粮油公司交易区4楼施工组织设计

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1、粮油公司交易区4#楼施工组织设计施工单位： 四川 AAA 开发有限公司 2012 年 5 月 目 录第一章 工程概况 7第二章 编制依据及编制原则 82.1 编制依据2.2 编制原则第三章 施工准备和计划103.1 施工总体目标103.2 施工组织机构体系与施工部署103.3 组织机构人员、劳动力及机械设备附表：173.4 与建设、监理、设计等单位的协作关系20 与建设单位的协作关系 与监理单位的协作关系20 与设计单位的协作关系21第四章 施工总平面布置224.1 临时设施布置224.2 工地出入口和临时道路224.3 施工临水临电布置23第五章 施工技术方案23第一节 测量控制235.1.

2、1 平面控制235.1.2 垂直度控制23第二节 沉管灌注桩施工控制措施245.2.1 操作工艺 24 5.2.2 质量标准 265.2.3 施工注意事项 27第三节 承台、地梁施工 29第四节 回填土方 30第五节 模板工程 315.5.1 材料选用315.5.2 模板安装31第六节 钢筋工程325.6.1 施工方法325.6.2 柱竖向钢筋电渣压力焊施工33第七节 混凝土工程345.7.1 混凝土制作345.7.2 混凝土运输345.7.3 混凝土浇筑355.7.4 混凝土的养护36第八节 砌砖和内粉刷饰面工程365.8.1 砌体工程365.8.2 墙身抹灰、粉刷工程37第九节 楼地面工程

3、37地面砖铺贴37第十节 外墙外保温工程38第十一节 屋面工程43第十二节 门窗工程48塑钢门窗工程48第十三节 垂直运输和外架工程50第十四节 安装工程50第六章 工程质量与技术措施保证54第一节 总则54第二节 分部、分项工程质量保证措施566.2.1 模板工程566.2.2 钢筋工程626.2.3 混泥土工程646.2.4 砌体工程及粉刷工程 666.2.5 水电安装工程71第三节 隐蔽工程的质量保证措施73第四节 质量通病防治措施736.4.1 屋面、楼地面开裂渗水通病736.4.2 卫生间渗水、阳台渗漏措施746.4.3 塑钢门窗安装76第七章 施工进度计划和工期保证措施77第一节

4、总体计划控制77第二节 工程进度保证措施77第八章 主要机具、设备及材料进场计划80第一节 主要施工机械、机具计划用表80第二节 主要施工测量仪器表81第三节 主要材料用量计划表81第九章 劳动力资源配置计划82第十章 施工用水、用电计划82第一节 施工用水81第二节 施工用电83第十一章 季节性施工措施83第一节 雨季施工措施83第二节 炎热高温天气施工措施85第十二章 产、成品质量保护措施85第一节 现浇钢筋砼工程质量保护8512.1.1 钢筋绑扎成型的成品质量保护8512.1.2 模板安装成品保护8612.1.3 砼成品保护86第二节 砌体成品质量保护87第三节 楼地面成品保护87第四节

5、 门窗成品质量保护88第五节 装饰成品质量保护88第六节 安装工程产品88第七节 防水工艺成品保护89第十三章 安全、文明施工措施89第一节 安全施工措施89第二节 消防措施91第三节 文明施工措施92第十四章 工程保修承诺及具体措施93第一节 工程保修承诺93第二节 具体实施措施94第十五章 工程竣工资料的管理和移交94第一节 文件资料的整理和移交94第二节 归档的文件资料要求95第十六章 施工总进度计划96第十七章 项目组织结构图98第一章 工程概况 工程概况该子项工程为国丰粮油公司交易配送区4#楼，位于遂宁市金家物流园区。由重庆市轻工业设计院设计，总建筑面积为4288.23，建筑层数3F

6、+1层，建筑物总高度为17.20m，层高首层为5.1m,二、三层高为4.2m，四层为3.6 m。本工程结构形式为框架结构，抗震设防烈度小于6度，丙类，三类民用建筑，耐火等级为二级。工程最大跨度为8 m。基础采用沉管灌注桩基础，单桩承载力特征值450KN,施工参照川03G315桩径 350 ，预计桩长 m,单桩承载力 KN，极限承载力 KN。承台厚两桩台、六、七桩台为 1.00m，三、四、五桩台为0.90m;九桩台为1.20 m，采用C30 砼。框架柱截面为方形柱，最大截面为BH=550550，混凝土强度等级为C30，梁板砼强度为C25。墙身砌体主要采用MU10多孔页岩砖，墙体有 200 、 1

