西大望路外墙外保温施工方案监理审批稿#优选.

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1、word.、目 录1 编制说明 - 3 -1.1 编制依据 - 31.1.1 施工图纸 - 3 -1.1.2 主要规范及标准 - 3 -1.1.3 施工合同 - 3 -1.2 工程概述 - 31.2.1 工程概况 - 3 -1.2.2 分项工程概述 - 4 -2 施工部署 - 4 -2.1 施工准备 - 42.1.1 组织准备 - 4 -2.1.2 技术准备 - 4 -2.1.3 现场准备 - 5 -2.1.4 施工机具准备 - 5 -2.1.5 施工段划分 - 6 -2.1.6 施工起点与流向 - 6 -2.2 独立工作面的外保温各工序工期 - 72.3 劳动力准备 - 72.4 相关各方配

2、合 - 72.4.1 与外墙保温前道工序施工方的配合 - 8 -2.4.2 与水暖施工方的配合 - 8 -2.4.3 与 GRC 施工方的配合 - 8 -2.4.4 与护栏安装方的配合 - 8 -2.4.5 各方配合的共性内容 - 8 -2.4.6 外墙施工相关节点 - 9 -3 技术做法 - 13 -3.1 粘贴保温板薄抹灰做法工艺流程 - 133.2 具体做法及要点 - 133.2.1 配料及材料界面处理 - 13 -3.2.2 打点放线 - 13 -3.2.3 基层检查及处理 - 14 -3.2.4 贴保温板及防火隔离带 - 14 -3.2.5 裁口、塞口 - 15 -3.2.6 EPS

3、 板填缝、打磨、清洁 - 15 -3.2.7 埋贴附加网格布 - 15 -3.2.8 弹线条位置线 - 15 -3.2.9 粘贴聚苯板线条 - 15 -3.2.10 钻孔及安装锚固件 - 16 -3.2.11 面层防护砂浆埋贴网格布 - 16 -3.2.12 涂抹第二遍面层防护砂浆 - 17 -4 物资管理与检验、检测 - 17 -4.1 主要材料选用及材质要求 - 174.1.1 聚苯板的主要技术要求 - 17 -4.1.2 聚苯板的允许偏差 - 17 -4.1.3 岩棉板主要技术要求 - 17 -4.1.4 耐碱玻纤网格布技术要求 - 18 -4.1.5 聚苯板胶粘剂 - 18 -4.1.

4、6 抹面砂浆 - 18 -4.1.7 锚固件 - 18 -4.2 材料的进场、检验 - 194.2.1 材料进场 - 19 -4.2.2 现场场地及成品保护 - 19 -4.3 粘结强度拉拔试验 - 195 进度保证措施 - 19 -6 质量保证措施 - 20 -6.1质量管理制度 - 206.2 施工质量检验标准 - 216.3 质量通病防治措施 - 227 安全施工注意事项及保证措施 - 24 -7.1安全施工注意事项 - 257.2 安全施工保证措施 - 258 消防保证措施 - 25 -9 文明、环保施工 - 26 -10 雨季及高温气候下施工措施 - 26 - 1 - / 26wor

5、d.word.1编制说明1.1编制依据1.1.1施工图纸图纸名称出图日期西大望路政策性住房项目（1#、2#、3#楼）施工图（建筑专业）2011年5月10日1.1.2主要规范及标准类另U名称编号国标建筑装饰装修工程施工质量验收规范GB50210-2001国标建筑节能工程施工质量验收规范GB50411-2007行标外墙外保温工程技术规程JGJ144-2004行标聚苯板溥抹灰外墙外保温系统JG149 2003华北标建筑外保温（防火）10BJ2-11地标外墙外保温施工技术规程DB11/T584-2008地标外墙外保温工程施工防火安全技术规程DB11/729-2010法规国务院关于加强和改进消防工作的意

6、见国发201146号规章关于贯彻落实国务院关于加强和改进消防工作的意见的通知建科201216号规章民用建筑外墙保温系统及外墙装饰防火暂行规定公通字200946号行标施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005行标建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-91行标建筑机械使用安全技术规程JGJ33-20011.1.3施工合同1.2工程概述1.2.1工程概况工程名称西大望路政策性住房项目工程地点北京市朝阳区西大望路东侧，大郊亭桥西南角附近1结构类型框架-剪力墙结构地上层数1#楼13层、2#楼27层、3#楼26层建设单位北京市公共租赁住房发展中心代建单位中建一局集团建设发展有限公司&北京万科企业有

7、限公司联合体1设计单位北京世纪豪森建筑设计有限公司监理单位北京旭日明建设工程监理有限公司总包单位中建一局集团建设发展有限公司分包单位邯郸市大树建巩安装工程有限公司1.2.2分项工程概述1#楼：3层以下（不含3层）除局部外均采用外挂石材饰面，外保温采用钉挂70厚岩棉保温板-防火等级A级做法；3层以下（不含3层）的局部、3层及以上部位均采用仿石 涂料饰面，外保温采用粘贴70（ 30）厚模塑聚苯板 一防火等级B1级做法；每隔两层沿楼板位置设置1道岩棉板防火隔离带 一防火等级A级，高度为300邙日台部位为480, GRC装饰 檐线内为通高），厚度为 70邙日台和壁柱部位为 170 ）。2#楼：4层以下

8、（不含4层）除局部外均采用外挂石材饰面，外保温采用钉挂70厚岩棉保温板-防火等级A级做法；4层以下（不含4层）的局部、4层及以上部位，采用仿石 涂料饰面，外保温采用粘贴70（ 30）厚模塑聚苯板 一防火等级B1级做法；每层沿楼板位置设置1道岩棉板防火隔离带一防火等级A级，高度为300邙日台部位为480，GRC装饰檐线 内为通高），厚度为 70（ 5、6层阳台部位为270，其它阳台和壁柱部位为170）。3#楼：4层以下（不含4层）除局部外均采用外挂石材饰面，外保温采用钉挂70厚岩棉保温板-防火等级A级做法；4层以下（不含4层）的局部、4层及以上部位，采用仿石 涂料饰面，外保温采用粘贴70（ 30

