一次母线制作工艺设计守则

《一次母线制作工艺设计守则》由会员分享，可在线阅读，更多相关《一次母线制作工艺设计守则（10页珍藏版）》请在装配图网上搜索。

1、-1 1、一次线加工、装配工艺一次线加工、装配工艺1.11.1 依据和适用围依据和适用围低压成套开关设备和控制设备第一局部：型式试验和局部试验成套设备 GB7251.1-2005、电工用铜、铝母线及其合金母第一局部：铜和铝合金母线 GB5585.1-2005、电工用铜、铝母线及其合金母线第二局部：铝和铝合金母线GB5585.2-2005、电气装置安装工程母线装置施工及验收规GBJ149-90。适用于高、低压成套开关设备和控制设备中主回路母线的选择、配制、加工制作、连接和安装。产品主电路配线、制作和安装除应遵守本守则外，还应满足顾客的要求。1.21.2 设备、工具与量具设备、工具与量具设备母排加

2、工机是成套设备生产加工的主要必备设备。（1）组成及功能：机器上装有有冲孔、剪切、折弯三个加工单元、可分别进展母线的有冲孔、剪切、折弯加工。有数字控制，也有手动操作供选择，使用方便。（2）模具：包括冲孔、剪切、立弯模、折弯模、压花、压平模具。便携式母线加工机有冲孔、剪切、折弯三个加工单元，特点是体积小，便于携带，常用于现场安装加工。工具扳手、力矩扳手、刻丝钳、尖嘴钳、偏口钳、剥线钳、螺丝刀、电工刀、钢锉、端头冷压线钳、木榔头等。量具盒尺、角尺、钢板尺等。1.31.3 一次线的选择一次线的选择母线种类的选择根据用途不同一次线材料分为硬母线和绝缘导线两种。通常硬母线选用 TMY 矩形铜母线或 LMY

3、 矩形铝母线，也可选用异性母线；绝缘导线选用BVR 或 BV 聚氯乙烯导线。主回路母线截面积的选择主回路母线和导线截面见下表1-1的选择应考虑到短时产生的机械应力及热应力和正常的温升，绝缘材料的老化和正常工作时产生的振动，不应造成载流部件的连接有异常变化。GGD 母排选用表：表表 1-11-1母线和绝缘导线的选择母线和绝缘导线的选择额定电流A母排尺寸mmGGJ 母排选用表：额定电流A母排尺寸mmGCK 母排选用表：额定电流A母排尺寸mmPC 柜母线额定电流A母排尺寸mmMCC 柜母线额定电流A母排尺寸mm母线 TMY/绝缘导线规格 m30*4/20*5.z.1600A10*100800A6*6

4、0/10*602500A2(10*801600A10*1001500A6*1001250A10*80630A5*50500A5*401000A8*80400A4*40300A4*30800A8*60250A3*301250A8*80500A5*40500A、400A6*50200A4*20630A60*6160A3*20100A3*152000A2(10*60)1250A、1000A8*801000A6*801600A10*100800A、630A60*6800A、630A60*61000A10*60J*M 母线选用表*L21 母线选用表*M 母线选用表电流A250-2252001801601

5、40125100806350403225161030*4/20*525*4/20*325*425*320*320*315*325161010642.52.540050*540*440*4电流A400315250200/180160/1251008063/6050/404031540*530*430*4母线 TMY/N 母线绝缘导线TMY规格 m50*530*530*3/20*525*3/20*320*315*325161025040*320*320*3200/16030*320*320*315*340*415*5PE 母线TMY40*415*5电流A10080635040322520母线 TM

6、Y/绝缘导线规格m 35251610106442.515*316J*F 母线选用表电流 A母线 TMY/绝缘导线规格m N 母线 TMYPE 母线TMY10015*315*315*380/632515*315*360/401615*315*3中性线N、PEN 及保护导体PE截面积的选择.1 中性线N截面积的选择相导线的截面积超过 10mm，中性线N则等于相导线载流量的一半，但不能小于10mm。.2PEN 及保护导体PE截面积的选择PEN 及保护导体(PE)的截面积不应小于表1-2 中给出的值。如果表 1-2 用于 PEN 导体，在中性电流不超过相电流的 30%的前提下是允许的。如果应用此表得出