7、20 厚。装饰标准：内装修工程执行建筑内部装修设计防火规范GB50222，楼地面部分执行建筑地面设计规范GB50037。凡设有地漏房间应做防水层。外墙（柱）面采用油性外墙漆饰面。屋面防水为级，4厚SBS改性沥青防水卷材，刚性混泥土上人屋面和部分非上人屋面。门窗采用塑钢门窗，耐冲击12厚钢化玻璃。第二章 编制依据及编制原则2.1 编制依据 根据业主方提供的本工程施工设计图纸设计依据商店建筑设计规范JGJ48-88；民用建筑设计通则GB 50305-2005；民用建筑热工设计规范GB50176-93；公共建筑节能设计标准GB50189-2005; 城市道路和建筑物无障碍设计规程JGJ50-2001

8、屋面工程技术规范GB50345-2004；屋面工程验收规范GB50207-2002；建筑玻璃应用技术规程JGJ113；建筑内部装修设计防火规范GB50222；建筑地面设计规范GB50037；建筑结构可靠度设计统一标准GB50068-2001；建筑结构荷载规范GB5009-2001（2006年版）；混泥土结构设计规范GB50010-2002；砌体结构设计规范GB50003-2001；建筑地基基础设计规范GB50007-2002；建筑地基处理技术规范JGJ79-2002;建筑桩基技术规范JGJ94-2008；03G101-1；钢筋混泥土平板图集川03G304；振动冲击沉管灌注桩图集川03G315

9、依照有关主要法律、法规：中华人民共和国建筑法 国务院令279号建设工程质量管理条例 有关国家、行业、地方标准的技术规范、规程及技术标准2.2 编制原则 在踏勘考察工程实地、认真研究业主方相关要求的基础上，充分地考虑本工程的工程特点及地理气候情况，合理组织人员、设备、物资进场，科学组织施工。 成立精干、高效的组织机构，组织我公司优秀的专业施工队伍和精良的施工机械设备，齐心协力，全力以赴建好该项工程。 严格参照ISO9001：2000国际质量认证体系和公司施工管理质量控制办法。建立健全质量保证体系，强化施工安全管理，使各项工作落到实处，确保本工程优质、高效、顺利进行，创造良好的社会信誉。 严格执行

10、国家、省、市有关环境保护、文明施工的法律法规，充分体现以人为本，干好一项工程，造福一方人民的宗旨。第三章 施工准备和计划3.1 施工总体目标我公司接标后将贯彻“质量第一、信誉至上”的宗旨，加强项目管理，严格履行合同，确保业主满意。为了使本工程在甲方要求工期内完成，并在施工中合理安排劳动力和施工机具，降低成本。基础和楼板砼浇筑要求每层一次性完成，在人力、机械、材料各方面尽量使工序协调一致。3.2 施工组织机构体系与施工部署 为实现工程工期和质量目标，获得良好的工程质量和社会声誉，我公司将该工程列为重点工程组织施工，并根据该工程项目的性质和特点，成立项目经理部，拟派具有丰富建筑施工管理经验的 任项

11、目经理。在施工过程中，保证项目经理一定到岗，且不同时承担另一个项目职位。项目班子将以项目经理为首，配备总工程师（技术负责人）、施工员、测量员、质安员、材料员、预算员，各专业及材料试验等专职人员，全面负责该工程的施工、技术、测量、进度、安全、质量、材料、文明施工及消防等工作。由项目经理负责组织具体实施，落实到现场具体人员，并定期召开技术安全、工程协调会议，提高工程质量，加快工程进度。同时各职能部门除按职能范围对现场施工工作进行监督外，还应协助项目经理调动公司内部人力、物力、财力等生产资源；保证该项目的全部后勤补给工作，使本工程能按期完工交付业主使用。 组织机构人员职责A 项目经理代表公司是该工程

12、施工的最高指令人，对工程形象进度和工程质量全面负责。岗位职责如下：全面主持项目执行机构的日常工作；项目实施过程的全职组织者和指挥者；组织编制项目质量保证计划、各类施工技术方案、安全文明施工组织管理方案并督促落实工作；组织编制项目执行机构的劳资分配制度和其他管理制度；与组织编制项目实施的各类进度计划、预算、报表；组织项目实施的各类供应商的选择工作；拟订项目执行机构组织和人员配制及其岗位职责；具体负责项目质量、工期，安全目标的管理监督工作；决定项目的各种奖励分配方案并报公司备案；负责与业主、监理、设计等的协调和沟通的组织领导工作；负责工程的竣工交验工作；B 项目技术负责人对该项目工程负技术责任，分