9、）厚模塑聚苯板 一防火等级B1级做法；每层沿楼板位置设置1道岩棉板防火隔离带 一防火等级A级，高度为300，厚度为70 （壁柱部位为170，部 分女儿墙和厨房外为 30）。上述“局部”所指具体部位参见图纸等相关技术文件。1#楼标高43.600m、37.000m处，2#楼标高78.300m、66.700m处， 用GRC做造型，除此 之外各楼的涂料饰面范围内的外窗上下口造型不一的线条，采用聚苯板制作并粘贴、打钉。保温材料与结构基层采用粘钉结合以粘为主方式，聚苯板粘结为点框法施工、粘接面积不小于40%，岩棉板与结构基层采用满粘法施工。打钉具体要求详见第3.2.10条钻孔及安装锚固件。保温板面层采用

10、35mm厚防护面层砂浆复合耐碱玻纤网格布薄抹灰做法。2施工部署2.1施工准备2.1.1组织准备本项目设项目经理1名，技术员1名，质检员1名，专职安全员1名（兼职安全员 2 名），施工队长3名，按楼划分施工区域进行管理。2.1.2技术准备A、组织参加施工的人员熟悉图纸和外墙外保温节点深化设计，学习验收规范、质 量标准和操作规程。B、对操作工人进行有针对性的现场技术交底，使其学懂、搞通、弄明白，达到会 讲、会操作、会自检。C、根据进度要求，提出各种施工计划，如分阶段材料需用量计划、材料复试送检 计划等。D、提前对现场实际相关节点尺寸和图纸尺寸进行校核，发现问题及时汇总提交设计单位，在施工前进行明确

11、。2.1.3现场准备墙体平整度超差较大部位进行剔凿或找平处理，以满足保温基面平整度要求， 非承重填充墙面在用DP砂浆找平后，待找平层干燥并经验收合格。保温基层墙体允许偏差值见下表:混凝土工程垂直度层咼 5m10经纬仪或吊线、钢尺检查全高（H）H/1000 且 w 30经纬仪、钢尺检查表面平整度82m靠尺和塞尺检查A、门窗主框与墙体连接应预留出保温层的厚度，缝隙应分层填塞严密，附框已安 装完毕并经验收合格。B、外窗防渗漏防水完成并经验收合格。C、GRC预埋连接件安装完毕并经验收合格。D、外墙穿墙螺栓眼圭寸堵严实，无漏堵情况。E、现场材料堆放场地平整、无积水，设有效的防雨、防潮、防火等措施。2.1

12、.4施工机具准备A、电动吊篮准备外墙作业采用电动吊篮进行施工。在施工前密切与各单位进行沟通，安装与施工详见专项方案西大望路政策性住房项目1#、2#、3#楼电动吊篮施工方案。B、施工机具准备（详见下表）序号机具名称数量序号机具名称数量1手持式电动搅拌器10台19防雨布若干2电锤（冲击钻）20台20透明软塑料水管若干3冲击钻钻头若干215米卷尺若干4修边机5台22水平尺若干5修边机刀头若干23铅丝若干6热丝切割器5台24线坠若干7电热丝若干25尼龙小线若干8搅拌桶若干26墨斗若干9手锯若干27红蓝铅若干10钢抹子（大）若干28彩色粉笔|若干11小灰铲若干29砂架若干12腻子刀若干30砂带1若干13

13、托灰板若干31鬃毛刷若干142米铝合金杠尺若干32笤帚若干15阴角抿子若干33手锤若干16阳角抿子若干34凿子若干17剪刀若干35平锹若干18壁纸刀若干36彩色粉笔1若干2.1.5施工段划分为尽量避免本项目外墙外保温施工的劳动力峰值过高，整体部署为：先施工3#楼、1#楼外保温，待2#楼具备工作面后开展 2#楼外保温施工。3#楼外墙外保温的施工部署：总的分为两个施工段，东、北、西立面为一个施工段，南 立面为另一个施工段。1#楼外墙外保温的施工部署：作为1个施工段，待外墙外保温所有的前道工序完成并经 交接检查合格后，再进行平行施工。2#楼外墙外保温的施工部署：划分为东侧、西侧 2个施工段，2-27

14、轴线以西为一个施工段，以东为另一个施工段。样板施工部署：3#楼、2#楼均定在5、6层，1#楼定在4、5层，与石材施工的垂直距离 间隔1层。大面积施工前，可通对在以上样板的施工中出现的问题或质量通病进行研究解决， 加强操作工人的感性认识。2.1.6施工起点与流向3#楼：起点定在东立面，流向是东、北、西立面t南立面，由东向西逆时针封闭交圈。其中，根据现场情况，东、北、西立面需安排穿插，即先做2、12、13、15、18、19、20、21、22、24、27、29号篮共12台吊篮部位的外墙外保温施工（由于窗口部位还未进行塞口 和防水等工作，所以若遇窗口先将窗口甩开，最后补做保温），在此同时，外墙其他施工

15、方 -5 - / 26word.word.集中力量对 1、14、16、17、23 、25、26、28 号篮共 8 台吊篮进行穿插施工， 完成后再对东、 北、西立面我方甩开的窗口部位进行塞口和防水施工。 吊篮相应位置见 3#楼吊篮布置图 。1#楼：起点定在东立面，平行施工。2#楼：起点定在北立面 2-27轴，流向是2-27轴以西施工段宀2-27轴以东施工段，由东 向西逆时针封闭交圈。2.2 独立工作面的外保温各工序工期以工期最长工作面为基础计算：1、基层清理： 2d2、打点、放线、基层检查： 2d3、基层辊涂界面剂： 1d4、贴保温板及防火隔离带： 13d5、裁口、塞口： 3d6、保温板填缝、打

