生产线成本管控

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1、工厂一线成本管控1工厂一线成本管控工厂一线成本管控工厂一线成本管控2 第一讲第一讲 工厂成本管理与控制的工厂成本管理与控制的 关键词：改善关键词：改善 问题一：何为改善？问题一：何为改善？工厂中有哪些主工厂中有哪些主 要的改善活动？要的改善活动？工厂一线成本管控3一、主要的改善观念一、主要的改善观念 改善与管理。改善与管理。改善注重过程。改善注重过程。遵循遵循PDCAPDCA循环循环/SDCA/SDCA循环。循环。把质量放在第一位。把质量放在第一位。用数据说话。用数据说话。下一流程就是顾客。下一流程就是顾客。工厂一线成本管控41.1.改善与管理改善与管理n高层管理高层管理 n中阶管理中阶管理n

2、督导管理督导管理n作业人员作业人员 改进分类创新和改善改进分类创新和改善 “改善改善”，是由于持续不断的努力，是由于持续不断的努力，所产生的诸多的小步伐改进，而逐次累积而成。所产生的诸多的小步伐改进，而逐次累积而成。创新创新 改善改善 维持维持 工厂一线成本管控52.2.改善注意过程改善注意过程n许多公司改善活动失败的原因，应在于许多公司改善活动失败的原因，应在于轻忽轻忽“过程过程”。在。在“改善改善”的过程中，的过程中，最关键性的就是最高管理部门的承诺与最关键性的就是最高管理部门的承诺与参与。参与。n“改善改善”是着重在是着重在“过程为导向过程为导向”的思的思考模式上，这是因为要改进考模式上

3、，这是因为要改进“结果结果”，必须先改进必须先改进“过程过程”。工厂一线成本管控63.PDCA/SDCA3.PDCA/SDCA循环循环 处置处置 计划计划 处置处置 标准化标准化 查核查核 执行执行 查核查核 执执 行行 计划计划执行执行查核查核处置处置 标准化标准化执行执行查核查核处置处置 PDCAPDCA循环循环 SDCASDCA循环循环A P C D维持维持A SC D改进改进工厂一线成本管控74.4.品质第一品质第一 工作品质工作品质 最佳状况最佳状况注重品质注重品质 业务品质业务品质 成本最低成本最低 服务品质服务品质 竞争力强竞争力强 产品品质产品品质工厂一线成本管控85.5.用数

4、据资料用数据资料n解决问题的关键在于了解问题真象。解决问题的关键在于了解问题真象。n而了解问题真象的唯一途径是要数据资而了解问题真象的唯一途径是要数据资料。料。n白色思考帽的应用：白色思考帽的应用：提供客观数据资料。提供客观数据资料。工厂一线成本管控96.6.下一流程就是客户下一流程就是客户n每一位员工都在经营自已的每一位员工都在经营自已的“小企业小企业”。n每一位员工是自已每一位员工是自已“小企业小企业”的老板。的老板。n每一位员工做出的产品每一位员工做出的产品/工作都交给工作都交给“顾顾客客”。n每一位员工的下一流程就是客户。每一位员工的下一流程就是客户。工厂一线成本管控10二、工厂中主要

5、的改善活动二、工厂中主要的改善活动n全面质量控制全面质量控制/全面质量管理全面质量管理(TQC/TQM)(TQC/TQM)n及时生产方式及时生产方式(JIT)(JIT)。n全员生产保全（全员生产保全（TPMTPM）。）。n提案建议制度。提案建议制度。n小集团活动（小集团活动（QCCQCC）工厂一线成本管控11 1.TQC(Total Quality Control)1.TQC(Total Quality Control)TQM(Total Quality Management)TQM(Total Quality Management)全面质量控制全面质量控制/全面质量管理全面质量管理 全面全面

6、(T)(T)的含义：所有工作；所有人员（含的含义：所有工作；所有人员（含上、下游企业）上、下游企业）工厂一线成本管控122.JIT(Just In Time)2.JIT(Just In Time)及时生产方式及时生产方式 产距时间产距时间:生产一个产品的目标时间生产一个产品的目标时间 与周期时间与周期时间.一个流一个流 后拉式生产后拉式生产 柔性化柔性化 U U型细胞式生产线型细胞式生产线 缩短换模时间缩短换模时间工厂一线成本管控133.TPM3.TPM（全员生产保全）（全员生产保全）自主保全自主保全 计划保全计划保全 效率最大化效率最大化 5S5S活动活动 就如就如TQMTQM涵盖了公司内的

7、每一个人，涵盖了公司内的每一个人，TPMTPM也涵盖了一公司内主要的活动，也涵盖了一公司内主要的活动，5S5S活活动也可视为动也可视为TPMTPM的前奏活动。的前奏活动。工厂一线成本管控144.4.提案建议制度提案建议制度n是属于是属于“个人导向个人导向”改善改善 活动的一种，活动的一种，n它的功能着重在激励员工的参与来提高它的功能着重在激励员工的参与来提高士气。士气。n其方法是鼓励员工多提出建议，无论他其方法是鼓励员工多提出建议，无论他们的建议有多小。们的建议有多小。工厂一线成本管控155.5.小集团活动小集团活动nQCCQCC（品管图）：在自我启发，相互启发（品管图）：在自我启发，相互启发

8、的原则下，活用各种的原则下，活用各种QCQC手法，以全员参手法，以全员参与的方式，不断对自已的工作现场进行与的方式，不断对自已的工作现场进行管理与改善活动。管理与改善活动。nQCCQCC有形成果：提高品质、效率、降低成有形成果：提高品质、效率、降低成本无形成果：培养员工的品质本无形成果：培养员工的品质/问题问题/改改善善/数据观念数据观念工厂一线成本管控16 第二讲第二讲 工厂现场改善工厂现场改善 问题二问题二:为什么说现场改善是成本为什么说现场改善是成本 降低的基础？降低的基础？工厂一线成本管控17一、现场与管理一、现场与管理顾客的期望顾客的满意顾客的期望顾客的满意 现场管理现场管理 管理阶

9、层管理阶层 的支的支 援援 管理阶层管理阶层 的的 控控 制制 现现 场场工厂一线成本管控18二、现场之屋二、现场之屋现场管理之屋现场管理之屋 质量及质量及 安全管理安全管理 成本管理成本管理 物流管理物流管理 工人的作业工人的作业 情报情报 设备设备 产品及材料产品及材料 n 利润管理利润管理标准化标准化5S5S（良好的厂房环境维持）（良好的厂房环境维持）消除浪费消除浪费团队合作团队合作 士气强化士气强化 自律自律 可视管理可视管理 质量圈质量圈 提案建议提案建议工厂一线成本管控19三、标准化三、标准化 每次一有问题或不正常现象发生时，每次一有问题或不正常现象发生时，管理人员须先加以调查，确

