质量通病控制细则

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1、苏地2011-B-55号（B地块）太湖度假区一级游客服务中心商务大楼工程监理实施细则(基坑监测)内容提要：专业工程特点监理工作流程 监理工作控制目标及控制要点 监理工作方法及措施 项目监理机构（章）： 专业监理工程师： 总监理工程师： 日期： 江苏省建设厅监制质量通病监理细则为了有效治理质量通病，结合,特制定如下监理细则。一、质量管理监控的顺序1.1事前控制，充分发挥监理单位的技术和工程管理的优势，结合工程项目实际情况对施工技术文件的认真审阅，督促承包单位完善和优化施工技术和质量保证体系、质量管理制度；严格承包单位自检制度，从提高施工技术与质量管理水平来确保工程质量。1.2过程监控：实行施工过

2、程现场巡视及关键工序旁站监理相结合的原则；项目部专业工程师对重要部位及节点对各工序交接进行检查和中间验收，及时掌握施工质量动态层层把关，确保施工过程的质量。1.3跟踪监控：对于存在不符合设计或规范要求、不满足质量标准的工程部位或施工操作，除提出整改通知外，项目部专业工程师与监理应进行跟踪检查，直至符合有关质量标准。1.4技档监控：监督承包单位严格执行技术档案制度，做好开工有报告，施工有依据，措施有手续，操作有记录，质量检查有签证，竣工有验收，伴随施工各阶段完成相应的技术档案资料，项目部定期抽查。二、监控工作主要内容由项目部、监理总监负责参与对承包单位的资质、资格进行审查。1资质审查1.1施工招

3、标阶段对总承包单位的资质审查；1.2对分包单位的资质审查与认可，经审不符合有关资质条件或不具备承担分包工程能力的分包单位，应否定该项分包，并拒绝其进场。1.3对主要材料、半成品、构配件，设备供应厂家的资质进行审查。对经审查不符合有关资质条件规定或产品不符要求的生产厂，项目部与监理应禁止本项目上使用该生产厂产品。2资格审查2.1承包单位的管理组织及其人员的资格与能力；2.2承包单位的施工技能水平，包括特种工程工种岗资格证审核。经项目部认可，监理总监有权要求承包单位撤换不胜任本工程的管理及施工人员。3项目部及监理总监组织各方有关专业工程师对设计图纸及有关技术资料进行审核，并提出项目部监理意见，内容

4、包括：3.1图纸会审开工前对设计施工图及有关说明进行会审，认真熟悉图纸，了解设计意图，监理协助项目部组织设计交底。3.2设计变更与工程洽商设计单位的设计变更需项目部审核后办理合约变更手续，经监理工程师签认后交施工单位执行。承包单位提出的设计变更要求（技术核定单）需经监理工程师及项目部审核同意后，方能与设计单位办理手续。 合约变更问题监理工程师需征得项目部认可方能签发。监理工程师审核的工作重点是否违反有关规范、标准和其他技术规定，是否影响工程安全，使用功能和外观。项目部同时需考虑成本问题。承包单位未经项目部发出合约变更手续及未经监理工程师签证变更设计内容，其工程量不计入已完工程量。3.3从高标准

5、严要求角度来审查施工组织设计、施工方案及技术措施。工程开工前承包单位必须编制施工组织设计（根据具体情况，经项目部同意允许分阶段深化），对重要工序与特殊施工必须编制施工方案和技术措施报监理工程师及项目部审查，经审核后方可实施。3.4审查有关施工技术资料承包单位在施工过程中的有关技术资料必须交监理工程师审查，并交项目部备案，主要内容包括：3.4.1主要材料、半成品、构配件、设备的产品合格证或检验报告，有关的技术参数资料。3.4.2施工试验记录，包括回填土、灰土、级配砂石、砌筑砂浆、混凝土、钢筋及钢材焊接试验等。3.4.3施工记录，包括地基勘察及处理记录、桩基施工记录、结构吊装记录、运转记录、电气设

6、计安装调整试验及全负荷试验记录等等。对可疑问题，监理工程师及项目部专业工程师有权进行复验。项目竣工前，资料由总承包单位整理汇总交监理工程师核查后再交项目部审核。4复核原始基准点及坐标网参数。检查、验收、复测施工引入基准点和辅助控制点坐标和施工放线、定位及高程。5检查进场主要材料、半成品、构配件、设备与承包单位提供的合格证明是否相符，质量是否达到要求，必要时进行抽检。6对主体工程的各个施工阶段实行跟踪监理，项目部专业工程师定期抽查，监督检查工程承包合同、设计文件、技术规范、施工规程的执行情况。7对工程重要部位和关键工序，实行旁站监理，项目部专业工程师同时参加掌握第一手资料，确保工程重要部位与关键

7、工序的施工质量。8负责所有隐蔽工程的核验签证，隐蔽工程未经监理及项目部专业工程验收签证，施工单位不得进行下一道工序的施工，以确保工程不留隐患。9负责分部分项工程验收签证，参加工程竣工初验与终验，监理编制工程初验报告及工程质量评估报告并报项目部。10项目部专业工程师及监理参加工程质量事故的处理，组织质量事故分析，审核事故处理方案，负责检查质量事故处理执行情况，并对事故处理和质量进行验收和签证。11监理每月28日前向项目部报送监理月报，报告上月工程进度、施工质量情况、监理主要工作、存在问题和监理建议等。1 装饰工程质量监理的一般要求和程序1.1 装饰工程质量监理的目标装饰分部的质量达到优良标准，是

8、单位工程达到优良等级的必要条件。而装饰工程的质量又往往是“经看，不经量”，特别是许多细部的质量通病更应注意杜绝。装饰工程施工质量监理的主要任务就是通过对装饰施工方案审查、装饰施工质保体系的落实以及对各种工艺措施的监理来保证建筑装饰功能满足使用功能的要求，在质感、线型、色彩等装饰效果符合设计意图，并达到装饰工程质量验验收标准。1.2 坚持样板引路。装饰各分项工程都必须先做样板（样板套、间、墙），经指挥部、监理等有关各方检查、评议，集中提高和改进的意见，确认后再全面开工。每一分项工程必须先试做样板，再开始大面积工程的施工。1.3 主体分部工程必须经检查验收后方可进行装饰工程；装饰工程开工前必须向监

