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1、钢箱梁施工监理控制程序及要点一、施工准备阶段监理质量控制程序及要点：1、审查审批施工组织设计，以及各专项施工方案、安全方案。2、施工测量、胎架焊接拼装3、原材料抽检试验，落实试验计划二、临时支墩、压重区支撑质量控制程序及要点：1、基础施工三、板单元制造监理质量控制程序及要点：1、检查原材料生产厂家的资质、生产许可证、生产能力及生产设 备情况。2、检查用于购件（半成品）的原材料的相关质量保证资料、检查 原材料的规格是否满足设计要求。3、检查生产厂家参与生产的特殊工种（如：焊工类）是否具备相 应级别的技能资格证（如：钢板焊接应由四级以上技工进行）。四、梁段、大节段制造监理质量控制程序及要点：1、检
2、查进场材料、构件的相关质量保证资料（焊材材合格证、钢 板合格证、厂家自检试验资料等）。2、检查进场材料、构件的规格、尺寸、直径、直顺度、圆度、完 整性、喷漆、编号等外观质量是否满足设计及规范要求。3、对进场的材料、构件按照规范要求进行监理抽样检验，委托有 相应资质实验室试验（原材料构件性能常规试验，构件焊接无损 探伤试验等）。4、审查钢箱梁专项施工方案、网架施工安全技术交底、施工单位 下发的施工技术交底；检查参与现场拼装焊接的施工人员是否具 备相应焊工技能资格证及焊接能力。5、拼装过程中，检查拼装的顺序安排是否合理；检查焊接用焊条 是否满足设计及规范要求。6、焊接前，分批检查验收杆件管材坡口成
3、型情况。7、焊接过程中，检查焊缝中的外观质量是否符合要求，发现问题 及时责令整改或暂停。8、焊缝部位分批检查验收外观质量及焊缝内部质量，其中杆、球 对接焊缝无损探伤检验抽样数量不少于焊缝的总量的20%，取样 部位由设计与施工单位协商确定，焊缝质量达到二级焊缝要求。9、通过焊缝验收后，方可允许进行焊缝部位的打磨、喷漆。五、运输、吊装监理质量控制程序及要点：1、分块构件在吊装前，必须通过最后的检查、验收方可进行，检 查纵、横向边长、支撑点高程/间距、挠度观测点布置等）。2、审查施工单位上报的网架吊装方案、施工安全保障措施的合理 性，检查吊装工序安全交底，参加施工单位组织的吊装前准备会。3、检查吊装队伍的施工资质和施工能力证明资料；检查吊装机械 的操作人员的职业资格证。4、旁站吊装过程，协助施工单位解决紧急问题，做好吊装记录。5、吊装完成后，督促施工单位做好网架的挠度值记录，并每天检 查施工单位的挠度值记录。6、钢箱梁工程最终验收。六、部件组装、防腐涂装监理质量控制程序及要点:七、运输、吊装监理质量控制程序及要点：八、成梁焊接质量控制程序及要点：九、施工安全控制要点：a、督促施工单位做好基本工作，加强预控；b、加强施工阶段同步监理，确保安全文明施工；c、加强检查力度，确保工程保持规范施工；
钢箱梁施工质量控制程序及要点