10、定原因和修正管理人员须先加以调查，确定原因和修正现行标准，或实行新标准，防止问题再发现行标准，或实行新标准，防止问题再发生。标准化已成为现场改善不可或缺的一生。标准化已成为现场改善不可或缺的一部分，而且也可作为日常改善的基准。部分，而且也可作为日常改善的基准。工厂一线成本管控201.1.整理的实施要点整理的实施要点废弃的决心：不能用，不再使用的物品废弃的决心：不能用，不再使用的物品 无用物无用物行动快速果断，当断不断，反受其乱行动快速果断，当断不断，反受其乱很少用（很少用（1 1个月以上）的物品个月以上）的物品 放储存室放储存室经常用（每天经常用（每天/周用）的物品周用）的物品 放工作场所放工

11、作场所四、四、5S5S 工厂一线成本管控212.2.整顿的实施要点整顿的实施要点 把必要的东西留下来，依规定的位置整齐摆放，把必要的东西留下来，依规定的位置整齐摆放，加以标记。加以标记。三定原则：三定原则：定物定物、定位定位（合适的位置。位置固定，（合适的位置。位置固定，据使用的频率和便利来决定物品放置的场所。据使用的频率和便利来决定物品放置的场所。EXEX、仓、仓库的重新分配、按类别库的重新分配、按类别按出货频率；按类别按出货频率；按类别按重按重量），量），定量定量（合适的数量。不影响工作的前提下，越（合适的数量。不影响工作的前提下，越少越好少越好JITJIT，合适的时间、合适的数量），合适

12、的时间、合适的数量）工厂一线成本管控223.3.清扫的实施要点清扫的实施要点工作场所（看得见和看不见的地方）彻底清扫，问题工作场所（看得见和看不见的地方）彻底清扫，问题点的发现和解决点的发现和解决机器设备彻底清理，清扫即点检机器设备彻底清理，清扫即点检(TPM)(TPM)水、电、气的彻底检查，即时发现即时处理水、电、气的彻底检查，即时发现即时处理问题点：需很多工时、他人协助、投资等原因所限、问题点：需很多工时、他人协助、投资等原因所限、难对付的问题点难对付的问题点点检：对设备进行检查和维护、清扫、上油、拧螺丝点检：对设备进行检查和维护、清扫、上油、拧螺丝工厂一线成本管控234.4.清洁的实施要

13、点清洁的实施要点整理、整顿、清扫的实施内容和职责的明确。整理、整顿、清扫的实施内容和职责的明确。所有区域、设备都有整理、整顿、清扫的责任者。所有区域、设备都有整理、整顿、清扫的责任者。谁使用谁负责谁使用谁负责将整理、整顿、清扫的实施内容标准化将整理、整顿、清扫的实施内容标准化(特别是发现问题特别是发现问题 解决问题解决问题 标准化标准化)标准化：做事情的最佳方法。对最正确、最经济、标准化：做事情的最佳方法。对最正确、最经济、最有效率的工作方法文件化。最有效率的工作方法文件化。工厂一线成本管控245.5.素养的实施要点素养的实施要点持续推行整理、整顿、清扫、清洁工作持续推行整理、整顿、清扫、清洁

14、工作制定员工行为规范，使员工养成良好习惯制定员工行为规范，使员工养成良好习惯不断对员工进行培训不断对员工进行培训培养自觉、自主、自立培养自觉、自主、自立“三自三自”型员工。培养型员工。培养员工的品质员工的品质/问题问题/改善意识改善意识工厂一线成本管控25五、消除浪费五、消除浪费 任何事情或活动，不会产生附加价值的均称任何事情或活动，不会产生附加价值的均称为浪费。在现场，仅有两种活动在进行：为浪费。在现场，仅有两种活动在进行：“有附有附加价值的加价值的”和和“没有附加价值的没有附加价值的”。当工人注视。当工人注视一部正在动作的自动机器时，并无任何附加价值一部正在动作的自动机器时，并无任何附加价

15、值产生。产生。一位维修工程师手上拿着工具，走了一段一位维修工程师手上拿着工具，走了一段长距离的路，他也是在做没有附加价值的动作。长距离的路，他也是在做没有附加价值的动作。只有使用工具修理、保养或安装机器的动作，才只有使用工具修理、保养或安装机器的动作，才算是有附加价值的。算是有附加价值的。工厂一线成本管控261.加工的浪费 亦称为亦称为“过分加工浪费过分加工浪费”，一方面是指多，一方面是指多余的加工，另一方面是指过分精确的加工余的加工，另一方面是指过分精确的加工 。1 1）需要多余的作业时间和辅助设备）需要多余的作业时间和辅助设备;2 2）生产用电、气压、油等能源浪费；）生产用电、气压、油等能

16、源浪费；3 3）管理工时增加。）管理工时增加。工厂一线成本管控272.常见的12种动作浪费 1)1)两手空闲两手空闲 7)7)转身角度大转身角度大 2)2)单手空闲单手空闲 8)8)移动中变换移动中变换“状态状态”3)3)作业动作停止作业动作停止 9)9)不明技巧不明技巧 4)4)动作太大动作太大 10)10)伸背动作伸背动作 5)5)左右手交换左右手交换 11)11)弯腰动作弯腰动作 6)6)步行多步行多 12)12)重复重复/不必要的动作不必要的动作 IEIE专家认为专家认为:一般来说作业者的一半一般来说作业者的一半时间是时间是“无效的无效的”。工厂一线成本管控283.搬运的浪费 搬运是一

17、种不产生附加价值的动作。搬运搬运是一种不产生附加价值的动作。搬运的损失分为放置、堆积、移动、整列等动作浪的损失分为放置、堆积、移动、整列等动作浪费。费。1)1)物品移动所需要的空间浪费；物品移动所需要的空间浪费；2)2)时间的浪费；时间的浪费；3)3)人力工具的占用人力工具的占用.工厂一线成本管控294.库存的浪费 1)1)产生不必要的搬运、堆积、放置、防护、产生不必要的搬运、堆积、放置、防护、寻找等浪费的运作；寻找等浪费的运作；2)2)使先入先出作业困难；使先入先出作业困难；3)3)占用资金（损失利息）及额外的管理费用；占用资金（损失利息）及额外的管理费用；4)4)物品的价值衰减，变成呆料、

