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1、附件1涉及危险化学品安全风险的行业品种目录门类大类类别名称涉及的典型危险化学品主要安全风险Q83卫生1、消毒使用乙醇火灾、爆炸、腐蚀2、检查使用甲醛溶液、氰化物等火灾、中毒、腐蚀3、麻醉使用乙醚、医疗使用压缩氧气及液氧火灾、爆炸附件2 危险化学品安全检查单位自查检查表填报单位（盖章）： 负责人（签字）： 日期： 年 月 日序号自查内容具体问题1厂区规划与布局（1）不符合安全和卫生防护距离的危险化学品生产企业，是否按照江苏省推进城镇人口密集区危险化学品生产企业搬迁改造实施方案和南通市推进城镇人口密集区危险化学品生产企业搬迁改造方案要求实施改造、搬迁或关闭退出。（2）重大危险源企业的生产储存场所与
2、周边安全距离是否满足危险化学品生产、储存装置个人可接受风险标准和社会可接受风险标准（试行）规定的防火间距。涉及甲、乙类工艺装置、设施及液体储罐与厂外公路等的防火间距是否符合石油化工企业设计防火规范规定。液化石油气储罐组或储罐区的四周是否设置不低于1米的不燃性实体护墙。2自动化控制与监测报警（3）涉及重点监管危险化工工艺的生产装置，是否设置自动化控制系统。系统是否实现紧急停车功能，装备的自动化控制系统、紧急停车系统是否投入使用。涉及毒性气体、液化气体、剧毒液体的一级、二级重大危险源的危险化学品罐区是否配备独立的安全仪表系统并投入使用。构成一级、二级重大危险源危险化学品罐区是否设置紧急停车（紧急切
3、断）功能。（4）是否对可能存在的泄漏风险进行辨识与评估，辨识出可能发生泄漏的部位，落实具体防范措施。构成重大危险源的危险化学品罐区是否实现温度、压力、液位等信息的远程不间断采集检测、超限报警等功能。气柜是否设置上、下限位报警装置，并设进出管道自动联锁切断装置。涉及可燃和有毒气体泄漏场所是否设置检测报警装置。现场检测报警装置是否具备声光报警功能。有毒有害、可燃气体泄漏检测报警信号是否发送至有操作人员常驻的控制室、现场操作室。3工艺控制与生产操作（5）工艺管理制度、操作规程是否健全并有效执行；生产、储存装置及设施是否超温、超压、超液位运行的，工艺或安全仪表报警时是否及时处置，并有处置记录；重大工艺
4、变更是否开展风险评估并履行变更管理程序。（6）装置开车过程中，对高温设备是否严格按升温曲线要求控制温升速度，按操作规程要求对法兰、封头等部件的螺栓进行逐级热紧。对低温设备是否严格按降温曲线要求控制降温速度，按操作规程要求对法兰、封头等部件的螺栓进行逐级冷紧。4管沟与管网（7）使用和生产甲、乙类等液体的厂房，其管、沟是否与相邻厂房的管、沟相通，下水道是否设置隔油设施。距散发比空气重的可燃气体设备30米以外的管沟是否采取防止可燃气体窜入和积聚的措施。（8）可燃气体、可燃液体和液化烃的管道是否架空或沿地敷设。采用管沟敷设时，是否采取防可燃气体、可燃液体和液化烃在管沟内积聚的措施，并在进、出装置及厂房
5、处密封隔断；管沟内的污水是否经水封井并排入生产污水管道。连续操作的可燃气体管道的低点是否设两道排液阀，排出的液体是否排放至密闭系统。5演练与应急处置（9）是否编制危险化学品泄漏、火灾、爆炸等专项应急预案，是否定期开展演练。化工企业专职消防队（微型消防站）和工艺处置队建设是否到位，逃生疏散和事故处置预案是否科学，个人安全防护措施是否落实。（10）是否建立领导干部带班值班制度并有效执行。对于可能发生严重泄漏的设备，是否制定带压堵漏、快速封堵等切断泄漏源的技术手段和防护性措施。是否设置符合国家标准规定的泄漏物料收集装置，对泄漏物料进行妥善处置。检查情况乡镇（街道、园区）普查人员（签名）检查日期县（市、区）级复查人员（签名）市级部门抽查人员（签名）注：1此表一式2份，单位自查后1份留存，1份报行业主管部门；具体问题可另附页。- 5 -
危险化学品安全检查单位自查检查表
