混凝土拌和系统施组

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1、1.投标书总说明:1.1技术标书综合说明:1.1.1我们诚恳地表示:我们将完全接受招标文件提出的有关质量、进度、安全、文明施工的各项要求,并落实各项方案和措施,与本工程甲方、监理公司、设计院一起共同建设好本工程。1.1.2我们通过认真学习和研究本工程招标文件、有关设计图纸资料,在分析了各种影响施工的因素和本工程的特点、难点后,我们有充分的信心,保证以高质量提前完成本工程招标文件规定的工程范围内的任务。1.1.3我单位一定全力以赴,做好施工前准备和施工现场总体规划布置。发挥公司管理优势,建立完善的组织管理机构,落实严格的责任制,实施项目承包管理,通过对劳动力、设备、材料、资金、技术、施工方法和信

2、息的优化部署和组合,实现工期、质量及社会信誉的预期目标。公司各类施工机械设备齐全,周转材料储备充足,完全能确保本工程施工进度和质量要求。1.1.4我们完全接受招标文件提出的质量和工期要求,并按国家质量标准及广西有关质量管理的文件和规定进行施工,在施工中实行质量、工期目标管理,职责层层分解并落实到人,确保本工程达到质量标准和提前竣工的目标。1.1.5公司将严格按照有关建筑工程施工现场标准化管理的规定组织施工,确保本工程达到“文明工地”标准。1.1.6我们将按甲方认可的工期组织施工,经过认真研究分析,决定施工工期为120日历天。1.1.7我们将在施工中与甲方、监理、设计单位密切配合,真心诚意接受甲

3、方、监理和设计人员在施工全过程中的指导和帮助。竭诚为本工程的顺利建设而努力,在保证本工程施工质量的前提下,选择最优的施工方案,加强现场施工管理和原材料的质量控制,合理组织施工,充分体现公司“雕塑精品名牌,奉献一流服务”的质量方针,为本工程做出我们应有的贡献。1.2技术标书编写说明:1.2.1在认真全面地阅读本工程招标文件、答疑纪要和设计图纸的基础上,深刻领会和贯彻设计意图及投标的要求,针对本工程的特点、结合我单位在类似工程中的施工实践,编写本技术投标书。1.2.2本技术标书仅为一份初步的投标文件,若我公司中标后,将在此标书的基础上进一步完善施工方案,细化各分部分项工程施工措施,形成具有技术先进

4、、管理科学、经济适用、可操作性强的施工组织设计,并诚恳接受甲方及监理工程师的指导和审查。1.3技术标书编制依据:1.3.1招标文件名 称编 号发标日期桥巩水电站工程混凝土拌和系统QG-0042004.10.21.3.2工程施工图纸序号图纸名称编号出图日期1混凝土拌和系统平面布置图45063Z-144-0012混凝土拌和系统工艺流程图45063Z-144-0023HL120-2S1500L拌和楼基础结构图45063Z-144-0034混凝土拌和系统配电接线图45063Z-0981-0011.3.3主要规程规范类别名称编号国家土方及爆破工程施工及验收规范GBJ20183国家爆破安全技术GB6722

5、-86国家建筑地基基础工程施工质量验收规范GB502022002国家混凝土结构工程施工质量验收规范GB502042002国家砌体工程施工质量验收规范GB502032002国家工程测量规范GB50026-93国家屋面工程质量验收规范GB50207-2002国家地下防水工程施工质量验收规范GB50208-2002国家建筑装饰装修工程质量验收规范GB502102001国家建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB502422002国家建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-2002国家通风与空调工程施工质量验收规范GB50243-2002国家地下工程防水技术规范GBJ108-87行业水利水电建设

6、工程验收规程SL233-1999行业水利水电工程施工组织设计规范SDJ338-89地方水工混凝土施工规范DL/T5144-2001地方水工混凝土钢筋施工规范DL/T5169-2002地方水利水电工程模板施工规范DL/T5110-2001行业普通混凝土用碎石或卵石质量标准及验收方法JGJ53-92行业普通混凝土用砂质量标准及验收方法JGJ52-92地方水工混凝土水质分析试验规程DL/T5152-2001地方水工混凝土试验规程DL/T5150-2001地方水工混凝土砂石骨料试验规程DL/T5151-2001国家现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范GB50236-98国家钢结构工程施工质量验收规

7、范GB50205-2002行业建筑钢结构焊接规程JGJ81-91行业钢结构、管道涂装技术规程YB/T9256-96国家给水排水管道工程施工及验收规范GB50268-97国家机械设备安装工程施工及验收通用规范GB50231-98国家连续输送设备安装工程施工及验收规范GB50270-98国家电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范GB50171-92行业公路路面基层施工技术规范JTJ034-93行业公路路基施工技术规范JTJ033-95行业钢筋机械连接通用技术规程JGJ107-961.3.4主要标准类别名 称编 号国标建筑工程施工质量验收统一标准GBJ50300-2001国标砼强度检验评

8、定标准GBJ107-87行标建筑施工安全检查标准JGJ95-991.3.5主要法规 类别名 称编 号国家建筑法国家环境保护法国家计量法地方建筑工程资料管理规程地方关于建筑业进一步推广应用10项新技术的通知建1998200 #行业建筑施工高处作业安全技术规范JGJ-80-91行业建筑机械使用安全技术规程JGJ33-86行业施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-88企业建筑安全法规及文件汇编1.3.6其它类别名称编号地方全国统一建筑工程基础定额壮族自治区单位估价表企业质量手册企业程序文件企业施工组织设计管理办法企业质量计划编制方法2.工程概况: 2.1建设工程总概况 工程名称桥巩水电站混凝土拌和

