《滚筒式叶丝超级回潮机培训讲义》由会员分享，可在线阅读，更多相关《滚筒式叶丝超级回潮机培训讲义（9页珍藏版）》请在装配图网上搜索。
1、滚筒式叶丝超级回潮机电气控制部分培训讲义秦皇岛烟草机械有限责任公司2005年2月20日一. 系统概述工艺条件及性能参数二. 电气控制对象工作原理三. 控制流程图主要PID控制环系统概述其主要作用是对来自滚筒式叶丝超级回潮筒是叶丝生产线上一台主机设备,切丝后含水率20流右的叶丝，均匀提升其温度和湿度，使其满足烘丝设备膨胀功能的工艺要求。二工艺条件及性能参数2.1工艺条件：a）环境温度：10C40C；b）相对湿度：不大于80%c）海拔高度：不高于2000md）电源：3N50HZ/TN-S,380V38V,50Hz土1Hz;e）蒸汽进口压力：1.0MPa的纯净饱和水蒸汽f）压缩空气进口压力：0.6M
2、Pa露点-25C；g）供水压力：0.3Mpah）水质：符合GB5749的有关规定（软化水）.2.2性能参数a. 处理能力：5000kg/hb. 筒转速：12-18r/minc. 筒倾斜角度：3od. 蒸汽压力：1.0MPa蒸汽耗量：450kg/he. 压缩空气压力：0.7MPa压缩空气耗量：1000L/hf. 水压力：0.3MPa水耗量：1300kg/hg. 总功率：6.5kW三.电气控制对象远稈忡制王菜里腔号DCC07:39.49AM20.DI.2OO5DCC运行换式无2231W产品疣遼22BYLF2KB4AZ3EME28M3Mg/hr上游机寮止启动220BIA緘DCCtt畫:停止22222
3、4HL匚wmEm226Y0228R1MOIST_IN入口水份（上DP网）M1滚筒驱动电机（变频）两台2.2KW拖动电机M2循环风机1.5KWM3水泵电机0.75KWM4网罩清洁电机0.25KWMOIST_OU出口水份（上DP网）B1回潮筒蒸汽控制阀位置（4-20mA0-100%）B2回潮筒水控制阀位置（4-20mA0-100%）B3控制水流量（E+H仪表，上DP网）B4回潮筒循环气体温度（PT1004-20mA0-500C）Y1循环风过加热器电磁阀丫2循环风旁路加热器电磁阀丫3混合喷嘴蒸汽电磁阀丫4加热器蒸汽电磁阀丫5补偿蒸汽电磁阀丫6清屏蒸汽电磁阀丫7混合喷嘴软化水电磁阀丫8传送罩清洗水电磁
4、阀丫9进料端清洗水电磁阀四工作原理：4.1预热在操作屏上按下“线启动”或超级回潮筒“预热启动”按钮，叶丝超级回潮筒预热启动，滚筒驱动电机M1循环风机M2运行；循环风过加热器电磁阀丫1得电，热风管道切换到加热位置。加热器蒸汽电磁阀丫4打开，饱和蒸汽通入加热器。筒内循环气体通过加热器逐渐升温。通过调整安装在蒸汽主管路上的回潮筒蒸汽气动薄膜阀B1的开度，可实现调节循环气体温度的目的。当温度达到预热温度目标值后，允许前段设备运行，这时设备处于待料状态；4.2正常过料当超级回潮筒后段设备已满足进料条件，并且前段皮带秤有料，或入口水份仪检测到物料，延时几秒，等待物料到达回潮筒雾化水喷射区，此时循环风旁路加
5、热器电磁阀丫2得电，循环气体通过旁路风道进入滚筒内。加热器蒸汽电磁阀Y4继续得电，已防加热器管路产生冷凝水。补偿蒸汽电磁阀丫5得电，补偿蒸汽喷射入循环管道内；补偿蒸汽与加热蒸汽使用同一个蒸汽控制薄膜阀B1，调节B1使循环气体温度保持、稳定在设定值（例70C）;软化水水泵M3启动，混合喷嘴蒸汽电磁阀丫3混合喷嘴软化水电磁阀丫7得电，雾化水喷入滚筒内，增加烟丝的水份和温度。通过调节安装在混合喷嘴水管路上的气动薄膜阀B2的开度，可调整雾化水的喷射量。在回潮筒出口水份仪未检测到物料前，雾化水的喷射量设定值是根据皮带秤流量、入口烟丝水份、出口烟丝水份设定来计算得出的。当出口水份仪检测到物料后，将出口水份
6、实际值和出口水份设定值进行比较，以及相应的PID运算，得出加水量的偏差值，此数值与计算所得的理论值相加，得到新的雾化水喷射量，最终使烟丝出口水份稳定在工艺要求的范围内。当生产结束后（判断条件：皮带秤无料或回潮筒进、出口水份低于一值一段时间），则停软化水水泵，关闭混合喷嘴蒸汽电磁阀丫3混合喷嘴软化水电磁阀丫7,停止喷射雾化水；关闭补偿蒸汽电磁阀丫5,停止喷射补偿蒸汽；循环风过加热器电磁阀丫1得电，回潮筒恢复到预热状态。4.3滚筒清洗和网罩清洁在自动（非自动运行状态）情况下，按下滚筒清洗按钮，滚筒驱动电机启动，传送罩清洗水电磁阀丫8进料端清洗水电磁阀丫9打开，开始清洗，自动清洗时间一般为5分钟，清
7、洗时间结束后，设备自动停止，电磁阀关闭。在自动（非自动运行状态）情况下，按下网罩清洁按钮，网罩清洁电机M4启动，清屏蒸汽电磁阀丫6打开；清洁电机带动清屏装置转动，对网罩进行清扫，时间为1分钟。清扫结束后设备自动停止。五.控制流程图六.主要PID控制环6.1循环气体温度控制在预热阶段，循环气体温度是依靠改变进入加热器的蒸汽流量来调节的。在正常过料阶段，循环气体温度是依靠改变喷射入热风管道的补偿蒸汽流量来调节的。使用温度传感器PT100及温度变送器检测循环管道气体的温度，此信号采入PLC;实际温度与循环气体温度设定值进行比较及PID运算，输出信号调整主蒸汽气动薄膜阀开度，以改变进入加热器蒸汽或循环
8、管道补偿蒸汽的流量，进而实现调整循环气体温度的目的.比较温度控制原理图6.2雾化水加水量控制首先根据皮带秤烟丝流量，以及回潮筒入口实际水份、出口设定水份计算出理论加水量，计算原理如下：根据回潮筒进、出口绝干烟丝相等的原则有如下公式：入口流量X（1-入口水份）=出口流量x（1-出口水份）则可得出出口流量二入口流量X（1-入口水份）/（1-出口水份）进而得到理论加水量为：理论加水量=出口流量-入口流量=入口流量x（1-入口水份）/（1-出口水份）-1）通过安装在出料设备上的水份仪，将出口烟丝水份信号采入PLC;实际水份值与出口水份设定值进行比较及运算，得出水喷射量的偏差值，此值与计算所得的理论加水量相加，得出实际应加水量。根据此控制值进行PID运算,输出信号调整雾化水管路气动薄膜阀的开度，以改变水的喷射量，进而实现调整出口烟丝水份的目的。相加加水量控制原理图
滚筒式叶丝超级回潮机培训讲义
