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1、大丰凝析油加工项目中国油气化工有限公司中国油气化工有限公司大丰大丰500500万吨万吨/年凝析油深加工项目年凝析油深加工项目目 录1、公司简介2、项目概况3、厂址条件4、市场分析5、效益测算6、发展前景中国油气化工有限公司1、公司简介n中国油气化工有限公司是一家注册于维京群岛的投资公司，主要从事金融、投资和实业开发等行业。n中国油气化工有限公司具有强大的资金实力，丰富的投资管理和项目运营经验，深厚的人脉资源以及良好的政商关系。n中国油气化工有限公司计划在江苏大丰港经济区石化产业园内投资90亿元人民币，建设一个大型的凝析油深加工装置，以凝析油为原料生产国内紧缺的柴油、石脑油（乙烯裂解原料）和芳烃
2、。中国油气化工有限公司n 本项目总加工量500万吨/年，总投资90亿元，分两期建设。其中一期工程总投资30亿元，二期工程总投资60亿元。n 本项目采用BLT（Build建设-Lease租赁-Transfer移交）+EPC总承包的模式进行建设。n 融资租赁公司为本项目提供设备租赁融资，融资额为设备包括基础等建筑工程以及安装的费用，即TIC（Total Included Cost,一切在内的建设总费用）。n 本项目装置区的EPC工程将由北京石油化工设计院负责；配套罐区的EPC工程将由江苏省化工设计院负责。两家院均拥有石油化工甲级资质。建设模式中国油气化工有限公司厂址位置中国油气化工有限公司2、项目
3、概况n本项目以东南亚和中东的优质凝析油为原料，生产国内紧缺的石脑油、芳烃等基本有机化工原料以及LPG和柴油等能源产品。凝析油分馏凝析油分馏连续重整连续重整硫磺回收硫磺回收芳烃抽提芳烃抽提柴油加氢柴油加氢凝析油凝析油LPG石脑油石脑油纯苯纯苯甲苯甲苯混合二甲苯混合二甲苯C9+芳烃芳烃硫磺硫磺轻柴油轻柴油重油重油中国油气化工有限公司n本项目远期规划为500万吨/年凝析油加工能力，并包括一套80万吨/年PX装置，占地面积约2400亩，其中装置区占地2000亩，罐区400亩，工程总投资约90亿元。n项目一期工程总投资约30亿元，每年加工250万吨凝析油，包括250万吨/年凝析油分馏装置、80万吨柴油加
4、氢装置、100万吨连续催化重整，50万吨芳烃抽提装置，环保联合装置等5套工艺装置，以及配套54万立方米罐区和系统工程等。n本项目一期工程投产后每年的销售收入在150亿元以上，利润达数十亿元，每年可为地方增加税收超过10亿元。n二期工程总投资60亿元，包括与一期相同的5套装置，配套的54万立方米罐区以及一套80万吨/年PX装置，投产后项目每年将实现产值超过400亿元。中国油气化工有限公司工艺流程图中国油气化工有限公司n一期工程中，250万吨凝析油加工项目主体装置总投资约25亿元人民币，其中土建工程包括场地平整、桩基工程、办公楼、中央控制室、分析化验室、总图运输、设备基础等约占20%，即约5亿元左
5、右；配套的54万立方米罐区，总投资约5亿元左右，土建工程约占10%-12%左右，即5000万-6000万元。n二期工程包括与一期规模相同的5套装置、80万吨PX以及配套罐区，总投资约为60亿元，土建工程约占15%，即9亿元左右。n整个500万吨凝析油深加工项目的土建工程投资约为14-15亿元。建筑工程中国油气化工有限公司供配电与电气n500万吨凝析油加工项目用电来自华东电网，110kV双回路供电，分别引自不同的变电站。n凝析油加工项目包括一期、二期以及PX装置的用电总负荷在30000kW左右。n项目总变一次建设，分步投用。选用两台31500kVA变压器，110kV变10kV，总投资约4000万
6、元。n一期工程装置电气部分（包括照明）投资约在1800万左右，二期包括PX电气部分投资约2400万元。中国油气化工有限公司污水处理场n本项目污水经厂内污水处理场预处理，达到三级标准后送石化园区污水处理场。n本项目污水量很小，一期仅为75立方米/小时，二期污水量与一期差不多。n本项目污水处理场规模（包括一期、二期和PX）为200立方米/小时。n污水处理场包括一期和二期的总投资约为3500万元。中国油气化工有限公司凝析油：n凝析油是指从凝析气田的天然气中凝析出来的液相组分。天然气中部分较重的烃类在油层的高温、高压条件下呈蒸气状态，采气时由于压力和温度降低到地面条件，这些较重的烃类从天然气中凝析而出