18、废料；物品的价值衰减，变成呆料、废料；5)5)占用空间，影响通过，且造成多余的，仓库占用空间，影响通过，且造成多余的，仓库 建设投资的浪费。建设投资的浪费。工厂一线成本管控305.等待的浪费 1)1)生产线的品种切换；生产线的品种切换；2)2)每天的工作量变动很大，当工作每天的工作量变动很大，当工作 量少时便无所事事；量少时便无所事事；3)3)时常因缺料而使机器闲置；时常因缺料而使机器闲置；4)4)因上游工序发生延误，导致因上游工序发生延误，导致 下游工序无事可做；下游工序无事可做；5)5)机器设备时常发生故障；机器设备时常发生故障；6)6)生产线未能取得平衡。生产线未能取得平衡。工厂一线成本

19、管控316.管理浪费 所谓管理是指问题所谓管理是指问题发生后，管理人员事后想发生后，管理人员事后想办法补救的浪费。科学办法补救的浪费。科学的管理是事先有预见、有规划，在事的管理是事先有预见、有规划，在事情推进过程中有管理控制。情推进过程中有管理控制。工厂一线成本管控32 第三讲第三讲 现场管理的质量现场管理的质量 成本和交期成本和交期 问题三问题三:现场管理的成本现场管理的成本 如何管理与控制如何管理与控制工厂一线成本管控33一、现场的质量管理一、现场的质量管理 为了减少变异，管理部门必须建立标为了减少变异，管理部门必须建立标准，促使员工养成守纪律、遵守标准以及准，促使员工养成守纪律、遵守标准

20、以及确保不良品不会流到下一位顾客。大部分确保不良品不会流到下一位顾客。大部分的质量问题可以用现场的质量问题可以用现场现物的原则，现物的原则，以低成本、常识性的方法来解决。以低成本、常识性的方法来解决。“不接受、不制造、不流出不接受、不制造、不流出”工厂一线成本管控341.如何管理品质n重视制度，实重视制度，实施标准化。施标准化。n重视执行。重视执行。n重视分析。重视分析。n重视不断改善。重视不断改善。n重视教育训练。重视教育训练。改善循环与维持循环改善循环与维持循环PDCAPDCA。制订企业品质和制订企业品质和QCCQCC活动。活动。推行推行5S5S活动活动整理、整顿、整理、整顿、清扫、清洁、

21、素养清扫、清洁、素养。高层主管的重视。高层主管的重视。工厂一线成本管控352.不良的来源变异机器操作员环境材料方法管理机器操作员环境材料方法管理制品变异来源制品变异来源工厂一线成本管控36 变异来源之一变异来源之一 机机器器 如：切割机器刀具锋利度如：切割机器刀具锋利度 冲压机冲程可能之变动冲压机冲程可能之变动 电镀处理液之变动电镀处理液之变动 空压机气压之品质。空压机气压之品质。变异来源之二材料变异来源之二材料如：供应厂商更换如：供应厂商更换材料材料部件部件替换替换材料机械性质或化学性质材料机械性质或化学性质 之变动材料尺寸变动。之变动材料尺寸变动。工厂一线成本管控37 变异来源之三方法变异

22、来源之三方法 如：流程之变更如：流程之变更 作业方法之变更作业方法之变更 工具、夹具不当工具、夹具不当 变异来源之四操作员变异来源之四操作员 如：操作员熟练度如：操作员熟练度 操作员习惯性操作员习惯性 操作员有没有依照操作标准作业操作员有没有依照操作标准作业 操作员之体力与情绪操作员之体力与情绪 操作员的工作场所及使用工具操作员的工作场所及使用工具工厂一线成本管控38变异来源之五环境因素变异来源之五环境因素如：电源稳定度如：电源稳定度 水质稳定度水质稳定度温度、温度温度、温度 空气粉尘空气粉尘照明度照明度 地板及工作场所清洁地板及工作场所清洁工作场所物品之摆放工作场所物品之摆放变异来源之六管理

23、因素变异来源之六管理因素如：紧急订单比例多机种更换频繁如：紧急订单比例多机种更换频繁人员流动频繁设计不妥当人员流动频繁设计不妥当工厂一线成本管控393.防止废品8大要决1)1)稳定的人员稳定的人员2)2)良好的教育训练良好的教育训练3)3)建立标准化建立标准化4)4)制程的品质管制制程的品质管制5)5)消除环境脏化消除环境脏化推行推行5S5S6)6)稳定的供料厂商稳定的供料厂商7)7)推行推行QCCQCC品管圈品管圈8)8)完善的机器保养完善的机器保养 制度制度推行推行TPMTPM工厂一线成本管控40二、现场的成本降低二、现场的成本降低 改进质量改进质量 改进生产力改进生产力 降低库存降低库存

24、 缩短生产线缩短生产线 减少机器停机时间减少机器停机时间 减少空间减少空间 降低生产交期降低生产交期工厂一线成本管控411.改进质量 改进质量，事实上会带动成本降低。改进质量，事实上会带动成本降低。质量在此系指管理人员及员工的工作过程质量在此系指管理人员及员工的工作过程的质量。改进了工作过程的质量，其结果的质量。改进了工作过程的质量，其结果会使错误更少，不合格更少以及重工更少，会使错误更少，不合格更少以及重工更少，缩短交期时间以及减少资源耗用，因而降缩短交期时间以及减少资源耗用，因而降低了营运总成本。质量改进也是提高合格低了营运总成本。质量改进也是提高合格率的同义词。率的同义词。工厂一线成本管

25、控422.改进生产力以降低成本 当以较少的（资源）当以较少的（资源）“投入投入”，生产，生产出相同的产品出相同的产品“产出产出”，或以相同的，或以相同的“投投入入”，生产出较多的，生产出较多的“产出产出”时，生产力时，生产力就改进了。在此所称的就改进了。在此所称的“投入投入”系指像这系指像这些项目如人力资源、设施和材料。些项目如人力资源、设施和材料。“产出产出”意指像这些项目如产品、服务、收益及附意指像这些项目如产品、服务、收益及附加价值。加价值。工厂一线成本管控433.降低库存 库存占用空间，延长了生产交期，产库存占用空间，延长了生产交期，产生了搬运和储存的需求，而且吞食财务资生了搬运和储存