7、非标准尺寸，则应采用最接近的较大的标准截面积的PEN 及保护导线PE。只有在 PEN 及保护导体PE的材料与相导体的材料一样时，表1-2 中的值才有效。如果材料不同，保护导体PE、PEN截面积确实定要使之到达与表1-2 一样的导线效果。表表 1-21-2PENPEN 及保护导体及保护导体(PE)(PE)的截面积的截面积相导线的截面积 SmmS1616S3535S400400S800800S相应保护导体的最小截面积SpPE、PEN(mm)S16s/2200s/42 2 工艺准备工艺准备2.1认真阅读图样、技术文件、熟悉各项要求。2.2按要求领料，并检查材料是否合格。凡不合格的材料应予更换或按规定

8、办理回用手续后才可使用。3 3工艺流程工艺流程3.1 根据连接对象及绝缘子位置确定敷设方案时，电气间隙和爬电距离应符合4.9 条要求。相序排列符合条。当设计或工艺文件、图样中已对母线成型作了规定时，应按设计或工艺的规定执行3.2 量好需配制母线尺寸，按照要求预留弯曲加工余量，用冲床或锯床下料，去毛刺。3.3 按“母线搭接使用螺栓规格表 见 1及电器元件联接孔的要求，划线，钻孔或冲孔，.z.-去毛刺。图样有规定的按图样要求。3.4 根据母线的规格，对母线进展整平、压花。3.5 根据需要在专用机床上进展弯曲。3.6 碱洗或酸洗。3.7搪锡或镀锡。假设铜排已镀好锡，3.6 和 3.7 可省略。3.8

9、 刷漆喷漆、喷涂，作颜色识别标志。3.9 清洁接触面。3.10 组装。4 4 工艺要求及说明。工艺要求及说明。4.1下料根据图样要求，选择相应型号规格的母线。选好规格的母线，在搬动时，不得在地上拖拉，不得混乱叠压以免在加工过程中有机械损伤，应保持金属材料的光泽。母线下料前，应使用木锤在平台上反复进展校直、整平。当遇上不易去除的小弯时，可用木锤在平板上敲消除除。校直后的母线在平台上用塞规测量，母线宽面的不平度每米不大于2mm，窄面每米不直度不大于 3mm。按照电器元件安装的实际位置，确定折弯形状和测量母线尺寸。绘制图纸并计算母线展开尺寸 展开尺寸计算方法见 2。根据展开尺寸且留好余量，用冲床或锯

10、床剪切下料。去尖角。母排断口处应平滑圆整，不能有毛刺存在，以防止产生尖端放电，及便于装配维护。4.2划线、钻孔。母线与母线搭接时，按“母线搭接使用螺栓规格表中规定的图样，根据选用母线的宽度，确定搭接形式及钻孔方案。母线与电器元件搭接时，搭接孔按被搭接的电器元件端子情况，确定的钻孔方案。根据确定的钻孔方案划线。水平母线拼柜处可以冲长孔，其余情况不允许冲长孔。钻孔或冲孔。钻孔时应加冷却液，钻完孔后用扩孔钻去毛刺，冲孔后用锉刀去毛刺。母线宽度大而长度短且不能曲弯时，可在不影响搭接面积的情况下，偏向母线的一侧划线打孔。如图 1 所示。用锯床去除母线端头的余料。母线端头用扁锉去毛刺，并倒角去棱。4.3压

11、平、压花。调整压平的模具，对母线接触面进展压平，在压平时，要对母线在不同位置进展屡次冲压。如果经压平的母线其平面度大于0.05mm 须对母线接触面进展压花。4.4弯曲成型母线需要进展立、平、扭弯等时，应在相应的机床上进展或用三点式母线折弯机上进展，立、平、扭弯的弯曲最小半径不小于下表2、表 3、表 4 和图 2、图 3、图 4 规定的要求。弯曲母线时，为防止母线脆裂，弯曲部位可局部加热，加热温度不超过表5。弯曲后的母线外表要平整，没有裂纹、起皱现象。弯曲后母线的弯曲处和各种母线搭接处及母线支撑应有 20mm 以上距离。同一回路三相母线的立弯、平弯、扭弯的起止点应平齐。做到曲角统一，到达顺序一致

