皇安模板施工方案

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1、一、工程概况皇安大厦工程位于深圳市福田区皇岗村境内， 地处金田路与福民路的交汇处， 西侧与皇兴大厦相映， 南侧东段与一排涝站紧邻， 北侧紧靠一栋五层工业厂房， 是一座综合性商业、办公楼。该工程建筑总高度 98.837m，建筑面积 21865.4m2。其中地下二层，地上 22 层。本工程地下室底板采用梁式筏形基础， 地下为框架剪力墙结构， 地上采用现浇钢筋砼筒体 -框架结构。其结构构件规格和尺寸见下表：工程结构情况一览表楼层号层高 (m)顶板厚度顶板梁主要断面柱主要断面墙厚地下二层4.15(4.47)120200700 350550 6008008001000 12001000200500250

2、550 6001500700 700地下一层5.31(4.53)180250700800 1000600 5501000 12001000200500450 4502260700 700首层5.14(4.24)100180400 250 800800 1000 12001000200500700 7002 层5.10(3.70)100180400 800 250800 1000 12001000200500700 7003 层5.10(3.70)100150400 250 800 8001000 12001000200500700 700411 层3.90100150250 400 80080

3、0800 1000200500层 12173.90100150800 800 400 250 800 1000200500层 185.10150800 800 250 400600 6002005001921 层3.90100150400 250 800 600600 600200500层 222.90100150400 800 250600 600 600200500二、施工条件：1、 场内均做硬质水泥路面，材料进出比较方便；2、现场布置一台塔吊，位于/A 轴的北面，覆盖现场，能满足施工要求；3、施工机具及模板、钢管、顶撑、扣件等均准备充分，能按进度满足供应。4、施工现场北侧为木工加工场。东

4、侧可堆放半成品模板。5、现场施工专业管理班子已经组成，劳动力充足，组织有保障，三、模板的设计：1、 砖胎模：地下室承台、地梁、电梯坑及水井模板采用砖模作模板，其砖模墙 1500；当高度 370 时，为 h1500 2500；当高度 490 时，为 h2500 厚：当高度h1000 时，为 240；当高度 h1000 时，为 180；每隔 3000 设砖垛，地下室底板外侧砖模为 240 厚。 CT-05 大承台砖模按要求设置 490250 砼圈梁。2、 柱模板：柱模板采用 18 厚七夹板、背枋采用 50100 木枋，间距 250300，柱箍采用二根 48 钢管和 12 螺栓组成，其间距除上下距楼

5、面各 300 外，中间各道均为 500，柱内螺栓间距（水平）不大于 500，为了让螺栓能重复使用，螺栓预套 20PVC套管，为加强柱模整体侧向稳定，柱四周用顶撑顶牢。3、 墙模板：墙模板采用拼装大模板，待钢筋绑扎好后用塔吊吊装。模板采用18 厚胶合板，背枋为 50100 木枋，间距为 350，围檩为 248 钢管，用 12 对拉螺杆（防水砼为止水螺杆）拉结，对拉螺杆间距水平方向 500，垂直方向除最上和最下一道距楼面为 300 外，中间间距为 600。内外墙模板稳固：内墙两侧均采用钢管顶撑稳固；外墙由于外侧无法用活动钢管顶撑支撑， 故在外墙内侧采取既拉又撑的方法稳固外墙内侧用钢管顶撑支撑，同时

6、在浇筑楼面砼时预埋钢筋拉钩?61500，距外墙边 1500 2000，待外墙模板支立完成后，用 8#铁丝和花篮螺丝收紧，保证外墙模板不会向外倾斜。4、 梁模板：本工程从地下室至标准层， 主梁断面基本为 600800800，地下室次梁为 250 450 550，标准层次梁为 250400，但在负一层有两根 6001500 的梁， 0.00楼面有两跨 1000800 的梁，及 4502260 的梁。梁模板仍采用18 厚胶合板和50100 的木枋拼制而成，梁底搁栅用50100 的木枋，间距300，横楞木间距（即顶撑纵间距）为600。梁下顶撑数量按梁宽分，且梁高小于1 米： b250，单排支撑， 30

