高速主体方案

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1、高速紫禁长安住宅小区项目B标段工程（9、1#、20楼）0.00以上主体施工方案编 制：审核：批 准:陕西有色建设高速紫禁长安项目部二零一一年八月十五日高速紫禁长安项目B标段工程9、18、1#、2楼主体阶段施工方案一、工程概况简述：高速紫禁长安项目标段工程位于西安市航天基地神舟四路与飞天路交汇处，由9楼、18楼、19楼、0#楼及本标段范围内的地下车库组成,总建筑面积71091。1，地上7719、地下37213。具体概况如下：其中9楼地下二层，地上十八层,剪力墙结构，设两个单元，每单元户,每层4户，地下室二层层高为5米,地下室一层层高为2。95米，标准层高为3。0米，建筑总高为5。65米，建筑面积

2、13222;18楼、19#楼、20#楼结构造型基本相同,总体外形为“品”字形，地下一层，地上二十七层,剪力墙结构,每层4户，地下室层高为6.0米（其中20楼地下室层高为66米），标准层高为3。0米，建筑总高为150米，单体建筑面积585m2;地下车库建筑面积102。1，框架结构，地下一层，层高3.9m.本工程18#楼、9#楼、20楼设两部电梯和剪刀式双上楼梯;9#楼每单元设两部电梯和一部疏散楼梯。本工程18楼、19楼、20#楼地下室大部分为储藏间,部分与地下车库连接共同为人防掩蔽所及物质库；9#楼地下二层为人防物质库,地下一层为储藏间，地下车库平时为地下停车场及设备用房，战时为人员掩蔽所及物质

3、库，楼、9#楼、20楼一至二十七层4户均为三室两厅一厨两卫；9楼一至十八层4户为四室两厅一厨两卫.本工程外形美观,线条流畅。18#楼、19楼、20#楼外形均为“”字型，9楼为“一”字型，采光、通风俱佳,有普通飘窗，角窗为转角飘窗、落地阳台，飘窗、阳台上口均为双线条造型，整体造型较为复杂，外墙均采用外墙外保温、粘贴饰面砖，屋面有装饰造型挑板等。本工程功能齐全,电气方面有强电、弱电，弱电分:电视、电话、宽带、可视对讲,消防联动,应急诱导等功能；给排水方面有:给水、热水、消防供水、地敷热、排水、空调冷凝水等;地下室有通风设备,公共部分有消防正压送风设施。工程质量等级要求为合格，计划开工时间201年5

4、月1日,计划工期为50天；计划竣工时间202年1月19日。二、主体阶段目标：1、工期：达到总工期主体阶段施工工期控制线内。2、质量：达到优质结构标准. 钢筋绑扎正确，规格尺寸位置准确,间距均匀,保证一次验收通过。模板满足清水砼的要求，外形准确，墙面垂围平整,装饰时只作局部处理，可直接做面层，顶取消抹灰，达到直接做面层标准.混凝土外光内实无缺陷，清水标准. 设备安装预留预埋一次到位.3、安全：安全达标,一般事故频率控制在以内,杜绝重大事故发生.4、文明施工：达到省级文明工地检查评分标准要求。三、主体总体安排：一）主体结构:1、18#、19#、#楼1-7层，9#楼118层施工:每栋楼每层分两段流水

5、施工.1)剪力墙模板主要用全钢拼装式大模板，配置超一半数量，辅助少量木方、多层竹胶板拼制加固而成;顶板、梁模板采用木方、多层竹胶板拼制成型.整层模板共分四次拼装完成,即一半剪力墙、一半顶板梁、另一半剪力墙、另一半顶板梁。）钢筋采用机械加工，人工绑扎。 整层钢筋分四次绑扎完成,即一半剪力墙、一半顶板梁、另一半剪力墙、另一半顶板梁。3)混凝土全部采用商品混凝土，泵送入模,机械振捣，人工收面。 整层混凝土亦分四次浇筑完成,一半剪力墙、一半顶板梁、另一半剪力墙、另一半顶板梁。2、屋面以上结构和造型: 不分流水段整层施工。）剪力墙、顶板梁、女儿墙模板均采用木方、多层竹胶板一次支模完成。）钢筋采用机械加工

