的提前期为两周。的提前期为两周。假设对产品假设对产品A、B采用直接批量法；产品采用直接批量法；产品C使用的批量使用的批量为为50。产品。产品C现有库存分别为现有库存分别为10。其他产品的现有库。其他产品的现有库存为零。我们预计在第二周收到存为零。我们预计在第二周收到10单位单位A。此外，没有。此外，没有其它计划接收量。其它计划接收量。（1）画出产品结构树；）画出产品结构树；（2）如果第）如果第8周、第周、第11周周A的需求量分别为的需求量分别为30单位、单位、20单位，为单位，为A、B、C组件找出必要的计划订单发出。组件找出必要的计划订单发出。