新型除尘器精

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1、静电加力袋式除尘器是为控制数微米的粒子而开发的新型除尘装置。它将静电除尘器与袋式除尘器的除尘机制结合在一起。有三种结构型式：普通圆袋本身作为收尘极，在其中心增设放电极。为发挥静电作用，应使圆袋本身导电，使粘附于滤袋的带电粉尘较迅速地释放电荷。这种型式对低、中电阻粉尘有明显效果。以细金属丝（直径150m）作电极（间隔接高电压），纬线用玻璃纤维纱在交叉点上肢结成网状，固定在滤袋外侧，滤袋采用脉冲清灰的外滤法。将电除尘器和袋氏除尘器结合在一个壳体内。滤袋前设一中心有放电极的圆管。放电极与设在滤袋中心喷吹管相连接，当用压缩空气喷吹时，一方面清除了积于电收尘极的粉尘，也使滤袋内形成真空而导致缩袋和逆向气

2、流，达到清灰目的。这种新型除尘器性能显著优于袋氏除尘器，除尘效率可达99.99%以上，并显著地降低了粉尘层的阻力，有利于清灰，降低了除尘器的能耗。烟气的相对湿度和粉尘含湿量对这类除尘器的性能影响较大。仓顶除尘器仓顶除尘器把粉尘从烟气中分离出来的设备叫除尘器或除尘设备。 主要用于搅拌等大型机械设备上。 除尘器按其作用原理分成以下五类；(1)机械力除尘器包括重力除尘器、惯性除尘器、离心除尘器等。(2)洗涤式除尘器包括水浴式除尘器、泡沫式除尘器，文丘里管除尘器、水膜式除尘器等。(3)过滤式除尘器包括布袋除尘器和颗粒层除尘器等(4)静电除尘器。(5)磁力除尘器。 现在工业中用的比较多的是袋式除尘器。（

3、fabric filter ） 袋式除尘技术：定义：利用滤袋进行过滤除尘的技术。 滤袋的材质：天然纤维、化学合成纤维、玻璃纤维、金属纤维。形式：气体由滤袋外到内部，粉尘在滤袋外表面气体由滤袋内到外部，粉尘在滤袋内表面1957年，脉冲袋式除尘器问世。除尘器行业标准AQ 1022-2006 煤矿用袋式除尘器DL/T 514-2004 电除尘器JB/T 10341-2002 滤筒式除尘器JB/T 20108-2007 药用脉冲式布袋除尘器JB/T 6409-2008 煤气用湿式电除尘器JB/T 7670-1995 管式电除尘器JB/T 8533-1997 回转反吹类袋式除尘器JB/T 9054-20

4、00 离心式除尘器MT 159-1995 矿用除尘器JC/T 819-2007 水泥工业用CXBC系列袋式除尘器JC 837-1998 建材工业用分室反吹风袋式除尘器除尘器选型需要考虑的因素 1、处理风量（Q）处理风量是指除尘设备在单位时间内所能净化气体的体积量。单位为每小时立方米（m3/h）或每小时标立方米（Nm3/h）。是袋式除尘器设计中最重要的因素之一。根据风量设计或选择袋式除尘器时，一般不能使除尘器在超过规定风量的情况下运行，否则，滤袋容易堵塞，寿命缩短，压力损失大幅度上升，除尘效率也要降低；但也不能将风量选的过大，否则增加设备投资和占地面积。合理的选择处理风量常常是根据工艺情况和经验

5、来决定的。 2、使用温度对于袋式除尘器来说，其使用温度取决于两个因素，第一是滤料的最高承受温度，第二是气体温度必须在露点温度以上。目前，由于玻纤滤料的大量选用，其最高使用温度可达280，对高于这一温度的气体必须采取降温措施，对低于露点温度的气体必须采取提温措施。对袋式除尘器来说，使用温度与除尘效率关系并不明显，这一点不同于电除尘，对电除尘器来说，温度的变化会影响到粉尘的比电阻等影响除尘效率。 3、入口含尘浓度即入口粉尘浓度，这是由扬尘点的工艺所决定的，在设计或选择袋式除尘器时，它是仅次于处理风量的又一个重要因素。以g/m3或g/Nm3来表示。对于袋式除尘器来说，入口含尘浓度将直接影响下列因素：

6、压力损失和清灰周期。入口浓度增大，同一过滤面积上积灰速度快，压力损失随之增加，结果是不得不增加清灰次数。滤袋和箱体的磨损。在粉尘具有强磨蚀性的情况下，其磨损量可以认为与含尘浓度成正比。预收尘有无必要。预收尘就是在除尘器入口处前再增加一级除尘设备，也称前级除尘。排灰装置的排灰能力。排灰装置的排灰能力应以能排出全部收下的粉尘为准，粉尘量等于入口含尘浓度乘以处理风量。操作方式。袋式除尘器分为正压和负压两种操作方式，为减少风机磨损，入口浓度大的不宜采用正压操作方式。 4、出口含尘浓度出口含尘浓度指除尘器的排放浓度，表示方法同入口含尘浓度，出口含尘浓度的大小应以当地环保要求或用户的要求为准，袋式除尘器的