9、理上报装饰工程质量管理人员名单及装饰工程施工方案、通病根治措施。1.4 参加装饰工程的技术工人都必须进行技术培训，使上岗工人具有较高的装饰工程施工技术水平和较高的质量意识。1.5 装饰工程所用的材料，应满足设计要求及现行材料标准的规定。优先选用省、市建委推荐的产品。并按规定批量进行材料试验，合格后方可使用。1.6 室外抹灰和饰面工程的施工，一般应自上而下进行，高层建筑采取措施后可分段进行。1.7 室内装饰工程的施工顺序应符合下列规定：1.8.1 抹灰应待门窗框、暗装的管道、电线管和电气预埋件完工后进行。1.8.2 铝合金门窗推拉窗的安装宜在湿作业完工后进行。窗框、门框等在湿作业前进行的必须采取

10、保护措施，不得因湿作业被污染变色。1.8.3 涂料、刷浆工程应在最后完成。1.9 装饰工程必须作好成品保护，施工用水和管道设备试压的水，不得污染装饰工程。1.10 提高装饰工程的质量，除靠精心施工以外，还必须采用相应的专用工具，如抹灰用的阳角抹子，阴角抹子，园角阳角抹子，采角器，小压子，外墙面砖阳角处应用面砖45切割工具等。还可自制一些专用工具。1.11 装饰工程施工安全技术、劳动保护、防火、防毒等应按国家有关规定执行。材料堆放应注意安全防火。2. 一般抹灰工程2.1 施工监理要点：2.1.1 抹灰工程采用的砂浆品种，应按设计要求选用。其配合比和稠度应经检查合格后方可使用。2.1.2 抹灰前，

11、砖石、砼等基体表面的灰尘，污垢和跑浆应清除干净，并洒水润湿。根据基层表面平整垂直情况，进行吊垂直，套方找规矩，经检查后确定抹灰厚度，但最少不应少于7mm,据此设置灰饼，然后冲筋，冲完筋2h左右就可以抹底灰，不要过早或过迟。2.1.3 抹灰前，应检查门、窗框位置是否正确，垂直方正，与墙连接是否牢固，连接处缝隙应用水泥砂浆或水泥混合砂浆加少量麻刀分层嵌塞密实。2.1.4 根据已弹测的+50cm水平线，在房间的四角要留出抄平地面、踢脚线，所弹的墨线。2.1.5 室内墙面、柱面和门窗洞口的阳角，用1：2水泥砂浆做护角，其高度不低于2m，每侧宽度不低于50mm2.1.6 室内抹灰工程应待上、下水，煤气管

12、道安装后进行，抹灰前必须将管道穿越的墙洞、楼板洞填嵌密实，有防水要求的先做防水层。2.1.7 外墙抹灰工程施工前，应安装钢、木门窗框、阳台栏杆和予埋铁件等，并将墙上的施工孔洞堵塞密实，分线盒、开关、上下水穿墙处均应做细部处理，不得有毛刺、麻面抹痕和不整。（要比标筋高2mm）2.1.8 外墙窗台、窗楣、雨蓬、阳台、压顶和实出腰线等，上面应做流水坡度；其中窗楣、压顶和突出腰线下面应做滴水线，其余其下面应用塑料条嵌入抹灰层中做滴水槽，滴水槽的深度和宽度为12mm左右，并整齐一致，线槽距墙外表面20mm2.1.9 各种砂浆的抹灰层，在凝结前，应防止快干、水冲、撞击和振动；凝结后要采取措施防止沾污和损坏

13、。2.1.10 水泥砂浆的抹灰层，应在湿润的条件下养护。2.1.11 抹灰层的平均总厚度，不得大于下列规定：* 顶棚：现浇砼-15mm* 内墙抹灰：2025mm* 外墙抹灰：20mm;勒脚及突出墙面部分25mm2.1.12 涂抹水泥砂浆每遍厚宜为5-7mm，涂抹石灰砂浆和水泥混合砂浆每遍厚度宜为7-9mm,面层抹灰经赶平压石后的厚度约为2mm2.1.13 水泥砂浆和水泥混合砂浆的抹灰层，应待前一层抹灰层凝结后，方可涂抹后一层；石灰砂浆的抹灰层，应待前一层7-8成干后，方可涂抹后一层。水泥砂浆不得涂抹在石灰砂浆层上。2.1.14 砼表面的抹灰，宜使用机械喷涂，用手工涂抹时，宜先凿毛刮水泥浆（水灰

14、比为0.370.40），洒水泥砂浆或用界面处理剂处理。2.2 材料质量要求2.2.1 石灰膏应用块状生石灰淋制，淋制时必须用孔径不大于33mm的筛过滤。并贮存在沉淀池中。熟化时间：常温下一般不少于15d,用于罩面时不少于30d，使用时，石灰膏内部不得含有未熟化的棵粒和其它杂质。2.2.2 水泥一般采用325矿渣硅酸盐和普通硅酸盐水泥，应有出厂证明和复试单。2.2.3 砂：中砂，平均粒径为0.350.5mm，使用前应过5mm孔径筛子，不得含有杂质。2.3 质量标准及检查内容2.3.1 一般抹灰质量标准见“一般抹灰工程质量监理汇总表”(表2-1)。2.3.2 检查所用材料的品种，面层的颜色是否符合

15、设计要求。2.3.3 本工程抹灰面层的外观质量，应符合质量标准的要求，外窗四条线一个面必须顺直平整（水平线用水平仪，垂直线用吊线控制）。2.3.4 本工程抹灰，初装饰底层抹灰的验评标准与面层相同，其允许偏差按如下标准控制：表面平整2mm,阴阳角垂直3mm,立面垂直2mm，阴阳角方正2mm3 门、窗工程3.1 门窗制作安装监理要点3.1.1 门窗安装前应按下列要求进行检查：l 按设计图纸，检查门、窗的品种，规格，开启方向及组合杆、附件，并对其外形及平整度检查校正，合格后方可安装；l 按设计要求检查洞口尺寸，尺寸不符合先纠正；3.1.2 门、窗的存放，运输应符合下列规定：l 门、窗应在室内竖直排放

16、，并用枕木垫平，严禁与酸、碱等一起存放，室内应清洁、干燥通风。l 门、窗露天存放时，应采取措施，防止日晒、雨淋。l 铝合金窗运输时应竖立排放，并固定牢靠，樘与樘之间应用非金属软质材料隔开，防止相互磨损及压坏玻璃和五金件。3.1.3 门、窗安装应先弹线找规矩：在最顶层处找出外门窗口边线，用大线坠将门窗边线下引，并在每层窗口处划线标记，对个别不直的口边应剔凿 处理。高层建筑宜用经纬仪找垂直线。 门、窗口的水平位置应以楼层+50cm水平线为准，往上反，量出窗下皮标高，弹线找直，每层窗下皮则应在同一水平线上（若标高相同）。固定方法可采用木砖加钉子、焊接、膨胀螺栓或射钉等方式，但砖墙严禁用射钉固定。3.