9、系统建设单位广西方元电力股份有限公司设计单位广西电力工业勘察设计研究院工程地址桥巩水电站内投标范围混凝土拌和系统的全部建设工作2.2工程概况混凝土拌和系统长约150m,宽约100m,总占地面积15000m2,地面高程94.0m。该系统负担主体和临建工程总计约130.96万m3混凝土的供应。 本系统设计生产规模为158.4m3/h,生产的混凝土为一级配、二级配和三级配的常态混凝土及碾压混凝土,混凝土骨料最大粒径80mm。混凝土拌和系统主要由骨料贮运系统、水泥粉煤灰贮运系统、外加剂车间、混凝土拌和楼、空压站、实验室、值班室及其他辅助设施组成。各系统均设在高程为94.5m的平台上,各分系统间有公路连

10、通。混凝土各级骨料均由带式输送机从混凝土拌和系统和砂石加工系统共用的成品料仓运输上楼,贮罐内的水泥及粉煤灰采用气力输送方式输送上楼,外加剂采用耐酸离心泵从外加剂搅拌池输送上楼。骨料贮运系统:由砂石成品料仓与上楼皮带机组成,上楼皮带机采用钢珩架及钢排柱,基础为现浇钢筋混凝土结构。水泥粉煤灰贮运系统:由水泥粉煤灰钢贮罐、袋装水泥库和气力输送设备组成,钢贮罐基础为现浇钢筋混凝土环板结构,水泥库为砖砌体结构。外加剂车间:由外加剂仓库、搅拌池及泵房组成,仓库及泵房为砖砌体结构。混凝土拌和楼:钢构件,基础为现浇钢筋混凝土结构筏板结构。空压站:由水池和空压机房组成,水池为钢筋混凝土结构,空压机房为现浇钢筋混

11、凝土框架结构。实验室、值班室:均为砖砌体结构。场内道路:混凝土路面。 2.3主要实物工程量表序号实物名称规 格单 位数 量备 注1拌和楼HL120-2S1500L座22水泥罐600t个43煤灰罐800t个21000t个24骨料皮带机带宽800m台1L=153m带宽800m台1L=48m带宽800m台1L=120m5袋式收尘机台86耐蚀离心泵台17单仓泵CP2.0台88空压机W-9/7GW台6一台备用9土方开挖m3437710混凝土m3380311钢 筋t15012钢 材t2342.4 工程地理位置及周边环境本工程周边交通便利,建筑场地周边“三通一平”已完成,场内地势还需进一步清理。3.施工部署

12、:3.1 管理目标: 3.1.1 质量目标:单位工程竣工一次交验合格品率100%,我们将在施工中加强过程精品控制,过程中将不出现任何投诉,确保各单位工程质量等级达到合格。3.1.2 工期目标:确保120日历天完成本工程范围内全部内容。如延误工期,承担违约责任。3.1.3 安全与文明施工目标:确保本工程不发生重大安全事故。轻伤频率控制在6以内。确保本工程达到文明工地标准。3.2 项目管理组织体系及施工人员配备3.2.1 项目管理机构:在施工过程中,实行项目经理负责制。组建一套精干、技术资质高和经验丰富的项目管理班子,下设工程部、技术部、质量安全部、物资部、合约部、综合办公室等部门,项目管理人员由

13、管理骨干组成。3.2.2管理职责:3.2.2.1 全面负责管理本项目的施工运行,确保项目顺利进行。全面负责管理本项目的资源配备,保证各部门职能的实施和管理体系的运作。保证项目质量方针和目标的实现,负责施工过程中的全面质量管理。全面负责管理施工现场的文明标化管理的实施和目标的实现。3.2.2.2项目经理:由具有工程师职称、一级项目经理资质,有丰富施工经验并且工作责任心强的人员担任。3.2.2.3项目副经理、项目总工程师:将选派具有工程师职称、项目经理资质、且有丰富施工经验的人员担任。3.2.2.4项目部门负责人及其他管理人员均具有大专以上学历且具有丰富的施工管理经验。3.2.2.5持证情况:保证

14、项目管理机构的所有人员均具有岗位证书。3.2.3 管理组织体系见下页。项 目 管 理 体 系项 目 领 导 组项 目 管 理 组作业层项 目 经 理项 目 副 经 理项目技术负责人施工科材设科行政科技术科质检科安全科瓦工组木工组钢筋组装修组机务组安装组33.2.4施工操作人员:3.2.4.1挑选具有合格资质等级且施工经验丰富、吃苦耐劳,特别是参加过同类工程建设的优秀专业施工人员组建成专业队组参加本工程施工。3.2.4.2持证情况:对特殊技术工种均保证持有操作证书及技术等级证书。3.2.4.3根据本工程分部分项工程的特点,组成工序专业队。由木工、钢筋、混凝土、瓦工、抹灰工、油工、装饰工、管道工、

15、电工、吊装工等组成,并根据实际需要划分专业小分队;搅拌站、木工房、钢筋加工场根据工作量配备相应的加工队组;配合工种按比例配置。劳动力配备表序号工种基础阶段主体阶段装饰阶段收尾阶段备注1钢筋工15102木工1020103混凝土工20104测量工33335架子工1015106机械工22227信号工1118电 工101515109电焊工2610水暖工1010101011瓦 工520212抹灰工551513油 工1014防水工515钢结构工230516普 工3020202017总计125165102453.3主要施工机械设备细目表序机 械 名 称规 格 型 号功率数量施工用途进场时间1汽 车 吊2吊