7、排放浓度一般都能达到50 g/Nm3以下。 5、压力损失袋式除尘的压力损失是指气体从除尘器进口到出口的压力降，或称阻力。袋除尘的压力损失取决于下列三个因素：设备结构的压力损失。滤料的压力损失。与滤料的性质有关（如孔隙率等）。滤料上堆积的粉尘层压力损失。 6、操作压力袋式除尘器的操作压力是根据除尘器前后的装置和风机的静压值及其安装位置而定的，也是袋式除尘器的设计耐压值。 7、过滤速度过滤速度是设计和选择袋式除尘器的重要因素，它的定义是过滤气体通过滤料的速度，或者是通过滤料的风量和滤料面积的比。单位用m/min来表示。袋除尘器过滤面积确定了，那么其处理风量的大小就取决于过滤速度的选定，公式为：Q

8、= v s 60 （m3/h）式中： Q 处理风量v 过滤风速（m/min）s 总过滤面积（m2）注明： 过滤面积（m2）处理风量（m3/h）（过滤速度（m/min）x60）袋式除尘器的过滤速度有毛过滤速度和净过滤速度之分，所谓毛过滤速度是指处理风量除以袋除尘器的总过滤面积，而净过滤速度则是指处理风量除以袋除尘器净过滤面积。为了提高清灰效果和连续工作的能力，在设计中将袋除尘器分割成若干室（或区），每个室都有一个主气阀来控制该室处于过滤状态还是停滤状态（在线或离线状态）。当一个室进行清灰或维修时，必需使其主气阀关闭而处于停滤状态（离线状态），此时处理风量完全由其它室负担，其它室的总过滤面积称为净

9、过滤面积。也就是说，净过滤面积等于总过滤面积减去运行中必需保持的清灰室数和维修室数的过滤面积总和。 8、滤袋的长径比滤袋的长径比是指滤袋的长度和直径之比。滤袋的长径比有如下规定：反吹风式 3040 机械摇动式 1535 脉 冲 式 1823 新型除尘器负压反吹滤袋除尘器,治理工业锅炉废气污染。实践表明,滤袋除尘器具有投资省,占地面积小,过滤面积大,工作性能稳定,净化效率高,使用可靠,回收的干烟尘便于综合利用,有效地保护了环境,是一种性能好,能满足当前环保法的要求,可信赖的高效除尘装置。为有效地治理锅炉废气污染,该厂在全面考察研究滤袋除尘技术基础上,结合卧式快装链条炉排锅炉运行的特点,并根据生产

10、要求和现场条件,因炉制宜自行设计负压反吹滤袋除尘器,把除尘器设在锅炉引风机负压区,利用引风机组成除尘器系统负压,采用中碱性玻璃纤维滤料,以抵制烟气中SO2的腐蚀。(1)锅炉烟气排放量在12000m3/h14000m3/h。(2)锅炉烟气经过省煤器和热管交换器两级交换后,烟气温度控制在140170。(3)烟尘排放浓度200mg/m3,烟气黑度林格曼级的标准要求。(4)利用反吹阀控制管道烟气,以保证在锅炉不停机的工况下,进行滤袋清灰操作。负压反吹布袋除尘器从根本上控制了污染,净化后的烟尘排放浓度明显低于国家标准。负压反吹滤袋除尘器概况及净化机理负压反吹滤袋除尘器示意图。1进气口;2电机;3螺旋输送

11、机;4池尘口;5气流分流板;6集尘斗;7滤尘室;8除尘滤袋;9花板;10出气口。锅炉采用Y5-48-6.37离心引风机,流量12350m3/h,压力3942Pa,转速2900r/min,功率22kW,作为锅炉的负压反吹滤袋除尘器的引风装置。为保证滤袋除尘器在锅炉不停机的工况下,正常工作或进行滤袋清灰操作,将除尘器分组为3个独立的滤尘室。每室安装滤袋22条,滤袋除尘可分组也可并联工作,当其中一组滤袋进行清灰操作时,其他分组滤袋则保持正常工作。烟气从除尘器下部进气口切线进入,烟气在除尘器内沿负压气道向前,一部分尘粒因重力作用沉降于集尘斗;另一部分烟气通过滤袋时,烟尘就被阻留在滤袋内,净化后气体经引

12、风机向外排放,从而达到集除烟尘、净化气体和保护大气环境的目的。负压反吹滤袋除尘器的净化机理:是利用锅炉引风机组成除尘器系统负压,烟气负向流动。滤袋除尘器具有惯性碰撞、筛滤(接触阻留)、截捕、聚集和静电等滤尘作用,且能对粗(10m粒径)、细(5m粒径的对人体危害最大)颗粒的烟尘及悬浮微尘都能有效地捕集,这是它的突出优点。滤袋清灰,除尘器运行一段时间后,滤袋表面粘附和聚集起一定厚度的烟尘,通过控制反吹阀,清除布袋表面烟尘。滤袋除尘器设在引风机负压区,使除尘系统处于负压状态下工作,这有利于延长引风机的使用寿命和避免被烟尘磨损。为了保证滤袋正常工作,还设置旁路烟道及阀门专供锅炉检修烘炉及点火时使用含油

