自动焊线机培训
![自动焊线机培训_第1页](https://file5.zhuangpeitu.com/fileroot5/2022-8/27/2f50da46-cd20-41ac-9757-e9404dabc8ad/2f50da46-cd20-41ac-9757-e9404dabc8ad1.gif)
![自动焊线机培训_第2页](/images/s.gif)
![自动焊线机培训_第3页](/images/s.gif)
《自动焊线机培训》由会员分享,可在线阅读,更多相关《自动焊线机培训(6页珍藏版)》请在装配图网上搜索。
1、Eagle60自动焊线机培训大纲一机台外部基本构造介绍;二开机步骤;三关机步骤;四正常换型号调机步骤;五常见品质异常问题及原因分析;六常见错误讯息介绍;七注意事项一机台外部构成介绍三色显示灯;两台显示器;键盘;左右升降台;轨道组件;焊头组件等二开机步骤打开气压源;按下绿色电源开关,等待机台进入主菜单三关机步骤关闭气压源;进入主菜单下Utilities 2.seandby mode;等待出现Press Any key 时,关闭红色电源开关四正常换型号调机步骤轨道高度调整进入MAIN 6.WH MENU 9.Prack,利用上下箭头设定支架高度,以压板刚好压在杯沿下为准, Enerstop;2支架
2、位移调整按INX键送一片支架到压板中,在MAIN 6.WH MENU 3.Fine Adjust A;按左右键调节支架位置,要求压板能够刚好将、焊点压紧,调节完第一单元后按Enter 按继续调节第二个单元;编写程序删除程序:在MAIN 1.TEACH 5.Delete Program A stop;建立新程序:在MAIN ITEACH 3.Teach Program;对点设立MAIN TEACH Tech program TeachAlignment 单晶设个参考点,双晶设个 3 change lens 对第颗支架第二焊点心 Enter 对第一颗晶粒的第二个电极Enter,对完参考点后,会自动
3、进入黑白对比度画面; 3做黑白对比度(做IST PR)对第六颗支架的二焊点Adjust Imagc 按上下键头调节亮度Enter 自动跳至第一颗支架的二焊点按上下键调节亮度Enter 7.PR Load/Search Mode(把Graylul改为Binary) 对晶片的第一电极AdjustImagc按上下键调节亮度Stop 7 PR Load/Search Mode ( 把Binary改为Graylul)Adjust Imagc 对晶片的第一个电极Enter 对晶片的第二个电极 Enter;编写线自动进入编写线菜单,将PR Support Mode(把Both改为None), 把十字线对准第
4、一个晶片的第一个电极 .Get BondPoint 将十字线对第一条线的第二焊点Enter 把十字线对到第一个晶片的第二个电极上Enter 将十字线对到第二条线的二焊点 2.Chage Bond On Enter 1 A Enter stop复制MAIN TEACH 2.Step&Repeat(把None改为Ahead) No of Repeat Rowsl Enter No of Repeat Cols,把改为对第一颗支架二焊点Enter 对第二颗支二焊点 Enter stop;设定跳过的点F1 15 Enter 200 2 8 misc control 2 skip Row/Col/Map
5、 NO,NO,NO改为NO,NO,C1;关闭第一条线一焊点检测功能MAIN 4.Wire Parameters A.Edit Non-stick Detection 0.Edit stick Detection 1 按F1选ODD,把改为stop;做做瓷咀探测高度MAIN 3.Parameters 2.Refereme Parameters Enter,对支架二焊点中心 Enter 按下键头选一个晶片Enter 对晶片电极Enter,把NO改为YES F1 Enter,对大杯第二焊点Enter stop;线弧和焊接参数设定完成前面项后,先焊接一两个点进行观察,根据实际情况调整线弧及焊接相关参数
6、:MAIN项,设定线弧模式,一般用;MAIN项,设定基本焊接参数;五常见品质异常问题的基本原因分析松焊、空焊:查看时间Time、功率Power、压力Force是否设定正确,预备功率是否过低,搜索压力是否过小或两个焊点是否压紧等;TIME(时间):一般在MS之间;POWER(功率):第一焊点一般之间;第二焊点一般之间;FORCE(压力):第一焊点一般之间;第二焊点一般之间焊球变形:第二焊点是否焊上或焊接功率是否设得过大,烧球时间或线尾是否设得过长,支架是否压紧或瓷咀是否过旧;错焊、位置不当:焊接程序和PR是否有做好,焊点同步是否设定正确,搜寻(search)范围是否设得太大等;球劲撕裂:检查功率
7、压力是否设得过大,支架是否压紧,或者适当减小接触功率,瓷咀是否破裂或用得太久;拉力不足:焊点功率、压力是否设得太大,支架有否压紧,瓷咀是否已超量使用而过旧(好瓷咀一般使用支)六常见错误讯息的认识B13表示无烧球或断线;B3/B5 表示PR识别错误,支架PR 被拒收;B4/B6 表示PR识别错误,晶片PR被拒收;B8表示第一焊点不粘或未焊上;B9表示第二焊点不粘或未焊上;W1 表示搜寻传感器错误或支架位置错误七注意事项温度设定:240-300之间(蓝白光设定为230左右);在AUTO BOND MENU下必须开启之功能:(1) ENABLE PR YES (2)AUTO INDEX YES (3)BALL DETECT YES (4)STICK DETECT1 YES (5)STIEK DETECT2 YES3.保持轨道清洁,确保送料顺畅;安全问题:穿线时手勿接触焊头部位,以防高温烧手;机台日常保养必须确实认真执行;金线轮检测器定期清洁;余金线请收好,切勿乱扔;除本操作介绍的功能项目和参数外,其它功能项目和参数
- 温馨提示:
1: 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
2: 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
3.本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
5. 装配图网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。