17、1.4 安装过程中应及时清洗门、窗上污染的砂浆、密封膏等，以保护表面洁净。3.1.5 门窗及零件质量均应符合现行国家标准、行业标准的规定，按设计要求选用，试点小区必须使用A级产品。3.1.6 铝合金门、窗选用的零附件及固定件，除不锈钢外，均应作防腐蚀处理。3.1.7 铝合金门、窗装入洞口应横平竖直，外框与洞口应弹性连接牢固，不得将门、窗外框直接埋入墙体。3.1.8 安装密封条时应留伸缩余量，一般比门窗的装配边长20-30mm，在转角处应斜面断开，并用胶粘剂粘贴牢固。3.1.9 门窗为明螺丝连接时，应用与门、窗颜色相同的密封材料将其掩埋密封。3.1.10 门、窗外框与墙体的缝隙填塞，应按设计要求

18、处理，若设计无要求时，应采用矿棉条或玻璃棉毡条分层填塞，缝隙外表留5-8mm深的槽口填嵌密封材料。3.1.11 铝合金窗安装应注意提位，窗台与窗下槛的距离一般约45mm,窗下槛处嵌缝打胶后呈园形，不得咬樘子，要座进窗框下槛2-3mm4 饰面板（砖）工程4.1 材料质量要求 必须业主确定的产品，饰面板、饰面砖应表面平整，边缘整齐，棱角不得损坏，无色差，并有产品合格证。使用前应有专人用专用工具进行检查。4.1.2 安装饰面板用的锚固件、连接件，应镀锌或经防锈处理。镜面和光面的大理石、花岗石饰面板，应用铜或不锈钢制的连接件。天然大理石、花岗石，表面不得有隐伤、风化等缺陷。4.1.3 外墙面砖表面应光

19、洁，质地坚固，尺寸、色泽一致，不得有暗痕和裂纹，其性能指标均应符合国家现行标准的规定，吸水率不得大于10%4.1.4 施工所用的胶结材料的品种，掺合比例应符合设计要求并具有产品合格证。4.1.5 拌制砂浆应用不含有害物质的洁净水。4.2 饰面板安装质量监理要点4.2.1 墙面和柱面安装饰面板，应先找平，分块弹线，并按弹线尺寸及花纹予拼和编号。4.2.2 系固饰面板用的钢筋网，应用锚固件连接牢固，锚固件宜在结构施工时埋设。固定饰面板的连接件，其直径或厚度大于饰面板的接缝宽度时，应凿槽埋置，予留孔洞，不得大于设计孔径2mm 饰面板安装前，应按厂牌、品种、规格和颜色进行分类选配，并将其侧面和背面清扫

20、干净，修边打眼，每块板上下打眼数量，不得少于两个，并用防锈金属丝穿入孔内，以作固定之用。 饰面板安装，应找正吊直后采取临时固定措施，以防灌注砂浆时板位移动。饰面板的接缝宽度设计如无要求时，光面的大理石、花岗石不大于1mm,粗磨面、麻面、条纹面不大于5mm,天然面不大于10mm4.2.5 饰面板的安装必须方正，接缝宽度可垫木楔调整。确保外表面平整、垂直板的上沿平顺，灌注砂浆时，应先在竖缝内填塞15-20mm深的磨丝或泡沫塑料以防漏浆，待砂浆硬化后，将填缝材料清除干净。光面镜面饰面板的竖缝也可用石膏灰临时封闭，并在缝内填塞泡沫塑料条，待灌注砂浆硬化后去掉石膏灰和泡沫塑料条，清洗板面。4.2.6 灌

21、注砂浆前，应浇水将饰面板背面和基体表面润湿，再分层灌注1：2.5水泥砂浆，每层灌注高度为150-200mm，且不得大于板高的1/3，插捣密实，待其初凝后，应检查板面位置，如移动错位，应拆除重新安装；若无移动，方可灌注上层砂浆，施工缝留在饰面板水平接缝以下50-100mm处。4.2.7 突出墙面、勒脚的饰面板安装，应待上层的饰面工程完工后进行。楼梯栏杆、栏板及墙裙的饰面板安装，应在楼梯踏步，楼（地）面层完工后进行。4.2.8 天然饰面板的接缝应符合下列规定：l 室内安装光面镜面的饰面板，接缝应干接。接缝处宜用与饰面板相同颜色的水泥砂浆填抹。l 室外安装光面的、镜面的饰面板，接缝可干接或在水平缝中

22、垫硬塑料板条，垫塑料板条时，应将压出部分保留，待砂浆硬化后，将塑料板条剔出，用水泥砂浆勾缝，干接缝应用与饰面板相同颜色的水泥砂浆填平。养护7-9天。l 粗磨面、麻面、条纹面、天然面饰面板的接缝和勾缝应用水泥砂浆，勾缝深度应符合设计要求。4.2.9 饰面板完工后，表面应清洗干净。光面和镜面的饰面板经清洗凉干后，方可打蜡擦亮。4.3 饰面砖镶贴质量监理要点 饰面砖应镶贴在湿润、干净的基层上，并应根据不同的基体进行如下处理：4.3.1.1 砖墙基体：应堵实施工孔洞架眼，将基体用水湿透后，用1：3水泥砂浆打底，木抹子槎平，隔天浇水养护。用于外墙的砂浆中易加入5%FS防裂型防水剂。4.3.1.2 混凝土