13、管施工内业、工程施工、工程质量、测量工作、组织参加业主技术会议和编制实施性施工组织设计，解决施工过程疑难问题，组织编制、审定竣工资料。协助项目经理管理和领导技术部的工作；组织相关部门和人员代表项目部参与与业主、监理或设计方等就施工组织设计、技术、设计、质量等方面的问题的会议、讨论或磋商；主持施工组织设计和重大技术方案及测量方案的编制并负责审核、把关；组织进度计划的编制并监督落实，负责各工种班组之间在进度安排方面的配合和协调；参与项目质量策划并督促技术方案和施工组织设计主要内容的落实工作；对新技术、新工艺和新材料在本工程的推广和使用进行指导并把关；协助项目领导和组织创优工作；竣工图、竣工资料、技

14、术总结等工作的指导和把关；负责组织对工人和劳务队伍的岗前培训工作并审查培训效果；C 工长负责从项目经理和技术负责人那里接受任务，并下达安排到各班组，监督执行完成当天的工作任务，负责收集并汇报自己所管辖施工区的完成情况和现场出现的问题。D 安全员协助技术负责人工作和监理一道，负责项目安全生产、文明施工；参与编制项目质量保证计划，负责编制安全文明施工组织管理方案和管理制度并监督实施；负责安全生产和文明施工的日常检查、监督、消除隐患等管理工作；负责管理人员和进场工人安全教育工作；负责安全技术审核把关和安全技术交底；负责每周的全员安全生产例会；负责安全目标的分解落实和安全生产责任制的考核评比；负责开展

15、各类安全生产竞赛和宣传活动；负责制定安全生产应急计划，保证一旦出现安全意外，能立即按规定报告各级政府机构，保证项目施工生产的正常进行和对事故原因做出正确分析及报告；负责安全生产日志和文明施工资料的收集整理工作；负责协调班组工人相互关系，处理施工民扰和扰民问题。E 质安员是工程质量的具体负责人，负责巡视监督施工现场工序是否按规程、规范施工情况并及时纠正，协助资料员搞好隐蔽工程等工程质量资料。岗位职责：协助技术负责人工作，负责项目质量监督、质量管理、创优评奖和质量体系工作的开展；配合项目质量总监，负责管理项目质量检验小组的工作，实施项目过程中工程质量的质检工作，并与政府质量监督对口工作；负责管理落

16、实质量记录的整理存档工作，协助项目经理和技术负责人进行竣工资料的编制工作；负责编制项目质量保证计划并负责监督实施、过程控制、日常管理；负责项目全员质量保证体系和质量方针的培训教育工作；负责分部分项工程工序质量检查和质量评定工作；参与相关材料供应商的选择和日常管理工作；负责质量目标的分解落实，编制质量奖惩责任制度并负责日常管理；负责工程创优和评奖的策划、组织、资料准备和日常管理工作；最终负责竣工和阶段交验技术资料和质量记录的整理、分装工作；与技术部一道，共同负责项目阶段交验和竣工交验；负责质量事故的预防和整改处理工作。F 测量员负责施工中复测、放线、放样、平面和高程控制测量工作，并及时提供施工平

17、面坐标控制点、轴线和高程资料。G 材料员负责及时优质按量供应施工材料，作好材料供应计划，准备和材料落实工作，协助物设部经理做好材料保管工作。 根据本工程的施工条件和特点，我司将采取以下部署： 本工程三大目标：A、要求验收质量一次性达到验收标准；B、做到安全生产，杜绝重大安全事故，将工伤事故频率控制在10内；C、在 个日历天内完成全部施工任务。为达到此三大目标，我司将落实各级管理人员的职责；由施工项目经理协调安排控制施工人力，物力和总体进度；统筹安排现场的管理工作，在施工中灵活采用网络技术控制工程的进度，落实抓好“三级”管理制度，提高全体管理人员及工人对质量，安全的意识，落实各级管理人员的岗位生

18、产责任制，做到各项粗细工作有人管，各种大小问题有人查，各个质安事故有人抓，各尽其职。各级管理人员的配置安排见附表1。 合理组织劳动力的进场，根据我公司人力资源可随时调集150-200人进场施工，各专业工种分不同时间进场，按进度情况进行安排，人员配置情况见附表2。 实施机械化施工，合理安排配置机械设备，尽量扩大机械化施工程度，提高劳动效率。根据工程特点，计划投入一台HBT60型砼输送泵；另配一台HD700反铲挖土机，土方开挖尽量采用挖土机施工，做到既省时又有工效；投入40m平臂塔吊一台进行材料的垂直运输。主要机具设备配置见附表3。 按照“先地下，后地面；先主体，后围护结构；先土建，后设备安装”的