6、，人工绑扎，先绑扎剪力墙,后绑扎顶板梁.3)混凝土整层一次浇注完成。、飘窗板下板、隔板施工，一次完成。4、构造柱、过梁随砌体施工同步进行。二)砌体施工:1、主体结构施工至810层时插入砌体施工。2、砌体按混凝土墙体预留抹灰面层，即抹灰后的面层与清水混凝土面平齐。三）抹灰施工：主体阶段抹灰只考虑填充墙的内墙抹灰，不安排外墙施工。四）设备安装： 主体结构施工阶段和砌体施工阶段随工程进度同步进行预留预埋。五）外架搭设（详见外架搭设施工方案）：、9楼外架总体设计从基础到三层为落地式脚手架，搭设高度为1.2米。三层开始采用悬挑式脚手架，分四段搭设到顶，每段悬挑四层。悬挑式脚手架施工方案另出。2、18#、

7、1、20楼外架总体设计从基础到一层为落地式脚手架,18、19#搭设高度为6,20#楼搭设高度为6.6m。一层以上为附着式提升脚手架,具体方案另出。3、地下车库部分外墙部分全部为落地式脚手架,搭设高度为.1m。4、屋面突出部位在大屋面上搭设双排落地钢管脚手架。六）施工电梯安装：主体结构施工至8层时开始施工电梯安装工作，待主体结构至1层时，施工电梯应能达到正常使用条件.四、主要施工流程：1、主体结构施工流程:楼面放线绑扎暗柱钢筋、墙柱钢筋及部分梁筋安装预留预埋-支墙柱模板-浇注墙柱混凝土-墙柱模板拆除-支梁板模板绑扎梁筋、板底筋安装预留预埋-绑扎板面筋浇注梁板混凝土混凝土养护上一层楼面放线及施工2

8、、砌体施工流程： 楼面放线绑扎构造柱墙拉筋植筋砌筑墙体-浇捣过梁构造柱支模浇注构造柱混凝土隔天后砌筑板顶斜砌砖.五、施工方案：一）测量放线:1、主体平面控制网：楼设8个控制点、1、19、2#楼设个控制点构成平面控制网,控制点用预埋钢板并在钢板上刻划十字线，作为控制点固定标志。以上各层施工时在控制点处留置00200孔洞，放线时用激光垂准仪向上引测，进行控制点(网）竖向传递,控制点传递无误后，再用经纬仪测量各控制线，用墨线弹控制线和控制轴线,然后进行楼面全面弹墨线工作。弹线内容：1）平面控制网控制线.2）主要轴线控制线3)剪力墙暗柱模板线)剪力墙暗柱模板控制线5)门、窗、洞口线6）阳台控制线)外墙

9、大角垂直线及控制线8）楼梯及电梯井控制线控制点（网）向上每十层重新设置一次，控制点位不变，控制点(网)重新设置后，下部各层留置的2020孔洞用膨胀混凝土(普通商品混凝土加膨胀剂)进行封堵。2、标高控制:以建设单位提供的标高水准点，引测至现场设固定标志，施工测量时再引测至建筑物墙身上并做标志，用红油漆标注明显,做0.0控制点,也可以设+5控制点。楼面混凝土浇注前，标高控制可用水准仪在暗柱钢筋上用红油漆标注,用于梁、板、门窗洞口、楼梯等模板的控制；浇混凝土时，可用于混凝土板面的控制;板面浇注混凝土后，可用插座、开关、电箱、预留、预埋等安装工程的控制。楼层混凝土拆模后，用水准仪抄平，在室内所有墙体上

10、,弹出建筑标高100控制墨线，用于地坪、补砌砌体、门窗安装、设备安装等使用。各层标高传递用钢卷尺进行测放,水准仪抄平。、沉降观测测量:由建设单位委托有资质的专业测量单位进行实测。二）模板方案:1、剪力墙模板：本工程剪力墙模板采用拼装式全钢大模板，穿墙螺栓加固；剪力墙模板配备一半，浇完混凝土拆除向另一半或向上翻转使用；大模板具体方案详见模板租赁公司提供的模板专项方案。2、梁、板模板：梁侧及梁底模板采用12厚多层镜面板，板模板采用10厚多层竹胶板配置,用铁钉固定在608木方上。板底支撑采用碗扣式架体搭设，立杆间距100100，立杆必须设置扫地杆及在中部设置连接横杆，上铺00木方，中心间距000;梁