7、，成为轻质油（称凝析油）。n凝析油的主要成分是 C5C8烃类的混合物，并含有少量大于C8的烃类以及二氧化硫、硫醇类等杂质，其重质烃类和非烃组分的含量比原油低，挥发性好。n凝析油的石脑油收率达到60%80%；而普通原油的直馏石脑油收率一般在2030%。n由于凝析油基本不含360以上重组分，而且硫、金属等杂质的含量也非常低，本项目无需建设相应的重油、渣油、沥青等加工装置，因此与传统炼油厂相比，本项目具有投资省，加工流程短，产品收率高，环保，投资效益高等特点。中国油气化工有限公司加工工艺：n本项目所采用的工艺技术均为在国内外有着多年成功应用经验的成熟工业技术。n项目核心装置连续催化重整技术的专利商为
8、美国环球油品公司（UOP）和法国石油研究院（IFP）,两家的技术各有特点，均属于非常成熟可靠的工艺技术，且在全球石化工业中得到广泛应用。n加氢精制技术的国内主要有两家专利商，北京石油化工科学研究院（简称石科院）和抚顺石油化工研究院（简称抚顺院），两家的技术不论在技术可靠性还是市场占有率方面均不分伯仲。n本项目环保装置采用超级克劳斯硫回收技术，总硫回收率可达99%以上。中国油气化工有限公司美国UOP连续催化重整技术中国油气化工有限公司加工设备：n凝析油制芳烃项目的设备均为常规的炼化设备，除了重整装置的板式换热器较为复杂，以前国内不能自行制造以外，别的设备在国内都有很多符合资质的厂家能够制造。n重
9、整用的板式换热器以前只有法国的ALFA LAVAL公司能够生产，需要进口。n近年来兰州兰石集团通过攻关，已经掌握了大型板式换热器的生产技术，打破了法国公司的垄断，其生产的板式换热器在上海金山石化、苏丹等多个石化项目中得到了应用。中国油气化工有限公司最终产品：中国油气化工有限公司3、厂址条件n大丰港是江苏省委、省政府重点建设的江苏沿海三大深水海港之一，处于江苏省1040公里海岸线港口空白带的中心位置。n大丰港距上海港250海里、连云港120海里、秦皇岛港490海里、距日本长崎港430海里、韩国釜山港420海里，可经上海港、釜山港直达东南亚和欧美各大港口。n凸显的区位优势，使大丰港成为江苏沿海中部
10、及周边地区与国际接轨的最佳跳板。中国油气化工有限公司大丰港区域位置中国油气化工有限公司n大丰港交通运输便捷，集疏运条件具备。大丰港与沿海高速、宁靖盐公速、徐淮盐高速、京沪高速、新长铁路、通榆运河相连。n苏通长江大桥已经建成，从沿海高速公路到上海市区仅需2小时车程；大丰港距盐城机场仅45公里，盐城机场已开通至北京、广州、云南、温州、南昌、韩国首尔、香港等地航线。n疏港四级航道2009年12月开工建设，经通榆运河可直达长江水系；大丰港至大丰市区双向8车道的通港大道正在建设；盐城至大丰港的高速公路即将开工；新长铁路大丰港支线已列入国家规划。石化产业园已形成“四纵两横”路网格局。n大丰港已经形成“海、
11、陆、空”现代化立体交通格局，成为江苏新型的海河联运口岸。大丰交通中国油气化工有限公司中国油气化工有限公司石化产业园n大丰港石化产业园依托港口起步，布局在大丰港经济区南港区。n重点发展20平方公里的石化产业园区,首期规划面积8.32平方公里。n重点发展以石油化工产品加工和物流为主的重化工产业，形成以石油加工、新材料化工、基础化工等配套延伸产品加工为标志的石化产业链。n园区区域环境影响评价已获江苏省环保厅批准。中国油气化工有限公司石化产业园中国油气化工有限公司石化产业园规划中国油气化工有限公司码头条件n大丰港是江苏中部唯一的深水海港，岸线长29公里，可建10万吨级深水码头。n一期码头为2个万吨级通
12、用泊位；二期码头两个5-7万吨级散货泊位，两个2-4万吨级件杂货泊位。n2010年，大丰港启动了三期码头建设，总投资8.5亿元，建设两个5万吨级（兼靠8万吨）石化泊位和1个5000吨级液体化工泊位。15万吨级石化码头已列入规划。n 到2011年大丰港将通航深水泊位十个以上，年吞吐能力逾2000万吨；到2020年大丰港将建成深水泊位33个以上，成为年吞吐量超亿吨的大港。中国油气化工有限公司大丰港石化码头中国油气化工有限公司公用工程n大丰港经济区电力来自华东一级电网，并采用双回路供电，电力供应充足稳定。n大丰港经济区目前有两座35KV变电站；项目所在的石化园区内110KV变电站已建成投用。n大丰港