19、程序组织施工，把整个工程分成基础、混凝土主体结构、安装工程、装修收尾工程等四个主要施工阶段施工。 由于办公楼作业面积较小，所以在施工中每层不考虑细分施工段，按层分施工段，各工种按照施工程序进行流水交叉作业，做到周密安排，施工顺序为：桩基础施工桩基础检测桩承台、地梁土方开挖承台、地梁垫层承台、地梁模板承台、地梁钢筋承台、地梁混凝土浇筑承台、地梁模板拆除土方回填夯实地面板素砼。柱钢筋绑扎安装二层梁、板摸板二层梁、板钢筋绑扎同时柱模板安装柱混凝土浇筑二层梁、板混泥土浇注拆柱模板保养期满拆梁、板模板屋面梁、板混凝土浇筑拆模板内外粗装修内外精装修清理完工。在进行流水作业的同时，适当进行交叉作业。 本工程

20、施工分为以下几个阶段：第1施工阶段 基础工程，工期计划 天全部完成。重点控制好管桩基础的施工控制和土方开挖时间控制，控制总施工工期，是整个基础工程施工是否按计划完成的关键环节。第2施工阶段 混凝土主体结构工程，计划在工程开工后 天内完成混凝土框架结构，因较多层数会造成工序安排无法贯通，需对每个工种进行合理的预排，定出切实可行的计划，使上下道工序在施工中相互衔接不产生脱节。如主体结构进度无法按计划完成，必将影响整个工程的总工期。第3施工阶段 安装工程，此阶段在混凝土结构施工完成后进行，水电安装同时也要配合装修工作进行，本阶段总工期约 天。第4施工阶段 收尾、室外工程，此阶段大部分为后期工作，工序

21、较为简单，本阶段必须做好里外配套施工的安排，才能保证收尾工作按时完成。施工计划参照施工进度计划表。 施工平面布置见后附图3.3 组织机构人员、劳动力及机械设备附表：附表1 主要施工管理人员一览表职务姓名职称职务姓名职称项目经理工程师施工员技术员技术负责人工程师施工员技术员工长技术员安全员安全工程师预算员助理工程师测量员助理工程师材料员技术员资料员技术员质安员助理工程师附表2 主要工种劳动力配置一览表工 种班组数总人数班 组 长木 工120人钢 筋 工115人砼 工112人泥 工120人油 漆 工110人塔吊工13人焊 工15人电工、机械工110人架 子 工112人普 工115人附表3 机械设备

22、及用电负荷一览表序号机械名称及规格单位数量用电负荷KW备注1挖土机HD700台1铲斗容量1m32自卸汽车辆2装载4.5T3翻斗车FC1t辆4场内机动运输440m平臂塔吊台1305砼泵HBT600台1556砼搅拌机JZm750台217*2=347自动下料机台17.58插入式振动棒台31.21*3备用1支9平板振动器台11.110电弧焊机台330*3=90KVA11对焊机UN100台175KVA12钢筋弯曲机GW40台13.5113钢筋切割机GQL32台17.5114圆盘电锯台21.5*215潜水泵QY-15台31.5*325m3/H16钢筋调直机台110.517蛙式打夯机AW-210台21.0*

23、2=218混泥土布料机台1P1=120kW P2=165kvA3.4 与建设、监理、设计等单位的协作关系 与建设单位的协作关系、项目经理的外部关系中，最主要的是处理好与建设单位的关系，项目经理部全体人员确认“建设单位是顾客，更是上帝”的观念，把建设单位期望的工期和工程质量作为核心，为建设单位建造一流的建筑产品，让业主满意。、定期向建设单位提供工程进度报告，对于合同允许下的工程进度延误，必须及时请建设单位或监理书面认可。、为保证项目的顺利建设，应积极与建设单位交流汇报，主动为建设单位排忧解难，想建设单位所想，急建设单位所急，和建设单位融洽相处。、经常核实项目建设的施工范围是否与签定的合同及图纸一

24、致发现有不符的及时查找原因，并请建设单位或监理核实和签证。 与监理单位的协作关系、公司将积极主动配合现场监理工程师代表，积极维护他们的职责的权力。、依据合同中明确规定的施工进度计划、施工组织设计等文件，及时提给监理工程师批审。、在施工全过程中，严格按照经业主及监理工程师批准的“实施性施工组织设计”进行工程的质量管理。自检、互检、专检的基础上，接受监理工程师的验收和检查，并按照监理工程师的要求，予以整改。、贯彻已建立的质量控制、检查、管理制度，并据此对各施工工序予以监控，确保工程达到合格。、所有进入现场使用的成品、半成品、设备、材料、器具，均主动向监理工程师提交产品合格质量保证书。使用前应主动递