26、的需求，而且吞食财务资产。产品或在制品，产。产品或在制品，“坐坐”在厂房的地面在厂房的地面或是仓库里，是不会产生任何的附加价值。或是仓库里，是不会产生任何的附加价值。“零库存零库存”是工厂追求的目标是工厂追求的目标 工厂一线成本管控444.缩短生产线 在生产时，愈长的生产线需要在生产时，愈长的生产线需要的愈多的作业员、愈多的在制品以及的愈多的作业员、愈多的在制品以及愈长的生产交期。生产线上的人愈多愈长的生产交期。生产线上的人愈多，表示愈多的错误，会，表示愈多的错误，会导致质量的问题。导致质量的问题。工厂一线成本管控455.减少机器停机时间 机器停机会中断生产活动。不可机器停机会中断生产活动。不

27、可靠的机器就须以批量来生产，以致过靠的机器就须以批量来生产，以致过多的在制品、过多的库存以及过多的多的在制品、过多的库存以及过多的修理工作，质量也受损害。所有这些修理工作，质量也受损害。所有这些要素都增加了营运成本。要素都增加了营运成本。工厂一线成本管控466.减少空间 通常通常“现场改善现场改善”消除输送带生产消除输送带生产线，缩短生产线，把分离的工作站并入线，缩短生产线，把分离的工作站并入主体生产线，降低库存，减少搬运。所主体生产线，降低库存，减少搬运。所有的这些改善，减少了空间的需求。有的这些改善，减少了空间的需求。工厂一线成本管控477.缩短生产交期 交期是从公司支付购进材料及耗材交期

28、是从公司支付购进材料及耗材开始，到公司收到售出货物的货款的时开始，到公司收到售出货物的货款的时间为止。因此，交期时间代表了金钱的间为止。因此，交期时间代表了金钱的周转。周转。工厂一线成本管控48三、交三、交 期期n交期是指及时送达所需求数量的交期是指及时送达所需求数量的产品或服务。产品或服务。n订单的未来趋势，多品种，小数订单的未来趋势，多品种，小数量，短交期。量，短交期。n应对措施：应对措施：JITJIT工厂一线成本管控49 第四讲第四讲 工作简化工作简化 问题四问题四:工作简化的意义何在？工作简化的意义何在？你试过工作简化吗？你试过工作简化吗？工厂一线成本管控50一、一、工作简化工作简化之

29、基本原则之基本原则 改善效率的最佳途径是找出因管理不改善效率的最佳途径是找出因管理不良或技术不足而使效率低落的原因，设法良或技术不足而使效率低落的原因，设法加以消除，使所有的工作均为制造产品所加以消除，使所有的工作均为制造产品所需要。需要。复杂的方法复杂的方法:满分满分100100分分,很难做到很难做到5050分；分；简单的方法简单的方法:满分满分 8080分分,很易做到很易做到 9090*80=7280=72分分 所以工作越简单所以工作越简单,可持作性和可实现性强。可持作性和可实现性强。工厂一线成本管控511.1.制造工时之构成制造工时之构成ABCD在现在现行情行情况下况下操作操作所需所需之

30、总之总时间时间工工作作量量总总无无效效时时间间因制造或操作不当而增加之工作因制造或操作不当而增加之工作量量产品产品/或操作之基本工作量总和或操作之基本工作量总和因管理缺陷而生之无效时间因管理缺陷而生之无效时间工人控制范围内之无效时间工人控制范围内之无效时间因产品设计或规格方面之疵病而因产品设计或规格方面之疵病而增加之工作量增加之工作量工厂一线成本管控52因产品而增加之工作量因产品而增加之工作量改改 善善 对对 策策 A.1.A.1.产品之不良设计阻止采用最经产品之不良设计阻止采用最经济程序。济程序。A.2.A.2.缺乏标准缺乏标准,阻止采用大量生产阻止采用大量生产程序。程序。A.3.A.3.不

31、当之品质标准而增加不必要不当之品质标准而增加不必要之工作。之工作。A.4.A.4.不良设计不良设计,而移送过量之材料而移送过量之材料。A.1.A.1.制品发展减少设计缺点之过制品发展减少设计缺点之过份工作量。份工作量。A.2.A.2.加强标准化伟大量生产方法加强标准化伟大量生产方法可以应用。可以应用。A.3.A.3.研究市场、顾客与制造方法研究市场、顾客与制造方法保证正确品质标准。保证正确品质标准。A.4.A.4.发展产品设计减少过量原料发展产品设计减少过量原料之工作量。之工作量。工厂一线成本管控53因制造方法而增加的工作量因制造方法而增加的工作量改改 善善 对对 策策 B.1 B.1 使用错

32、误机器。使用错误机器。B.2 B.2 制法操作不当，或在不良情况下制法操作不当，或在不良情况下操作。操作。B.3 B.3 使用错误工具。使用错误工具。B.4 B.4 布置不良，致使浪费搬运之工作布置不良，致使浪费搬运之工作量。量。B.5 B.5 操作人之不良工作方法。操作人之不良工作方法。B.1 B.1 改善程序计划保证选正确机器。改善程序计划保证选正确机器。B.2 B.2 使用程序计划及研究，保证正确操使用程序计划及研究，保证正确操作方法。作方法。B.3 B.3 使用程序计划与方法研究，保证选使用程序计划与方法研究，保证选用正确工具。用正确工具。B.4 B.4 使用方法研究减少由于不良布置。

33、使用方法研究减少由于不良布置。B.5 B.5 利用方法研究与操作人员训练，利用方法研究与操作人员训练，减少因不良工作法而增之工作量。减少因不良工作法而增之工作量。工厂一线成本管控54因管理缺陷而生之无效时间因管理缺陷而生之无效时间改改 善善 对对 策策C C1 1 过多之产品钟类，增加停用或短用现象。过多之产品钟类，增加停用或短用现象。C C2 2 缺乏标准，增加停用及短用现象。缺乏标准，增加停用及短用现象。C C3 3 设计变更，因停工及重复工作而增加无效设计变更，因停工及重复工作而增加无效时间。时间。C C4 4 工作及定货之计划恶劣，增加人员及机器工作及定货之计划恶劣，增加人员及机器之停