16、装基础验收完2挖 土 机2开工同时3龙 门 架2垂直运输基础验收完4砂浆搅拌机UJ2353KW1台砂浆搅拌基础验收完5钢筋切断机QJ5407.5KW1台钢筋加工开工同时6钢筋弯曲机GJT-402.8KW1台钢筋加工开工同时7钢筋调直机GT4/14/44.5KW1台钢筋加工开工同时8钢筋对焊机UNI-7575KW1台钢筋加工开工同时9交流电焊机BX3-300-223.4KW3台构件焊接开工同时10插入式振动器H26-501.5KW4台砼振捣开工同时11平板振动器N-70.4KW1台砼振捣开工同时12木工圆刨MJ1043KW1台配模板开工同时13木工平刨 MB-20611.5KW1台配模板开工同时

17、14套 丝 机T43-3752KW1台加工螺杆开工同时15电 钻1台模板开孔开工同时16电 锤8-181台开工同时17台 钻1.1 KW1台构件加工开工同时18污 水 泵TQB-1.5-62.2KW3台基坑抽水开工同时19打 夯 机HW-201.5KW4台回填土方开工同时20经 纬 仪2台施工测量开工同时21水 准 仪DS3台施工测量开工同时22套 丝 机2台安装套丝水管安装23打 压 泵1台管道试压安装后期24摇 表1块导线测试安装后期25接地电阻表1块接地测试安装后期26扭矩扳手2把高强螺栓基础验收完3.4主要材料需用量表序材料名称单位数量备注1水 泥t2钢 筋t3砖千块4木 材M35砂t

18、6石 子t7屋面瓦块8各类电箱台9各种灯具套10电气穿线管m11电 线m12电 缆m13接地型钢根3.5总体构思:3.5.1在确保质量、安全的前提下,确保按甲方认可的工期目标如期交付使用,尽快发挥其经济效益和社会效益。3.5.2 在工程全过程施工中,充分依靠和运用我公司多年来在类似建设工程施工中积累的成功经验,编制最合理、操作性强的施工组织设计。3.5.3在施工管理中充分发挥广大工程技术和施工管理人员的聪明才智与积极性,以领先的技术为龙头,建立完善的项目管理体系,齐心协力完成本工程的建设任务。3.5.4充分考虑进度节点的要求,合理进行施工场地临建、施工道路、材料堆场的规划、大型施工机械的布置,

19、以提高施工进度、积极配合为原则。3.5.5整个工程施工要强调计划的严肃性、合理性,节点有时间控制,关键是要集中人力、物力、机械,超常规地投入,缩短每个工序的施工周期。3.5.6为安装创造条件,保证最先进行安装的部分土建工作提前完成,在多工种、多专业交叉施工中,做到积极配合,合理安排施工作业面。3.6 施工组织指导思想:3.6.1在全力组织土建工程施工的基础上,积极周密考虑水暖、电气及装饰工程配合、协调。我们将编制严密的施工进度网络计划,并抓住其中的关键线路。3.6.2本工程在基础和上部主体施工时,为确保施工总工期,要加强施工平衡协调及计划调度,做到人力、物力、机械调动使用合理充分。3.6.3本

20、工程施工期间以工程进度及质量、安全、文明施工为控制前提,一切施工协调管理即人、材、物应首先满足以上先决条件,以确保施工进度计划的实现。3.6.4对周边和现场环境的保护本着积极配合,顾全大局的施工总原则,在施工前期,合理规划布局。积极考虑总体施工要求;在施工中加强施工管理,对施工区域周边道路进行保护,充分体现我公司历来以安全文明施工为宗旨的原则,在施工期间特制定以下几点设想:3.6.4.1根据施工区域内各项有关资料,做好前期总体布置,并主动征求甲方、监理工程师及市政部门的意见。3.6.4.2施工现场车辆进出通道应避开管线,如无法避开的应在车辆经常通过的位置采取相应的保护措施。3.6.4.3不在已

21、敷设好的上水管、雨水管、污水管、电缆线等上方堆放重物,如砂、石、钢筋、水泥等堆场。3.6.4.4 清洗砼搅拌机及施工临时所产生的污水,应经过二级沉淀池沉淀后排入污水管道,以防止污水管道堵塞。3.6.4.5 采取上述措施后,如在施工中发现机械损坏管、线或其他损坏情况,应及时通知甲方、监理及有关部门,以便尽早采取补救办法。4施工准备4.1技术准备4.1.1收到图纸后立即组织有关人员熟悉图纸设计内容并认真做好图纸会审工作,做好图纸审查记录,参加设计交底,做好设计交底记录,并办理设计变更、洽商记录。4.1.2编制切实可行的施工方案、技术交底,及时上报公司和监理审批。4.1.3测量、试验、检测器具的配置

22、:主要检测器具配备一览表序号器 具 名 称单 位台 数型 号检验状态1水准仪台1DS3已检2经纬仪台2TDS2已检350钢卷尺把2已检4地 称台2已检5砼试模组56塌落度筒个17环 刀把28标养室温控设备套14.1.4外加剂、特殊材料订货准备及培训。外加剂、特殊材料使用一览表序号名 称单 位数 量备 注1防水剂T按配合比计算2早强剂T按配合比计算3粉煤灰T4.1.5四新成果引用安排及科研计划安排。新技术应用计划表序号项目名称本工程推广应用情况使用部位总结时间1.粗直径钢筋连接技术钢筋使用闪光对焊技术基础主筋2.新型模板技术使用多层板模板,满足清水砼施工楼 板3.新型脚手架技术支模使用U托,钢管