23、基体，可酌情选用下列三种方法中的一种：l 将砼表面凿毛后用水湿润，刷一道聚合物水泥浆，抹1：3水泥砂浆打底，木抹子槎平，隔天浇水养护。l 将1：1水泥细砂浆（内掺20%107胶）喷或甩到砼基体上作“毛化处理”，待其凝固后，用1：3水泥砂浆打底，木抹子槎平隔天浇水养护。当基层表面有油污时应先用10%火碱水除去表面油污，并将碱液冲洗干净凉干。l 用界面处理剂处理基体表面，待表干后，用1：3水泥砂浆打底，木抹子槎平，隔天浇水养护。 饰面砖镶贴前应先选砖予排，以使拼缝均匀，在同一墙面上的横竖排列，不宜有一行以上的非整砖，非整砖行应排在次要部位或阴角处。大墙面和四角，门窗口边弹线找规矩，必须由顶层到底一

24、次进行，弹出垂直线，并决定面砖出墙尺寸，分层设点，做灰饼。横线则以楼层为水平基线交圈控制，竖线则以四周大角和通天垛、柱子为基线控制。每层打底时则以此灰饼做为基准点进行冲筋，使其底层灰做到横平竖直。 饰面砖的镶贴形式应按设计要求接缝宽度先做样板。阳角处45角拼缝。待甲方、质监站、监理等单位认可后再大面积施工。 外墙面砖镶贴应将砖的背面清理干净，并浸水2小时以上，待表面凉干后方可使用。 外墙面砖宜采用1：2水泥砂浆镶贴，砂浆厚度为6-10mm 镶贴面砖基层平面，如迂有突出的管线、灯具、卫生设备设的支撑等，应用整砖套割吻合，不得用非整砖拼凑镶贴。 镶贴面砖必须挂线镶贴，做到表面平整，不显接茬，接缝平

25、直，宽度符合设计要求。 外墙面砖的接缝应符合下列规定：l 室外接缝应用水泥浆或水泥砂浆勾缝。l 室内接缝宜用砖面相同颜色的石膏灰或水泥砂浆嵌缝，但潮湿房间内不得用石膏灰嵌缝。 夏季镶贴饰面板、饰面砖应防止暴晒。饰面完工后采取保护措施，同时还应防止快干、水冲、振动，以及后序工序的污染。4.4 质量标准及检查验收质量标准及检查内容见“饰面工程质量监理汇总表”（表4-1）5 涂料工程5.1 涂料工程监理要点5.1.1 一般规定l 涂料工程的等级和产品的品种应符合设计要求和现行国家标准。l 涂料工程基体或基层的含水率：砼和抹灰表面施涂溶剂型涂料时，含水率不得大于8%，施涂水性和乳液涂料时，含水率不得大

26、于10%，木料制品含水率不得大于12%，涂料干燥前应防止雨淋，尘土粘污和热空气侵袭。l 涂料工程使用的腻子，应坚实牢固，不得粉化、起皮和裂纹。l 腻子干燥后，应打磨平整光滑，并清理干净。厨房，浴、厕间和木地板使用耐水性腻子。l 涂料的粘度和稠度必须加以控制使其施涂时不流坠，不显刷纹，施涂过程中不得任意稀释。涂料在施涂前必须充分搅拌。l 施涂溶剂型涂料时，后一遍涂料必须在前一遍涂料干燥后进行；施涂水性和乳液涂料时，后一遍必须在前一遍涂料表干后进行。每一遍涂料应施涂均匀，各层必须结合牢固。l 施涂工具使用完毕后，应及时清洗或浸泡在相应的溶剂中。5.1.2 砼表面和抹灰表面施涂l 施涂前应将基体或基

27、层的缺棱掉角处用1：3水泥砂浆修补，表面麻面及缝隙应用腻子填补齐平。基层表面上的灰尘、污垢、溅抹和砂浆流痕清除干净，磨平。l 外墙涂料工程，同一墙面、同一幢号应用同一批号的涂料，每遍涂料不宜施涂过厚，涂料应均匀，颜色一致。外墙涂料工程应分段进行，应以分格线、墙的阴角处、水落管等为分界线。5.2 材料质量要求5.2.1 使用的各种涂料优先采用省、市建委推荐产品，并经监理核定、同意，涂料和半成品（包括施工现场配制的）均应有品名、种类、颜色、制作时间、贮存有效期、使用说明和产品合格证。5.2.2 双组份或多组份涂料在施涂前，应按产品说明规定的配合比，根据使用情况分批混合，并在规定的时间内用完。5.2

28、.3 外墙涂料要使用具有耐碱和耐光性的颜料。5.2.4 涂料工程使用的腻子的塑性和易涂性应满足施工要求，干燥后应坚固，并按基层、底涂料和面涂料的性能配套使用。5.3 工程验收5.3.1 涂料工程应待涂层完全干燥后，方可进行验收。检查数量，室外按施涂面积抽查10%，室内按有代表性的自然间抽查10%，但不少3间。5.3.2 验收时，应检查所用的材料品种，颜色应符合设计和选定的样品要求。5.3.3 施涂薄涂料、厚涂料、复层涂料、溶剂型混色涂料，清漆涂料表面的质量应符合规范规定。6 刷浆工程6.1 材料质量要求 刷浆工程所用材料应是省、市建委推荐产品，材料和半成品均应有成分、颜色、品种、制造时间和使用

29、说明。6.1.2 刷浆工程采用的腻子品种和配合比应符合规范，刷浆浆料的工作稠度，必须加以控制，使其在涂刷时不流坠，不显刷纹。室外涂刷带色的浆料，颜色要求设计明确耐碱和耐光颜料。6.2 刷浆工程监理要点6.2.1 刷浆前应将基层表面上的灰尘、污垢、溅沫、砂浆流痕清除干净，表面缝隙应用腻子填补齐平。刷浆工程涂抹的腻子，应坚实牢固，不得有起皮、裂缝等缺陷。6.2.2 现场配制的刷浆浆料必须掺用胶粘剂，用于室外的石灰浆，必须掺用干性油和食盐或明矾等，其品种和掺量由试验确定，以浆膜不脱落，不掉粉为准。6.2.3 室外刷浆，同一墙面应用相同材料和配合比，浆料必须搅拌均匀。使用带色浆料时，应经常搅拌，每遍涂

