生产能力概念和生产计划

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1、Chapter 51？生产能力生产能力 (Capacity)一、生产能力的概念和计算一、生产能力的概念和计算企业全部生产性固定资产在一定的时期内，在一定的技企业全部生产性固定资产在一定的时期内，在一定的技术和组织条件下，所能生产一定种类产品的最大产量。术和组织条件下，所能生产一定种类产品的最大产量。固定资产固定资产:包括主要生产设备、辅助生产设备、起重运包括主要生产设备、辅助生产设备、起重运输设备、动力设备及有关厂房和生产建筑物等输设备、动力设备及有关厂房和生产建筑物等？影响生产能力的因素影响生产能力的因素人员能力人员能力设备能力设备能力管理能力管理能力人员数量人员数量工作时间工作时间出勤率出

2、勤率技术水平技术水平设备数量设备数量技术水平技术水平开动率开动率完好率完好率管理水平管理水平工作态度工作态度2企业常用的生产能力指标企业常用的生产能力指标1、年初生产能力：指企业在报告年年初，全部设备的最大年产量。即上年年末生产能力。2、年末生产能力：指下年初生产能力。l年末生产能力=年初生产能力+本年新增生产能力-本年减少的生产能力l本年新增生产能力：包括由于基建而增加的生产能力，对原设备经过技术革新而增加的生产能力和由其他单位调入设备的生产能力。l本年减少的生产能力：包括因调出设备、报废设备而减少的生产能力。33、全年平均生产能力：研究生产能力利用程度的重要指标。l年平均生产能力=年初生产

3、能力+新增的年平均生产能力-减少的年平均生产能力l 新增的年平均生产能力=新增设备的年生产能力 自投入生产日到年底的日历天数/365 新增的年平均生产能力=新增设备的年生产能力 自投入生 产日到年底的月数/12l 减少的年平均生产能力=减少设备的年生产能力 自投入生产日到年底的日历天数/365 减少的年平均生产能力=减少设备的年生产能力 自投入生产日到年底的月数/12或或或或4？生产能力的分类生产能力的分类查定能力查定能力设计能力设计能力现实能力现实能力建厂或扩建后应该达到的最大年产量。是企业根据建设建厂或扩建后应该达到的最大年产量。是企业根据建设任务书和有关技术文件确定的，一般要经过一段时间

4、的任务书和有关技术文件确定的，一般要经过一段时间的生产之后才能达到。生产之后才能达到。随着生产系统内部某种因素的改变（如技术革新等），随着生产系统内部某种因素的改变（如技术革新等），原设计能力已不能反映实际情况，重新调查核实的生产原设计能力已不能反映实际情况，重新调查核实的生产能力能力。计划年度实际可达到的生产能力，是编制年度生产计划计划年度实际可达到的生产能力，是编制年度生产计划的依据的依据。5l注：当确定企业的生产规模、编制企业的长期计划、安排企业的基本建设计划和采取重大技术组织措施时，当以企业查定的生产能力为依据；企业在编制年度的生产计划，确定生产指标时，以企业现有的生产能力为依据。l国

5、外将生产能力分成固定能力(Fixed capacity)和可调整能力(Adjustable capacity)两种，前者指固定资产所表示的能力，是生产能力的上限；后者是指以劳动力数量和每天工作时间和班次所表示的能力。6组成生产能力的基本因素组成生产能力的基本因素1、在使用的固定资产的数量：指企业在查定时期内所拥有的全部能够用于生产的机器设备、厂房和其他生产性建筑物的面积。包括：（1）正在运转的机器设备。（2）正在修理安装或正等待修理安装机器设备 （3）因生产任务不足、变化或其它非正常原因 暂时停止不用的机器设备。不包括：（1）判定不能修复、决定报废的设备。（2）不配套的设备 （3）留作备用的设

6、备 （4）封存待调的设备72、固定资产的有效工作时间：是指机器设备的全部有效工作时间和生产面积的全部利用时间。制度工作时间（全部日历日数节假日数）每日制度工作小时数 有效工作时间（全部日历日数节假日数 机器设备修理的停工时间）每日制度工作小时数 生产面积的利用时间为制度工作时间83、固定资产的生产效率：l对于设备来说，它是指单位机器设备的产量定额或单位产品的台时定额，二者成反比关系：t=1/p 式中：t 台时定额（小时/件）p 产量定额（件/小时）l对于生产面积来说，是指单位产品占用生产面积的大小及占用时间的长短。9生产能力的计算生产能力的计算1、确定生产能力的计算单位l以具体产品为计量单位l

7、以代表产品为计量单位l以假定产品为计量单位l以产品的主要参数为计量单位l以产品重量为计量单位10l大量的生产类型，品种较少，采用具体产品为计量单位l成批生产的类型、品种较多，通常把产品按结构、工艺及劳动量构成的相似性进行分组，找出各组的代表产品作为计量单位，其他产品通过换算系数换成代表产品的数量。Ki=ti/t0 式中：Ki换算系数 ti产品的台时定额 t0代表产品的台时定额 单件小批生产类型中，产品品种繁多，批量较少，常用具体产品的数量或假定产品的重量作为计量单位。112、生产能力的计算方法（1）单一品种生产能力计算的方法 设备组生产能力的计算：M0=FS/t 式中：M0某设备组生产能力（台