23、快拆体系等方法楼板支撑4.施工企业的经营管理软件,要提高到经营管理与决策水平使用预算软件、项目计划软件、财务软件、文件管理软件等。5.推广施工技术和工艺控制软件,提高企业的生产和技术管理水平使用技术资料管理软件、绘图软件使工程资料管理标准化。4.1.6座标点、水准点引入。编制整个工程的测量放线方案,进行测量仪器的检验。对红线桩坐标的复测与核对,轴线控制桩的埋设与保护,作为施工轴线的投测点。做好工程定位测量记录、基槽验线记录及楼层放线记录。4.1.7技术工作计划专项施工方案的编制计划主要施工方案编制计划序号方案名称完成时间责任部门审批单位1挖土施工方案分包单位总工办2大体积砼施工方案项目技术组总

24、工办3钢结构施工方案项目技术组总工办4网架施工方案项目技术组总工办试验工作计划必试项目与检验规则见建筑安装工程资料管理规程的规定。详细试验项目、组数以技术员向试验工做的交底为准。主要项目试验计划表序号试验项目试验组数负责人备注1水 泥按规定取样试验工见证取样2钢 筋按规定取样试验工见证取样3钢 筋按规定取样试验工见证取样4石 子按规定取样试验工5砂 子按规定取样试验工6砌 块按规定取样试验工见证取样7砼抗压试验按规定取样试验工见证取样8防 水 剂按规定取样试验工见证取样9早 强 剂按规定取样试验工见证取样10焊接连接按规定取样试验工见证取样11回填土干密度按规定取样试验工12砼配合比按规定取样

25、试验工13粉 煤 灰按规定取样试验工4.2施工现场的准备4.2.1场地清理:拆除与本工程有关连的障碍物(永久和临时工程等)。清理工程区域内的全部树木、树桩、树根、杂草、垃圾、废渣等,对有严重影响环境的清除物按监理人指定的地区进行掩埋处理,掩埋厚度不小于600mm。按监理人指定表土开挖深度清挖工程区域内的表土,将开挖的有机土壤运到指定地区堆放,并加以覆盖,防止土壤被冲刷流失。平整场地,使场地具备下一步施工的条件。4.2.2统一筹划,合理布置,组织搭设好临时设施,以利于施工生产顺利进行。4.2.3临设房屋 现场安排办公室、施工原材料、半成品样本室、材料库房、施工现场实验室及现场警卫室,外包施工人员

26、生活区安排在施工现场外。临设房屋使用量一览表承包商办公室80平方米监理办公室20平方米分包商办公室20平方米会 议 室30平方米原材料、半成品样本室20平方米现场试验室9平方米警 卫 室12平方米钢筋加工棚40平方米木 工 棚40平方米水电加工棚24平方米工 人 宿 舍150平方米工 人 食 堂30平方米成品半成品库房40平方米材料部办公室20平方米临 时 厕 所30平方米水 电 库 房30平方米白 灰 库25平方米其 它 库 房30平方米临时用房详见施工现场平面图4.2.4现场道路现场道路全部采用原土夯实、碾压,上铺300mm级配砂石,200mm厚C20砼,道路外侧设置排水沟,并由路内侧向外

27、侧2找坡。排水经沉淀池后入场外污水管道。4.3生产准备4.3.1 施工用电4.3.1.1 本工程现场提供电源,能够满足施工用电要求。4.3.1.2现场设置1个主电箱,布置在搅拌站附近、下设分电箱接至各用电区域附近,再由分电箱引线至各施工机具开关箱。电源至主电箱选用70mm2铜芯橡套电缆,主电箱至各分电箱均采用35mm2铜芯橡套电缆,由分电箱至各施工机具开关箱引线均采用铜芯橡套电缆,线型大小根据设备的容量要求而定。4.3.1.3 施工机具采用多级保护,且可靠接零接地,电缆采用埋地敷设,过道路处穿铁套管保护。4.3.2 施工用水:4.3.2.1 施工用水从场内甲方提供的水源引至各流水段区域内。供水

28、主管采用100镀锌铁管,分至施工、生活用水采用50支管供水。各用水部位设置水龙头。4.3.2.2 在施工区域处配备消防器材。4.3.3劳动力及物资的配备施工管理人员迅速到位开展各项准备工作。劳务队伍按暂设工程、基础工程和钢结构工程及吊装的需要分批进场。做好上岗前的技术培训工作对施工人员进行安全三级教育。组织各种施工物资进场。4.3.4生产用材料加工订货计划做好各种生产用材料、主要构配件进场计划,见下表。主要生产用材料计划序号名称型号单位数量备注1钢模板60系列m23002多层板18mm厚m22003木 枋1010m324木 枋510m355模板支撑48m3000钢管4.3.5其它准备 有关证件

29、的办理等。4.4现场材料堆放 钢管、钢模、木模、成型钢筋等须分类堆放整齐,且按照“重近轻远”的原则,将材料尽可能布置在各个流水段内的最佳位置。材料应根据现场实际情况和施工进度分批进场,不需用的材料及时退场。 堆场、料场下均做硬化处理。4.5现场排水、排污根据现场实际情况,为做好文明施工,现场沿道路两侧设200mm宽、300mm深排水沟,沟底坡度为0.5%,坡向沉淀池,保证污水经沉淀后再排入甲方指定的下水口处,确保施工区域内道路清洁,及雨季施工不受影响。4.6 现场卫生4.6.1 为保持工地及周围环境的清洁卫生,施工期间所产生的生产、生活垃圾将隔5天清运一次,运出施工现场,直至工程交付使用。4.