13、烟较多的燃料对滤袋的影响而临时开通使用。负压反吹滤袋除尘器结构简单,占地面积小(30m2以内),可根据生产需要进行现场灵活设计布局。负压反吹滤袋除尘器净化含尘气体能力强,能有效地控制污染,尤其是净化后烟尘排放浓度明显低于国家规定排放标准,可应用于中小型工业锅炉,除尘效率可达98%以上。负压反吹滤袋除尘器生产运行费用较低,能源消耗与同类技术相比较低。负压反吹滤袋除尘器可以有效地捕集10m粒径和5m粒径的危害于人体的烟尘及悬浮微尘,这对净化大气环境,保护人体健康起着特殊作用多管旋风电袋复合式除尘器多管旋风电袋复合式除尘器，它包括外壳(1)、设置在外壳(1)上的进气口(6)和出气口(16)；外壳(1

14、)内设有多管旋风静电除尘装置和袋式除尘装置；进气口 (6)通过气流均布装置(25)分别与各旋风管(4)连通，多管旋风静电除尘装置的出气口 (23)与袋式除尘装置连通，袋式除尘装置的出气口(24)与出气口(16)连通。本实用新型除尘器集旋风除尘、静电除尘和袋式除尘于一体，可广泛用于工业含尘气体除尘，可使废气排放浓度远低于国家排放标准50mg/m3，达到先进国家10mg/m3废气排放标准，有利于国家环保和实现可持续发展的要求。配备自动控制系统进行控制，可非常容易实现自动化操作。 【 权利要求 】 多管旋风电袋复合式除尘器，它包括外壳(1)、设置在外壳(1)上的进气口(6)和出气口(16)；外壳(1

15、)下部为集灰斗(21)，集灰斗(21)的下部设有总排灰阀(22)；其特征在于：外壳(1)内设有多管旋风静电除尘装置和袋式除尘装置；多管旋风静电除尘装置包括内壳体(26)，内壳体(26)的底部为多管旋风静电除尘集灰斗(20)，多管旋风静电除尘集灰斗(20)下部设有与集灰斗(21)连通的排灰阀(20)；内壳体(26)内设有两个以上的旋风管(4)，旋风管(4)内设有电晕线(5)；旋风管(4)的下端与多管旋风静电除尘集灰斗(20)连通；进气口(6)通过气流均布装置(25)分别与各旋风管(4)连通，旋风管 (4)的上部设有多管旋风静电除尘装置的出气口(23)，多管旋风静电除尘装置的出气口(23) 与袋式

16、除尘装置连通，袋式除尘装置的出气口(24)与出气口(16)连通。移动式除尘器目录除尘器应用 除尘器原理 移动式除尘器优点 除尘器选择 除尘设备的发展编辑本段除尘器应用对一般比重小的、细微的金属切屑，铸造用砂的粉尘、水泥、石膏粉、炭粉、胶木粉、塑料粉等在一定范围内也均有良好的除尘效果，除尘效率大于百分之九十九点五。 移动式除尘器编辑本段除尘器原理含尘气体由进风口进入箱体，由滤袋（扁布袋）进行过滤，粉尘被阻留在滤袋外表面，净化后的气体由风机经出风口排除箱体外，直接排入室内（亦可接风管排至室外）。 编辑本段移动式除尘器优点灵活方便，就地集尘，就地处理，能有效地保证空气的洁净度,产品新颖、美观、实用，

17、性能稳定，使用维修方便，除尘效率大于百分之九十九点五。 编辑本段除尘器选择1.选用的除尘器必须满足排放标准规定的排放浓度 除尘器的合理选择12.粉尘的物理性质对除尘器性能具有较大的影响 3.气体的含尘浓度 气体的含尘浓度较高时，在静电除尘器或袋式除尘器前应设置低阻力的初净化设备，去除粗大尘粒 4.气体温度和其它性质也是选择除尘设备时必须考虑的因素 高温、高湿气体不宜采用袋式除尘器 烟气中同时含有SO2、NO等气 除尘器的合理选择2态污染物，可以考虑采用湿式除尘器，但是必须注意腐蚀问题 5.选择除尘器时，必须同时考虑捕集粉尘的处理问题 6其他因素 设备的位置，可利用的空间，环境条件 除尘器的合理选择3设备的一次投资 （设备、安装和工程等）以及操作和维修费用 编辑本段除尘设备的发展1.除尘设备趋向高效率 2.发展处理大烟气量的除尘设备 3.着重研究提高现有高效除尘器的性能 4.发展新型除尘设备 宽间距或脉冲高压电除尘器 环形喷吹袋式除尘器 顺气流喷吹袋式除尘器 带电水滴湿式洗涤器 带电袋式除尘器等 5.重视除尘机理及理论方面的研究