8、或件）；F单台设备有效工作时间；S设备组内设备数量；t单台产品计划台时。l设备组：指分配给该班组或工段生产任务方面具有通用性特性的一组设备。12 生产面积生产能力的计算：M0=FB/bt 式中：M0某生产面积生产能力；F生产面积的利用时间（小时）；B生产面积（平方米）；b单位产品占用的生产面积（平方米）t单位产品的占用时间（小时）单一品种生产能力的利用指标，即负荷系数为：L=N/M0 式中：L负荷系数；N计划期的计划产量。13（2）多品种生产能力的计算：以代表产品为单位计划设备组生产能力M0=FS/t0l式中：t0代表产品的台时消耗例例 某厂生产某厂生产A A、B B、C C、D D四种产品，

9、其计划产量分别为四种产品，其计划产量分别为250250，100100，230230和和5050台，各种产品在机械加工车间车床组的计划台时定额分台，各种产品在机械加工车间车床组的计划台时定额分别为别为5050，7070，100100和和5050台时，车床组共有车床台时，车床组共有车床1212台，两班制，每台，两班制，每班班8 8小时，设备停修率小时，设备停修率10%10%，试求车床组的生产能力。（每周按六，试求车床组的生产能力。（每周按六天工作计算天工作计算,C为代表产品为代表产品）解解（1）确定）确定C为代表产品为代表产品 （2）计算以）计算以C为代表产品表示的生产能力为代表产品表示的生产能力

10、l (365-52)28(1-0.1)12l 100l =541M0=14 以代表产品计算生产运营能力换算表以代表产品计算生产运营能力换算表产品产品名称名称计划计划产量产量NI 单位产单位产品台时品台时定额定额ti换算换算系数系数Ki换算为代表换算为代表产品数量产品数量NIKi各种产各种产品占全品占全部产品部产品比重比重%代表产品代表产品的代表生的代表生产能力产能力M0各具体产品各具体产品的生产能力的生产能力 Mi=ABCD2501002305050701001500.50.71.01.512570230752514461554127110824954合计合计630500100682多品种以代

11、表产品为单位计算的负荷系数为多品种以代表产品为单位计算的负荷系数为:L=NIKI/M0 =500/541=92.42%15结论：l若L 1，说明生产任务尚不落实，应采取措施提高生 产能力或修改计划任务。16 以假定产品为单位计算设备组生产力 P83lt0表示假定产品的单位台时消耗，等于各单位产品台时消耗与该产品在全部产品产量中所占的比重的乘积之和.t0=(Niti/Ni)式中，t0假定产品的单位台时消耗 Ni第i种产品的计划产量 ti第i种单位产品的台时消耗生产能力：M0=FS/t0 17 用产品的重量计算生产能力 M0=FS/t lt表示产品单位重量的台时消耗；如用t0表示，则有 t0=Ni

12、witi/Niwi 式中，Ni第i种产品的产量l ti第i种产品的重量台时消耗；l wi第i种产品的单位重量18（3）铸造车间的生产能力计算）铸造车间的生产能力计算（4）锻造车间的生产能力计算）锻造车间的生产能力计算 各车间生产能力计算出来后，要进行综合平衡，从各车间生产能力计算出来后，要进行综合平衡，从而确定全厂的生产能力：而确定全厂的生产能力：l各基本车间生产能力的平衡（主要车间与其他车间各基本车间生产能力的平衡（主要车间与其他车间生产能力的平衡）生产能力的平衡）l基本车间与辅助车间生产能力平衡基本车间与辅助车间生产能力平衡l生产运营能力余力：生产运营能力余力：100%减去生产运营能力负荷

13、率减去生产运营能力负荷率的差值，被定义为生产运营能力余力。它主要用来的差值，被定义为生产运营能力余力。它主要用来说明生产运营系统留有的生产运营能力余地，直接说明生产运营系统留有的生产运营能力余地，直接揭示生产运营能力的弹性程度。揭示生产运营能力的弹性程度。19 需求旺盛时需求旺盛时增加增加 需求不足时需求不足时缩小缩小，避免能力过剩损失，避免能力过剩损失l能力扩大能力扩大 投资投资 成本成本l能力不足能力不足 机会成本机会成本 l 生产能力规划就是在能力扩大所需增加生产能力规划就是在能力扩大所需增加的投资与能力不足的机会成本之间求得平衡，的投资与能力不足的机会成本之间求得平衡，寻求最佳方案。寻

14、求最佳方案。生产能力规划生产能力规划20l传统的观点传统的观点 投资投资 l现代企业生产能力扩张途径现代企业生产能力扩张途径 兼并、兼并、联手（合资）联手（合资）l案例案例-美国波音与麦道的合并美国波音与麦道的合并生产能力扩张途径生产能力扩张途径21案例案例-美国波音与麦道的合并美国波音与麦道的合并l波音与麦道公司是美国两大飞机制造商。波音波音与麦道公司是美国两大飞机制造商。波音公司是在二战之后以原有的公司是在二战之后以原有的B-52型轰炸机的生型轰炸机的生产设备和厂房为基础，发展起波音产设备和厂房为基础，发展起波音707大型民大型民用客机生产的，此举奠定了其在世界大型民用用客机生产的，此举奠