30、6.2 在车辆进出施工现场的出入口设置车辆清洗设备,派专人及时清扫,保证施工泥浆不随车辆进出污染厂区及市政道路。4.6.3 现场设置厕所,并经环保市容管理部门同意后设置化粪池,确保粪便不直接排入下水道,每天派专人冲洗。4.6.4 雨、汛期现场排水系统的维护措施4.6.4.1由专人负责,定期检查、清除排水沟及沉淀池中的积存物,确保排水沟畅通。4.6.4.2 配备足够的水泵,确保雨、汛期排水不受影响。4.6.4.3成立防汛抗台领导小组,做到人员到位、职责分明、各种防汛抗台物资储备充分。4.7施工平面布置施工总平面图(见附图)。5. 施工进度控制5.1施工进度计划(见附表)通过对招投标文件中有关本工

31、程施工进度的要求,工程资料和现场实际条件的分析,结合所选定的施工方法及技术措施,经过仔细周密的计划安排,决定将本工程总工期定为120天。5.2 确保总进度计划实施的措施5.2.1 确保施工总进度的承诺我公司中标后,以120日历天作为合同工期。 120日历天工期中包括了土建、吊装、安装、必要的技术间歇、局部工作面施工受阻因素及中间验收、交工等全部工作。在无人力不可抗拒因素影响下,我们承诺: 工程在确保质量达优的基础上,整个工程在120日历天内竣工。5.2.2确保工期的主要管理措施5.2.2.1一旦中标,我们立即进行施工准备工作,在最短时间内进场,确保按甲方指定日期正式开工。5.2.2.2 我公司

32、将立即按照招投标文件中的组织体系成立工程施工项目经理部,落实各岗位人员。5.2.2.3本工程施工时,将缩减节假日、休息日,并合理地安排工序、集中力量来缩短工期,争取提前完成。5.2.2.4项目经理部将每星期参加由甲方、监理单位组织并会同设计单位参加的工程例会,及时接受监理的指导意见,积极主动地配合工作,解决一周以来出现的问题,有利于以后工作的开展。5.2.2.5项目经理部以周计划控制分部分项工程进度,每周召开一次项目经理部会议,对本周工程进度、物资、劳动力、资金和设备进行协调和平衡,解决施工过程中的各类矛盾和问题,确保工程顺利进行。5.2.2.6充分发挥我公司施工、技术、管理上的优势,组织钢筋

33、、模板、砼集中加工,尽量缩短在各工序上的施工时间。保证施工按计划运转,前道工序为后道工序创造良好环境,提高工作效率。5.2.2.7视施工进度需要,组织设备材料超常规投入,配备足够的模板和周转材料,保证工程顺利完成。5.2.2.8充分发挥我公司施工组织管理的优势,组织成建制的作业队组进场,项目经理部派管理人员进行全过程监控,确保工期目标实现。5.2.2.9办公室挂贴施工总进度计划,明确施工管理人员各自的分项工程施工和完成的时间要求。5.2.2.10以施工总进度计划为依据,编制季、月、周生产计划,各期计划逐级保证,即日计划保证周计划实现,周计划保证月度计划实现,月度计划保证季度计划实现,季度计划保

34、证总进度实现,确保各单位工程施工总进度计划实现。5.2.2.11制定施工进度计划的奖罚措施,强化进度管理,奖快罚慢与奖优罚劣相结合。5.2.3实现施工总进度计划的保证措施5.2.3.1根据施工总进度计划编制各时期的较为详细的实施作业计划,用以向参加施工班组下达任务。5.2.3.2根据施工施工总进度计划和实施作业计划,编制各个时期的各种资源供应量计划,对于需预定加工的构配件、市场上紧销的材料和配件,估计定货、采购、加工、运输和进场(库)时间,须超前编制和落实各类资源供应量计划。5.2.3.3供应情况是各个时期计划检查的重点。在定期召开的计划会议上,供应管理人员须详细汇报供应情况。5.2.3.4在

35、向班组布置任务或签定责任状时,要对完成该任务提出时间要求,该时间要求取决于实施作业计划。5.2.3.5施工总进度计划中包括各班组承建的分项工程和主要工序,各班组在各时期编制实施作业计划方案,经项目经理部进行综合平衡确认。在施工过程中定期检查和协调各队组间的配合关系。5.2.3.6经常和定期地检查计划实施情况,包括工程形象进度、资源供应及管理工作进展,在实施过程中,如偏离计划,要分析原因,果断地进行调度,确保关键工序按计划执行。5.2.4对工程进度控制管理措施:我们将对工程进度的控制分为事前、事中、事后控制三个方面。5.2.4.1 施工进度事前控制:编制本工程施工总进度网络计划,以总工期为依据,

36、编制工程进度分阶段实施计划,包括施工准备计划,劳动力进场计划,施工材料、设备、机具进场计划。对关键过程编制相应的施工进度计划,制定相应的节点,编制节点控制计划以及施工节点实施细则,明确搭接和流水的节拍。5.2.4.2 施工进度事中控制:审核施工(各供货、配合等)单位进度计划、季度计划、月计划,并监督施工队组按照已下发的施工进度计划实施。每周定期召开一次协调会、协调生产过程中发生的矛盾和存在的问题,按建设单位每周施工进度要求检查完成情况,并布置下周施工生产进度。主分包管理人员与分包管理人员在施工高峰时,每日施工结束前,召开一次碰头会,协商解决当天生产过程中和第二天生产中将会发生的问题,应由建设单

37、位负责协调解决的问题决不拖延。根据施工现场实际情况,及时修改和调整施工进度,并定期向建设单位、监理和设计单位通报工程施工进展情况。5.2.4.3施工进度事后控制根据施工进度计划,及时组织有关部门进行分项施工验收。加强工程项目竣工验收管理。收集整理有关施工进度的资料,汇总编目,建立相应的档案。5.2.5劳动力保证措施:根据工程项目的需要及施工进度和劳动力需求计划,组织劳动力分批进场,并建立相应的领导体系和管理制度。按阶段对队组签发并验收,若有不合格的应坚决令其退场。5.2.6施工机械准备:5.2.6.1施工中采用的施工机械将根据本工程总体施工部署并结合各分部分项工程施工顺序,拟定施工机械进场计划

