总复习(答案)

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1、一、填空题1冷冲压工序包括 分离 和 变形 两大类。属于成形工序的有： 弯曲、拉深 。2. 模具的闭合高度是指模具位于 最低工作位置 时，上模座 下表面 到下模座 下表面 之间的距离；压力机的装模高度是指滑块位于 下死点 时，滑块底平面到工作台垫板上平面的高度，压力机的装模高度可以通过调整 连杆 的长度来调整。3. 落料时，应以 凹 模为基准配制 凸 模；冲孔时，应以 凸 模为基准配制 凹 模；4、用冲模沿封闭轮廓曲线冲切材料，封闭曲线以内区域是制件，称为 落料 ，封闭曲线以内区域是废料，称为 冲孔 。5冲裁时，当凸凹模间隙较小时，由于弹性恢复落料件的尺寸 大于凹模尺寸，冲孔件的尺寸 小于 凸

2、模尺寸；当凸凹模间隙较大时，由于弹性恢复使落料件的尺寸 小于 凹模尺寸，冲孔件的尺寸 大于 凸模尺寸。6确定冲裁间隙的主要依据是 尺寸精度 、 断面质量 、 模具寿命 。7凸模刃口磨钝时，在 落料件上端 产生更大的毛刺，而凹模刃口磨钝时，在 冲孔件下端 产生更大的毛刺。8. 导料板的作用是： 保证条料的正确送进方向 ，常用于 连续模 ；挡料销的作用是： 控制条料的送进步距 。9控制送料步距的零件有（写出两个）： 挡料销 、 侧刃 。10复合模在结构上的主要特征是有一个既是落料凸模又是冲孔凹模的_凸凹模_；正装复合模的落料凹模装在 下模 ，倒装复合模的落料凹模装在 上模 ；弹性卸料装置装在上模的

3、是_正装复合模_。11冲压力合力的作用点称为模具的 压力中心 ，模具的压力中心必须通过 模柄 轴线而与压力机滑块的中心线相重合。12常用的卸料装置分为 弹性卸料装置 和 刚性卸料装置 ，刚性卸料装置 常用于厚料及冲裁力比较大的场合， 弹性卸料装置 常用于薄料及精度要求高的冲场合。13采用刚性卸料、下出件方式的冲裁模，冲裁力为F，则总冲压力为 F总=F+F推 14按导柱在模架上的位置不同，导柱模架的基本形式有四种：_后侧导柱模架_、_对角导柱模架_、_中间导柱模架_、_四角导柱模架_。15在弯曲变形区内，内层纤维切向_受压而缩短_，外层纤维切向_受拉而伸长_，而中性层_保持不变_。16最小弯曲半

4、径Rmin是指板料所能弯成弯曲件内表面的最小圆角半径，Rmin_越小_，越利于弯曲，实际弯曲半径应_大于_Rmin。17当弯曲件的r/t较大时，凸模圆角半径应_小于_弯曲件的圆角半径。18弯曲时，使弯曲件的折弯线与板料的轧制方向垂直，有利于_减小_rmin。19弯曲件的回弹表现在两个方面，即_弯曲半径的增大_和_弯曲件角度的增大_。20拉深工艺的两大质量问题是 起皱和拉裂 ，为了防止起皱，常采用 压边圈 把料压紧进行拉深，但压料力的选择应在保证凸缘区不起皱的前提下，尽量选用 较小的 压料力。21拉深系数m是指_拉深后筒形件直径_与_拉深前毛坯（或工序件）直径_的比值，拉深系数恒小于1，m越小，

5、拉深变形程度_越大_；极限拉深系数是指在一定条件下的最小拉深系数，所以实际拉深系数必须_大于_极限拉深系数，否则就会 起皱 和 拉裂 。22对无凸缘圆筒件拉深，当m总_ m1时，工件可以一次拉深成形。23拉深工艺中的压料装置有_弹性压料装置和刚性压料装置_两种，单动压力机上进行拉深时，一般采用 弹性 压边圈；而双动压力机上进行拉深时，一般采用 刚性 压边装置。24材料的组织均匀，屈强比 小 ，塑性 好 的板料，极限拉深系数越小，越利于拉深。25拉深凹模圆角应这样选择，在不产生起皱的前提下 越大越好 。26排样时，制件与制件之间，及制件与条料侧边之间留下的工艺废料称为_搭边_和 侧搭边 ，它们可

