叉车安全管理操作.ppt

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1、叉车安全培训,厂内叉车使用管理手册,为了有效预防、及时控制和消除突发性特种设备事故的危害，最大限度是减少特种设备事故。,厂内叉车使用管理手册,叉车的使用不许危及人身安全，不许造成货物损失。对于公司内部叉车的使用应执行强制性措施，必须小心谨慎驾驶。只能用于规定的用途并遵守有关的安全规定，未经部门许可，不得擅自驾驶车辆出厂。,叉车安全使用规定,1. 使用 只允许有叉车驾驶证的员工操作叉车，未经许可擅自驾驶叉车者将受到处罚。 2. 速度 公司内所有叉车限速10-15里/小时，为了避免对设备、货物造成破坏者导致人身事故，必要时选择更低的速度。在平整路面行走转向速度不超过5公里/时。,驾驶叉车必须持有特

2、种设备操作证,叉车安全使用规定,3. 谨慎 驾驶叉车应始终保持特别小心谨慎，必要时，须让另一位员工为司机指示方向。 4. 运输 叉车只允许用于货场内的装卸、搬运作业使用，禁止运送人员。运输过程中应遵守安全规范，运送货物时应注意平稳，没有安全蓝筐时不得将叉车用于提升人员，禁止在叉车上铺设平板作用为工作平台使用,叉车安全使用规定,5. 操作 5.1 行驶叉车时应空车让重车，下坡车让上坡车，进出库门作业时，应让出库车辆先行，货叉高度升到距地面0.20.3米左右。,叉车安全使用规定,5.2 10%以上坡道上行驶时不得转向，负重时上坡正向行驶，下坡逆向行驶。,5.3 在铲取危险品、易碎品、贵重物品或不稳

3、定的物品时要用安全绳，并有专人引导行驶。,叉车安全使用规定,叉车安全使用规定,5.4 在行车方面必须坚持十好方可开车 的要求: 刹车好、灯光好、喇叭好、驾驶作风好、行人动态观察好、信号标志看好、车辆保养好、操作规程遵守好。,叉车安全使用规定,5.5 在行车方面必须坚持八不准的要求 1、不准单叉作业,叉车安全使用规定,2、不准将货物升高长距离行驶,叉车安全使用规定,3、不准用制动性力流放圆形或易滚物品。,叉车安全使用规定,4、不准在货盘或货叉上带人作业，货叉升起后货叉下严禁站人。,叉车安全使用规定,5、不准用货叉直接铲运化学药品、易燃品等危化品。,叉车安全使用规定,6、不准在斜坡路面上横向行驶,

4、叉车安全使用规定,7、不准用货叉挑翻货盘的方法取货。 8、不准用惯性力取货。,叉车安全使用规定,9. 损坏 所有设备或货物的损坏均应及时通知值班员，以便进行登记和分析，每位员工都有这方面的通知义务。 10. 交换 叉车的使用管理,用交接班制度，当班司机须做好交接班制度。,维护及保养内容,1. 部门领导应指定专人负责叉车设备管理，当班叉车司机每天作业前都应检查车辆的，安全措施，灯光、喇叭、刹车、液压系统、螺丝是否松动。 2. 每天交班要进行常规检查，机油、柴油、水是否需要补充，锁匙打开后要检查机油报警、水报警器是否正常，并做好相关记录，发现问题要及时解决。,叉车安全使用规定,3. 每天利用间隙时

5、间要对车辆进行检查，车辆有无漏水、漏油、等问题，发现问题要及时上报，及时处理确保车辆的正常使用。 4. 每3天对空气滤芯进行一次检查，清理以保证发动机的正常运作。 5. 每10天对液压油、波箱油、刹车油进行一次检查，有缺少的按规定标准进行补充。,维护及保养内容,6. 每天利用间隙时间要对车辆进行检查，车辆有无漏水、漏油、等问题，发现问题要及时上报，及时处理确保车辆的正常使用。 7. 每3天对空气滤芯进行一次检查，清理以保证发动机的正常运作。 8. 每10天对液压油、波箱油、刹车油进行一次检查，有缺少的按规定标准进行补充。,维护及保养内容,9. 每月至少1次要对各交接部位进行黄油补充，以保证各部

6、位能正常润滑，以此来降低或减少轴承及轴销的磨损，减少各部件的损坏降低维修成本。电厂因工作环境影响，每天要进行一次补充或根据时际情况作适当调整。 10. 发现水箱缺水要及时补充，缺少机油必须要标准去补充不可随意增加机油量或减少机油量。,维护及保养内容,11. 每月10日、20日、30日当班司机至少清洗设备一次，同时进行保养维护。清洗和喷射，润滑剂对门架链条进行润滑。 12. 处罚 滥用叉车造成损坏的人将受到处罚，按照损失的严重程度和频繁程度，按部门管理办法进行处罚。,叉车交接制度,1. 每天作业前由值班员负责将叉车钥匙与填好的叉车交接值班表交给当班司机。 2. 作业完毕后，叉车司机必须按照规定进

7、行叉车日常保养，认真填写叉车交接值班表。 3. 保养完毕后，叉车司机须将钥匙交给值班员。 4. 叉车钥匙由值班员负责交接。,叉车操作注意事项,具体操作注意事项： 叉体积大而导致看不到前方的物件时，可将叉车倒退行驶，行驶时应有人监护。,叉车操作注意事项,具体操作注意事项： 叉车叉着重物行驶时，司机要观察道路两侧和物品的上部，防止碰伤两侧的人员或碰到两侧的建筑物，同时防止物品上部挂到电线、树枝或建筑物；,叉车驾驶常见违规现象,叉车操作注意事项,叉车驾驶常见违规现象,超速,叉车驾驶常见违规现象,超高,叉车驾驶常见违规现象,倒车不观察,叉车驾驶常见违规现象,转弯过急,叉车驾驶常见违规现象,注意力分散,叉车驾驶常见违规现象,载重下坡应倒车,叉车驾驶常见违规现象,打瞌睡,叉车驾驶常见违规现象,违章载人,叉车驾驶常见违规现象,被夹在门架与护顶架之间,叉车驾驶常见违规现象,急转弯倾倒,叉车驾驶常见违规现象,被夹在叉车与货物之间,叉车驾驶常见违规现象,货物过高未倒行,叉车驾驶常见违规现象,在叉齿上作业,铲车驾驶常见违规现象,违规操作,铲车驾驶常见违规现象,起火,铲车驾驶常见违规现象,铲车事故,湖北雅都恒兴纸业有限公司,谢谢合作！,