7、0b350,单双排间隔， 400 b800，双排支撑， 800b1000, 三排支撑； 1000150，桁垅间距 1000，顶撑间距 900，当板厚 b150 时，桁垅间距 1000，顶撑间距 1000，所有边桁垄，距板端的距离应不大于 500。层高大于 4 米的板下均设排架，顶撑在上下端应设有水平拉杆互相拉结， 且楼层外围加设八字撑以保证支撑体系的整体性和稳定性。6、 支撑排架：该工程地下二层至地上三层，层高均在 4.1 5.4 米，楼板下均需搭设排架， 梁下凡顶撑长度不够的必须搭排架。其上立钢管顶撑。四层以上层高均为 3.9，可采用钢管顶撑直接在楼面上支撑：钢管排架搭设： (1)楼板排架：

8、立杆纵横间距同板模板顶撑。排架上、下的纵横杆必须设，中间水平纵横杆间距不得大于 1500。(2)梁下排架：立杆排数和间距同梁模板顶撑， 特别注意的是： 严禁梁下排架先按板下排架要求搭设， 然后再按梁下排架要求加固， 这样费工费时， 且亦不易达到要求， 故必须按不同要求分开搭设；梁下排架立杆应对应于顶撑，纵向水平杆两端顶到墙、柱。排架高度见附页。排架搭设时，应设上下两层纵横向水平拉杆，下道距楼面不大于 250，所有排架与剪力墙和柱相连的部位， 均应用钢管顶死或箍紧， 以增强排架的整体刚度。 在对应于上部顶撑的横杆上，设置三根 12#钢丝扎好的钢管作顶撑的地垅，顶撑下脚应用铁丝穿孔绑牢在地垅上。

9、上部顶撑每排均应设有纵横向水平拉杆， 使顶撑连为整体。7、 其它模板楼梯模板：随楼层一起支立，施工缝应设在梯段中 L/3 范围内的踏步中，且垂直于平台。尤其注意的是杜绝接头错牙和板底面不平整。水池、水箱模板： 水箱模板参考剪力墙及楼板模支立，水箱侧壁固定模板用自制止水螺栓，拆模后割除，水箱模分两次支立，第一次为底板及板上500mm 侧壁，第二次为侧壁及顶板模。人防墙模板：人防墙模板支立同剪力墙，螺杆采用预埋螺杆，不得设套管。四、模板的结构验算1、柱模板结构验算：下面对本工程中最大截面（10001200）方柱模板进行验算：(1) 侧压力计算：F1新浇砼对柱模的侧压力已知：F=46.08KN/m2

10、取较小值： 1.2=55.30KN/m2 1.2=46.08F1=FF2倾倒砼时产生的荷载：2KN/m2砼为输送泵直接送入，则取1.4=2.8 KN/m2F2=2 侧压力合计： F3=F1+F2=55.30+2.8=58.10 KN/m2模板验算： (2)计算简图：在施工过程中，每根背枋之间的模板水平方向基本是均匀受力，故按三跨连续梁 计算，如图： q300300300取 1 米长度为计算单元 L/h=300/18=16.67 查表 L/h14.2 按挠度控制挠度验算：q=46.081.0=46.06N/mm32 N/mmE=910满足要求。(3)背枋验算：计算简图：在施工过程中，最不利的情况