15、定了其在世界大型民用客机生产领域的垄断地位。客机生产领域的垄断地位。1996年，该公司赢年，该公司赢得了得了346架订货，是架订货，是6年来订货最多的一年。现年来订货最多的一年。现实表明，波音公司需要扩大生产能力，增加生实表明，波音公司需要扩大生产能力，增加生产技术人员，而兼并麦道对波音公司扩大生产产技术人员，而兼并麦道对波音公司扩大生产规模起到重要作用。规模起到重要作用。22l 麦道公司是波音公司和空中客车公司的竞争对手。麦道公司是波音公司和空中客车公司的竞争对手。在近些年的竞争中，麦道公司的竞争实力不断下降，在近些年的竞争中，麦道公司的竞争实力不断下降，其占世界民用客机市场的份额已从原有的

16、其占世界民用客机市场的份额已从原有的22%下降下降到兼并前的不足到兼并前的不足10%。从民用产品来看，麦道公司。从民用产品来看，麦道公司的的300座座MD-l1客机难以与客机难以与400座的波音座的波音747竞争；竞争；加之波音公司又投资加之波音公司又投资50亿美元进行亿美元进行550座座“加长加长型型”747客机的开发，空中客车投资客机的开发，空中客车投资80-100亿美元亿美元开发开发550座座A330型客机，迫使麦道公司放弃了自己型客机，迫使麦道公司放弃了自己开发开发440座座MD11的计划，开始作为波音公司的的计划，开始作为波音公司的“下承包商下承包商”，协助生产，协助生产550座座“

17、加长型加长型”747客客机。截止到机。截止到1996年年12月月31日，波音与麦道分别占日，波音与麦道分别占有世界客机市场份额的有世界客机市场份额的64%和和6%。23l 1996年年12月月14日，波音与麦道公司签署一份合日，波音与麦道公司签署一份合并协议，麦道公司成为波音公司的全资子公并协议，麦道公司成为波音公司的全资子公司，司，波音公司兼并麦道。据估计，在今后的波音公司兼并麦道。据估计，在今后的20年内，世界民用客机年内，世界民用客机(100座以上座以上)的需求量为的需求量为13500架，交易总额将达到架，交易总额将达到1万亿美元。这起合万亿美元。这起合并事件，使世界航空制造业由原来波音

18、、麦道并事件，使世界航空制造业由原来波音、麦道和空中客车三家共同垄断的局面，变为波音和和空中客车三家共同垄断的局面，变为波音和空中客车两家之间进行超级竞争。特别是对于空中客车两家之间进行超级竞争。特别是对于空中客车来说，新的波音公司将对其构成极为空中客车来说，新的波音公司将对其构成极为严重的威胁。波音兼并麦道是美国争当世界飞严重的威胁。波音兼并麦道是美国争当世界飞机制造业霸主的重要步骤，其最终战略目标是机制造业霸主的重要步骤，其最终战略目标是挤掉空中客车的市场份额，独霸全球飞机市场。挤掉空中客车的市场份额，独霸全球飞机市场。24l1.军民联合，优势互补军民联合，优势互补 波音公司在民航制造业举

19、足轻重的波音公司在民航制造业举足轻重的地位；而麦道公司在军用飞机的制造方面地位；而麦道公司在军用飞机的制造方面实力不凡，通过合并，军民联合，优势互实力不凡，通过合并，军民联合，优势互补，新的波音在军用民用所有领域均走在补，新的波音在军用民用所有领域均走在世界前列。世界前列。案例评析案例评析25l2.强强联合，提高竞争力强强联合，提高竞争力 合并前，波音公司与欧洲的空中客车合并前，波音公司与欧洲的空中客车公司在民用领域竞争激烈，总体上，波音公司在民用领域竞争激烈，总体上，波音没有绝对优势，但由于麦道公司是一家经没有绝对优势，但由于麦道公司是一家经营极好的公司，两家自身条件都极为优越，营极好的公司

20、，两家自身条件都极为优越，通过合并，使得美国航空制造业在资源与通过合并，使得美国航空制造业在资源与技术两方面都得到更合理的配置，降低了技术两方面都得到更合理的配置，降低了生产成本，强强联合，增强了国际竞争力。生产成本，强强联合，增强了国际竞争力。26l3、资源共享、扩大规模、资源共享、扩大规模 合并后的波音，无可争议地成为世界合并后的波音，无可争议地成为世界第一大飞机制造公司，由于美国的新型战第一大飞机制造公司，由于美国的新型战斗机的研发通常由政府机构或军方出资赞斗机的研发通常由政府机构或军方出资赞助，波音麦道合并后，研发资金得到更合助，波音麦道合并后，研发资金得到更合理的分配与利用，而且在技

21、术与资源共享理的分配与利用，而且在技术与资源共享的前提下，其生产规模迅速扩大，以绝对的前提下，其生产规模迅速扩大，以绝对优势压倒空客，为美国获得巨大经济利益。优势压倒空客，为美国获得巨大经济利益。27服务行业生产能力的度量服务行业生产能力的度量l服务行业构成复杂，内容千差万别，生产能力服务行业构成复杂，内容千差万别，生产能力比较难确定。一般采用投入量为单位来计算生比较难确定。一般采用投入量为单位来计算生产能力。产能力。l如超市：以营业面积为计算单位如超市：以营业面积为计算单位 仓储业：以存储空间为计算单位仓储业：以存储空间为计算单位 公路运输：以运输工具的装载吨位为计算公路运输：以运输工具的装