25、交材料物理化学实验检测结果报告。、严格执行“上道工序不合格，下道工序不施工”的准则，主动理解、支持监理工程师接受的工作。当发生工作意见不统一的情况时，遵循“先接受监理工程师的指导，后磋商统一”的原则，在现场质量管理工作中，主动维护好监理工程师的权威性。 与设计单位的协作关系我司中标后，我们即与设计院联系，进一步了解设计意图及工程要求，根据设计意图提出我们的施工实施方案。参加施工图会审，协助业主向设计院提出建议，完善设计内容和设备选型。在施工中，及时会同业主、设计院，按照施工总进度，进行部位验收、中间质量验收、竣工验收等。会同设计院、业主一起参加设备等的选型、选材和定货，参加新材料的定样采购。事

26、先考虑好发生图纸会审、设计变更等情况，制定一套应急措施或方案。遇有设计变更，及时迅速地修改工程进度计划并相应调整人力、设备、材料和资金的用量。第四章 施工总平面布置4.1 临时设施布置根据施工总平面图，施工现场经围蔽施工后，在现场临时设施区 布置沙（石）料场，搅拌站、木工加工房、钢筋制作房、仓库、钢筋等原材料堆场，大门出入口设车辆清洗池等。4.2 工地出入口和临时道路场地 为主要出入口，设门岗及洗车槽，场内临时道路进行混泥土硬化处理。 4.3 施工临水临电布置施工用水、用电根据甲方提供的接驳点。现场用 50 水管沿场地周边分布,组成一供水环路与甲方提供用水接驳点接通，每约 50间距设一水栓.利

27、用大门口清洗池为储水池,供消防和加压洗车等。本工地供电线路采用三相三级配电供电系统。电缆线路沿建筑物周边穿波纹管入地埋设。第五章施工技术方案第一节 测量控制5.1 平面控制根据业主单位提供的平面控制点或基线，用经纬仪定出各轴线，然后于各条主要轴线的两端埋设桩点。在各点位置处打下木桩，并在桩顶钉上小钉作为其准确位置的基准点，经检测复核无误后，将桩四周浮土挖去并用混凝土埋固。这些桩点组成本工程的施工平面控制网。水平标高用水准仪根据业主提供基准点引至平面控制网。5.2 垂直度控制本工程建筑物高度在 17.2 米以内，竖向测量选用经纬仪或外控吊线坠法，在 0.00 首层地面上以靠近结构四周的轴线点为准

28、，逐层向上悬吊引测,轴线和控制结构的竖向偏差控制在允许范围内。第二节 沉管灌注桩施工控制措施5.2.1 操作工艺 锤击沉管灌注桩的施工方法一般为“单打法”，根据设计要求或土质情况等也可采用“复打法”。 锤击沉管灌注桩宜按流水顺序，依次向后退打。对桩基础及中心距小于3.5 倍桩径的桩，应采用不影响邻桩质量的技术措施。 桩机就位时，桩管在垂直状态下应对准并垂直套入已定位预埋的桩尖，桩架底座应呈水平状态及稳固定位，桩架垂直度允许偏差不大于0.5%。 桩尖埋设后应重新复核桩位轴线。桩尖顶面应清扫干净，桩管与桩尖肩部的接触处应加垫草绳或麻袋。 注意检查及保证桩管垂直度无偏斜后才正式施打。施打开始时应低锤

29、慢击，施打过程若发现桩管有偏斜时，应采取措施纠正。如偏斜过大无法纠正时，应及时会同施工负责人及技术、设计部门研究解决。 沉桩过程中，应经常使用测锤检查管内情况及桩尖有否损坏，若发现桩尖损坏或水泥进入，应拔出桩管，回填桩孔，重新设置桩尖进行施打。 沉管深度应以设计要求及经试桩确定的桩端持力层和最后三阵，每阵十锤的贯入度来控制，并以桩管入土深度作参考。测量沉管的贯入度应在桩尖无损坏、锤击无偏心、落锤高度符合要求、桩帽及弹性垫层正常的条件下进行。一般最后三阵每阵十锤的贯入度不大于30mm，且每阵十锤贯 入度值不应递增。对于短桩的最后贯入度应严格控制，并应通知设计部门确认。 沉管结束经检查管内无入泥进