12、或对称一致。双根母线弯制时，应考虑母线间留有一个材料厚的间隙。.z.-表2 立弯半径表母线尺寸mm505605立 弯半 径RR母 线 材 料铝铜aa1.5a2aRminb图2表3 平弯半径表母线尺寸mm505605平 弯半 径RR母 线 材 料铝铜2b2b2b2bRmin图3lmina表4 扭曲最小距离表母线材料l一般取l=22.5a铜1.2a铝1.2aa表5 母线材料加热温度表母线材料允许温度铜300铝250图4图 14.5 化学清洗、刷漆喷漆预制好的铝母线放在含苛性钠30%、水 70%，温度为 50-60的水溶液中浸泡 2 小时后取出，用酸中和并用清水洗净。预制好的铜母线应经酸洗，钝化处理

13、并用清水洗净。以柜屏的正视方向为准，母线各相的相序及色标规定见表6。母线搭接面及搭接处 10mm 以均不涂漆。接地母线黄色漆宽 50mm，绿色漆宽 50mm，各 1 格，全长上相间涂覆。单根母线非搭接面四面均喷漆 或刷漆，双根母线仅在每根母线非搭接部位处外露四周喷漆 或刷漆。喷漆后的母线不允许有流痕、堆集现象、色泽不均或漏喷、漏刷现象。同一侧各相母线端涂漆界限力求整齐，各相相差不得超差2mm：涂漆时在母线上先用铅笔画一道线，再沿着这一条线进展涂漆。母线宽度 40mm 用 20mm 色标，母线宽度4060mm 用 30mm，母线宽度80 用 60mm 色标。.z.-对于喷漆的母线，需要每段母线的

14、明显处涂上宽20mm 的相别油漆或贴相标。对于跨柜的母线，跨越的每个柜都要有相标。相标的高度、位置要统一。两种互相接触的不同金属在腐蚀介质的环境下，会发生电化腐蚀。为防止电化腐蚀，母线的电气连接处电流回路，应采取防电化腐蚀的措施，一般采用镀、搪锡工艺。4.7 接地母线沿金属封闭开关设备排列的方向设置一接地导体，接地导体应是铜质的，其截面积不小于 30mm2，并在上面钻有6 孔供辅助回路及柜体接地用，使柜体门、及元件接地联通。接地导体应有不小于12 孔供外界连接，并有明显的符合标准的接地。应可靠保证保护电路的接地连续性，R100m。表 6主回路母线在装置的正面看排列顺序相别ABCN 中性线PE

15、接地线垂直上中下再下最下水平排列左中右再右最右前后排列远中近再近最近相位标志颜色黄绿红淡蓝黄绿相间注：1分段柜，母联柜及装有特殊母线电器设备的柜，按相序号排列，造成配制困难时，可不按本规定。2接地母线为黄绿双色。4.8 安装安装前应检查用于搭接的元件、接地装置的接触面。必须平整清洁，不应有流漆、黄锈、沾油及其他杂物。母线镀锡母排安装时，必须用钢丝刷轮抛光机将所有搭接面抛光，使外表光洁、无毛刺、油污和氧化物，并涂上 0.20.3mm 中性凡士林或导电膏。对于铝母线搭接面要涂0.20.3mm 导电膏，涂好导电膏的母线须立即安装。主母线用母线夹固定时，线夹压板与母线间留有 0.51.5mm 的间隙。

16、对于长度超过 1000mm 的母线中间应有一处支撑点要根据动热稳定参数要求。母线安装后，不应有穿插，并应考虑检修和拆卸方便。接地导体直接固定在箱体的金属框架上，中性线应于金属框架绝缘，用绝缘子支撑安装。用多个螺栓连接母线，不允许任何两个螺栓通过垫圈形成电磁回路。紧固用的螺栓、螺母、垫圈、弹簧垫圈必须镀锌统一用镀彩锌；同时紧固件的镀层不得有缺口、起皮、脱落、发霉、发黑、生锈的现象。安装母线时，螺栓两端各加一个加厚垫圈，垫圈凹心面，面向母线，加弹簧垫圈后用螺母旋紧，直到弹簧垫圈压平，再旋进0.51 牙，紧固后的螺栓尾部应露出25 牙。母线与电器元件联接端，假设使用双螺母紧固，可不加弹簧垫圈。母线不