22、载吨位为计算单位单位28服务业运营能力的度量服务业运营能力的度量企业类型企业类型投入表达方式投入表达方式产出表达方式产出表达方式医院医院床位数量床位数量每天平均治疗的每天平均治疗的病人数量病人数量航空公司航空公司飞机数量飞机数量每天运送的旅客每天运送的旅客数量数量餐饮店餐饮店就餐面积或座位就餐面积或座位数数每天服务的顾客每天服务的顾客数量数量零售店零售店营业面积营业面积每天的营业额每天的营业额影剧院影剧院观众座位数量观众座位数量每周的观众数量每周的观众数量29生产能力的动态分析生产能力的动态分析学习曲线学习曲线l在制造行业中，随着同类产品重复生产次数的增加，单在制造行业中，随着同类产品重复生产

23、次数的增加，单位产品所耗工时必然呈下降趋势，且有其规律性。这种位产品所耗工时必然呈下降趋势，且有其规律性。这种现象是由于熟能生巧，积累了大量经验后导致行为改变现象是由于熟能生巧，积累了大量经验后导致行为改变所形成的，称之为学习曲线效应。如二战时，美飞机生所形成的，称之为学习曲线效应。如二战时，美飞机生产产量翻番时，单位成本下降产产量翻番时，单位成本下降20%l学习曲线有广义和狭义之分。学习曲线有广义和狭义之分。狭义狭义的又称人员学习曲线，的又称人员学习曲线，是指直接作业人员个人的学习曲线，反映出由于工作熟是指直接作业人员个人的学习曲线，反映出由于工作熟练程度提高而得到学习效果。练程度提高而得到

24、学习效果。广义广义的也称为生产进步函的也称为生产进步函数，是指某一工业或某一产品，在某产品生命周期内的数，是指某一工业或某一产品，在某产品生命周期内的学习曲线，是融合技术进步、管理水平提高等包括许多学习曲线，是融合技术进步、管理水平提高等包括许多人努力成效的学习曲线。人努力成效的学习曲线。30学习效应的体现学习效应的体现31学习曲线的原理学习曲线的原理 1936年美国康乃尔年美国康乃尔(Cornell)大学的莱特博士首大学的莱特博士首先在航空科学期刊上发表了有关学习曲线的文章先在航空科学期刊上发表了有关学习曲线的文章 建立在以下建立在以下3个假设基础之上的：个假设基础之上的：（1）完成一项任务

25、或一件产品所需时间，随）完成一项任务或一件产品所需时间，随着工作循环次数的增加而逐渐减少；着工作循环次数的增加而逐渐减少；（2）各单位产品所需加工时间，按一定递减）各单位产品所需加工时间，按一定递减率随连续总产量的增加而减少；率随连续总产量的增加而减少；（3）加工时间的减少，将遵循一个特定的数）加工时间的减少，将遵循一个特定的数学模型，例如一个指数模型学模型，例如一个指数模型32(1925-57)飞机组装：80%(1985-88)心脏移植手术：79%1995 Corel Corp.1995 Corel Corp.不同工业部门的学习曲线不同工业部门的学习曲线简单任务：简单任务：95%中等复杂任务

26、：中等复杂任务：80%-90%高复杂程度任务：高复杂程度任务：70%-80%33学习曲线方程的一般形式是学习曲线方程的一般形式是:Yx=KXn式中式中:x=单位数量单位数量Yx=生产第生产第x个产品所需的直个产品所需的直接劳动小时数接劳动小时数K=生产第一个产品所需的直生产第一个产品所需的直接劳动小时数接劳动小时数n=logb/log2,其中其中b=学习比例（学习效率）学习比例（学习效率）累计产量累计产量 学习曲线示意图学习曲线示意图 单位单位产品产品成本成本34例例1：已知某企业生产第一台产品的工时为：已知某企业生产第一台产品的工时为10 000小时，学习率为小时，学习率为80，那么，它的第

27、，那么，它的第8台台产品的工时等于多少？产品的工时等于多少？Y8=10000(8)log0.8/log2 =10000(8)0.322 =5120小时。小时。35 例例2：一位求职者正在应聘某装配线上的工作。：一位求职者正在应聘某装配线上的工作。他第一次的操作时间为他第一次的操作时间为10分钟，第二次操作为分钟，第二次操作为9分钟。录用标准是操作工人应该在分钟。录用标准是操作工人应该在4分钟以内分钟以内完成这项工作。而管理部门认为一般在操作完成这项工作。而管理部门认为一般在操作1000次后大体可达到稳定状态，请问该求职者次后大体可达到稳定状态，请问该求职者是否可被录用？是否可被录用？第第100

28、0次操作时，该求职者的完成时间？次操作时，该求职者的完成时间？Y1000=10(1000)log0.9/log2=100.3499=3.449分钟；分钟；应该录用此人。应该录用此人。36影响学习效果的因素影响学习效果的因素（1）操作者的熟练程度，这是最基本的因素；）操作者的熟练程度，这是最基本的因素；（2）管理技术的改善，正确的培训指导，充分的生产技）管理技术的改善，正确的培训指导，充分的生产技术准备与服务，工资奖励政策等；术准备与服务，工资奖励政策等；（3）产品设计上的改善进步；）产品设计上的改善进步；（4）生产设备与工具上的改善，手工操作减少；）生产设备与工具上的改善，手工操作减少；（5）