30、水后，应及时灌注砼。每立方砼的水泥用量应不少于300Kg。当桩身配有钢筋，设计无规定时砼塌落度宜采用80-100mm；素砼的塌落度宜采用60-80mm。第一次灌入桩管内的砼应尽量多灌，第一次拔管高度一般只要能满足第二次所需要灌入的砼量时即可，桩管不宜拔地太高。 拔管时采用倒打拔管的方法，用自由落锤小落距轻击不少于40 次/min，拔管速度应均匀，对一般土层以不大于1m/min 为宜。在软硬土层交界处及接近地面时，应控制在0.6-0.8m/min 以内。在拔管过程中，应用测锤随时检查管内砼的下降情况，砼灌注完成面应比桩顶设计标高高出0.5m，以留作打凿浮浆。 凡灌注配有不到桩底的钢筋笼的桩身砼时

31、，宜按先灌注砼至钢筋笼底标高，再安放钢筋笼，然后继续灌注砼的施工顺序进行。在素砼桩顶采用构造连接钢筋时，在灌注完毕拔出桩管及桩机退出桩位后，按照设计标高要求，沿桩周对称、均匀、垂直地插入钢筋，并注意钢筋保护层不应小于30。 对于砼灌注充盈系数小于1.1 的桩，应会同设计单位研究补救措施。 按设计要求进行局部复打或全复打施工，必须在第一次灌注的桩身砼初凝之前进行。 灌注桩身砼时应按有关规定留置试块。 5.2.2 质量标准 所用的原材料和砼强度必须符合设计要求和施工规范的规定。 桩的入土深度应满足设计要求的桩端持力层，最后三阵每阵十锤的贯入度，最后1m 的沉管锤击数和整根桩的总锤击数，应符合设计及

32、试桩确定的要求。 砼灌注充盈系数不得小于1.1。 灌注后的桩顶标高、钢筋笼（插筋）标高，及浮浆处理必须符合设计要求和施工规范的规定。 锤击沉管灌注桩的允许偏差和检验方法应符合下列规定。 主筋间距10 箍筋间距 20 加强箍间距 50 直径 10 钢 筋 笼 长度 100 尺量检查 3-5 根或单排桩70 5-20 根桩基的桩 d/2 边缘桩 d/2 桩 的 位 置 移 偏 桩数多于20 根 中间桩 d 拉线和尺量检查 垂直度 H/100 吊线和尺量检查 （注：d 为桩径，H 为桩长）。 5.2.3 施工注意事项 为防止出现缩颈、断桩、砼拒落、钢筋下沉、桩身夹泥等现象，应详细研究工程地质报告，制

33、订切实有效的技术措施。 灌注砼时，要准确测定一根桩的砼总灌入量是否能满足设计计算的灌入量，在拔管过程中，应严格控制拔管速度，用测锤观测每50-100cm高度的砼用量，换算出桩的灌注直径，发现缩颈及时采取措施处理。 如采用跳打法施工，跳打时必须等相邻成形的桩达到设计强度的60%以上方可进行。 严格检查桩尖的强度和规格，桩管沉至设计要求后，应用测锤量测桩尖是否进入桩管内。如发现桩尖进入桩管内，应拔出桩管进行处理。灌注砼后，拔管时，也应用测锤测量，看砼是否确已流出管外。 钢筋笼放入桩管内应按设计标高固定好，防止插斜、插偏和下沉。 拔管时尽量避免反插。确需反插时，反插的深度不要太大，以防孔壁周围的泥挤

34、进桩身，造成桩身夹泥。 在施工方案中，认真制订切实可行的安全技术措施。 清除妨碍施工的高空和地下障碍物，平整打桩范围内的场地和压实打桩机行走的道路。 对临近原有建（构）筑物，以及地下管线要认真查清情况，并研究采取有效的安全措施，以免震坏原有建筑物而发生伤亡事故。 打桩过程中，遇有施工地面隆起或下沉时，应随时将桩机垫平，桩架要调直。 操作时，司机应集中精神，服从指挥，并不得随便离开岗位。打桩过程中，应经常注意打桩机的运转情况，发现异常情况应立即停止，并及时纠正后方可继续进行。 打桩时，严禁用手去拨正桩头垫料，同时严禁桩锤未打到桩顶即起锤或刹车，以免损坏打桩设备。 钢筋笼在制作、安装过程中，应采取

35、措施防止变形。 桩顶锚入承台的钢筋要妥善保护，不得任意弯曲或折断。 已完成的桩未达到设计强度70%，不准车辆碾压。 打桩完毕开挖基坑时，要制订合理的施工顺序和技术措施，防止桩的位移、断裂和倾斜。第三节 承台、地梁施工本工程桩承台用 C30 混凝土，桩承台和地梁一次性实施浇注。5. 3. 1 施工流程。桩承台，地梁土方底板砼垫层桩承台钢筋安装地梁、承台模板安装承台、地梁砼浇注5. 3. 2 主要施工方法。(1)承台地梁土方用人开挖，避免破坏桩，土方开挖的顺序由 往进行。(2)工人到基坑作业前施工人员必须对工人进行安全技术交底后才能进行挖掘作业。(3),挖深超过 1m时，采用自然放坡，暂定坡度为1