34、用时间。之停用时间。C C5 5 因计划恶少，致缺少原料，因而增加人机因计划恶少，致缺少原料，因而增加人机停用时间。停用时间。C C6 6 工场障碍，增加人机停用时间。工场障碍，增加人机停用时间。C C7 7 工场情况恶劣，因废品及再加工而增加之工场情况恶劣，因废品及再加工而增加之无效时间。无效时间。C C8 8 工场情况恶劣，迫使工人休息而增加无效工场情况恶劣，迫使工人休息而增加无效时间。时间。C C9 9 因意外事件而增加无效时间。因意外事件而增加无效时间。C C1 1 利用市场研究及减少规格，减少由制品复利用市场研究及减少规格，减少由制品复杂而生之停用时间。杂而生之停用时间。C C2 2

35、 加强标准化减少由短暂使用而来之停用时加强标准化减少由短暂使用而来之停用时间。间。C C3 3 产品发展，减少由变更设计而来之无效时产品发展，减少由变更设计而来之无效时间。间。C C4 4 根据工作衡量之生产管制，减少不良计划根据工作衡量之生产管制，减少不良计划而来之停用时间。而来之停用时间。C C5 5 加强物料管制，减少因缺料而来之无效时加强物料管制，减少因缺料而来之无效时间。间。C C6 6 加强预防保养减少因故障而来之人机停用加强预防保养减少因故障而来之人机停用时间。时间。C C7 7 加强预防保养，减少因不良情况而来之无加强预防保养，减少因不良情况而来之无效时间。效时间。C C8 8

36、 改良工作情况使工人努力工作。改良工作情况使工人努力工作。C C9 9 加强安全措施减少因意外事件而来之无效加强安全措施减少因意外事件而来之无效时间。时间。工厂一线成本管控55作业员控制内之无效时间作业员控制内之无效时间改改 善善 对对 策策 D.1 D.1 不到、迟到及怠工增加无效时间。不到、迟到及怠工增加无效时间。D.2 D.2 工作粗心，因废品及再加工而增加工作粗心，因废品及再加工而增加之无效时间。之无效时间。D.3 D.3 因意外事件增加无效时间。因意外事件增加无效时间。D.1 D.1 健全人事制度及建立奖励办法健全人事制度及建立奖励办法,减少不到工等无效时间。减少不到工等无效时间。D

37、.2 D.2 改善人事制度及操作训练，减少改善人事制度及操作训练，减少由粗心而来的无效时间。由粗心而来的无效时间。D.3 D.3 加强安全训练减少由意外事件而加强安全训练减少由意外事件而来之无效时间。来之无效时间。工厂一线成本管控562.2.工作简化工作简化与生产力之关系与生产力之关系 增加生产力一般一的方法：增加生产力一般一的方法：真正有效的方法：真正有效的方法：增加资源增加资源(包括人力包括人力 时间时间 物力物力场所场所 金钱等金钱等)增加生产增加生产改善动作改善动作提高效率提高效率增加生产增加生产工厂一线成本管控573.3.工作简化工作简化 为达到有效生产的积极性管理工具为达到有效生产

38、的积极性管理工具积极性积极性管理管理人员人员MANMAN材料材料MTLMTL机器机器MACHINEMACHINE有效有效生产生产工作工作简化简化工作简化工作简化的对象的对象工作简化工作简化的目标的目标工作简化工作简化的结果的结果工厂一线成本管控58如何才能真正的增加生产？工作人员工作人员 工作简化工作简化增加增加生产生产工厂一线成本管控594.4.实施科学管理之过程实施科学管理之过程 1建立建立方法方法标准标准2建立建立时间时间标准标准3建立建立其他各种其他各种标准标准4科学管理科学管理成功实施成功实施工厂一线成本管控60二、如何有效地进行工厂改善二、如何有效地进行工厂改善实施效率管理：例如实

39、施绩效管理。实施效率管理：例如实施绩效管理。对领班给予对领班给予IEIE课程训练：丰田汽车公司的课程训练：丰田汽车公司的 领班均是一流的工业工程师。领班均是一流的工业工程师。全体的改善活动全体的改善活动:以领班为中心，与全体作业员以领班为中心，与全体作业员做工作改善，降低不良，排除浪费。做工作改善，降低不良，排除浪费。要有改善专案：由要有改善专案：由IEIE担任专案负责人，作计划担任专案负责人，作计划与分析。提案制度施行。与分析。提案制度施行。工厂一线成本管控61 5WIH检讨：慎密且以一定顺序检讨相关该工作的所有事实 1.1.明确理由与主体的质询明确理由与主体的质询 1)1)做什么？（做什么

40、？（WhatWhat）2)2)为何要那样做？（为何要那样做？（WhyWhy）3)3)理由是什么？理由是什么？4)4)应该做什么？应该做什么？工厂一线成本管控62 2.2.明确时期或顺序的质询明确时期或顺序的质询 1)1)何时做？（何时做？（WhenWhen）；）；2)2)为何在那时做？；为何在那时做？；3)3)可否在其他的时候做？可否在其他的时候做？3.3.明确场所的质询明确场所的质询 1)1)在何处做？（在何处做？（WhereWhere）;2);2)为何在该处做为何在该处做?;?;3)3)可否在他处做可否在他处做?4)?4)应该在何处做应该在何处做?4.4.明确作业员的质询明确作业员的质询

41、1)1)何人做？（何人做？（WHOWHO）;2);2)为何由他做？为何由他做？3)3)可否由别人做？；可否由别人做？；4)4)由何人来做？由何人来做？工厂一线成本管控63第五讲：第五讲：IE(IE(工业工程工业工程)问题五问题五:何为何为IE?IE?IE IE有何作用有何作用?工厂一线成本管控64 一、一、IEIE的定义的定义 应用分析、设计的原理、技巧，并配应用分析、设计的原理、技巧，并配合数学、自然科学、社会科学等专门知识和合数学、自然科学、社会科学等专门知识和经验，且透过设计、改善、标准经验，且透过设计、改善、标准化、来进行人、材料、设备等生产要素的化、来进行人、材料、设备等生产要素的综

42、合，以建立良好的工作系统，并使系统所综合，以建立良好的工作系统，并使系统所期待的机能可稳定发挥。期待的机能可稳定发挥。工厂一线成本管控65 流程分析大处着眼流程分析大处着眼 方法研究方法研究工作研究工作研究 动作分析动作分析小处着眼小处着眼 时间研究时间研究 工厂一线成本管控661.1.流程分析流程分析 流程分析的内容及其应用的工具流程分析的内容及其应用的工具:从整个制程或一系列的操作做全盘考虑，分从整个制程或一系列的操作做全盘考虑，分 析下列项目：析下列项目：工程的分割、顺序、配置合适否？工程的分割、顺序、配置合适否？作业是作业是否多余或重复？否多余或重复？搬运、停滞、储存的次数是否太多搬运