29、原材辅料供应及时，材质有保证；）原材辅料供应及时，材质有保证；（6）专业化分工程度的提高；）专业化分工程度的提高；（7）信息反馈及时，如学习目的与效果的宣传传达，意）信息反馈及时，如学习目的与效果的宣传传达，意见能及时沟通等；见能及时沟通等；（8）操作者个人的学习动机与工作责职、责任心等。）操作者个人的学习动机与工作责职、责任心等。37学习曲线的应用学习曲线的应用l1）在生产制造方面，它可以应用于估计产品设）在生产制造方面，它可以应用于估计产品设计时间和生产时间，同时可以应用于估计成本；计时间和生产时间，同时可以应用于估计成本；l2）学习曲线也是公司战略设计的组成部分，比）学习曲线也是公司战略

30、设计的组成部分，比如价格、投资成本和营运成本的决策；如价格、投资成本和营运成本的决策；l3）应用于个体学习和组织学习的能力。）应用于个体学习和组织学习的能力。38l【注意注意】：学习曲线如使用不当也是有一定风险的。学习曲线如使用不当也是有一定风险的。这是指管理人员往往容易忘记环境动态变化的特性，这是指管理人员往往容易忘记环境动态变化的特性，在这种情况下，环境变化中的不测因素有可能影响在这种情况下，环境变化中的不测因素有可能影响学习规律，从而给企业带来损失。学习规律，从而给企业带来损失。l一个著名事例是道格拉斯飞机制造公司被麦克唐纳一个著名事例是道格拉斯飞机制造公司被麦克唐纳兼并的事例。道格拉斯

31、飞机曾经根据学习曲线估计兼并的事例。道格拉斯飞机曾经根据学习曲线估计它的某种新型喷气式飞机成本能够降低，于是对顾它的某种新型喷气式飞机成本能够降低，于是对顾客许诺了价格和交货日期，但是飞机在制造过程中客许诺了价格和交货日期，但是飞机在制造过程中不断地修改工艺，致使学习曲线遭破坏，也未能实不断地修改工艺，致使学习曲线遭破坏，也未能实现成本降低，因此遇到了严重的财务危机，不得不现成本降低，因此遇到了严重的财务危机，不得不被兼并。被兼并。39生产能力的合理利用生产能力的合理利用 进行生产任务安排时，有进行生产任务安排时，有n项任务要分派给项任务要分派给m部机器或部机器或m个人完成，如何合理安排才能使

32、分配方案总费用最小个人完成，如何合理安排才能使分配方案总费用最小或完工时间最短？或完工时间最短？l分配模型：分配模型：minZ=CijZij（1in,1jt3)，库存不变；当需求小于能力时，库存不变；当需求小于能力时(在区间在区间t1-t2)，由于生产率不变，库存量就会上升；当需求大于能由于生产率不变，库存量就会上升；当需求大于能力时力时(在区间在区间t2-t3)，将消耗库存来满足需要，库存就，将消耗库存来满足需要，库存就会减少。这种策略可以不必按最高生产负荷配备生会减少。这种策略可以不必按最高生产负荷配备生产能力，节约了固定资产投资，是处理非均匀需求产能力，节约了固定资产投资，是处理非均匀需

33、求的常用策略。成品库存的作用好比是水库，可以蓄的常用策略。成品库存的作用好比是水库，可以蓄水和供水，既防旱又防涝，保证水位正常。但是，水和供水，既防旱又防涝，保证水位正常。但是，通过改变库存水平来适应市场的波动，会产生维持通过改变库存水平来适应市场的波动，会产生维持库存费；同时，库存也破坏了生产的准时性，掩盖库存费；同时，库存也破坏了生产的准时性，掩盖了管理问题。对纯劳务性生产，不能采用这种策略。了管理问题。对纯劳务性生产，不能采用这种策略。605、转包、转包(Subcontracting)l扩大了本企业的能力扩大了本企业的能力 l可能影响交货期和质量问题，丧失部分控制权，可能影响交货期和质量

34、问题，丧失部分控制权，而且会损失一部分收益。而且会损失一部分收益。l环境及企业自身条件决定了必须借用环境及企业自身条件决定了必须借用“他山之石他山之石”6、改变、改变“自制还是外购自制还是外购”的决策的决策 如果能力不够，变某些自制产品或零部件为外如果能力不够，变某些自制产品或零部件为外购；如果能力有富余，变某些外购产品或零部件购；如果能力有富余，变某些外购产品或零部件为自制。前提是市场可以提供所需的产品或零部为自制。前提是市场可以提供所需的产品或零部件和本企业有能力制造原先确定为外购的产品或件和本企业有能力制造原先确定为外购的产品或零部件。零部件。61调整服务能力策略调整服务能力策略l服务业

35、企业所面临的需求是非均匀的，导致其在生产服务计服务业企业所面临的需求是非均匀的，导致其在生产服务计划安排上的困难性，即使在服务能力大于服务需求的情况下划安排上的困难性，即使在服务能力大于服务需求的情况下仍可能出现顾客等待的现象。主要原因就在于企业所面对服仍可能出现顾客等待的现象。主要原因就在于企业所面对服务需求的随机性。务需求的随机性。l解决措施：企业在制定服务计划时，要采取合理的措施调整解决措施：企业在制定服务计划时，要采取合理的措施调整顾客的到达率，减少顾客随机到达的集中程度。（顾客的到达率，减少顾客随机到达的集中程度。（争取主动，争取主动，强化互动强化互动）l建立预约系统：建立预约系统：