11、底模板直接放钢管支撑架横杆上,横杆间距500。梁、板模板配备三层，以备周转。3、模板拆除：1）侧模拆除：侧模拆除应在混凝土强度能保证其表面棱角不因拆除模板而受损时,方可拆除。2）底模拆除:底模拆除必须符合混凝土结构工程施工验收规范（B00420)有关规定要求，作业组拆模时必须经技术部门批准后方可拆除.）拆模顺序：拆模的顺序在施工中应遵守先支后拆,后支先拆，先拆不承重的模板,后拆承重模板，自上而下，支架先拆侧向支撑，后拆竖向支撑原则,同时应遵循支模与拆模由同一班组作业完成。三）钢筋方案:钢筋采用现场加工制作,手工绑扎，钢筋的运输采用现场配备的塔吊，辅以人工搬抬到位。1、钢筋制作：钢筋制作采用机械

12、和人工制作相结合，原材料及半成品的堆放均位于塔吊的回转半径之内。钢筋加工制作时,要将钢筋加工表与设计图复核，检查下料长度是否有错误和遗漏，对每种钢筋要按下料表检查是否达到要求，经过两道检查后,再按下料表放出实样,试制作合格后方可成批制作，加工好的钢筋要挂牌堆放整齐有序。2、钢筋绑扎：钢筋绑扎前先认真熟悉图纸，检查配料表与图纸设计是否有出入,仔细检查成品尺寸、形状是否与下料表相符。核对无误后方可进行绑扎,采用0铁丝绑扎直径12以上钢筋，22铁丝绑扎直径0以下钢筋.3、钢筋的焊接与搭接:）20及以上采用直螺纹套筒连接2）20以下采用绑扎搭接连接4、钢筋定位控制及保护层控制措施：1)墙柱钢筋定位：【

13、1】、采用定位塑料卡环控制墙柱钢筋位置及保护层厚度,间距800800.【2】、上口采用定位箍固定钢筋位置。【3】、采用同墙厚短钢筋撑杆控制墙体厚度。2）梁板钢筋定位:【】、采用马鞍形塑料垫块控制钢筋保护层,梅花形布置,间距600.【】、采用马凳钢筋控制上层钢筋保护层,位置同下层马鞍形塑料垫块同位。四）混凝土方案：1、混凝土的拌制与入模：本工程采用商品混凝土，混凝土泵送车（或地泵)泵送，布料杆布料入模,二次浇注的混凝土利用塔吊配合吊料入模。2、混凝土浇注：1）浇注前应对木模板浇水湿润;2）启始浇混凝土时先浇同标号的水泥砂浆，既可润滑泵管又可砂浆铺垫施工缝;浇注混凝土使用“赶浆法”施工；）混凝土振

14、捣使用机械振捣，振捣应分段分层进行，应快插慢拔，插点均匀排列,并配备25、0振动棒,钢筋密时使用25振动棒，钢筋疏时使用50振动棒，确保混凝土振捣密实.4)浇混凝土时应有专人看护钢筋、模板、预留孔洞、预埋件，插筋等,检查有无位移变形,若发现问题，应立即停止浇注和振捣,并应在混凝土初凝前修整完毕。3、表面处理:楼板面混凝土采用三次收面法，混凝土浇筑后,表面用刮杠刮平,混凝土初凝前再用木抹打搓，混凝土收水后用钢抹收光后再拉细毛。4、试块留置： 混凝土除按规定留置标养试块和同条件试块外,还应留置拆除模板用的同条件试块。、混凝土养护： ）混凝土浇注完毕后，应在12小时之内加以覆盖保温保湿，并浇水养护.

15、2）养护浇水应能保持混凝土处于足够的湿润状态,常温下每日不少于两次,高温下要多浇水，保持表面湿润.五）砌体施工方案：、技术要求:）砌体的转角，丁字接头处应同时砌筑，并使纵横咬合，纵模交接处未咬槎时应设拉结措施。2）构造柱与砖墙连接处,应设墙体拉结筋，2600,拉结筋伸入墙内1000mm或伸至门窗洞边(设计要求），并与柱连结。）过梁构造措施参照图纸要求施工。4）剪力墙沿高每隔500m在墙宽范围设置26墙体拉结筋,拉结筋用植筋办法锚入剪力墙,并伸出剪力墙面50mm。 5)每层砌至板底或梁底附近时,待下部砖筑体沉降基本稳定后再砌顶头砖、立砖或砌块料、砌与梁、板顶紧、逐块砌紧砌实。2、施工准备：1）装