13、石化产业园内规划有热电厂，届时可为本项目提供所需的35Mpa中压蒸汽。n本项目新鲜水由大丰港经济区南区自来水厂供应，该水厂位于生物医药科技园区西北、三港调度河南侧，规模2万立方米/日。n大丰港经济区现有污水处理厂规模为2.0万立方米/日，一期1.0万立方米/日；4.9万立方米/日的污水处理场正在施工当中。中国油气化工有限公司4、市场分析n本项目的产品主要为液化气、芳烃（三苯）、石脑油、柴油等基本有机化工原料和紧缺的生产生活物资，在长三角地区有着广阔的市场前景：1）液化气（自产约11.18万吨/年），民用市场，10年全国的表观消费量约为2280万吨，华东地区的消费量约为800万吨左右，华东地区的
14、消费量中约一半为进口。2）柴油（自产约58万吨/年），10年全国的表观消费量为1.56亿吨左右，华东地区的需求量约占全国的34%。2010年由于柴油紧缺导致的油荒几乎波及了全国，以致大多数加油站限量供应柴油。项目投产可有效缓解华东地区柴油供应紧张的局面。3）石脑油（乙烯裂解原料，自产约90万吨/年）：华东地区有上海赛科石化100万吨/年乙烯装置，上海金山石化100万吨/年乙烯装置，南京扬子石化65万吨/年乙烯装置，镇海炼化100万吨/年乙烯装置。仅以上几家公司每年需要原料达到1000万吨以上。中国油气化工有限公司 4）芳烃（三苯，共约80万吨）：芳烃（三苯）有着广泛的用途，其中最重要的用途就是
15、用来生产对二甲苯产品（PX），从而进一步生产对苯二甲酸（PTA），再生产聚酯（PET）。纺织工业的增长驱动聚酯纤维的需求，在合成纤维中占支配地位的聚酯纤维的需求已并行或高于对棉纤维的需求。近年来我国纺织品和服装出口增长势头强劲，作为生产纺织品的聚酯原料的的大量需求带动了PTA项目的纷纷上马，PTA又带动了PX装置的扩建和新建，但是许多PX工厂在建成后都陷入无原料供应的困境，需要从国外大量进口，本项目投产后可以缓解长三角地区芳烃原料的进口压力。长三角地区是我国纺织以及服装生产加工和出口的重要基地，江苏省的仪征，苏州的吴江、盛泽，浙江的嘉兴等地都有很多涤纶纺丝厂，江浙沪地区对聚酯纤维的需求量非常大
16、。中国油气化工有限公司5，效益分析n在过去的几年中，根据际原油价格的波动以及国内石化产品市场行情，对凝析油加工项目的效益进行了多次测算。n测算采用的凝析油价格是国际市场价格，与原油挂钩，随国际市场波动。凝析油的密度按8.5 桶/吨计算。项目产品价格采用国内价格计算，以华东地区的价格为基准。企业单位加工费用按行业一般经验标准计算。n在国际金融危机发生以后，国际原油大幅波动（最高147 美元/桶，最低37 美元/桶）的情况下，项目的投资效益都是很好的，投资收益率始终在30%以上。n下页附表为根据2011年7月华东地区市场行情对项目效益进行测算的结果：中国油气化工有限公司中国油气化工有限公司6，发展
17、前景n在一期工程投产后，中国油气化工有限公司将及时启动二期工程的建设，总产能将达到500万吨。二期工程包括与一期相同的5套装置，另外还包括一套80万吨/年PX装置。n二期工程投产后，每年可生产约28万吨LPG，石脑油170万吨，纯苯44万余吨，对二甲苯73万余吨，邻二甲苯17.97万吨，重芳烃17.97万吨，柴油100多万吨，并副产大量燃料气、纯氢等副产品。n二期工程投产后项目整体年营业收入可达400亿元。n以PX做原料，芳烃项目的产业链可进一步延伸，在下游建设PTA（对苯二甲酸）和PET聚酯（聚对苯二甲酸乙二醇酯），详见下页芳烃及衍生物产业链示意图。n以项目所产的石脑油为原料，可以配套建设100万吨乙烯和50万吨丙烯，生产装置包括乙烯裂解、聚乙烯、聚丙烯、苯乙烯、环氧乙烷、环氧丙烷等十几套装置，项目建成后预计年销售收入可达上千亿元。中国油气化工有限公司中国油气化工有限公司中国油气化工有限公司大丰凝析油加工项目中国油气化工有限公司大丰大丰500500万吨万吨/年凝析油深加工项目年凝析油深加工项目
00中国油气化工有限公司大丰石化项目(XXXX版)