36、控制顾客到达的时间，实现最高程度的服控制顾客到达的时间，实现最高程度的服务能力利用率，减少顾客等待时间，提高服务水平。如医务能力利用率，减少顾客等待时间，提高服务水平。如医院的专家预约系统。院的专家预约系统。l建立预订系统：建立预订系统：企业能对特定期间内的服务需求作出比较企业能对特定期间内的服务需求作出比较准确的估计，并安排好企业的服务作业能力。常用于那些准确的估计，并安排好企业的服务作业能力。常用于那些需求具有季节性特点的服务机构，如旅店、饭店等。需求具有季节性特点的服务机构，如旅店、饭店等。l差异定价策略：差异定价策略：在需求高峰时，服务价格适当调高；需求在需求高峰时，服务价格适当调高；

37、需求出现低谷时，服务价格适当调低。如航空客运、娱乐场所出现低谷时，服务价格适当调低。如航空客运、娱乐场所等。等。62l以上措施能在一定程度上缓解需求的不均匀性，但不能彻底以上措施能在一定程度上缓解需求的不均匀性，但不能彻底消除。随着市场环境日益复杂，竞争日益激烈，企业应制定消除。随着市场环境日益复杂，竞争日益激烈，企业应制定具有高度柔性的服务策略。具有高度柔性的服务策略。l进行科学有效的人员班次安排进行科学有效的人员班次安排。平衡需求与服务能力的差。平衡需求与服务能力的差异。如在需求高峰时多安排一些人员；在需求低谷时适当异。如在需求高峰时多安排一些人员；在需求低谷时适当减少人员。减少人员。l业

38、务流程重组。业务流程重组。传统管理模式是以职能为导向，企业关注传统管理模式是以职能为导向，企业关注的是部门内部的分工结果和效率，各部门各自为政，相互的是部门内部的分工结果和效率，各部门各自为政，相互难协调，不利企业整体目标的实现；业务流程重组则在保难协调，不利企业整体目标的实现；业务流程重组则在保证完成组织最高目标的前提下再进行部门的合理分工。在证完成组织最高目标的前提下再进行部门的合理分工。在流程中各部门都是为完成组织目标而存在的一个环节，只流程中各部门都是为完成组织目标而存在的一个环节，只有它们共同努力，企业才能实现既定目标。如瑞典斯得哥有它们共同努力，企业才能实现既定目标。如瑞典斯得哥尔

39、摩的卡咯琳卡医院在重组前，有尔摩的卡咯琳卡医院在重组前，有47个独立部门，各部门个独立部门，各部门高度分散，对客户服务水平差。有些患者从第一次到医院高度分散，对客户服务水平差。有些患者从第一次到医院看病到接受治疗要相隔看病到接受治疗要相隔255天，而治疗时间仅占全过程的天，而治疗时间仅占全过程的2%。医院为提高服务水平，对服务服务流程进行重组，。医院为提高服务水平，对服务服务流程进行重组，将患者等待治疗的时间从将患者等待治疗的时间从6-8个月缩短至个月缩短至3个星期。虽然医个星期。虽然医院关闭院关闭15个手术室，但每年的手术量却增加个手术室，但每年的手术量却增加25%。63l雇佣和培养多种技能

40、的员工。雇佣和培养多种技能的员工。员工技能掌握越多，员工技能掌握越多，技能水平越高，各岗位间的相互替代性也就越强。技能水平越高，各岗位间的相互替代性也就越强。l调整人力计划。调整人力计划。按平均需求来设计服务能力。当需按平均需求来设计服务能力。当需求出现高峰期时，可采用临时雇员或兼职人员来顶求出现高峰期时，可采用临时雇员或兼职人员来顶替。既保证企业有稳定的员工队伍，有可避免企业替。既保证企业有稳定的员工队伍，有可避免企业负担过多服务人员，同时满足了不同时段的需求。负担过多服务人员，同时满足了不同时段的需求。如麦当劳采用临时雇佣服务生的方法，满足周末和如麦当劳采用临时雇佣服务生的方法，满足周末和

41、晚上的需求高峰时对能力的需要。晚上的需求高峰时对能力的需要。64 案例：某诊所根据划分需求的应对案例：某诊所根据划分需求的应对一周之初对任何医疗单位而言都是需求的高峰期。一周之初对任何医疗单位而言都是需求的高峰期。l某诊所根据观察，发现造成此高峰的主要原因是非预约某诊所根据观察，发现造成此高峰的主要原因是非预约l就诊者的增加所至。由于预约就诊具有较大的可控性，就诊者的增加所至。由于预约就诊具有较大的可控性，l因此可以通过后移周初的预约就诊者，为非预约就诊者因此可以通过后移周初的预约就诊者，为非预约就诊者l腾出更多就诊能力的办法来提高一周的诊治数量。腾出更多就诊能力的办法来提高一周的诊治数量。l