16、磨： 3d7、贴聚苯板线条： 4d8、钻孔、安装锚固件： 5d9、抹第一遍面层防护砂浆埋贴网格布： 9d10、抹第二遍面层防护砂浆： 6d共计 48d 。2.3 劳动力准备3#楼除 12#吊篮外的所有吊篮现均不具备外墙外保温施工条件，依据上述部署安排， 东、北、西立面涉及穿插施工，故先安排作业工人 20 名左右，待南立面具备外墙外保温施工条 件后，再增加工人 20 名。1#楼待具备外墙外保温施工条件后，由于吊篮普遍较短，安排作业工人30 人左右。2#楼 2-27 轴以西施工段待具备外墙外保温施工条件后，安排作业工人40 名左右，待2-27 轴以东施工段具备外墙外保温施工条件后，再增加工人 30

17、 名。按根据合同工期条款、工程施工进度计划及现场施工条件，进行劳动力用工计划安排， 计划采取施工小组流水作业施工， 作业高峰期计划人数 120 人。根据本分项工程的工作量及 进度计划要求， 合理配置各工种的劳动力数量， 使之既满足现场施工要求， 又不会造成劳动 力过剩导致窝工。2.4 相关各方配合外墙穿插施工总的流程：(1)外窗附框安装固定(交接)7( 2)超差砼的剔凿+超差砼及砌体墙的抹灰找平 +穿墙螺栓眼的封堵+钢筋头的切割+外门窗框塞口 +砼残渣及外挑构件上垃圾清理(交接)7(3)外窗防渗漏防水(交接)t(4)【外墙GRC连接件安装(交接)】5)外墙护栏连结件安装(交接(6)外墙雨落管连

18、结件安装(交接( 7)外墙保温(交接) t ( 8)外墙雨落管安装、堵洞(交接(9)空调板保温(交接(10)【外墙GRC 安装(交接)】t ( 11)外墙涂料t (12)外门窗封胶t (13)外墙护栏安装。2.4.1与外墙保温前道工序施工方的配合A、前道工序完成一处具备外保温施工条件的作业面后，进行书面交接，以免造成垂直方向的交叉作业，导致物体打击安全事故。B、对于一些对外保温施工影响较小的未完项目，为保证进度，可酌情先行交接，但需土建施工方及时进行交叉，严格按交接单上注明时间完成。2.4.2与水暖施工方的配合A、外墙面上的雨水管卡、预埋件、支架和设备穿墙管道等安装到位，并预留出外 保温体系施

19、工的厚度(粘结层厚度10mm+保温层厚度d+防护面层与涂料饰面层厚度10mm+管外皮与饰面层的间距 a)。雨水立管应在做完外墙面保温后再 行安装，但空调板等挑出构件处的保温施工应在立管安装固定后进行。B、水暖施工方在外保温施工前，需检查冷凝水管预留洞是否有漏留情况，若存在 则需在外保温施工前补留。若因各种因素的影响来不及，则必须在保温防护面 层砂浆完成 3 天后至涂料施工前，用水钻补留。C、管件安装好后，须在施工中注意对其进行成品保护，避免碰撞和污染。2.4.3与 GRC 施工方的配合A、外保温每完成一处完全具备 GRC 施工条件的作业面后， 需与 GRC 施工方进行 书面交接，无书面交接的工

20、作面GRC 施工方不得进行施工，以免造成垂直方向的交叉作业，导致物体打击安全事故。B、GRC 施工时， 需对前道工序即外墙外保温进行成品保护，避免破坏。 若有破坏，应及时报告，不得擅自隐蔽，留下质量隐患。C、GRC 施工完成并经验收合格后，涂料施工时要注意对GRC 进行成品保护，以免破坏。2.4.4与护栏安装方的配合A、涂料饰面每完成一处完全具备护栏施工条件的作业面后，需与护栏施工方进行书面交接，无书面交接的工作面护栏施工方不得进行施工，以免造成垂直方向 的交叉作业，导致物体打击安全事故。B、护栏施工时，需对前道工序即外墙涂料进行成品保护，避免破坏。若有破坏，应及时报告，不得擅自修补，影响最终

21、质量。C、护栏安装过程中，要及时进行钻孔后的防水密封，避免形成进水通道，防止雨水进入外墙装饰或保温体系内，产生质量隐患。2.4.5 各方配合的共性内容- 7 - / 26word.word.A、由于本项目工期非常紧，交叉作业较多，从空间上和时间上绝大部分都不能做 到有效错开，所以要严格书面交接制度。B、尽量做到前道工序施工方在交接前5天左右要提前告知后道工序大概的完成时间，以利于后者组织安排各项施工资源进行充分准备；后道工序也要在得知后进行跟踪、关注和督促，以尽量缩短衔接时间。2.4.6外墙施工相关节点 （各节点图中保温为示意，保温需结合保温深化图施工）1#楼、2#楼木铝窗节点-9 - / 2

22、6word.DK盛、阿13皿血E2H z 畑窗侧边窗上口7 -J .： f AW止占卑t1. ! -= 5；40吃（lr?亠.4Ji. 居巴 懐rf也T僧全五舌捋号 专严芒壬士word.-11-/ 26word.40*20*2fi*10G ?瘁 蟹昨X 洽w 昱退罢 逻墾岂事二J空金宅辕寸須ST jJ.ia 13CRji021(172JZ1J窗下口3#楼铝合金窗节点窗侧边窗上口RLt.-=7：, -=-r :rMl如十、:W 0、:闭*4IS JI * J窗下口外墙雨落管节点/Z乙/龙乙/-I可丈喪曲址丘塔N上.2.木 JitlMlJP.-fc*-j nrtr t a, b Mr.s t k議