43、、停滞、储存的次数是否太多,时间是时间是否太长？进而改善工程序、方法否太长？进而改善工程序、方法,增加净作业增加净作业比例及有附加价值之作业，以提高工作效率。比例及有附加价值之作业，以提高工作效率。工厂一线成本管控67 2.2.相关的分析工具有：相关的分析工具有：制制 品品 工工 程程 分分 析析 表表 （ELOW PROCESS CHART）作作 业业 者者 制制 品品 流流 程程 线线 图图 （FLOW DIAGRAM）作作 业业 者者 工厂一线成本管控683.3.工程分析表工程分析表 何谓工程分析表何谓工程分析表:由由“”、“”、“”、“D D”、“”等五种事象的符号构成，而将整个等五种

44、事象的符号构成，而将整个制程作详尽记录的图表。可利用此表来分制程作详尽记录的图表。可利用此表来分的搬运距离，次数，停滞与储存时间等隐的搬运距离，次数，停滞与储存时间等隐藏成本的浪费。藏成本的浪费。工厂一线成本管控694.4.流程分析的符号流程分析的符号符号符号 意义意义说明说明操作操作当然操作包含有事前准备及善后处当然操作包含有事前准备及善后处理理搬运搬运如为操作或检验所附带发生者，则如为操作或检验所附带发生者，则非搬运非搬运检验检验而给予试验，比较或证明其数量及而给予试验，比较或证明其数量及品质，称为检验品质，称为检验D D停滞停滞此空档为非必要，或非控制情况之此空档为非必要，或非控制情况之

45、下产生者下产生者储存储存为物品的保存或维持，但此行动是为物品的保存或维持，但此行动是在可控制的状态下在可控制的状态下工厂一线成本管控70 产产 品品 工工 程程 地地 点点 分析者分析者 部部 门门 日日 期期时时间间(分分)距距离离(m)(m)符符 号号原来方原来方法说明法说明改善重点改善重点时时间间(分分)距距离离(m)(m)符符 号号改善方改善方法说明法说明D D剔剔除除简简化化合合并并重重排排D D总总 计计方法方法原来原来改善改善节省节省操作次数操作次数 搬运次数搬运次数 停滞次数停滞次数 D D检验次数检验次数 口口储存次数储存次数 所需时间所需时间 (分分)搬运距离搬运距离 (m

46、)(m)工厂一线成本管控71二、动作分析二、动作分析 动作分析的概念动作分析的概念:1 1）意义）意义 分析细微的身体动作，对于不必要的分析细微的身体动作，对于不必要的动作，如无效、浪费者，考虑将之删除；动作，如无效、浪费者，考虑将之删除；而对于有效动作，则思考如何改进，以使而对于有效动作，则思考如何改进，以使操作更简便有效，效率更加提高。操作更简便有效，效率更加提高。工厂一线成本管控72 2 2）动作分类）动作分类 目视动作分析目视动作分析-目视观测目视观测,如操作人程如操作人程 序图序图 动素分析动素分析-将动作细分成将动作细分成1717个动素个动素,以动以动素来进行动作研究。通常用在重素

47、来进行动作研究。通常用在重 复性较高，复性较高，且周期时间较短的手工操作。且周期时间较短的手工操作。影片分析影片分析-以摄影机将动作拍摄成影片，以摄影机将动作拍摄成影片，并以慢速度放映来进行动作分析并以慢速度放映来进行动作分析,耗用成本耗用成本高，通常用于周期时间极短，且高度重复高，通常用于周期时间极短，且高度重复性的手工操作。性的手工操作。工厂一线成本管控73 3 3）动素分析）动素分析 第一类：进行工作的要素。第一类：进行工作的要素。第二类：阻碍第一类工作要素进行第二类：阻碍第一类工作要素进行 第三类：对于工无益的要素。第三类：对于工无益的要素。4 4）工作速度的增加工作速度的增加，不仅靠

48、动作速的提升，不仅靠动作速的提升 尚包含动作型式、内容、移动过程等之效率化。尚包含动作型式、内容、移动过程等之效率化。工厂一线成本管控74二、动作的经济原则 1.1.何谓动作经济原则何谓动作经济原则 有效活用人类能量为寻求最适当的作业和作有效活用人类能量为寻求最适当的作业和作业。业。域，使人的疲劳减为最低，可以确实容易实域，使人的疲劳减为最低，可以确实容易实施。施。操作且有用的工作量能大为提高的经验法则。操作且有用的工作量能大为提高的经验法则。2.2.分类分类 人体的运用人体的运用 工作场所布置工作场所布置 工具及设备的设计工具及设备的设计 工厂一线成本管控75 3.3.基本原则基本原则能进行

49、动作的部位有效地活用，并使动作平衡。能进行动作的部位有效地活用，并使动作平衡。动作的量尽量节约，从动作次数减少或动作距动作的量尽量节约，从动作次数减少或动作距离缩短考虑。离缩短考虑。使动作尽量以轻松、自然的节奏进行，并考虑使动作尽量以轻松、自然的节奏进行，并考虑应用动力装置。应用动力装置。工厂一线成本管控76 1)1)人体的应用人体的应用 两手应同时开始且同时完成动作。两手应同时开始且同时完成动作。除了休息时间，两手勿同时空闲。除了休息时间，两手勿同时空闲。两个手臂的动作应该以同时反向、对称进行。两个手臂的动作应该以同时反向、对称进行。动作应考虑以最低的级数而获得满意的结果。动作应考虑以最低的

50、级数而获得满意的结果。物体运动惯性应尽可能利用，如需用力制止其运动物体运动惯性应尽可能利用，如需用力制止其运动 时，应尽量减至最小程度。时，应尽量减至最小程度。连续的曲线运动比方向突改变的直线运动好。连续的曲线运动比方向突改变的直线运动好。自由摆动的运动比受限制的运动轻松。自由摆动的运动比受限制的运动轻松。动作尽量有轻快自然的节奏感。动作尽量有轻快自然的节奏感。身体其他部位能进行的动作，应尽量应用。身体其他部位能进行的动作，应尽量应用。工厂一线成本管控77 2)2)工作场所布置工作场所布置 工具、物料应放置于固定处所工具、物料应放置于固定处所(定位定位)。工具、物料应预放于工作场所工具、物料应