36、:0.5具体视情况而定。开挖坑深超过 1.5m时，必须根据土质和深度放坡或加可靠支撑，土方深度超过 2m时，周边必须设 2 道护身栏杆，危险处夜间应设红色警示灯。(4)、基坑挖土从上而下逐层挖掘，严禁从中掏挖。(5)、配合机械挖土、清底，修坡作业时，不得在机械回转半径以内作业。(6)挖基坑的土，必须马上移走，不能在基坑 1m以内堆土，堆料，不准停放机械。(7)基坑设置人员上下坡道或爬梯，严禁在坑壁上掏坑攀登上下，作业时要随时注意检查土壁变化，发现有裂纹或部分塌方，必须采取果断措施，将人员撤离，排除隐患，确保安全。(8)经复核验线后，即可开始桩承台。地梁基坑开挖。(9)基坑（槽）土验收后，应立即

37、浇灌桩承台，地梁底的素砼垫层，浇灌前。应做好砼垫层厚度控制标志，以确保垫层达到承台底，梁底的设计标高，误差不得超过 15mm 。 (10)、垫层浇筑经自然养护 24 小时后，按设计图纸进行防水层施工。 (11)桩承台，地梁钢筋绑扎前，应认真清理坑槽内的落土杂物，经检查清理干净后，再绑扎钢筋。同时保护好防水层不受破坏，桩承台边留 300 孔径，深度 100 孔洞，作承台集水井。第四节 回填土方基础施工完毕后，立即回填土方，土方采用挖机回填，人工辅助整平夯实。回填粘性土，应在填土层前验填料的含水率。含水量偏高时，可采用翻松晾晒、均匀掺入干土等措施；含水量偏低，可预先洒水湿润，增加压实遍数或使用大功

38、率压实机械压实等措施。回填土应水平分层夯实，采用打夯机夯实，摊铺厚度每层不能超过设计值250，压实遍数为 3-4 遍。打夯之前对填土应初步平整，打夯机依次夯打，均匀分布，不留间隙。填土要掌握好干湿，防止地台下陷。第五节 模板工程5.5.1 材料选用主要结构模板均采用覆膜木工板做模板，梁侧板、梁底板、柱板采用 915183015 的木工板；支模架采用钢管扣件满堂架支顶；模板拉结：14 穿墙螺栓固定。5.5.2 模板安装柱子模板安装：方形柱最大截面为550550，模板用螺栓套柱箍夹紧固定，柱箍间距500 。为确保结构几何尺寸准确，符合设计和规范要求，模板制作安装除要求接缝平整和不漏浆外，支撑系统应

39、牢固，具有足够的稳定性，强度和刚度，柱模设斜撑二道，斜撑与支承点成 45角为宜，但不得大于 60，边柱则采用拉杆和支撑设置，通排柱模安装时，应先将柱脚互相搭牢固定,再将两端柱模找平吊直.柱模板底脚应留 200 200 生口模板,以便清理柱模内杂物。主梁模板安装:在柱子和地面上弹出轴线，梁位置和控制线，安装梁底模板，并拉线找平。当梁底板跨度大于或等于 4 米时，跨中梁底处应按设计要求起拱，如设计无要求时起拱高度为梁跨度的千分之一至三。再安装梁侧模板、压脚板、斜撑等。支顶拉水平纵横 2-4 道（视楼层高度而定），另外，当梁高700时，梁侧模板需加对拉螺栓。楼面板、梁板模板安装完成经质量验收后，方能

40、扎钢筋。梁钢筋绑扎好需加对拉螺杆，先验收无错漏后，方可以将梁筋沉入模板内，接着绑扎面筋，底筋完成后插入安装水电、消防线管（预埋），完成线管安装后，钢筋工绑扎面筋。经验收合格后，焊工加焊固定面筋位置。垫保护层垫块，淋水湿润模板，浇筑砼前搭设桥架，准备浇砼，凡留设施工缝的地方用碎板和钢丝网闸好施工缝分先后浇筑时加强施工缝的处理工作。构造柱在梁板砼浇筑时先预留插筋，到墙体砌筑阶段再浇筑施工。第六节 钢筋工程钢筋在现场集中加工成型后送到各绑扎点安装，柱筋 D 18 时按设计要求机械连接， D 18 时,拟采用电渣压力焊焊接施工。5.6.1 施工方法 钢筋的各项指标和性能必须符合设计要求。必须有出厂合格