6、以补偿条料的裁剪误差和实料步距误差。27拉深模凸模上的排气孔，其作用是： 防止拉深件难于从凸模上推下或推下时损坏 。二、选择题。1相对弯曲半径R/t越小，则 C A、切向变形程度越小，回弹值越小B、切向变形程度越大，回弹值越大C、切向变形程度越大，回弹值越小2冲裁时，当凸、凹模之间的间隙较小时，冲裁后材料的弹性恢复使落料件的尺寸 B 凹模尺寸，冲孔件的尺寸 B 凸模尺寸。A、大于 大于 B、大于 小于 C、小于 大于 D小于 小于3在条料的送料方向上，具有两个以上的工位，并在压力机的一次行程中，在不同的工位完成两道或两道以上冲压工序的冲模称为 B A、复合模 B、级进模 C、冲孔模4冲压模中导

7、柱与模座的配合应选用 A ，导柱与导套的配合应选用 C A、过盈配合 B、过渡配合 C、间隙配合5.拉深工艺中，需增大摩擦力的的部位是 A 。A、凸模与坯料接触面 B、凹模与坯料接触面 C、压边圈与坯料接触面三、问答题1普通冲裁件的断面是由哪几部分组成的？各部分又是如何形成的？普通冲裁件的断面组成：圆角带、光亮带、断裂带和毛刺区形成：圆角带，是由于冲裁过程中凸、凹模刃口附近的材料受弯曲和拉伸作用而形成的。光亮带，紧挨圆角带，与材料表面垂直的光亮部分，它是在塑性变形过程中凸模挤压切入材料，材料受挤压进入凹模洞口时产生塑性剪切变形而形成的。断裂带，紧挨光亮带，断面粗糙且带锥度的部分，它是由于凹模和

8、凸模刃口处产生的裂纹随着凸模的下行不断扩展而形成的；毛刺，紧挨着断裂带，由于产生的微裂纹不是正对着凸、凹模刃口，而是在靠近刃口的侧面，因此当凸模下行时，使已形成的毛刺拉长并残留在冲裁件上。普通冲裁，毛刺是不可避免的。2落料模是由哪几部分组成的？各自的作用是什么？落料模的组成：工作零件、定位零件、卸料零件、导向零件、固定零件、紧固及其他零件作用：工作零件，直接对毛坯和板料进行冲压加工；定位零件，确定条料或毛坯在冲模中的正确位置； 卸料零件，把条料、制件或废料从凸模上卸下或从凹模中推出或顶出；导向零件，为上下模导向； 固定零件，固定工作零件、定位零件、卸料零件等； 紧固及其他零件，起连接固定作用，

9、螺钉销钉等；3什么是最小弯曲半径？影响最小弯曲半径的因素有哪些？在板料不发生破坏的条件下，所能弯成弯曲件内表面的最小圆角半径，称为最小弯曲半径。影响最小弯曲半径的因素：1）材料的力学性能。塑性越好，最小弯曲半径越小。2）弯曲件角度。弯曲件角度越大，变形分散效应越显著，最小弯曲半径越小。3）板料的边缘及表面状态。表面质量和断面质量越好，最小弯曲半径越小。4）折弯方向。弯曲线方向与板料的轧制纤维方向垂直时，最小弯曲半径最小。4什么是弯曲件的回弹？影响弯曲件回弹的因素有哪些？塑性弯曲和和所有塑性变形一样，伴有弹性变形，当弯曲变形结束，弯曲件不受外力作用时，由于弹性回复，使弯曲件的角度、弯曲圆角半径与

10、模具的形状和尺寸不一致，这种现象叫回弹。影响弯曲件回弹的因素：1）材料的力学性能；2）相对弯曲半径R/t；3）弯曲件角度；4）弯曲方式；5）凸、凹模之间的间隙；6）工件的形状。7）非变形区5拉深过程中出现的起皱和拉裂分别发生在何处？为什么会产生起皱和拉裂？起皱发生在凸缘，拉裂发生在筒底圆角与筒壁相切处。 拉深过程中，凸缘材料切向受压，产生压应力3，当压应力3过大时，使凸缘材料失稳造成起皱现象。在拉深过程中，筒壁所受的拉应力包括：拉深过程中产生的径向拉应力，由压边圈与毛坯之间和凹模与毛坯之间的摩擦引起的拉应力，毛坯与凹模圆角处的摩擦引起的拉应力，毛坯经过凹模时的弯曲和过凹模圆角后的变直引起的弯曲应力。当上述各力之和超过筒壁危险断面抗拉强度时，筒壁就会拉裂。6什么是极限拉深系数？影响极限拉深系数的因素有哪些？为保证拉深工艺的顺利进行，必须使拉深系数大于一定值，这个一定的数值即为在一定条件下的极限拉深系数。 影响极限拉深系数的因素：（1）材料的力学性能：屈强比越小，m越小；（2）材料相对厚度，t/D 越大，m越小； （3）拉深工作条件：模具工作部分的几何参数，凸、凹模圆角半径越大，间隙越大，m越小；摩擦与润滑；压料圈的压料力。四识图题说出模具名称及件号名称五、计算题。工作零件尺寸计算；冲裁力计算。