51、预放于工作场所,以减少中断工作去寻以减少中断工作去寻找的时间。找的时间。料盒装料并应用重力使物料滑送到使用的处所，最料盒装料并应用重力使物料滑送到使用的处所，最 佳的运搬即是没有运搬动作。佳的运搬即是没有运搬动作。工具、物料应放置于最大工作范围内工具、物料应放置于最大工作范围内,若能放于正常若能放于正常工作范围内更佳。工作范围内更佳。材料、工具应依动作顺序排列。材料、工具应依动作顺序排列。完成品尽可能用坠送或弹送完成品尽可能用坠送或弹送,使作业者不须使作业者不须动手。动手。应设置适当照明设备。应设置适当照明设备。工作台及坐椅的型式、高度应使作业者坐立皆适宜。工作台及坐椅的型式、高度应使作业者坐

52、立皆适宜。工作场所的颜色，应使作业者感觉明亮舒服。工作场所的颜色，应使作业者感觉明亮舒服。工厂一线成本管控78 3)3)工具及设备的设计工具及设备的设计 以夹具或脚踏工具代替手的持住动作。以夹具或脚踏工具代替手的持住动作。尽可能将两种以上的工具合并。尽可能将两种以上的工具合并。应按照各手指的能力分配适当的负荷。应按照各手指的能力分配适当的负荷。工具或机械的把手工具或机械的把手,应配合手握持的形状，且应配合手握持的形状，且与手的接触面增大。与手的接触面增大。机器上的手轮、贡杆、十字杆的位置设计，应机器上的手轮、贡杆、十字杆的位置设计，应使作业者不改其姿势。使作业者不改其姿势。工厂一线成本管控79

53、第六讲第六讲:成本控制采购之管理成本控制采购之管理 问题六：为什么说问题六：为什么说“采购管理是工采购管理是工 厂的一大利润来源厂的一大利润来源?工厂一线成本管控80一、原材料管理的重要性一、原材料管理的重要性 n一般原材料费用为产品成本的一般原材料费用为产品成本的60%60%依行业不依行业不同同。n若有不良或缺点很多时，无法使制造工程顺利若有不良或缺点很多时，无法使制造工程顺利进行，买方无法产出优良制品，对消费者无法进行，买方无法产出优良制品，对消费者无法做出品质保证。做出品质保证。n若交货延误，造成生产计划无法顺畅，成品交若交货延误，造成生产计划无法顺畅，成品交货延迟，生产力无法提高。货延

54、迟，生产力无法提高。n为如期交货所花之间接费用或成品不良造成的为如期交货所花之间接费用或成品不良造成的客诉损失大。客诉损失大。工厂一线成本管控811.供应商选择的需要性 n长期合作的关系，互相提携，增加管理稳长期合作的关系，互相提携，增加管理稳定性定性 n内部管理再好，供应商无法配合内部管理再好，供应商无法配合Q.C.DQ.C.D，仍是徒劳仍是徒劳相互依存相互依存。n源流的想法：制程再好，原材料品质不佳源流的想法：制程再好，原材料品质不佳或不稳定，产品品质难做好。或不稳定，产品品质难做好。n只靠严格检查、检验，并不能确保原材料只靠严格检查、检验，并不能确保原材料品质。品质。工厂一线成本管控82

55、2 2.考量事项考量事项 n卖方经营者，干部对经营的想法、见识卖方经营者，干部对经营的想法、见识及对品质的认识程度。及对品质的认识程度。n品质保证体制及品质教育的实施状况。品质保证体制及品质教育的实施状况。n卖方业绩安定且重视信用。卖方业绩安定且重视信用。n对技术革新和品质改善有意愿与能力。对技术革新和品质改善有意愿与能力。n价格合理、交期确实、协调性高、运输、价格合理、交期确实、协调性高、运输、连络均方便。连络均方便。n原料二次委外管理的状况。原料二次委外管理的状况。工厂一线成本管控833 3.买卖双方的品质管制 长期合理关系建立上的认知。长期合理关系建立上的认知。1 1共荣企业体，相互发展

56、、依存。共荣企业体，相互发展、依存。2 2非仅价格关系非仅价格关系易敌对、敌视易敌对、敌视，亦非，亦非 只有合约关系，需有合理利润，是互利只有合约关系，需有合理利润，是互利行为。行为。3 3相互尊重对方自主性相互尊重对方自主性对等立场对等立场优越感优越感。工厂一线成本管控844 4培植性；使能纳入全公司品质管理培植性；使能纳入全公司品质管理 之体制内：之体制内：n是中心厂生产线的延长，采购部是是中心厂生产线的延长，采购部是 第三生产部。第三生产部。n勿轻易变更长期购买方针，期能相互勿轻易变更长期购买方针，期能相互 信赖，促成交易的安定性。信赖，促成交易的安定性。n中心厂与协力厂方针连结，进行全

57、面性的品质管中心厂与协力厂方针连结，进行全面性的品质管制制采购部方针的扩展采购部方针的扩展，但要自主性的推展。，但要自主性的推展。n情报互换、设计规划交流、广告合作、技术支援、情报互换、设计规划交流、广告合作、技术支援、人员交互访问、实习、联谊、教育训练的协助、人员交互访问、实习、联谊、教育训练的协助、资料之提供资料之提供等。等。5 5价格与品质并非对立的，建立信赖性与一体感。价格与品质并非对立的，建立信赖性与一体感。工厂一线成本管控854.买卖双方品质管制10原则 1 1买卖双方要相互了解对方的品管体系，并要有买卖双方要相互了解对方的品管体系，并要有 协力做好品质管制的责任感。协力做好品质管

58、制的责任感。2 2买卖双方各保有属于自己的自主性，并彼此尊重。买卖双方各保有属于自己的自主性，并彼此尊重。3 3买方对卖方制品的要求明确，并有责任提供给卖买方对卖方制品的要求明确，并有责任提供给卖方完整之资料。方完整之资料。4 4买卖双方在开始交易前，对质、量、价格、买卖双方在开始交易前，对质、量、价格、交交货期限、付款条件等，先定好合理的契约。货期限、付款条件等，先定好合理的契约。5 5卖方有义务保证买方在使用上感到满意的卖方有义务保证买方在使用上感到满意的材料。且在必要时，能提供客观的数据资料。且在必要时，能提供客观的数据资料。工厂一线成本管控866 6买卖双方于订立契约时，应拟定双方均能