23、*甲&为潛可*求席耳H屋雨*.ffiiHShiwn vcm函水音击尸L口闻西各 水斗ci;Z/ZZJIIJABoaBuehn外墙变形缝等部位处理1*4fel1 歎*壬曜吐1*+W+1甲吋勺两n上.* nina： amk31WWfl?K-*t二*片費擀豐划!吊拿曲*u?H j斗.声廉flh武曲伯山flf器厳卢吟*艸釧ICW4-, V Tit*!*waiword.3 技术做法3.1 粘贴保温板薄抹灰做法工艺流程基层检查及处理T施工准备 T打点放线7（岩棉板刷界面剂处理、配制粘结剂）7贴 保温板及防火隔离带T裁口、塞口7保温板填缝、打磨7（配制面层防护砂浆）7面层防护砂浆埋贴附加网格布7弹线条位置线

24、7（配制面层防护砂浆）7粘贴聚苯板线条7钻孔、 安装锚固件7 （配制面层防护砂浆） 7涂抹第一遍面层防护砂浆埋贴网格布7涂抹第二遍面 层防护砂浆7沉降缝、伸缩缝等部位处理7局部修补7验收3.2 具体做法及要点3.2.1 配料及材料界面处理A、准备一只干净的塑料桶（分料用具），如使用过的胶桶或其它桶具。准备一把撮子或小铲子（加粉料用具），再准备一把小瓦刀（刮胶浆用具）。B、配制胶浆必须有专人负责，以确保搅拌质量。配合比（重量比）粘结剂：水： 粉料 =1： 4-5，面层防护砂浆：水：粉料 =1： 4.5-5.5 。C、搅拌胶浆： 初次搅拌： 应一小部分一小部分地将粉料加入桶中， 边加边搅拌， 每加

25、一小部分后，都要充分搅拌，不能一次加入过多的粉料。再次搅拌：胶 浆初次搅拌，静停 5 分钟后，应再搅拌，从而打破初始的组合，此时根据施工 环境及和易性等要求，适当加入少许清水进行软化调和是可以的，加水量最多 不得超过胶料量的 5% 。D、胶浆的可操作时间： 调配好的胶浆最好在 1 小时内用完， 最长不宜超过 2 小时， 遇炎热天气宜适当缩短使用时间。 严禁上午下班时调配好胶浆备到下午上班使 用。E、岩棉板里外两面应涂刷专用界面剂，界面剂涂刷时注意涂刷均匀，不能漏刷， 涂刷工具可以使用滚辊 ,也可以使用毛刷。F、刷完界面剂的岩棉板应找专门的储放地点堆放,储放地点应没有大量灰尘， 并和未刷界面剂的

26、岩棉板分开存放。堆放时可把岩棉板立起来交叉叠放，待阴干至 不粘手时方可使用。3.2.2 打点放线A、垂直线打点。 每个独立工作面大墙的阴角和阳角或者两条垂线无法满足施工时 的部位，都需放垂直线，在每个离阴角和阳角 100mm 左右、靠近女儿墙压顶 下 200mm 和起始排聚苯板下 200mm 的位置，用聚苯板粘结剂粘贴尺寸为 200*200 （mm）、厚度同设计的聚苯板分别进行上下对应打点。此工作一般时 间较短，完成后可立即进入放水平线的工作。B、放垂直线。待聚苯板点的粘结剂具有较高强度（一般为24 小时）后进行。将钢丝的一端固定在贴好的靠近女儿墙压顶 200mm 范围内的聚苯板点上方（建 议

27、用锚钉固定于女儿墙外），用牙膏皮（或薄铁皮、薄角铝等）包住聚苯板点 上阳角，另一端系上适当重物将钢丝从上往下放，钢丝到底后上线坠，将钢丝准确压到牙膏皮上；线坠基本稳定后，用冲击钻在相应位置钻孔（孔深等于板厚为宜），然后用铁锤敲如直径不小于10mm的螺纹钢筋，待线坠彻底稳定后，按位置将钢丝固定在螺纹钢筋上。C、每个独立作业面垂直线放完后，检查外墙的整体平整程度，若出现明显的、大 面积的整体不平整，为避免粘结层的过厚影响粘结质量和保证粘结剂的不浪 费，需通过调整上下聚苯板点的厚薄（薄垫、厚刷）来对垂直线进行一定的调 整，但调整后的垂直度偏差要在 20mm 内。D、垂直线的固定。将紧线器的一端固定在

28、螺纹钢筋上，钢丝系在另一端，然后收 紧钢丝，特别要注意钢丝最后要紧贴在调整好的聚苯板点的牙膏皮上。E、放起始排聚苯板底部水平线。首先需考虑和计算洞口角部“刀把”板的位置， 排好后定出起始排聚苯板底部标高，用水平仪或透明水管抄平，然后弹出整个 楼的交圈墨线。F、贴托底。用聚苯板粘结剂按中距 600mm 粘贴尺寸为 200*200（mm） 、厚度同 设计的聚苯板，板上口必须与墨线平齐，其准确度直接影响起始排及其上聚苯 板的板缝大小和阴阳角交错互锁的紧密度， 故要尽量准确以减少后面裁板和填 板缝的工作量，增加工效。G、拉横线。托底的粘结剂具有较高强度（一般为 24 小时）后，即可进行贴板。 贴板时，

29、横线分别系在左右两根垂直线上，横线随贴随走，一般位于板的上边 沿。H、水平控制线。顶层女儿墙压顶、反梁上下口、聚苯板线条均需用透明水管进行 抄平然后挂线控制水平标高。3.2.3 基层检查及处理施工前对基层进行仔细检查， 必须将妨碍粘结的附着物清理干净： 一般的墙面浮灰用笤 帚清扫干净，污染严重的必须用高压水枪冲洗或辊涂本公司界面剂进行处理。在轻质墙体上施工时， 需对外保温墙体表面进行检查， 确认其与所用聚苯板胶粘剂达到应有的粘结强度（参外墙外保温施工技术规程DB11/T584-2008第18页F=B.S0.10N/mm2）。3.2.4 贴保温板及防火隔离带A、铺贴顺序。 根据工程情况可采用从下