38、,按计划要求进行经济、合理地配备,有计划的组织进场。5.2.6.2 所有机械设备进场后均事先规划适当的位置停放,小型设备则集中库存备用。5.2.7施工物资准备:5.2.7.1本工程工期要求紧,任务重。施工的准备工作,特别是物资准备工作要做得格外充分,要满足施工进度的要求,做到及时、充足。5.2.7.2施工用建筑材料视施工阶段进展情况计划进场时间,提前组织货源,保证按计划准时进场。5.2.7.3对于构成工程实体的建筑材料,将先编制详细的物资需求计划,物资储备、申请、订货计划,采购加工计划。这些计划必须附以确切的数量清单,且经过甲方及监理工程师的审核、确认。5.2.7.4所有进场物资将预先设定场地

39、分类堆放,并作好标识及保护工作。5.2.8施工技术准备5.2.8.1在正式进入现场前,所有施工管理人员将认真熟悉所有施工图纸及各有关技术资料,以作为施工质量控制的重要依据之一。5.2.8.2针对本工程的建筑、结构特点,借鉴我公司以往施工的类似工程的施工技术、质量标准管理经验等,充分发挥我公司在施工技术、管理上的优势,制定详细深入且有针对性的各阶段施工组织设计,并且在施工前报请甲方和监理工程师的批准,随后及时向施工队伍做好书面交底工作。5.2.8.3在进入施工现场后应尽早做好如下几方面技术工作: 根据甲方提供的定位坐标及水准高程控制点,由专职测量工程师对定位轴线及标高进行复核,并根据主控轴位置重

40、新进行定位弹线。在组织重要分部分项工程施工前,由项目总工程师召开技术例会,召集项目部技术管理人员悉心研究相关的设计图纸及技术资料,发现问题及时做好书面记录,并及时向甲方汇报,需更正处,要经各方签字认可。若本工程出现设计变更的情况,我公司将采取相应措施,并及时安排各工种操作人员熟悉图纸,并加强对设计变更内容的交底工作。确定关键、特殊工序及质量控制点,制定相应的技术保证措施及质量保证措施,并及时做好对于施工班组的逐级交底以确保在施工中得以确实贯彻实施。6.分部分项工程施工方案6.1基础施工6.1.1工艺流程:6.1.1.1钢筋混凝土基础测量放线挖土基槽清土垫层测量放线基础钢筋及柱插筋预埋件、预埋管

41、件安装基础模板基础混凝土砼养护拆模基础验收回填土上部结构施工6.1.2测量放线: 测设测量方格控制网,包括轴线和水平基准点,设置在不受基础施工影响处。基坑开挖前,根据控制线放出基坑灰线(边线),放线时应按要求放出边坡宽度。灰线、标高、轴线应进行复核,检查无误后报监理核验后方可进行挖土施工。6.1.3土方开挖:6.1.3.1土方开挖前,将实测地形、开挖路线图及放样剖面图报送监理人复核,经监理人批准后,方可进行土方开挖。6.1.3.2土方采用机械开挖,按1:2放坡。土方开挖应从上至下(地表高处到低处)分层分段依次进行。开挖过程中,边坡要随时进行修整。当挖至设计底标高上200-300mm处,由人工清

42、土。标高及平整度误差均严格按规范标准控制。机械挖土离基底约1m左右时,由现场专职测量员用水准仪将标高引测至基槽内,然后随挖机逐步向前推进,每隔3-4m设置一标高控制点,纵横向组成标高控制网,以准确控制基槽标高。6.1.3.3挖机挖不到的地方,由人工配合清理,余土及时倒至挖机工作面内,配备足够的人员,确保挖机挖一块清一块。6.1.3.4在基坑开挖过程中,如遇不明地下障碍物,或地基出现与勘探不符现象,及时与监理单位及建设单位有关人员联系,征求设计单位处理意见,确定适当的方法以文字方式加以明确,经实施处理后,可进行下一步施工工序。6.1.3.5基槽挖好后,应对坑底进行抄平、修整。6.1.3.6基坑排

43、水采取挖排水沟、集水井、用污水泵抽水的方法排水。基槽开挖至基底后,沿坑槽一侧距底板300mm挖400mm宽,高300mm的排水沟,水沟内填碎石。基础四角分别设一600 mm,1500 mm深的钢筋笼集水井,水沟通向集水井,井内放水泵。潜水泵管接入场区临时排水管。6.1.3.7基槽挖好后,进行地基钎探,报请监理、甲方、设计等单位对地基进行验槽,并及时浇筑垫层。6.1.3.8安全措施基底清土人员应派专人监测土壁变动情况,如有异常及时采取相应措施。施工现场设有专人负责安全管理,在挖土机操作时,严禁任何人进入其工作半径内,以免挖机造成人身伤害。基坑周围设置安全栏杆,现场施工车辆应与基坑边缘保持一定的安

44、全距离,以防塌方。6.1.4垫层施工:6.1.4.1垫层砼浇捣前应预先设定好标高,砼浇捣时采用平板振动器振捣密实,稍待收水后再用木抹子抹压平整。6.1.4.2当垫层砼强度达到一定强度时,开始弹线。6.1.4.3为防止雨水将泥浆冲入基槽内,沿基础周边设置挡水土堤。6.1.4.4垫层模板采用50100木方支撑。砼采用现场供应,由溜槽送至浇筑地点。 6.1.5钢筋混凝土基础施工:6.1.5.1 施工工艺:弹线侧模钢筋绑扎柱插筋绑扎豫埋件安装固定砼浇筑砼养护6.1.5.2模板施工 模板采用组合钢模板,模板背撑采用双钢管,拉接采用10钢筋与3mm厚拉片的组合,拉筋对称与基础钢筋同一根钢筋进行连接,斜撑采