16、卸砖块时，应堆放整齐，严禁倾卸丢掷。2）砖块堆放应符合下列要求:现场砖块应按不同规格分别整齐堆放.堆垛应设明显标志。堆放场地必须平整,并应有排水措施。砖块的堆置高度不宜超过2，垛与垛之间应留有适当的通道。应防止雨淋。砌体施工前，应先将砌筑面抄平,然后按图纸放出轴线。3、施工要点：a、应尽量采用主规格砌块,砌筑时应先清际砌块表面污物砌块孔洞的底部毛边，砌块应底面朝上砌筑。b、从转角或定位处开始砌筑,内外墙同时砌筑，纵横墙交错搭接。c、墙体的临时间断处应砌成斜槎，斜槎长度不应小于高度的三分之二。如留斜槎确有困难时，除转角处外,也可砌成直接，但必须采用接结网片或其它措施，以保证连结牢靠。d、砌体的灰

17、缝应做到横平竖直，全部灰缝均应填铺砂浆,水平灰缝的砂浆饱满程度不得低于0%，竖直灰缝不得出现透明缝、瞎缝,严禁用水冲浆灌灰缝。砌体水平、垂直灰缝的厚度控制在8-1m。埋设的接结筋和网片必须放置在砂奖层中。e、为了防止外墙渗漏,本工程拟对外墙砌体里外两面均进行勾缝，以保证缝的密实度。、每一楼层或每250m砌体中每种强度等级的砂浆，至少制作一组试块(每组六块）进行强度测定。如砂浆的原料、配比以及强度等级变更时,也应制作试块以便检查。g、对墙体表面的平整度和垂直度,灰缝的均匀程度及砂浆饱满度等应随时检查并校正所发现的偏差。在砌完每一楼层后,应校核墙体的轴线尺寸和标高，轴线以及标高的允许偏差可在楼板面

18、上以予校正.、砌筑顶头砖待墙完成一周后才开始砌筑。、砌体具体做法：1）本工程剪力墙厚度有20mm、250m,砌体有2m2)砌体的内、外墙考虑到踢脚线和结构楼面0.0m，用标砖砌筑5皮，门窗口、洞口两侧用标砖与加气混凝土咬合砌筑。3)剪力墙为清水混凝土不必抹灰,内墙墙厚20者，砌体厚度160mm，内墙墙厚0mm者，砌体厚度210mm，120mm砌体按1砌体施工。4）外墙外保温时，外墙厚0mm者,砌体厚度16mm,外墙厚25mm者，砌体厚度230m。六、质量保证措施：、建立和完善项目部管理机构及质量责任制。2、落实质量管理制度并以“优质结构为管理目标。3、加强材料采购与供应的质量控制。4、组织工程

19、技术人员熟悉图纸，会审图纸，做到人人心中有数.5、严格按照施工图和国家验收标准进行施工,加强施工全过程质量控制。6、施工前做好书面技术交底工作。、做好成品保护工作。8、做好质量通病预防工作.、做好施工资料收集、整理和保管工作。七、工期保证措施：1、建立相应的组织保证措施来确保工期。2、落实劳动力，签订劳务合同,并与劳务施工队签订工期保证奖罚责任书,做好劳动力配备保障工作。3、落实各种施工机具使用率、完好率，确保工期。4、落实材料供应工作，确保工期。5、做好技术保证工作,确保工期。6、做好雨天施工的雨具准备,加班加点确保工期。、搞好施工用水、电保证工作,确保工期.8、做好后勤工作确保工期.八、安

20、全保证措施：1、落实安全保证体系，落实目标,落实责任，坚持安全第一、预防为主的方针,做好安全工作.、严格遵守安全技术操作规程。3、强化安全教育,做好三级安全教育记录。4、做好日常安全检查、巡查，发现隐患及时排除。5、施工前做好书面安全技术交底工作。6、做好各种安全防护措施，强化防范意识。7、坚持特种工种持证上岗制度。8、做好夜间施工照明工作，危险处设警示灯.、配备消防设施，组建义务消防队。九、文明施工：严格按省级文明工地标准进行施工，各项工作对照检查。完善各种设施，创建良好的文明施工氛围,硬化施工道路等工作，最终达到省级文明工地标准,争创“长安杯”工程. 陕西有色高速紫禁长安项目部 2011年8月1日文中如有不足，请您见谅！14 / 15