30、层不应过厚，要涂刷均匀，颜色一致。7、给、排水安装工程质量控制：（一）给水安装工程：1、工艺过程：给水系统：配合土建预留、预埋管位确定管道连接管道试压防腐、涂漆、保温系统冲洗、消毒。2、给水及消防工程质量控制：（1）给水管道及配件安装.室内给水管道及配件安装质量要求符合建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范（GB50242-2002）规定。项 目质量要求主控项目1给水管道水压试验第4.2. 1 条2给水系统通水试验第4.2. 2 条3生活给水系统管道冲洗和消毒第4.2. 3 条4直埋金属给水管道防腐第4.2. 4 条一般项目1给水排水管管设的平行、垂直净距第4.2. 5 条2金属给水管道及管件

31、焊接第4.2. 6 条3给水不平管道坡度坡向第4.2. 7 条4管道支、吊架第4.2. 9 条5水表安装第 条6水平管道纵、横方向弯曲允许偏差钢管每1m1mm 全长25m 以上25mm塑料管复合关每1m1.5mm 全长25m 以上25mm铸铁管每1m2mm全长25m 以上25mm立管垂直度允许偏差钢管每1m3mm全长5m以上8mm塑料管复合关每1m2mm全长5m 以上8mm铸铁管每1m3mm全长5m 以上10mm7成排管段和成排阀门在同一平面上的间距3mm质量控制要点：.干管安装控制要点：（1）给水镀锌管道安装：检查安装顺序（一般从总进入口开始操作），安装前检查管膛，安装后检查管道直顺并复核分

32、支口的位置、方向、标高，所有管口加装临时丝堵。（2）非镀锌碳素钢管安装：采用接口方式要符合设计和施工工艺规程要求，管道试压后进行除锈涂漆防腐保温工作。（3）埋地管道在试压隐蔽验收后方准许回填。.立管安装：（1）明装立管：检查安装后的管道垂直度，与墙壁的间距，预留分支口的高度和方向，阀门安装朝向等是否正确。（2）暗装立管：管道井内安装的宜在管道井口处设置型钢支撑，上下统一吊线后安装卡件。暗埋在墙内的立管，应在土建砌墙前预留管槽，安装固定管道后要核验甩出口位置是否正确并加装临时丝堵。.支管安装：暗装与明装支管均应首先核对支管高度、各卫生器具给水预留口高度和位置是否正确，再找平找正固定支管卡件，加好

33、临时丝堵。热水支管应在冷水管上方，支管预留口位置应为左热右冷。.管道试压、冲洗：（1）给水管隐蔽前，督促承包单位先做单项水压试验。待管道系统安装完后进行综合水压试验。水压试验时压力达到试水压力后，进行渗漏检查，试水压力降在允许范围内，作好验收记录,监理予以签认。冬季管道试压,环境温度应在+0.5以上，夏季管道试压环境应防止管道结露。(2)管道在试压完成后即进行冲洗，应保证充足的冲洗流量，洁净后做好验收记录,监理予以签认。.管道防腐和保温：（1）管道防腐：给水管道防腐均按设计要求及国家验收规范进行施工，所有型钢支架及施工中管道镀锌层破损处和外露丝扣要补刷防锈漆。（2）管道保温：为防冻、防热损失和

34、防管道结露，明装或暗装的给水管应按设计要求进行保温,其材质及厚度均应严格按设计要求验收。（1）管道的水压试验、冲洗、消毒检验。（2）管道的坐标、标高、坡度、甩口位置。（3）埋地管的防腐处理。（4）支、吊架规格、设置位置、间距、牢固程度。（5）过伸缩缝的处理，穿墙基时的防沉降措施，穿地下室、水箱、屋面楼板时的防水措施。控制方法：（1）埋地管道必须敷设在未经扰动的坚实土层或经夯实的土层上，沟槽内应无坚硬块石及异物，管道敷设的高程和坐标要符合设计要求。（2）立管安装应检查其垂直度、与墙壁的间距、预留甩口的高度和方向，截门安装朝向等是否正确。（3）暗敷塑料给水管道埋入墙体内，应与土建配合做好留槽或开管

35、槽，管道埋墙深度从管外壁至墙面的距离不应小于15mm，管件外表面不得突出墙面，管道在槽内应固定，并核验甩口位置是否正确，甩口要加装临时丝堵。（4）给水管道在隐蔽前，应督促承包单位做好浸泡和单项水压试验，管道系统安装完毕后进行综合水压试验，管道在试压完成后即可做冲洗，应保证充足的冲洗流量，冲洗洁净后方可办理验收手续，做好验收记录。（5）管道隐蔽工程验收应重点检查管道坐标、标高、坡度及甩口位置，对于埋地管道还应检查防腐质量。（6）管道支、吊架应安装牢固，位置正确，外形整齐。（7）水表、水嘴等附件及配件安装之前应先对管道进行冲洗，除去污物，以避免造成堵塞。（2）给水管道附件及卫生间器具给水配件安装.

36、室内给水管道附件及卫生间器具给水配件安装质量要求符合建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范（GB50242-2002）规定。项目质量要求主控项目1排水栓与地漏安装第 条2卫生器具满水试验和通水试验第 条3卫生器具给水配件第 条4给水配件质量第 条一般项目1卫生器具安装允许偏差坐标单独器具10mm成排器具5mm标高单独器具15mm成排器具10mm器具水平度2mm器具垂直度3mm2给水配件安装允许偏差高、低水箱角阀及截止阀10mm淋浴器喷头下沿15mm浴盆软管淋浴器挂钩20mm3浴盆检修门、小便槽冲洗管安装第 条、第7.2.5 条4卫生器具的支、托架第 条5浴盆淋浴器挂钩高度距地1.8m第 条质量

37、控制要点及方法：（1）安装卫生器具时，宜采用预埋支架或用膨胀螺栓进行固定。（2）卫生器具的陶瓷件与支架接触面应平稳妥贴，如陶瓷件直接固定墙体时，螺栓应加软垫圈，拧紧时不能用力过猛，以防破裂。（3）坐便器安装时注意便器坐标超偏和冲水立管付坐标超偏，严禁用铝丝捆绑软管与硬管搭接处，应用喉箍卡固定卡牢，以防此处漏水。（4）地漏应安装在最低处，其箅子顶面应低于地面5mm。（3）消火栓及自动喷淋系统：质量控制要点：（1）栓口标高及水龙头绑扎。（2）吊架与喷头的距离、距末端喷头的距离。（3）支架间距、牢固性。（4）喷头距梁、板、墙的距离。（5）消火栓及消火栓箱体的检验应注意栓阀起闭灵活、关闭严密、密封填料