59、满买卖双方于订立契约时，应拟定双方均能满意之评价方法。意之评价方法。7 7买卖双方如有纠纷发生时，在合约中明白签买卖双方如有纠纷发生时，在合约中明白签 定其解决的方法、程序。定其解决的方法、程序。8 8买卖双方须站在对方立场，交换实施品管所买卖双方须站在对方立场，交换实施品管所必要的资料。必要的资料。9 9买卖双方为期许双方关系圆满的进行，对于买卖双方为期许双方关系圆满的进行，对于订购、生产、库存计划、事务处理、组织等都订购、生产、库存计划、事务处理、组织等都要有充分的管理。要有充分的管理。1010买卖双方要时时为最后消费者的利益而设想。买卖双方要时时为最后消费者的利益而设想。工厂一线成本管控

60、875.准时制采购的特点供应商供应商数量较少的供应商数量较少的供应商距离较近的供应商距离较近的供应商与供应商保持长期关系与供应商保持长期关系枳极帮助合意的供应商使之具略价格竞争优势枳极帮助合意的供应商使之具略价格竞争优势竞争性出价（投标）一般局限于新的采购竞争性出价（投标）一般局限于新的采购向供应商推广准时制采购向供应商推广准时制采购数数 量量稳定的出产率稳定的出产率小批量频繁进货小批量频繁进货长期合同协议长期合同协议发放订单只需较少的文字工作发放订单只需较少的文字工作每一批的发放数量有变动但整个合同是固定的每一批的发放数量有变动但整个合同是固定的几乎很少或不允许超出或低于规定的接收数量几乎很

61、少或不允许超出或低于规定的接收数量鼓励供应商按确定的数量包装鼓励供应商按确定的数量包装鼓励供应商减少他们的生产批量鼓励供应商减少他们的生产批量品品 质质帮助供应商满足品质要求帮助供应商满足品质要求购买者和供应商品质保证人保持密切关系购买者和供应商品质保证人保持密切关系鼓励供应商使用工序控制图而集批量抽样检查鼓励供应商使用工序控制图而集批量抽样检查运运 输输使用公司所有的或合同签定的运输工具和仓库来运货和存贮使用公司所有的或合同签定的运输工具和仓库来运货和存贮工厂一线成本管控88 1 1）选择合适的供应商：车程）选择合适的供应商：车程2 2小时，逐渐建立小时，逐渐建立JIT.JIT.2 2）严格

62、规定送货日期）严格规定送货日期.本地供应商送货本地供应商送货1 1）数量大、金额大、体积大的主要供应商送货每）数量大、金额大、体积大的主要供应商送货每日一次或日一次或4 4小时送货一次。小时送货一次。2 2）数量小、金额小、体积小的物料，可由制造商）数量小、金额小、体积小的物料，可由制造商租赁车辆每日多次去多家供应商处收货，供应翌租赁车辆每日多次去多家供应商处收货，供应翌日生产用。日生产用。3 3）数量不多、体积大的物料，根据生产计划指定）数量不多、体积大的物料，根据生产计划指定日期送货日期送货.工厂一线成本管控89 外地或外国的供应商送货：外地或外国的供应商送货：1)1)数量大、金额大、体积

63、大的主要供应商送货每数量大、金额大、体积大的主要供应商送货每周一次。周一次。2)2)数量小、金额小、体积小的物料每月一次。数量小、金额小、体积小的物料每月一次。3)3)在供应商相对集中的地方建立中转库。在供应商相对集中的地方建立中转库。4)4)统一调度运输车辆，按一定顺序到各供应商处统一调度运输车辆，按一定顺序到各供应商处取货。取货。5)5)供应商在公司设仓，只对已使用的部分付款。供应商在公司设仓，只对已使用的部分付款。工厂一线成本管控90二、消除采购人员的二、消除采购人员的“灰色收入灰色收入”XXXX公司采购人员工作管理程序公司采购人员工作管理程序 在与客户谈判前在与客户谈判前,采购人员或对

64、外联络涉及采购人员或对外联络涉及交易的人员应向客户同时出示致客户和致员工的交易的人员应向客户同时出示致客户和致员工的公开信公开信(附件一和附件二附件一和附件二),),确认客户后应将回执确认客户后应将回执反馈回公司部门经理。反馈回公司部门经理。行政人事部将不定期抽查交易的市场价格和行政人事部将不定期抽查交易的市场价格和拜访客户，发现问题时应调查并处理。拜访客户，发现问题时应调查并处理。工厂一线成本管控91 1)1)选择客户时应慎重，掌握选择客户时应慎重，掌握“货比三家货比三家”的原的原 则；客户确定后应报相应的主管人员则；客户确定后应报相应的主管人员,以保以保 证客户资料的完整性；证客户资料的完

65、整性；2)2)禁止向客户索取回扣禁止向客户索取回扣,或借据百般刁难客户；或借据百般刁难客户；3)3)如客户主动支付回扣时如客户主动支付回扣时,应将回扣额作为降应将回扣额作为降低谈判价格的依据之一；低谈判价格的依据之一；4)4)禁止向客户提出任何虚假建议；禁止向客户提出任何虚假建议；公司将不定期抽查产品价格和拜访客户公司将不定期抽查产品价格和拜访客户,若发若发现价格太高或有收回扣现象现价格太高或有收回扣现象,将给予您开除处分。将给予您开除处分。若对公司造成损失者若对公司造成损失者,公司将追究经济责任，包公司将追究经济责任，包括停发工资、扣款、追究法律责任。希望您能括停发工资、扣款、追究法律责任。

66、希望您能洁身自爱！洁身自爱！工厂一线成本管控92 5)5)为我司所提供的产品和服务的价格应在同为我司所提供的产品和服务的价格应在同行业合理（在其他条件等同下）。我司将定期行业合理（在其他条件等同下）。我司将定期对市场状况进行了解、抽查，如发现您司所提对市场状况进行了解、抽查，如发现您司所提供产品服务的价格高于市场价格，我司将永远供产品服务的价格高于市场价格，我司将永远终止合作关系，另外寻找合作伙伴。终止合作关系，另外寻找合作伙伴。6)6)勿向我司采购或联系人员支付回扣或给予勿向我司采购或联系人员支付回扣或给予其他好处；一经发现我司将终止合作关系其他好处；一经发现我司将终止合作关系,若若我司人员索取回扣或无理刁难贵司我司人员索取回扣或无理刁难贵司,请立即向请立即向我司投诉我司投诉,我司将严惩该人员我司将严惩该人员,并继续保持我们并继续保持我们的合作关系。的合作关系。7)7)若我司人员提出有关作假建议若我司人员提出有关作假建议,请及时向本请及时向本司投诉、联系。司投诉、联系。