42、 通过对以往数据的分析，诊所制定了对预约就诊的通过对以往数据的分析，诊所制定了对预约就诊的l周初控制量并下达实施。周初控制量并下达实施。2个月后统计表明，绩效明显：个月后统计表明，绩效明显：l（1）周总就诊人数平均上升了）周总就诊人数平均上升了15.2%；l（2）总服务时间下降了）总服务时间下降了4.7%，仍然满足了需求；，仍然满足了需求；l（3）由于就诊总人数增加，预约就诊量也增加了）由于就诊总人数增加，预约就诊量也增加了4.3%；65生产计划的编制生产计划的编制l生产计划系统：是一个包括需求预测、中期生产计生产计划系统：是一个包括需求预测、中期生产计划、生产作业计划、材料计划、能力计划、设

43、备计划、生产作业计划、材料计划、能力计划、设备计划、新产品开发计划等相关计划职能，并以生产控划、新产品开发计划等相关计划职能，并以生产控制信息的迅速反馈连接构成的复杂系统。制信息的迅速反馈连接构成的复杂系统。l企业中的各种计划企业中的各种计划,从上至下可分为从上至下可分为:66不同层次计划的特点不同层次计划的特点67企业生产计划层次企业生产计划层次1、长期生产计划、长期生产计划l属于战略计划范畴，主要进行产品决策、生产能力决策属于战略计划范畴，主要进行产品决策、生产能力决策以及确立何种竞争优势的决策。以及确立何种竞争优势的决策。2、中期生产计划、中期生产计划l属于战术性计划，企业中常称为生产计

44、划或生产计划大属于战术性计划，企业中常称为生产计划或生产计划大纲，计划期通常为纲，计划期通常为1年，故又被称为年度生产计划。主年，故又被称为年度生产计划。主要是正确预测市场需求的基础上，对企业在计划年度生要是正确预测市场需求的基础上，对企业在计划年度生产任务进行安排，规定产品品种、数量和进度等指标。产任务进行安排，规定产品品种、数量和进度等指标。其决策变量主要是生产率、人力规模和库存水平。其决策变量主要是生产率、人力规模和库存水平。3、短期生产作业计划、短期生产作业计划l亦称为生产作业计划，是生产计划的具体实施计划，任亦称为生产作业计划，是生产计划的具体实施计划，任务主要是直接依据用户订单，合

45、理安排生产活动的每个务主要是直接依据用户订单，合理安排生产活动的每个细节。细节。68长期计划长期计划研发研发新产品计划新产品计划资本费用资本费用设施选址和扩展设施选址和扩展中期计划中期计划销售计划销售计划产品计划和预算产品计划和预算制定雇员、库存、转包策略制定雇员、库存、转包策略分析生产作业计划分析生产作业计划短期计划短期计划工作分配工作分配订货订货工作排程工作排程调度调度69年生产计划的主要指标年生产计划的主要指标l年生产计划：对计划年度的生产任务作出的统筹安排，规定年生产计划：对计划年度的生产任务作出的统筹安排，规定企业在计划期内生产的品种、质量、数量和进度等指标企业在计划期内生产的品种、

46、质量、数量和进度等指标1、品种指标、品种指标l企业在计划期内出产的产品品名、型号、规格和种类数。涉企业在计划期内出产的产品品名、型号、规格和种类数。涉及及“生产什么生产什么”的问题。是编制生产计划的首要问题。的问题。是编制生产计划的首要问题。2、产量指标、产量指标l企业在计划期内出产的合格产品的数量。涉及企业在计划期内出产的合格产品的数量。涉及“生产多少生产多少”的决策。的决策。3、质量指标、质量指标l是企业在计划期内产品质量应达到的水平。常用统计指标衡是企业在计划期内产品质量应达到的水平。常用统计指标衡量，如合格品率、废品率等。量，如合格品率、废品率等。704、产值指标、产值指标l是用货币表

47、示的产量指标，能综合反映企业生产经营活动是用货币表示的产量指标，能综合反映企业生产经营活动成果，便于不同行业间的比较。成果，便于不同行业间的比较。（1）工业总产值）工业总产值l以货币表现的工业企业生产的产品总量，反映一定时期内以货币表现的工业企业生产的产品总量，反映一定时期内工业生产的总规模和总水平。工业生产的总规模和总水平。l计算原则：计算原则：“工厂法工厂法”，即按每个企业工业生产活动最终，即按每个企业工业生产活动最终成果计算，企业内部不准重复计算，而厂与厂之间有重复成果计算，企业内部不准重复计算，而厂与厂之间有重复计算。计算。工业总产值工业总产值=成品价值成品价值+工业性作业价值工业性作

48、业价值+自制半成品、在制自制半成品、在制品期末期初结存量差额的价值品期末期初结存量差额的价值71l计算产值的价格计算产值的价格 不变价格不变价格 把某一时期产品的出厂价格固定下来，作为相当长期把某一时期产品的出厂价格固定下来，作为相当长期内的全国统一的计算价格。内的全国统一的计算价格。现行价格现行价格 指各个时期实际执行的价格，与不变价格相对而言。指各个时期实际执行的价格，与不变价格相对而言。l在制品结存量的计算在制品结存量的计算 工时进度法：适用单件小批或品种规格复杂的产品工时进度法：适用单件小批或品种规格复杂的产品 =单位产品不变价格单位产品不变价格/单位产品定额工时单位产品定额工时在制品