30、至上水平逐渐铺设方法。 选好起始线 （端） 或界定板。 贴板前先拉好垂直线、 水平线， 跟线贴板。 首层铺板为了防止下滑， 需在底部将保温板临时固定。B、铺摊粘结剂。粘贴保温板时，要先验板，板缝合适后再使用。聚苯板采用点框法：在板背面沿周边刮上 70mm宽的胶浆，板中部位均匀的刮上 8块直径 100mm 的胶浆的饼， 视板大小等酌情而定， 要求胶点布置均匀分布， 粘结率不 小于 40%，不允许在板侧面刮胶浆。岩棉板采用满粘法。C、贴保温板。将刮好胶浆的保温板立即按规定的墙面部位就位，用手或靠尺在整块板面上均匀施加力进行揉推，保证结合一致，粘结牢固，保温板上下错缝粘 贴，阴阳角咬茬搭接，窗口裁“

31、刀把”。贴到有翻包网的保温板时（如保温板 终端与混凝土结构交界处），将翻包网的一端（100长）压在保温板下的粘结剂中，包过板侧将另一端甩出到保温板外侧，待埋贴附加网时用防护面层砂 浆将其埋贴，不得用粘结剂进行埋贴。D、保温板的接缝。铺设时应保证保温板缝相接紧密，不宜留缝。对铺贴时挤出板侧的胶浆应用灰刀清除干净。E、保温板面初步找平。 将保温板按规定就位后， 用 2 米长的靠尺将板压实、 压平，同时进行检查有无“吃线”、 “跑线”现象，保证保温板面的平整度和垂直度。3.2.5 裁口、塞口A 、 裁口。贴板时，为便于抹面时口侧阳角成“刀口”效果，需将洞口侧的聚苯板 适当留为过附框，大墙阳角也甩过板

32、外表面，贴板后统一弹墨线，按线用手锯 细致裁口。裁口时要同时将泛水坡度留出，注意不要产生倒流水坡度，保证雨 水流向为往墙外表面方向流。外窗台上口埋成品滴水槽，下口应内高外低，流 水坡度不小于 5% 。B、塞口。门窗洞口侧，大墙面聚苯板内表面与附框之间要满粘聚苯板条塞口。但部分窗户如飘窗的此部位，由于保温板内侧与附框的距离较窄，需使用 PU 发 泡填塞，严禁用防护面层砂浆填塞，以免窗框变形导致开裂后形成渗水通道。3.2.6 EPS 板填缝、打磨、清洁A、对下料尺寸偏差或切割等原因造成的板间小缝， 超过 2 毫米的使用聚氨酯发泡 剂进行填塞，大于 8mm 的用聚苯板条填塞。B、待保温板粘贴 24

33、小时后方可打磨，使用粗砂带或专用工具，对高出平面的保温板面进行打磨，打磨时不要沿板缝平行方向，而是作轻柔地圆周运动将不平 处磨平，随磨随用靠尺检查平整度，板面打磨成细麻面。C、保温板面打磨后，应将保温板碎屑用鬃毛刷清扫干净。3.2.7 埋贴附加网格布A、在聚苯板与岩棉板交界处需增贴一层网格布进行增强， 其长度为交界处两边各 不小于100mm，若在此100mm范围内遇到转角，还需延长到转过角100mm。做法参见外墙外保温节点深化设计图各节点中标有附加网的部分。B、在门窗等洞口外角部， 四角 均应沿和大面墙成 45 度角方向附加一块400mm*150mm 的附加网格布（若聚苯板线条正好处于此部位的

34、不设）。整幅 网格布应在附加网格布之上。3.2.8 弹线条位置线用透明水管按设计标高进行抄平， 然后用墨斗弹出水平标高控制线， 注意与窗户上下口 的交圈和各个独立工作面之间的交圈。3.2.9 粘贴聚苯板线条A、上述工序完成后 ,在保温板上按弹出的线条位置线粘贴聚苯板线条， 粘结面积不 小于 80% ，聚苯板粘接剂均匀布置 。- 15 - / 26word.word.B、当线条在一个平面且连续较长时，要先粘贴两端的线条定位，然后水平方向拉小线，再粘贴中间位置的线条，以保证平整度和直线度。3.2.10钻孔及安装锚固件A、钻孔。粘结砂浆和抹面砂浆固化有一定强度后（一般在粘结或抹面 24h后进行），用

35、冲击钻进行钻孔，钻头直径与锚固件直径相同，成孔深度入保温基层墙体不小于50 mm。严禁用大于锚固件直径的钻头。B、数量及位置。a.轻质墙体部位的保温板上：严禁钻孔和安装锚固钉。b.岩棉板或聚苯板线条上：350mm高以内的锚固件为单排设置，大于350mm高的为多排设置，锚固钉离开板边缘 50mm以上，梅花状均匀布置；锚固件的中距岩棉板为500mm左右，聚苯板线条为 900mm。c.钢筋混凝土墙体部位的保温 板上：20m以下的部位不安装锚固件，20m以上50m以下不少于4个/ m2 （参见锚固件安装位置示意图1）, 50m以上不少于6个/ m （参见锚固件安装位置示意图2）。锚固件安装位置示意图

36、2C、锚固件有效锚固入保温基层墙体的深度不小于35mm。D、锚固件盘片紧压住保温板板面，但设于附加网上的锚固件盘片不能追求与板面平齐而进入岩棉板，导致破坏附加网层的增强作用。E、保温材料上墙后轻质墙体区域通过外窗洞口结合图纸砌筑范围进行相对确定。3.2.11面层防护砂浆埋贴网格布A、铺网顺序及要求。在整个保温板面从上至下铺设，从而形成在附加网增强和搭 接的部位为双层或三层，其它部位为单层的布网方式。B、网格布在阴阳角转角处做法：在阴、阳角处两侧，网格布双向绕角相互搭接，各侧搭接宽度，阴角不小于 150mm，阳角不小于200mm;或先埋贴一块网格 布于阴、阳角处，过角宽度为阴角两侧各不小于150