17、得与未装有冷压端头或专用连接件的绝缘导线连接，且绝缘导线的绝缘层不得与母线接触。母线与母线之间搭接要求平整，保持横平、竖直，搭接边缘整齐，没有参差不齐现象。母线与带电瓷瓶进展电气连接时，母线端头露出接触面在510mm 之间。截面大于 6mm2的绝缘线作为一次线时，铜接头与绝缘线联接要求结实可靠。铜接头不得从绝缘线上脱落和松动现象。制作后的绝缘线外表不得有伤痕，铜接头必须光洁，无任何杂物。固定时垫圈凹心面面向铜接头。绝缘线的悬空长度超过 800mm 时，必须使用固定支架或用活动卡板固定，并在固定支架及活动卡板与绝缘线之间缠绕五层以上20mm 宽的塑料带。每极有两条母线时，其间隙距离不得小于母线材

18、料厚度。断开母线搭接时，应用层压胶木板连接。层压板应进展烘干后浸绝缘漆处理，断开间距应大于20.z.-见图 5。胶木板母线母线大于20紧固件图 54.9电气间隙和爬电距离高压成套开关设备一次回路的电气间隙见表7。表 7一次回路在空气中的电气间隙(DL/T404-1997)额定电压kV电气间隙所处的位置导体相间，和相地之间净距导体至无孔遮栏间净距导体至网状遮栏间净距无遮栏裸导体至地板间净距3.67510517523757.210013020024001211.5125155225242540.53003304002600电气间隙不小于低压成套设备电气间隙和爬电距离.1 设备一次回路电器元件应符合

19、各自相关标准中规定的距离，而且在正常使用条件下也应保持此距离。设备的水平母线、垂直母线、支母线和主电路接插件的带电部件之间及它们对接地金属件之间的电气间隙和爬电距离应不小于表 8 所给定的数值。当主电路电器进线端子之间的间距小于 20 时，对于连接到这些端子上的分支线的电气间隙和爬电距离可由端子间的间距确定。当母线连接间*局部间距小于 20 时，可采用包绝缘的方式处理。当采用绝缘母线时，电气间隙和爬电距离可适当缩小，但不小于表 9 的规定。表 8电气间隙和爬电距离额定绝缘电压 Ui(V)300Ui690电气间隙20爬电距离20表 9电气间隙和爬电距离额定绝缘电压 Ui(V)Ui6060Ui69

20、0300Ui690电气间隙568爬电距离510145 5典型连接型式典型连接型式典型连接型式见图 6。.z.-图例ABCDEF螺栓规格垫圈规格外径*径*厚度图 66 6检查检查母线安装完毕外观检查，无螺丝松动现象，母线本身横平竖直，层次清楚，整齐美观，没有安装应力即不是靠一处螺母支撑点强行板至安装位置套上螺栓紧固，应保证无螺栓紧固的自然状态下，母线两端安装孔和电器元件安装孔都自然吻合并符合工艺要求。母线搭接使用螺栓规格表母线搭接使用螺栓规格表1 1单位：mm.z.-1520202525253030404040303040405050505060606080808080100100120120图

21、例A151520152025253025304015201520152025302530403040506040504050BC771010121212121515152020202025253030D16162020262626263030304040404050506060EF77979111113111313777779911911111113131313171317M6M6M8M6M8M10M10M12M10M12M12M6M6M6M6M6M8M8M10M8M10M10M10M12M12M12M12M16M12M16螺栓规格146.53146.53228.54146.53228.542

22、81152811534135281153413534135146.53146.53146.53146.53146.53228.54228.5428115228.5428115281152811534135341353413534135381753413538175垫圈规格外径*径*厚度.z.-606080808010010010010015201520251520253020253040505060606080608010060801001201112121515152015202515202530151520202025252525303030111215151520202525253030

23、30303030404040505050506060601825303030404050505060606060182525303030403040503040506079799799111111131113131311111311131711131717M6M8M6M8M8M6M8M8M10M10M10M12M10M12M12M12M10M10M12M10M12M16M10M12M16M16146.53228.54146.53228.54228.54146.53228.54228.5428115281152811534135281153413534135341352811528115341352811534135381752811534135381753817512012012040506060608080100100100120120120120折弯铜铝排展开长度计算折弯铜铝排展开长度计算2 2一、铜铝排折弯展开系数计算公式L=(a+b)-r二、折弯铜铝排展开计算1、遇到图 1，图 2 情况时 展开长度 L=a+b+l*.z.-图1:90lxrab图2:90lxrass2、遇到图 3，情况时 展开长度 L=a+b-l*图3:=90bra.z.sb