11、侧压力不是均分布，因此简化为简支梁计算，如图。 q500L/h13.0按剪力控制查表 L/h=500/100=5剪应力验算： 300/1000=15.69N/mm q=52.29(4)柱箍验算：计算简图： q400400400同理，柱箍的跨度仍为剪力控制剪应力验算：q=（52.29500） /1000=26.15N/mm(5)螺杆验算：N=52.290.50.45=11.77KN22 14.2 按挠度控制挠度验算：q=29.151.0=29.15N/mm2 E=6.5103N/mm满足要求。 (3)背枋验算： 计算简图：在施工过程中，最不利的情况侧压力不是均分布，因此简化为简支梁计算，如图。

12、q600 L/h=600/100=6 查表 L/h13.0 按剪力控制剪应力验算：q=34.00350/1000=11.90N/mm(4)围檩验算：计算简图：选用 248 钢管，对穿 ?12 钢筋拉杆，间距500q500500500500围檩的跨度仍为剪力控制q=34.00500/1000=17.00N/mmV=0.6qL=0.6 17.00500=5100.00Nt=2V/A=2 5100/(489 2)=10.43N/mm2f=120N/mm2 v(5)螺杆验算：N=34.000.60.5=10.20KNAn=N/f=10200/170=60mm214.2 查表，按挠度控制。 L/h=30

13、0/18=16.67? 2)挠度验算： 1.0=65.30N/mm q=58.13 103N/mm2 E=9满足要求。底板下 50100 木枋验算：计算简图： 1)500mm 取按三跨连续梁计算， Lq500 5005002)L/h=500/100=5查表L/h13.0按剪力控制3)剪应力验算q=65.30225/1000=14.69N/mm满足要求。顶撑验算：顶撑最大允许荷载计算 :1)梁下钢管顶撑验算：N=F=72.56 0.450.60.5=9.79KN=9790N14.2按挠度控制3)q=41.220.5=20.61N/mm侧模模板水平背枋（中间一道2 根 50100 木枋）验算：1)

14、计算简图：q500500500 L/h=500/100=5 查表 L/h13.0 按剪力控制剪应力验算q=31.520.9375/500=21.28N/mm4)螺杆验算：N=31.520.90.3750.5=5.319KNAn=N/f=5319/170=31.29mm214.2按挠度控制 L/h=350/18=19.44 q=8.6180.91.0=7.756N/mm(3)搁栅验算：计算简图：q500100010001000500 L/h=1000/100=10 查表 L/h13.0 按剪力控制剪应力验算q=7.756350/1000=2.715N/mm满足要求。(1) 桁栊验算：计算简图：q

15、100010001000 L/h=1000/100=10 查表 L/h13.0 按剪力控制剪应力验算1.0=7.756N/mm q=8.618 0.9顶撑验算 (5)1.0=7.756KN=7756N14.2 L/h=300/18=16.671.0=8.57N/mm 0.9 q=9.5223 已知： E=1010N/mm满足要求。(2)搁栅验算：计算简图： q100010005001000500 L/h=1000/100=10 查表 L/h13.0 按剪力控制剪应力验算q=8.57350/1000=3N/mm满足要求。(3) 桁栊验算：计算简图：q100010001000 L/h=1000/1

16、00=10 查表 L/h13.0 按剪力控制剪应力验算q=8.57900/1000=7.71N/mm满足要求(4)顶撑验算N=8.57 1.0 0.9=7.713KN=7713NN=15000N max 选用 48 钢管顶撑满足要求。(五)模板的安装及拆除1、墙、柱模板的安装：用控制轴线测放各墙、柱的边框线，沿线设置盘脚木枋（用 50 100 木枋卧放，用事先预埋的锚固钢筋将木枋固定， 木枋上钉木板条，以控制模板的截面尺寸），将事先拼制好的木模就位， 进行校正固定， 按照设计要求加强， 确保模板的稳定性和刚度。2、梁板模板的安装：梁的位置一般在柱模或墙模上先留好梁口， 待柱模、墙模支立好， 即