38、好。（6）喷洒系统的报警阀、作用阀、控制阀、延迟器、水流指示器、水泵结合器等主要组件安装后，应进行系统验收。（7）报警阀应安装在明显和易操作位置，其高度要符合规定，环境温度不低于+5。（8）水泵安装前应检查规格型号是否符合设计要求和施工验收规范;安装水泵后出口要设缓闭止回阀。泵体不得承受管道重量荷载。（9）水箱：无特殊情况，应在主体结构封顶前就位，严格按图纸设计要求施工安装，并做满水试验；满水试验合格后，进行防腐验收。（10）冬季通、试水后，督促承包单位采取防护措施，防止管道冻裂。控制方法：（1）管道安装按常规方法施工，用水平尺、吊线控制立管垂直度，检查水平管段纵横向弯曲和坡度，应符合设计和规

39、范要求。（2）管道应固定牢固，管道支、吊架之间的间距应不大于规范规定，管道支架吊架的安装位置不应防碍喷头的喷水效果。（3）消火栓安装应按施工及验收规范要求进行，安装定位应按设计图纸的位置，安装完成后应注意产品的保护工作。（4）管网安装完毕后，应对其进行强度试验，严密性试验和冲洗。试压前应全面检查各安装件、固定支架是否到位。（5）管网冲洗应在试压合格后分段进行，冲洗前先拆除水流指示器，冲洗顺序应按配水干管、配水管、配水支管的顺序进行。（6）喷头进场后应按规范要求进行抽检，安装在系统试压、冲洗后进行，应注意喷头与楼板、墙、梁、吊顶的距离应符合设计要求。（7）管网调试：管网调试应在系统施工完成后，消

40、防水池、消防水箱已储备设计要求的水量，系统供电正常，管网已充满水，与系统配套的火灾自动报警系统处于工作状态后进行。水源测试符合设计要求，消防水泵调试运行正常，排水装置调试应符合下列要求：开启排水装置的主排水阀应按系统最大设计灭火水量作排水试验，并使压力达到稳定。3、给水及消防工程控制措施：.工程上使用的各种材料、配件及设备应经过监理工程师的认定。使用的各种管材及管件，其规格应符合设计要求，管壁厚薄均匀，内外壁光滑整洁，不得有伤残、砂眼、裂纹、管材、管件应有出厂合格证。使用的各种配件、附件（如水表、消火栓、饮水器、喷头等）其规格要符合设计要求，要经过自来水公司、消防局等业务部门确认的证明，所使用

41、的阀门其规格、型号和材质应符合设计要求，热水阀门应符合温度要求。阀门铸造规矩、表面光洁，无裂纹，开关灵活，关闭严密，填料密封完好无渗漏，手轮完好无损怀，要有出厂合格证。阀门安装前作耐压强度试验:在每批（同牌号、同规格、同型号）数量中抽查10%(不少于一个),如有不合格的应再抽查20%，仍有不合格的须逐个试验。对安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，应逐个做强度和严密性试验。强度和严密性试验压力应为阀门出厂规定的压力。凡新材料、新型制品，应检查技术鉴定文件；必要时应到生产厂家实地考察其生产工艺、质量控制、检测手段、然后再确定订货单位。所有设备，在安装前应按技术说明书的要求进行质量检查。必要时送法定

42、检测部门进行检测。.土建主体结构施工中，注意本专业须做的预埋件、预留洞施工配合与预控工作。.管道施工作业条件的控制要点：（1）埋地管道必须铺设在未经扰动的坚实土层，或铺设在按设计要求经夯实的松散土层上，管道及支撑或支墩不可铺设在冻土层和未经处理的被动扰动的松土上；沟槽内遇有块石要清除，扰动的土层要经过处理，防止管道产生不均匀沉陷造成质量事故，管道铺设的高程和坐标要符合设计要求。室外管道在雨季施工，应做好沟槽排水措施，不能产生积水泡槽问题，更应防止因地面雨水流入管沟内，造成漂管，使管口折裂事故。冬季室外管道施工，安装铸铁管不应采用石棉水泥接口。埋地管道安装就绪，在沟槽回填之前，要做好管道施压和隐

43、蔽检查，填写“隐蔽工程检查记录”，办好隐检手续。（2）暗装管道应在地下管沟未盖沟盖板和吊顶未封闭之前进行安装。管道施压和管道防腐保温工作全面完成验收后，才能允许盖沟盖板和封闭吊顶。（3）明装管道在本安装层土建结构顶板完成后进行，要求托架、吊卡件均应安装牢固，位置正确，外形整齐。（4）立管安装应在主体结构完成后进行，注意标高控制线要正确，暗装管道的竖井内，杂物应清除干净，并有防坠落措施，层间管道井的封堵要符合设计要求。（5）支管安装（包括安装明、暗支管）应在墙体砌筑完毕和装修之前进行。.成品保护：（1）安装好的管道不能做支撑或搭放脚手板，不可踏压，其支托卡架亦不能用作其他用途的受力点；（2）在装

44、修施工中管道应注意保护，以防喷浆的灰浆液或其他的污染物污染管道；（3）阀门的手轮及安装的水表、消火栓箱、报警阀配件等要注意保护，防止后续施工损坏和丢失，可在交工前统一装好；（4）给水管、消防系统施工完毕后，采取措施对各部位的设备附件进行保护，防止碰动渗漏水，损坏内外装修的成品，喷洒头安装时不能污染和损坏吊顶装修。（二）排水安装工程1、工艺过程：排水系统：管道定位开挖管沟沟槽处理管道对口、校直、校坡、接口施工灌水试验回填管沟吊线进行支架施工立管施工支管施工通水、通球试验。2、排水工程质量控制（1）排水管道及配件安装.排水管道安装质量要求符合建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范（GB50242-

45、2002）规定。项 目质量要求主控项目1排水管道灌水试验第 条2生活污水铸铁管、塑料管坡度第-3 条3排水塑料管安装伸缩节第 条4排水主力管及水平管通球试验第 条一般项目1生活污水管道上设检查口和清扫口第-7 条2金属和塑料管支、吊架安装第-9 条3排水通气管安装第 条4医院污水和饮食业工艺排水第-12 条5室内排水管道安装第-14-15 条6排水管道安装允许偏差坐标15mm标高15mm横管道纵、横方向弯曲（mm）铸铁管每1m1mm全场（25m 以上）25mm钢 管每1m管径100mm1mm管径100mm1.5mm全场（25m以上）管径100mm25mm管径100mm38mm塑料管每1m1.5

