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1、施工技术交底记录表月 日工程名称南昌市XX工程分部工程地基处理分项工程高压旋喷桩交底提要：二重管高压旋喷桩技术交底交底内容：抚河截污工程采用高压旋喷桩作为排污箱涵的地基处理，高压旋喷桩采 用二重管施工工艺：1、图中尺寸桩号以米计，其余均以厘米计。2、本工程地基处理采用高压旋喷桩形式，直径不小于0.7米，以进入 中砂层1米控制，平均桩长7米，处理后地基基础承载力基本容许值【fao】N 140kpa。3、旋喷完后应将桩头较差部分清除，回填20cm砂卵垫层。4、高压旋喷桩要求如下：a. 高压旋喷注浆的主要材料为水泥，可掺入外加剂，以达到速凝、早 强性能，水泥浆液的水灰比N1.0。b. 桩基按照一定顺
2、序间隔施工。c. 二重管注浆压力1520MPa，提升速度V15cm/min，转速V16转/min，喷射量6070L/min，压缩空气500700kpa。土施工前，应进行成桩实验，取得参数，如发现不能满足设计要求， 应调整参数，重新试验。.施工完毕，应对桩基进行检验，检验频率0.5%，并不小于3点。f.为保证成桩质量和桩径，在大面积施工之前，应进行试成桩以确定 施工工艺及参数。一、双管旋喷桩主要施工方法1、施工准备根据现场情况，进行场地平整；严格按照设计要求及有关规范规定施工, 进行图纸的技术交底工作，作好施工前安全文明教育；做好通水、通电及挖 槽工作；检查机器运转情况并做好各易损件的筹备工作；
3、按现场平面布置图 选好地点挖水泥浆池及铺水泥堆放台。2、标定进场后及时与检测单位联系并对每台机压力表进行标定，标定后及时将 标定证书交项目部。开工前通知项目部现场施工员及监理对搅拌桶进行标定。 在搅拌桶上挂标识牌，内容包括（每桶内水泥用量、加入水的深度、浆液 压力读数、设计水泥用量、设计水灰比、提升速度、施工日期等）3、注浆工艺二重管法施工时，喷射管为二重管，喷射介质为水泥基质浆液和压缩空 气的高喷灌浆方法。施工时首先钻孔至设计标高，将旋喷管喷头下至孔底， 按规定的各项技术参数进行原位喷射，待浆液返出孔口并达到规定浓度值， 经检查各项喷射参数均符合规定值，喷射情况正常后方可开始提升、旋转喷 射
4、。连续进行，若施工中出现了停机故障，待修好后，需向下搭接不小于500mm 的长度，以保证固结体的整体性。4、冒浆处理在旋喷过程中，往往有一定数量的土颗粒，随着一部分浆液沿着注浆管 管壁冒出地面，经过对冒浆的观察，能够及时了解土层状况，判断旋喷的大 致效果和断定参数合理性等，根据经验，冒浆(内有土粒、水及浆液)量小 于注浆量20%为正常现象，超过20%或完全不冒浆时，应查明原因及时采取相 应措施。(1) 流量不变而压力突然下降时，应检查部位的泄漏情况，必要时拨出 注浆管，检查其封密性能；(2) 出现不冒浆或断续冒浆时，或系土质松软则视为正常现象，可适当 进行复喷；如系附近有空洞、暗道，则应不提升
5、注浆管，继续注浆直至冒浆 为止，或拨出注浆管待浆液凝固后，重新注浆直至冒浆为止，必要时采用速 凝浆液，便于浆液在注浆管附近凝固；(3) 减少冒浆的措施冒浆量过大的主要原因，一般是有效喷射范围与注浆不相适应，注浆量 大大超过旋喷固结所需的浆量所致；提高旋喷压力；加快提升和旋转速度；对于冒出地面的浆液，可经过选择和调整浓度后进行前一根桩返浆回灌, 以防止空穴现象。5、防止串孔的措施(1) 在施工过程中，各机组采取跳打的施工方法；(2) 在高压缩土层适当减小喷浆压力。(3) 加快提升速度和旋转速度。6、旋喷桩工艺流程平整场地桩位放样测量放线标高测量钻机就位对中垂直水泥复验旋转下沉成孔一清水扩孔注入水泥浆高压喷浆成桩喷浆提升自桩顶向下 重复旋转下沉喷浆提升注入水泥浆一复喷提升 一成桩移机二、质量控制高压旋喷注浆属隐蔽工程，施工过程中必须准确记录高喷灌浆的各项参 数、浆液材料用量、异常现象及处理情况等(1)确保桩位准确性桩位由专业技术人员进行放样，并经监理人员复验合格；施工时，钻机就位必须在定位员的指挥下准确对准桩位，由质检员复核,监理工程师认可后，钻机方可开钻；
高压旋喷桩技术交底样本