17、可将梁底板安装就位，将支撑架好，并校正梁底板的水平及位置的准确， 调好梁的起拱高度，然后开始挂梁侧模，最后铺设平台模板。当层高超过 4 米时，需搭设排架上铺钢管，顶撑支撑立于其上。3、侧模：在砼强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而损坏后，方可拆除，一般在砼浇筑后 1224 小时即可拆除；4、底模：在砼强度符合施工规范要求的百分率后可拆除，一般在 7 天后方可拆模，具体拆模时间由拆模指导试块试压可知；5、所有构件的拆模均有项目工程师审批的拆模通知；6、已拆除模板及其支撑系统的结构，当施工荷载或因堆放物料荷载过大时，必须经过核算，必要时加设临时支撑。（六）、模板的质量要求及质量、安全保证措施：1、

18、质量要求(1) 模板结构必须保证强度、刚度和稳定性；(2) 保证梁板柱构件的形状和尺寸及相互位置符合设计要求。(3) 所有模板用各种材料必须保证质量；2、质量保证措施(1)按照 ISO9002 标准模式的要求建立完整的质量保证体系，选择精明强干的管理班子，通过科学的管理和严格的质量要求， 建筑高质量的建筑产品， 最大限度的满足业主要求；(2)在职工中开展全面质量管理基础知识教育，努力提高职工的质量意识。(3)各分项工程施工中坚持“三检”制度制，层层把关，道道工序设卡，把质量隐患消灭在萌芽之中；(4)在砼浇筑过程中，必须有专人值班，发现有跑模及支撑松动现象要及时停止浇筑，待校正后再继续浇筑砼；(

19、5)在砼浇筑过程中，不得将输送泵管直接搁置在模板上，振动棒也不能硬振模板。3、安全保证措施(1)成立安全管理小组，由专职安全员负责对现场进行巡回检查安全设施；(2)经常对职工召开安全教育会， 坚持安全技术交底制度， 对发生的事故按照 “三不放过”的原则，严肃认真查处，使每个职工时刻把安全生产放在第一位；(3)坚持安全交底，尤其是作业面范围内洞口要覆盖，临边要围护，周边与所有间 隙要封闭，保证人和物不得坠落，从而确保安全；(4) 正确使用安全三宝；(5) 木工机械使用做到定人定机，明确责任；(6) 将安全生产好坏与班组及个人经济挂钩，并签订安全生产责任制。4、针对输送泵管在楼面模板上的安全措施砼

20、输送泵由砼外墙向上连接伸至各楼层， 在每层已浇筑完的外墙上埋设套管将泵管固定，使之不能晃动，再用弯管将泵管连接伸至浇筑部位。砼浇筑时，由于砼的输送会产生水平方向的冲击力， 故泵管严禁直接放置在模板之上，用自制的钢筋矮凳放在管下，这样可减缓对平台模板的冲击力。砼的浇筑流向应事先确定， 以确定泵管的走向， 在所有设置矮凳的部位， 于下部均用两根钢管顶撑进行加强。输送泵出料时，应及时移动出料口处泵管，运动路线为“之”形，以避免出料口处砼堆积太高。操作人员禁止正对出料口站立，避免砼中石子崩出伤人。砼浇筑时前、后台应设置对讲机，后台应服从前台指挥，前后台应及时保持联系，确保前后台步调一致。在泵管部位要时刻注意模板及其支撑的变化， 若遇异常情况， 及时通知暂停， 确保模板的支撑稳定。矩形木梁按弯曲应力、剪应力和挠度的临界长度2)临界长度比（ l/h强度设计值 (N/mm ）弹性模量 2) (N/mm 剪力对弯矩弯矩对挠度剪力对挠度抗剪抗弯=l/250 417.313 1.5 23.0 13.0110418.31.224.210 13.8 0.9 11 =l/400 4 13.0101.5 13 114.2 13.6414.415.1 1113.8100.91.2图一柱模板示意图图二内墙模板示意图图三 外墙模板示意图20.610.87花篮螺丝铁丝 8#预埋钢筋