46、mm全场（25m 以上）38mm钢筋混凝土管每1m3mm全场（25m 以上）15mm立管垂直度铸铁管全场（25m 以上）75mm每1m3mm钢管全场（25m 以上）15mm每1m3mm塑料管全场（25m 以上）10mm每1m3mm质量控制要点：（1）排水管的灌水试验、通水试验、通球试验、闭水试验。（2）排水管的坡度。（3）伸缩节、检查口、清理口的设置位置。（4）支、吊架的间距、位置、牢固性、一致性。（5）排水管的垂直度、甩口位置、甩口封堵。控制方法：（1）严格按照设计图纸及有关验收规范施工，不得擅自更改管道通径、数量、走向及设施型号，规格。（2）排水出水管穿墙基时应预留孔洞，穿地下室侧板及屋面

47、时应设刚性防水套管。预留孔洞时，排水管顶上部净空不得小于150mm。（3）埋地管道的基础符合设计和管道作业条件，管道标高、坐标复验准确后方可进行安装。（4）跟踪旁站检查各类管道压力、气密性试验、通球试验、盛水试验、通水试验及其试验的记录。（5）排水管坡度必须符合设计或规范要求，严禁倒坡。（6）管道安装时应严格清除管内的泥砂杂物，施工中留下的甩口应及时封闭，卫生器具的排水口在未通水前应堵好，不得使用。（7）排水立管安装应注意预留横向支管和检查孔的位置、高程要符合设计要求，高层建筑排水立管在地下室与排水横管连接处必须设有型钢支架，加强固定牢固。（8）管道支架和管座（墩）的设置应结构正确，埋设平整牢

48、固，排列整齐，支架与管子接触紧密。（8）硬质聚氯乙烯（PVC-U）排水管使用的粘结剂应是同一厂家配套产品，其他材料：如型钢、圆钢、卡件、螺栓、螺母应符合规定。（9）埋设管道，应挖好槽沟，沟底夯实。槽沟要平直、有坡度。（10）暗设管道（包括设备层、竖井、吊顶内的管道）安装施工前应先核对各种管道的标高、坐标的排列有无矛盾，预留孔洞、预埋件已配合完成。土建模板已拆除，操作场地清理干净，安装高度超过3.5m 应搭好架子。（11）室内明装管道要与结构进度相适应。室内地干线应弹好，粗装修抹灰工程已完成。安装场地无障碍物。（12）地下埋设管道应先用细砂回填至管上皮100mm，上覆过筛土，夯实时勿碰损管道。托

49、吊管粘牢后再按水流方向找坡度。最后将预留口封严和堵洞。（13）排水管道安装完毕，进行闭水试验合格后，封好扫除口。凡隐蔽暗装管道必须按分项工序进行，卫生洁具及设备安装后必须进行通水通球实验。（14）冬季施工进行粘结时注意凝固时间为2-3min；操作场所应远离明火、通风良好。（15）管道安装完成后，应将有管口封闭严密，防止杂物进入，造成管道堵塞。立管距地2m 以下的部位应加强保护。（16）严禁利用塑料管道作为脚手架的支点或安全带的拉点、吊顶的吊点。不允许明火烘烤塑料管，以防管道变形。（17）油漆粉刷前不要将管道外包装塑料纸去掉，待竣工前清理时再去除，以免污染管道。8、屋面工程控制屋面工程为钢筋混凝

50、土屋面，保温层35厚EPS保温砖，SBC120、350g/m2，聚乙烯丙纶复合卷材。屋面采用有组织排水。雨水口周围500范围内坡度不小于5%。（一） 防水屋面工程质量控制要点1、 屋面工程的防水层应由经资质审查合格的防水专业队伍进行施工。作业人员应持有本地建设行政主管部门颁发的上岗证。2、 屋面工程所采用的防水材料应有产品合格证书和性能检测报告，材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。材料进场后，应按规定抽样复验，并提出试验报告；不合格的材料，不得在屋面工程中使用。3、 屋面的防水层严禁在雨天、雪天和五级风及其以上时施工。改性沥青防水卷材的施工环境气温，热熔法不低于-10。4

51、、 屋面找平层的材料质量及配合比，必须符合设计要求20厚1：2.5水泥砂浆找平层，水泥强度不低于32.5级。5、 屋面（含天沟、檐沟）找平层的排水坡度应符合设计要求。6、 基层与突出屋面结构的交接处和基层的转角处，找平层均应做成圆弧形，且整齐平顺。改性沥青防水卷材转角处圆弧半径为50mm。7、 找平层分格缝应留设在板端缝处，其纵横缝的最大间距不宜大于6m；并嵌填密封材料。8、 水泥砂浆找平层应平整、压光，不得有酥松、起砂、起皮现象；其表面平整度的允许偏差为5mm。9、 在坡屋面上作卷材防水层时，应采取固定措施，固定点应密封严密。铺设屋面防水层前，基层必须干净、干燥。10、 热熔法铺贴卷材应符合

52、下列规定：（1） 火焰加热器加热卷材应均匀，不得过分加热或烧穿卷材。（2） 卷材表面热熔后应立即滚铺卷材，卷材下面的空气应排尽，并辊压粘结牢固，不得空鼓。（3） 卷材接缝部位必须溢出热熔的改性沥青胶。（4） 铺贴的卷材应平整顺直，搭接尺寸准确，不得扭曲、皱折。11、 卷材防水层的搭接缝应粘结牢固，密封严密，不得有皱折、翘边和鼓泡等缺陷；防水层的收头应与基层粘结并固定牢固，缝口封严，不得翘边。12、 卷材的铺贴方向应正确，卷材搭接宽度为100mm，其允许偏差为-10mm。13、 细石砼保护层，砼应密实，表面抹平压光，并留设分格缝，分格面积不大于36m2。14、 细石砼防水层的厚度和钢筋位置，其分