45、用钢管、木方及模板组成。6.1.5.3钢筋施工钢筋绑扎工艺流程:垫层上弹线底层钢筋垫块柱插筋上层钢筋预埋铁件校正隐蔽验收钢筋均由施工现场加工,现场设置钢筋加工区,在建筑物周边设置成型钢筋堆放场地。本工程钢筋加工配料单由项目工程技术部提供,配料单中注明使用的部位、图号及变更号等,交现场加工队加工。钢筋现场加工时应将同规格钢筋,根据不同长度搭配,统筹排料,减少损耗。现场施工人员如发现问题应及时与工程技术人员联系解决,不得任意处置。当配制箍筋时,须先加工箍筋样品,经检查无误后,方可进行大批量下料。钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求,有油渍、漆污和铁锈等应在使用前清除干净,带有颗粒状或片状老锈的钢筋

46、不得使用。垫层达到一定强度后,在其表面弹线、铺放底层钢筋网片。所有钢筋成型均按图纸要求绘出钢筋翻样加工单,现场加工成型。钢筋大于18的采用闪光对焊连接,其他采用搭接绑扎。接头应按50%错开。钢筋绑扎严格按图纸要求进行,所有规格,尺寸、数量、间距必须核对准确。绑扎时严格按规范进行。柱插筋按轴线位置校核后,将插筋与基础底层板钢筋绑扎牢固,底层钢筋网片用与底板砼同标号砂浆垫块等距离1000梅花型放置,保证位置正确。 底层钢筋网片绑好后,架设上层钢筋网片的支架,绑扎上层钢筋网片,调整柱插筋并加以固定,安装预埋铁件和管道,调整并固定。钢筋绑扎完毕后,在自检合格的前提下报监理单位验收,认定合格后方可进入下

47、一道工序。 6.1.5.4砼施工:基础砼的浇筑采用倒退斜面分层法施工,保证砼之间不出现施工缝,时间间隔不超过2小时。在浇筑带的前后布置两道振动器,这样通过砼的流淌及振动作用,达到均匀铺摊的效果。每一浇筑点配1-2台振动器振捣,并备用一台,振动时不能漏振,特别注意两浇筑点交叉部分的振动。浇捣原则是顺着砼的整个铺摊长度,全面振捣,严格控制振捣时间、移动间距和插入深度,以保证砼的密实。浇筑时还应特别注意柱插筋和预埋铁件位置的正确,防止造成位移及倾斜,砼浇捣过程中指派专人负责看护。泌水处理:利用集水坑,在砼浇筑时有意识地把泌出的水赶向集水坑,并及时用水泵抽走。表面处理:砼浇捣完后,初步按标高用长刮尺刮

48、平。待砼收水后再用滚筒压实,然后用木槎板反复搓压2-3遍,直到表面密实,以控制表面龟裂,同时应严格控制标高。材料要求:水泥:采用中低热的425#矿渣水泥。砂:采用中粗砂,细度模数大于2.3,含泥量小于3%,其它指标符合GJ53-92。石子:采用5-40mm碎石,含泥量小于1%,颗粒级配及指标符合GJ53-92。水:自来水。砼级配及试块制作:基础砼的设计强度为C20。施工现场每100m3砼或每一工作班做一组标养(R28)试块。为了及时了解砼强度增长情况,每班作同条件养护试块R7、R14、R28各一组。随时检查砼坍落度,要求控制在30-50范围内记明抽查时间及浇筑部位。现场施工组织:现场设指挥,调

49、度,专门成立一套质量保证体系,责任到人,挂牌施工,各负其责,有序统一。主楼和副楼基础将编制详细的大体积砼施工方案。砼养护:砼的养护采用塑料薄膜、草帘等覆盖并浇水养护,养护时间不少于14天。6.1.6基坑回填:6.1.6.1土方回填时,槽内杂物必须清理干净,而且无积水,轴线或有关控制线必须弹好,并做好油漆标记。基础回填前应配合甲方及时联系建筑工程质量监督部门对基础结构进行中间验收工作。6.1.6.2 回填方式:机械回填为主,人工回填为辅。6.1.6.3回填顺序:应按基底排水方向由低至高分层进行。6.1.6.4回填质量控制:所有回填土必须采用无腐烂植物及有机物和块石的土质,土质必须基本干燥,刚出坑

50、的土不宜采用。回填土应分层进行,分层夯实。每层回填厚度为30cm,并做好相应的取样和送试工作。6.2主体施工:6.2.1测量6.2.1.1轴线控制 根据甲方提供的坐标网对建筑物进行定位。本工程轴线控制采用方格网法。6.2.1.2标高控制:以甲方提供的标高控制点为基准,在施工过程中不受影响的部位测+500mm控制点,然后用水准仪统一抄平。用钢卷尺从测射高程点垂直向上量距至该层的+500mm线,也用水准仪统一抄平。垂直向上量距时,误差应2mm。6.2.2钢筋工程6.2.2.1钢筋的进场检验所有钢筋的原材料进场必须有出厂合格证和材质证明,并经复试合格后方可使用。6.2.2.2钢筋的现场加工钢筋均由施