37、mm，阳角两侧各不小于200mm,最后在其上埋贴大面网格布。C、刮面层防护砂浆：在保温板表面刮上防护面层砂浆，所刮面积应略大于网格布的长和宽，厚度应一致约1-2mm。不能涂抹过厚，否则会造成开裂。D、埋贴网格布：网格布应按工作面的长度要求剪裁，并应留出搭接宽度。刮防护面层砂浆后立即将整幅网格布沿水平方向绷直绷平，注意将网格布内曲的一面朝里，用抹子由中间向上、下两边将网格布抹平，使其紧贴。不得使网格布皱褶、空鼓、翘边，应完全埋入防护面层砂浆中。E、网格布搭接或重叠：非连续的网格布之间必须相互搭接并错开，网格布搭接宽度不小于100m m，搭接重叠区错开长度不应小于200mm。F、在墙面施工预留孔洞

38、四周100mm范围内，抹第一遍防护面层砂浆并压入网格布后，暂不抹第二遍防护面层砂浆，待施工完毕后再用防护面层砂浆修补。3.2.12涂抹第二遍面层防护砂浆A、铺网工作完成，待其干燥后（一般时间间隔不少于12小时），进行第二遍刮（抹）防护面层砂浆。此时，施工宜自上而下进行，刮（抹）厚度1mm为宜,以盖住网格布为度。完成后面层聚合物砂浆总厚度为3.0mm左右（2.5八3.5mm），而大面网格布应处于砂浆中间偏外的位置。B、第二遍面层砂浆施工时，应注意表面处理。不能出现明显的高低不平，抹子痕迹要尽量少,新旧面层的施工接口处理应尽量减少高差，可用塑料抹子成圆周运动轻轻搓去接口痕迹。要求外观均匀平整，无明

39、显抹刀痕迹及其它不规则处。C、严禁在防护面层砂浆初凝前上水刷。3.3外保温施工节点详见1#楼、2#楼、3#楼外墙外保温节点做法深化图。4物资管理与检验、检测4.1主要材料选用及材质要求4.1.1聚苯板的主要技术要求项目指标导热系数，W/ （m.K） 18压缩强度，kPa 60燃烧性B14.1.2聚苯板的允许偏差项目允许偏差项目允许偏差j厚度，伽不大于50 1.5高度，伽 1.5大于50 2.0对角线差，mm 3.0宽度，伽 900 2.5板面平整度，m 1.54.1.3岩棉板主要技术要求项目指标导热系数，W/ （m.K） 150压缩强度（变形 10%，kPa 40燃烧性能A4.1.4耐碱玻纤网

40、格布技术要求项目单位指标单位面积质量g/ m2 160断裂应变% 50耐碱断裂强力（经纬向）N/50mm 7504.1.5聚苯板胶粘剂项目指标拉伸粘结强度，MPa常温常态 0.60（与水泥砂浆）耐水 0.40拉伸粘结强度，MPa常温常态 0.10（与模塑板）耐水 0.10聚苯板粘结剂与基层墙体拉伸粘结度，M Pa 0.30可操作时间，h 2与聚苯板的相容性，mm剥蚀厚度w 1.04.1.6抹面砂浆项目指标拉伸粘结强度，MPa常温常态 0.10耐水 0.10（与模塑板）耐冻融 0.10柔韧性抗压强度/抗折强度（水泥基）w 3.0吸水量，g/mw 1000可操作时间，h 2与聚苯板的相容性， mm

41、剥蚀厚度w 1.04.1.7锚固件锚固件的金属件应经过耐腐蚀处理；塑料件应用聚酰胺、聚乙烯或聚丙烯等材料制作，不得使用回收料。性能指标应符合下表：试验项目技术指标拉拔力，KN在C25以上的混凝土中，0.604.2材料的进场、检验4.2.1材料进场、检验A、按工期要求、现场进度情况等编制材料进场计划，及时安排材料进场。B、主要材料在进场前保证将样品先请业主和监理确认后再开始进场。C、材料进场后，检查所有进场原材料厂家提供的型式报告、产品合格证，同时进 行外观检验，合格后填写材料、构配件进场检验记录报各方组织验收。D、需见证复试的材料，进场时按规定见证取样送检。E、进场材料除自检外，随时随地接受监

42、理的检查，发现问题坚决退场，坚决禁止 上墙。退场前的务必做好不合格严禁使用的标识，并派专人看管，直至退场工 作完成。F、根据材料特性进行分类保管，同时做好材料的标识工作和收发料的记录工作。G、材料现场抽样复验项目等具体要求按外墙外保温施工规范。4.2.2现场场地及成品保护A、岩棉制品为不燃材料，但未作界面处理前需防雨防潮，故堆放场地定于各楼首 层，楼面扫净后铺双层防雨布，再按品种和规格分开码放整齐并覆盖严实，同 时注意为其他施工方留出过人和过车的通道。B、聚苯板的堆放场地需距各楼十米以上距离，并尽可能远离有可能动火的范围。 按品种和规格分开码放整齐并覆盖严实，整齐的放才能确保聚苯板不变形，保

43、证保温板上墙后的平整度，减少打磨工作量。要十分重视做好防火工作，并注 意防雨、防潮和防大风。C、在各楼楼内合适房间设置临时性库房，以存放玻纤网格布、锚固件和施工机具 等小件物品。D、在聚苯板的堆放场地旁，四周做好围护，形成下脚料收集池，定期外运。4.3粘结强度拉拔试验保温板材与基层及各构造层之间的粘结或连接必须牢固。粘结强度和连接方式应符合设计要求。保温板材与基层的粘结强度、基层与胶粘剂的拉伸粘结强度等做现场拉拔试验，具体见外墙外保温施工规范。在监理单位见证下，有相应资质的检测机构按规范要求、合同约定，进行各项试验。5进度保证措施5.1 在保证安全和质量的前提下，利用各项资源、采取各种措施，尽