53、格缝的位置和间距应符合设计要求。细石砼防水层应表面平整、压实抹光，不得有裂缝、起壳、起砂等缺陷；表面平整度的允许偏差为5mm。15、 防水层不得有渗漏或积水现象。防水层在天沟、檐沟、檐口、水落口、泛水、变形缝和伸出屋面管道的防水构造，必须符合设计要求。16、 密封材料嵌填必须密实、连续、饱满，粘结牢固，无气泡、开裂、脱落等现象。密封防水接缝宽度的允许偏差为10%，拉缝深度为宽度的0.50.7倍。9、质量通病预防： 砖砌体工程，是主体工程的主要分部分项工程，质量优劣，直接影响主体工程的等级及竣工优良工程的评定，通过严格监理作重点控制，易产生的通病和预防措施，分述如下：9.1材料通病及其预防措施：

54、9.1.1烧结普通砖，其标号尺寸240 mm115mm90mm强度mv20、mv15、mv10、mv7.5，容重一般为1400kg/m3。目前各地砖的质量问题较多，尺寸不标准，强度达不到设计要求。有时普通砖厚度5055mm多孔砖9093mm，直接影响水平的平直度及灰缝厚度。9.1.2严格验收进场的砖，按砖的标准规定规格和技术要求，检查出厂合格证；对进场的砖取样复试，检查复试报告；不合格的砖不准用到工程上，也不准采取边使用边试验的方法。9.1.3砂的颗粒级配表示砂的颗粒搭配情况，颗粒级配小，空隙小，配制成砂浆的密实性及强度都好。含泥量及杂物对砂浆的强度至关重要。9.1.4严格标准采购砂，宜采用粒

55、径2.5mm左右的砂。9.1.5水泥是影响砂浆强度的主要材料，并按水泥的技术标准采购。到场后首先检查出厂合格证及进行准用证。必须取样复试合格后方准使用。9.2砌筑工程通病：9.2.1通缝，系指上下两皮砖搭接长度小于2.5mm。9.2.2砌筑前先排砖，控制砖缝排列大小均匀，在812mm以内，严禁碎砖集中使用，以满足搭接长度避免通缝。9.2.3砖砌体中埋直拉结筋不规范，不符合要求。1、 用直径4mm作拉结筋。2、 埋入长度不符合要求，小于1000mm。3、 漏放拉结筋。9.2.4帮助施工单位建起质量管理体系，组织工人学习培训，加强质量意识。9.2.5监理员加强旁站，及时检查。9.2.6构造柱留槎不

56、符合要求，漏留大马牙槎，有的不是先退后进，致使残留砂浆清理不干净。1、 加强观察检查。2、 提高施工单位管理水平。9.2.710、大体积混凝土监理实施细则10.1、编制依据1、地下车库结构施工设计图纸及设计交底会议纪要，工程地质勘察报告。2、地基与基础施工验收规范（GBJ20283）3、建筑安装工程质量检验评定标准（GBJ30088）4、地基处理技术规范（DBJ084094）5、建筑基坑支护技术规程（JGJ12099）6、混凝土结构工程施工及验收规范（GBJ5020492）7、混凝土质量检验评定标准（GBJ10787）8、中华人民共和国工程建设标准强制性条文，（2000版）10.2、混凝土材质

57、控制材质必须符合现行国家规定。1、水泥的控制、 水泥选用低热的水泥品种（如矿渣水泥）；、 充分利用混凝土后期强度，R60替代R28作为设计强度，以减少每立方水泥用量；、 掺加磨细粉煤灰和减水剂，减少水泥、水的用量。2、粗、细骨料的选择、 采用540mm的碎石，在相同水灰比的情况下，可减少每立方混凝土水泥、水的用量；、 采用中砂以减少每立方混凝土的水、水泥用量；、 控制骨料含泥量，碎石含泥量控制在1%以内，砂含泥量控制在2%以内。3、采用良好可泵性混凝土配合比，坍落度123cm，初凝时间10小时左右。4、控制混凝土料出机温度。5、控制混凝土浇灌温度。10.3、大体积混凝土施工措施的控制1、混凝土

58、采用商品混凝土，搅拌车运输，泵送入模。2、根据混凝土流动性大的特点，施工采用“分段定点，一个坡度，薄层浇筑，循序推进，一次到顶”的斜面浇注方法，以缩小混凝土暴露面积及加大浇筑强度（要求每小时供应量满足需要），以利缩短浇筑时间。3、混凝土振捣密实，严防漏振。混凝土浇捣时使用插入式振捣器，每一振点振捣延续时间达到使混凝土表面出现浮浆和不再沉陷作为控制条件，除设计要求的后浇带外，施工时不得设施工缝。振动器一般规定：插入式振动器振捣-振捣器作用部分长的1。25倍，约300-500mm，表面振捣器振捣-200 mm，人工振捣在梁、墙板、柱结构中为200 mm；在配筋密集的结构国为150 mm；在基础、无

59、筋混凝土等配筋稀疏的结构中为250 mm。后浇带浇筑前，对施工缝清理，凿出浮灰浆，洒水湿润，先在缝处填以50mm厚左右与待浇混凝土同灰浆成分相同的水泥砂浆，然后方可浇筑混凝土。现场施工单位应按规范规定，测试混凝土坍落度及制作试块，测试、制作时监理人员、预拌混凝土供应方人员必须现场监督，否则不予认可。混凝土成型拆模后，不得有蜂窝、麻面、孔洞和露筋、夹渣等缺陷。4、混凝土表面处理：混凝土在初凝前12小时，先用长刮尺刮平，用工具打磨抹压二遍，并用硬扫帚刷混凝土表面，以防止混凝土早期裂缝。混凝土质量检查：、 检查混凝土在浇筑地点的坍落度，每一班至少两次，当配合比由于外界影响而有变动时，应及时检查。、

60、采用预拌混凝土时应在浇筑地点（或商定地点）进行坍落度检查，实测的混凝土坍落度与要求坍落度之间的允许偏差：要求坍落度90的为30mm；、 在施工现场应设置混凝土试块可在标准状态下养护的标养室。、 检验评定混凝土的强度，抗渗标号，应以施工单位在浇筑地点留置的试块试验数据为准，留置试块和运送试块时，必须有监理见证方才有效。预拌混凝土在预拌混凝土工厂内也需取样留置试件试验。、 混凝土强度检验评定，应按实际情况选用有关规范规定的二种数理统计方法和一种非数理统计方法中的一种进行计算。、 现浇混凝土结构的允许偏差，应符合下表规定，当有专门规定时，尚应符合专门规定要求；现浇混凝土结构的允许偏差（mm）项 目允许偏差轴线