51、工现场加工,现场设置钢筋冷拉区及钢筋加工区,在建筑物周边设置成型钢筋堆放场地。本工程钢筋加工配料单由项目工程技术部提供,配料单中注明使用的部位、图号及变更号等,交现场加工队加工。钢筋现场加工时应将同规格钢筋,根据不同长度搭配,统筹排料,减少损耗。现场施工人员如发现问题应及时与工程技术人员联系解决,不得任意处置。当配制箍筋时,须先加工箍筋样品,经检查无误后,方可进行大批量下料。钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求,有油渍、漆污和铁锈等应在使用前清除干净,带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用。钢筋弯钩或弯折应符合规定和设计要求。加工好的钢筋根据配筋单挂牌分规格分型号堆放。6.2.2.3钢筋接头柱钢筋

52、采用直螺纹套筒连接;梁钢筋当18时采用对焊接头;其余采用绑扎搭接接头,搭接倍数必须符合设计要求。6.2.2.4钢筋绑扎安装钢筋绑扎前,全面熟悉图纸、洽商、图纸会审记录和规范以及配料单,对钢筋的数量、尺寸、规格进行检查,并进行详细的技术交底,严格按图纸和规范要求施工。钢筋绑扎:柱钢筋绑扎前,必须在周围搭设脚手架,所有操作人员均在脚手架上进行施工,以确保钢筋绑扎时的人员安全。柱箍筋接头(弯钩叠放处)应交错布置,在四角纵向钢筋交叉点扎牢。梁、板钢筋绑扎:由专人负责核对钢筋的型号、直径、形状、尺寸和数量,如有差错,及时纠正。在绑扎复杂的结构时,应按照逐根钢筋穿插就位的顺序,并与模板工程联系,确定支模和

53、绑扎钢筋的先后次序,避免返工和不必要的绑扎难度。钢筋绑扎前,必须按图纸划出钢筋间距位置线,尽量做到纵横向一条线。绑扎楼板钢筋时,钢筋交叉点应每点扎牢,以免网片歪斜变形,板的钢筋网绑扎还应注意板上部的负筋,要防止被踩下,严格控制负筋位置。节点处钢筋穿插十分稠密时,须留出振动棒头子插入空隙,以利浇筑砼。6.2.2.5作业人员必须经过详细的技术交底。钢筋焊接和机械操作工,必须经考试合格持证上岗,严格贯彻执行钢筋焊接工艺标准及操作规程。6.2.2.6钢筋施工时,应结合安装工程交替进行,为安装工程创造良好的工作条件,以利安装方面的予埋管、予埋件、予留洞、予留孔顺利进行,确保安装质量。6.2.2.7钢筋隐

54、蔽验收每一分项工程钢筋绑扎完毕,经班自检合格后,质检员、工长复检合格后,报请监理对钢筋(包括埋件)进行检查验收,及时填写验收记录。6.2.2.8钢筋工程技术质量控制措施:钢筋绑扎时,必须严格按设计图纸规定要求进行,尤其是柱、梁、板的主筋连接,严格按有关钢筋连接规范执行,由技术员向钢筋班组仔细全面交底.成型钢筋使用前应核对品种、规格、尺寸是否符合设计要求,加工数量是否正确,并对钢筋做外观检查,尤其是钢筋的对焊接头,不合格的钢筋不准使用。检查验收后,所有钢筋应全部上架堆放,规范标识。绑扎钢筋时应严格控制插铁位置,采用增加定位箍及限位筋电焊固定措施。浇捣混凝土时派专人负责看铁,发现有钢筋移位情况,及

55、时纠正。控制楼板上下层钢筋位置采用设置马凳铁控制,在混凝土浇捣时应铺跳板,避免浇捣混凝土时,作业人员踩踏负筋变形而影响工程质量。钢筋不得随意代换,如确实需代换时,需由技术部门征得设计认可后方可实施。所有钢筋连接接头(除绑扎接头外),应在监理见证下现场取样,送专业测试单位进行复试。6.2.3架子工程结构施工时采用双排钢管落地外脚手架,内脚手架采用满堂红脚手架,网架采用满堂红脚手架,内装饰脚手架采用马凳跳板。 落地脚手架搭设要点:采用f483.5钢管搭设落地脚手架,脚手架搭设随结构模板、钢筋、砼工程一起施工,每次搭设高度应超过楼层顶面1.8m。脚手架搭设顺序:基层夯实平整铺底板立杆大横杆、小横杆脚

56、手板剪刀撑防护栏杆安全网。 架体由地面开始搭起,架体下铺设50厚木跳板,确保脚手架底部均匀受力及稳定性。 脚手架离外墙边0.4m,宽度1.0m,站杆间距1500mm,第一步步距1.6m,以上步距均为1.2m。架体距地面200mm高搭设扫地杆。每步外架外侧加设栏杆及竹笆挡脚板,栏杆离操作平面1.0m高。 架子从第三步起满挂密眼防火安全网封闭。并在架体四角设接地保护及避雷装置。 脚手架相邻立杆的对接接头应位于不同高度上,使立柱受荷载的薄弱截面错开。 脚手架和外墙采用钢管做硬拉连接,水平方向每三根立杆设置一个连接点,垂直方向每两步设置一个连接点。6.2.4模板工程模板工程是影响工程质量的最关键的因素。为了使砼的外形尺寸、外观质量都达到较高要求,充分发挥模板工程上的优势,利用先进、合理的模板体系和施工方法,满足工程质量要求,实现清水砼的目标。模板选型及配置数量:模板选型及配置数量一览表序号结构部位模板选型模板数量结构尺寸备注1底板侧壁组合钢模2柱、梁多层板3顶板多层板柱模板:现场用180mm厚多层板和50*100木方组拼成定型模板,用10号槽钢柱箍固定,模板相接处加双面胶条。顶板模板:采用钢管加托顶撑满堂红骨架,用100

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