44、一切可能保证工期。- 19 - / 26word.word.5.2 调动公司各部分人力资源，确保现场管理人员技术精良、德才兼备、高效灵活，积极 配合总包、监理、建设（代建）各单位完成总进度计划。5.3 选派人员素质高、技术过硬、管理水平高的施工队伍进场施工，保证作业人员数量， 大小工搭配合理，严格执行进度计划。5.4 保证施工用各种材料及设备工具及时足额到位，坚决杜绝供应中断、停工待料现象。5.5 及时掌握天气变化情况， 提前做好应变准备工作， 避免因此造成进度缓慢的不利影响。5.6 积极配合总包、监理、建设（代建）方工作，及时沟通，交叉作业及技术问题提前安 排解决。5.7 施工过程中抓好质量

45、、安全、文明施工等工作，确保进度计划不受上述因素影响。6 质量保证措施6.1 质量管理制度6.1.1 质量控制领导小组成立质量控制领导小组：以外保温单位项目经理为第一责任人，质检负责人全面控制， 各部门协调控制的质量保证体系。6.1.2 原材料进场检验制度A、材料员按工程进度编制材料进场计划，由外保温单位项目经理审批，选择通过业主方认可的材料供应商进货。B、选购材料必须保证是通过政府有关部门认定的生产厂家， 并且确保有环保合格的质量合格证书或鉴定证书才能进场。C、所有进场原材料应具有厂家提供的产品合格证外，还必须经试验室进行复试，产品的取样和试验批量等按国家相关规定执行。D、材料进场后， 材料

46、员、 质检员根据材料的特性进行外观检查， 合格后分类保管，同时作好材料的标识工作以及收发料的记录工作等。E、主要材料在进场前保证将样品先请业主和监理确认后再开始进场， 进场材料除了自行检验外，随时随地接受监理的检查，发现问题决不用在工程上。F、及时与现场项目试验室、物资部对接。严格按照国家规范要求、施工图纸、施工合同约定做好进场物资报验、材料复试。G、进场物料提前与现场物资部申报，现场材料的堆放、进出场手续的办理、材料合格证等资料报送按物资部的规定执行。6.1.3 质量控制措施A、严格细致的审图，制作周密的分项工程质量计划，以此作为指导施工的依据。B、积极采用新的施工技术、 工艺和质量可靠的新

47、型材料， 应提高和保证工程质量。C、重视技术交底制度，在各关键工序、新工艺、新材料的施工中，应随规范和标准要求进行。D、以预防为主，随时检查验收本分项工程施工质量，加强工序及工序间的衔接的控制，加强各工种交叉施工的控制，提高一次验收合格率。E、根据设计要求，制定“消除质量通病”的技术措施。F、认真做好施工技术资料的管理，特别是质量保证核查资料必须与施工同步，达 到真实、齐全、整齐，符合要求的标准。G、建立样板制度，各分项工程待建设（代建）单位、监理单位和设计单位、总包 单位确认批准后，在全面展开。H、根据对影响工程质量的关键特性，关键部位及重要影响因素设控制点的原则， 对施工工序中的每一道工序

48、进行验收，基层的平整，聚苯板的粘结面积，锚固 钉数量，网格布的嵌入及翻包，窗口及伸缩缝，沉降缝的处理等，每一道工序 验收合格后方可进行下一道工序的施工。6.1.4贯彻执行三检制A、坚持实行自检、互检、交接检制度。施工时重点强化“过程”控制、强化“自 检”工作，把质量问题消灭在施工过程中，从而使分项工程的施工质量能够一 次成优。采用规范的证据，科学计算，掌握质量状态，分析工程质量存在的问 题，了解影响质量各种因素的相互关系，达到成本不断下降、工期合理缩短、 质量不断提高的目的。B、加强分项工程、检验批质量检查评定，上道工序不合格不准进行下道工序施工。C、加强隐蔽工程的质量管理。在施工过程中，及时

49、邀请设计单位、监理单位、建 设（代建）单位代表及企业技术负责人共同参加隐蔽工程验收。验收合格经参 加验收人员认证后方可进行下道工序施工。D、配备专职资料员，进场后及时与现场资料员对接，分包资料及时报总包、监理。现场的施工资料必须认真填写整齐、签字齐全、与施工同步，组卷符合规定，达到建筑工程资料管理规程资料标准要求。E、分项工程（工序）完成后，及时组织有关人员进行隐检验收，合格后上报总包 工程质量部，由总包工程质量部上报监理公司验收合格后进行下道工序，代建 单位将进行抽检。6.2施工质量检验标准6.2.1 施工后表面要求平整、洁净，颜色均匀，无抹纹，线角和灰线垂直平整，方正、 清晰美观，无明显接

50、槎，基本达到饰面涂料施工对基层的要求。6.2.2 护角表面光滑、平顺，门窗框与墙体缝隙必须填塞密实，表面平整，所有阴阳 角，门窗及阳台处必须方正、垂直。6.2.3 必须保证每块聚苯板与墙面的总粘结面积不小于40%，岩棉板粘结率100%同时要求保温板必须与墙面粘结牢固，无松动和虚粘现象，锚固件数量锚固深度都按规范要求进行。保温板安装必须上下错缝，聚苯板应挤紧拼严，不得有“碰头灰”，超出2mm的缝隙应用相应宽度的聚苯板薄片填塞，不得用砂浆填塞。聚苯板安装的允许偏差必须符合下表序号项目允许误差检验方法1立面垂直3mm用2m靠尺、楔形塞尺检查|二2表面平整3mm用2m托线板检验3 二阴、阳角垂直3mm