49、实在制品实 际完成定额工时数际完成定额工时数或或=工时单价工时单价在制品实际完成定额工时数在制品实际完成定额工时数72 零件工序进度法：适用于生产方向固定、产品品零件工序进度法：适用于生产方向固定、产品品种简单、成批或大量生产的企业。种简单、成批或大量生产的企业。l前提：编制好产品各种零件、各道工序的不变价前提：编制好产品各种零件、各道工序的不变价格表。格表。零件不变价格零件不变价格=产品不变价格产品不变价格零件计划成本零件计划成本/产产品计划成本品计划成本或或零件不变价格零件不变价格=产品不变价格产品不变价格单位零件定额工时单位零件定额工时/单位产品定额工时单位产品定额工时 零件进度法：适用

50、于生产方向固定、产品品种简零件进度法：适用于生产方向固定、产品品种简单、成批或大量生产的企业。单、成批或大量生产的企业。73（2）商品产值）商品产值 工业企业在一定时期内生产的，可供销售的合格产工业企业在一定时期内生产的，可供销售的合格产品和完成的工业性作业的价值。品和完成的工业性作业的价值。商品产值商品产值=全部合格产品全部合格产品不变价格单价（或先行价格不变价格单价（或先行价格单价）单价）+工业性作业加工费工业性作业加工费（3）工业净产值）工业净产值 指工业活动新创造的价值，即从工业总产值中扣除指工业活动新创造的价值，即从工业总产值中扣除了物质消耗以后的净值。了物质消耗以后的净值。l物质消

51、耗：生产过程中所消耗的原材料、辅助材料、燃物质消耗：生产过程中所消耗的原材料、辅助材料、燃料、动力、管理等所用物质的消耗总和。料、动力、管理等所用物质的消耗总和。由三部分组成：由三部分组成：l生产过程中物质消耗的价值生产过程中物质消耗的价值C；l劳动者创造的作为劳动报酬的价值劳动者创造的作为劳动报酬的价值V，即工资和福利；，即工资和福利；l劳动者为社会提供的公共积累劳动者为社会提供的公共积累M，即税金和利润。，即税金和利润。74（4）工业增加值）工业增加值l是工业企业在工业生产活动中创造的价值，是工业企业在工业生产活动中创造的价值，“增加增加了的价值了的价值”。包括净产值和固定资产折旧。一般用

52、。包括净产值和固定资产折旧。一般用现行价格计算。现行价格计算。l与工业净产值的区别与工业净产值的区别P91（5）工业销售产值）工业销售产值l是工业企业在计划期内销售的产品价值，反映工业是工业企业在计划期内销售的产品价值，反映工业企业产品销售的规模和速度。企业产品销售的规模和速度。l当计算工业销售率（指现行工业销售产值与现行工当计算工业销售率（指现行工业销售产值与现行工业总产值之比）时用现行价格，当计算工业生产发业总产值之比）时用现行价格，当计算工业生产发展速度时用不变价格。展速度时用不变价格。5、出产期：为保证按期交货而确定的产品出产期限。、出产期：为保证按期交货而确定的产品出产期限。75生产

53、计划的编制方法生产计划的编制方法1、编制原则、编制原则l必须有全局观点必须有全局观点l必须积极平衡必须积极平衡l必须留有余地必须留有余地l必须切合实际必须切合实际l必须有可靠的核算基础必须有可靠的核算基础762、生产计划的编制依据、生产计划的编制依据P923、制定生产计划的一般步骤、制定生产计划的一般步骤774 4、品种的确定、品种的确定收入利润顺序法收入利润顺序法 P93P93l将生产的多种品种按销售收入和利润进行将生产的多种品种按销售收入和利润进行排序，并将其绘在收入利润次序图上。排序，并将其绘在收入利润次序图上。5 5、生产计划的优化方法、生产计划的优化方法最小费用法最小费用法 P93P

54、936 6、滚动计划法、滚动计划法灵活有弹性灵活有弹性78本期五年计划本期五年计划执行计划执行计划预期计划预期计划第一年第一年（2001）第二年第二年（2002）第三年第三年（2003）第四年第四年（2004）第五年第五年（2005）本年实际完成计划与实际差异下期五年计划下期五年计划执行计划执行计划预期计划预期计划第一年第一年（2002）第二年第二年（2003）第三年第三年（2004）第四年第四年（2005）第五年第五年（2006）修订计划因素修订计划因素差异分析差异分析处理意见处理意见客观条件客观条件变化变化企业经营企业经营方针调整方针调整79第一期滚动计划第一期滚动计划执行计划执行计划预期

55、计划预期计划一月一月（产成品零部件）（产成品零部件）二月二月（产成品）（产成品）三月三月（产成品）（产成品）一月份实际完成计划与实际差异第二期滚动计划第二期滚动计划执行计划执行计划预期计划预期计划二月二月（产成品零部件）（产成品零部件）三月三月（产成品）（产成品）四月四月（产成品）（产成品）修订计划因素修订计划因素差异差异分析分析订货订货调整调整销售销售趋势趋势生产生产能力能力物资物资准备准备80滚动式计划方法有以下特点：滚动式计划方法有以下特点：l使计划的严肃性和应变性都得到保证使计划的严肃性和应变性都得到保证 l提高了计划的连续性提高了计划的连续性 l需要较大的工作量。但在电脑已经普及需要较大的工作量。但在电脑已经普及的今天，应该不是编制滚动式计划的障的今天，应该不是编制滚动式计划的障碍。碍。81谢谢 谢！谢！82演讲完毕，谢谢观看！