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1、钢轨焊机操作规程及保养操作规程1. 操作人员经考试合格取得操作证，方准进行操作，操作者应熟悉本机的性能、 结构等，并要遵守安全和交接班制度。2. 严格按润滑图对有关润滑部位进行润滑，并保持油量适当、油路畅通。3. 焊机启动前要进行检查：电源电压必须在规定的范围内，控制柜、联接柜、可 控硅柜内各开关处于工作状态，门限开关处于关闭位置，紧急切断开关位于拉出状 态；一级水冷却系统接通；液压油位、冷却水位正常；各紧固件无松动。4. 接通二、三级冷却水泵或制冷系统，接通引风机，按规定程序启动焊机。5. 油泵启动时，泵体与液压油的温差不得超过20C，工作时油温应保持在35-55， 低于35C时需加温，高于
2、55C时恒温器工作。6. 焊机启动后试运转，焊接参数、记录仪、指示灯应正常，工作电压、水压、高 低油压、蓄能器压力、油温、二级水箱内水温等数值在规定的范围内，各电机、泵 运转正常，液压及冷却系统无泄漏，焊机进口处辊道的绝缘良好，主机机械各部状 态良好，整机走行、夹持及对中装置、去毛机等动作正常。7. 进轨时，上、下电极应处于初始位置。操纵钢轨的前进、后返及停止等动作， 应执行规定的联络信号，并注意运行情况，严防钢轨碰撞机械设备和人员。钳口夹 紧时，不得把手伸入。焊接开始和推凸时，应关好防护门。焊接过程中，不得将工 具、金属物品、易燃品放在焊机上，以防发生短路或起火。未经许可，任何人不得 攀登焊
3、机或用金属器具接触焊机。8. 操作者要坚守工作岗位，一人操作按钮。各控制装置的参数调整应在焊接前进 行，置数后应销团参数，并经常注意观察记录曲线。未经主管技术人员许可，不许 擅自对机器的各种整定值作任何调节。9. 注意保护电极，特别是下电极。每次夹紧钢轨前，应首先用毛刷清理电极。在 清理钳口附近的焊渣后，必须再清理一次下电极，必要时，可用细砂纸除去上、下 电极的氧化层。10. 推凸完毕，必须清除全部焊渣后方可走轨。11. 焊接过程中，监控人员要注意观察各控制仪表及信号的显示，操作者要随时注 意各系统的工作状态。如发现油泵异常、液压系统严重泄漏、制冷（冷却）系统不制 冷（冷却）、控制仪表及信号显
4、示出现异常等情况，应立即采取相应措施或停机处理， 并切断相关电源。12. 焊机自动保护关机后，应迅速查明原因，排除故障。13. 控制系统的故障处理和检修必须制订处理方案，经主管人员同意后方可进行。14. 更换轨型时，应重新调定机器高度，更换推凸刀具，并应调整下电极导向块。15. 焊机工作间的环境温度应保持在10C以上，控制室在夏季应保持在2025C 之间。16 .禁止向焊机底部的地沟内倾倒各种油类（特别是柴油、汽油等燃油类）及棉纱等 杂物。焊机附近严禁放置易燃易爆物品。17. 保持焊机、工作间及控制室的整洁。控制室内严禁吸烟，非工作人员不得入内。18. 清扫、保养及修理焊机时应切断电源。注意清
5、除的毛刺、焊渣不要落人下导电 铜排。19. 焊机及附属设备应专人管理，重要部位应加锁。20. 工作后应关断主回路和控制回路的开关，关闭水源、热源和风源，切断电源， 清扫设备和场地，做好日常保养工作，达到整齐、清洁、润滑、安全，并做好各种 工作记录。日常保养焊机的日常保养工作必须在停机的情况下进行，包括清洁工作、校验功能和润滑 工作。1.班前(1) 严格按润滑图对有关润滑部位进行润滑，并保持油量适当、油路畅通。除必要 的检查和加油外，平时不得随意打开油箱加油口盖。(2) 焊机启动前要进行检查：电源电压必须在规定的范围内，必要时手动或自动调 整有载调压变压器；控制柜、联接相、可控硅柜内各开关处于工作状态，门限开关 处于关闭位置，紧急切断开关位于拉出状态；一级水冷却系统接通，液压油位、冷 却水位正常；各紧固件无松动。(3) 焊机启动后进行试运转检查：焊接参数、记录仪、指示灯应正常，工作电压、 水压、高低油压、蓄能器压力、油温、二级水箱内水温等数值在规定的范围内，各 电机、泵运转正常、液压及冷却(制冷)系统无泄漏，焊机进口处辊道的绝缘良好， 主机机械各部状态良好，整机走行、夹持及对中装置、去毛机等动作正常。
钢轨焊机操作规程及保养