51、用2m托线板检验4|阳角方正3mm用200mm方尺1(5接茬高差1.5mm用直尺检查6.2.4 网格布应横向铺设，压贴密实，不得有空鼓、皱褶、翘曲、外露等现象。搭接长度不得小于100mm抗裂层的允许偏差必须符合下表序号项目允许误差检验方法1立面垂直4mm用2m靠尺、楔形塞尺检查2表面平整4mm用2m托线板检验3阴阳角方正4mm用2m托线板检验4分格缝（装饰线）直线度4mm用200mm方尺6.2.5外保温系统技术要求|项目指标系统热阻，ni.k/w复合墙体热阻符合设计要求耐候性外观质量无宽度大于0.1mm的裂缝，无粉化、空鼓、剥落现象系统拉伸粘结强度MPa切割至聚苯板表面0.10抗冲击强度，J普

52、通型 3.0且无宽度大于 0.1mm的裂缝加强型 10.0且无宽度大于0.1mm的裂缝不透水性试样防护层内侧无水渗透水蒸汽湿流密度（包括外饰面）2 g/（m .h） 0.85I i 224h吸水量，g/m 1000耐冻融（10次）裂纹宽度W 0.1mm,无空鼓、剥落现象6.3质量通病防治措施6.3.1外墙保温脱落、裂缝原因及预防措施A、基层处理。基层表面应清洁，无油污、脱模剂等妨碍粘结的附着物。凸起、空鼓和疏松部位应剔除并找平。找平层必须与墙体粘结牢固，不得有脱层、空 鼓、裂缝。基层与胶粘剂的拉伸粘结强度应不低于0.3MPa，并且粘结界面脱开面积应不大于 50%。采用高压水枪冲洗或界面剂进行界

53、面处理可有效 增强粘结剂与基层的粘结强度。B、6.3.2A、B、C、D、E、F、6.3.3A、B、C、D、E、F、G、6.3.4保温层。 粘贴保温板时，即首先将墙体基层找平，基层平整度控制在8mm内，保证实际粘结面积。 适当减小保温板长边尺寸（如在基层平整度较差 部位使用），可有效降低虚粘的发生量。保温板应按顺砌方式粘贴，竖缝应 逐行错缝。保温板面应平整，相邻保温板粘贴时不出现通缝。保温板应粘贴牢 固，不得有松动和空鼓。墙角处保温板缝应交错互锁。门窗洞口四角处聚苯板不得拼接，应采用整板切割成形，保温板接缝应离开角部至少200 mm。保温板安装上墙后应及时做抹面层，裸露时间不应过长。否则粉化界面

54、将严重 影响防护面层砂浆与保温板的粘结。防护面层施工应按设计要求做好体系檐口、勒脚的包边和门窗四角、阴阳角、保温材料材质 变换等处的局部加强网施工以及变形缝处的防水和保温构造。窗角、阴阳角等部位的加强网格布应先用防护面层砂浆埋贴好，接着再连续施 工大面。掌握先施工细部，后施工整体，整片的耐碱网格布压住分散的加强网 格布的原则。网格布搭接长度不应小于 100 mm，网格布的边缘严禁干搭接，必须嵌在防护 面层砂浆中。应采用两道抹面做法，保证网格布的正确位置。 网格布铺设在抗裂砂浆中靠近外饰面一侧，以见格不见色为宜。 防护面层砂浆在使用工程中严禁再加水。外墙保温破损部位修补措施因工序穿插、 操作失误

55、等原因致使外保温系统出现破损的， 按如下程序进行修补： 用锋利刀具剜除破损处，剜除面积略大于破损面积，形状大致整齐。注意防止 损坏周围防护面层砂浆、 网格布和保温板。 清除干净残余粘结剂和保温板碎粒。 切割好一块规格、形状完全相同的保温板，在背面涂抹厚度适当的粘结剂，塞 入破损部位基层墙体粘牢，表面与周围保温板齐平。仔细把破损部位四周约 100mm 宽度范围内的涂料和面层防护面层砂浆磨掉。 注意不得伤及网格布， 不得损坏底层防护面层砂浆。 如果不小心切断了网格布， 打磨面积应继续向外扩展。如造成底层防护面层砂浆破碎，应抠出碎块。 在修补部位四周贴美纹纸，以防造成污染。用防护面层砂浆补齐破损部位

56、的底 层防护面层砂浆，用湿毛刷清理不整齐的边缘。剪一块面积大于修补部位的网格布（玻纤方向横平竖直），绷紧后紧密粘贴到修补部位上，确保与原网格布的搭接宽度不小于 100mm。从修补部位中心向四周抹面层防护面层砂浆，做到与周围面层顺平。防止网格 布移位、皱褶。用湿毛刷修整周边不规则处。待防护面层砂浆干燥后，在修补部位补做外饰面，其纹路、色泽应与周围饰面 一致。待外饰面干燥后，撕去美纹纸。加强过程质量管理、分析和总结- 23 - / 26word.word.加大管理力度，增加巡检频率（不小于4 次 /天），做到两层一抽检。每一检验批施工完毕后，由质量负责人牵头，会合工长、劳务队伍对外墙外保温施工及时进行总结、会诊。分析本检验批施工过程中有哪些不足，查明原因，制定措施，在接下来的施工过程中避免。7 安全施工注意事项及保证措施7.1 安全施工注意事项7.1.1 完善安全设施，用好安全用品，不违章操作，不冒险作业。7.1.2 发挥“安全三件宝”的作用，进入现场人人戴好安全帽，高空作业系好安全带。7.1.3 所有手持电动工具，必须有漏电保护器，临时电源不准随地拖，必须架空安装。7.1.4 作业人员酒后，过度疲劳或情绪异常时不得上岗作业。7.1.5 施工人员必须戴好安全帽， 2 m 以上属高空作业必