41、证明和试验报告，钢筋制作集中加工，现场配备小型加工设备作修改补充用，钢筋出厂必须严把制作质量关。现场应加强钢筋的验收工作。包括技术资料的检验，不合格的钢材决不用在工程上。钢筋工安装过程中，质安员就应开始检查钢筋的规格、数量和绑扎质量。完成后通过班组自检、互检、现场质安员检，合格后再通知甲方和监理办理验收。为了防止竖向钢筋位移，凡墙、柱垂直钢筋均应在楼面上焊一不平箍筋。箍筋不应小于 12 ，箍筋与模板之间的保护层为 15,用砼垫块来确保尺寸的准确.楼板的面钢筋应焊接马镫支承钢筋.使底面两层钢筋之距离符合图纸设计要求.5.6.2 柱竖向钢筋电渣压力焊施工 焊接钢筋时，要做好对中工作，上下钢筋安装中

42、心线要一致，不同钢筋直径焊接时要加适当厚度的垫片,钢筋端头有歪曲部分切去。 装上焊剂盒：先在安装焊盒底部的位置缠上石棉绳，然后再安装焊剂盒，并往焊盒满装焊剂。 “造渣过程”：按下开关，接通电源，将上钢筋微微向上提，引燃电弧，同时进行“造渣延时读数”计算造渣通电时间。 “电渣过程”随着造渣过程结束，即转入“电渣过程”的同时进行“电渣延时读数”、计算造渣通电时间，并降低钢筋，把上钢筋的端部插入渣池中，徐徐下送钢筋直至“电渣过程”结束。 卸出焊剂、完成焊接：“电渣过程”延时完成，电渣过程结束，即切断电源，同时迅速顶压钢筋，形成焊接接头。 卸出焊剂、折除焊剂盒、石棉绳及夹具。卸出焊剂，应将接料斗卡在剂

43、盒下方。回收的焊剂应除去溶渣和杂物，受潮的焊剂烘焙干燥后，可重复使用。 钢筋焊接完成后，就及时进行焊接接头外观检查，外观检查不合格的接头，应切除重焊。 在整个焊接过程中，要准确掌握好焊接通电时间，并根据焊接工作电压的变化情况提升或降低上钢筋，使焊接工作电压稳定在参数范围内。在顶压钢筋，要保持压力数秒种后方右松开操纵杆，以免接头偏斜或接合不良。在焊接过程中，应采取措施扶正钢筋上端，以防止上下钢筋错位和夹具变形。 对焊接部位、焊接人作好记录，送检单亦应同样注明。 按规范，每种规格按 300 个接头抽检一组，送去检验合格后才能进行下一个工序施工。第七节 混凝土工程5.7.1 混凝土生产制作本工程砼采

44、用商品混凝土，水泥进场前应有出厂合格证或试验报告，并要核对其品种、标号、包装重量和出厂日期。砂用坚硬不含杂质有棱的硅质砂粒，石子选用花岗岩石。根椐配合比确定每槽各种材料用量，各种材料混合前必须过秤。装料顺序为先装石子，再装水泥，最后装砂子，外加剂与水泥一并加入。混凝土搅拌最小时间严格按规范规定。所使用的砂、石、水泥必须按要求送检。各种材料按设计配合比，计量投料，控制在允许偏差内。照石子、水泥、砂、外加剂的次序投料，控制搅拌时间不少于 120 秒。5.7.2 混凝土运输混凝土浇捣运输主要为地泵垂直输送，当需要水平运输则采用人力手推车运输。5.7.3 混凝土浇筑混凝土浇筑应采用斜向振捣法,振动棒与

45、水平倾角约 60左右，棒头向前进方向，棒间距以 500为宜，防止漏振，振捣时间以混凝土表面翻浆冒出气泡为宜。柱浇筑混凝土前，先浇水湿润模板和将模内杂物冲洗干净。新浇混凝土与下层结合处，应在底面上均匀浇筑 50 厚与混凝土配合比相同的水泥砂浆，用铁铲铲入模内，不能将泵管料直接流入模内。柱混凝土应分层浇筑振捣，超过3米层高的框架柱必须分23次下料和振捣，下料时应遵循先下振动棒再下料的原则。混凝土下料点应分散布置循环进行，并按规范控制好混凝土初凝时间。柱墙水平施工缝留在主梁下面。梁、板混凝土浇捣顺序是先浇梁后浇板，梁混凝土初凝前必须进行板浇注，振捣时要避免触动钢筋及埋件。楼板浇筑的虚铺厚度应略大于板

46、厚，用平板振动器垂直浇筑方向来回振捣。注意不断用铁铲或拖板控制混凝土板厚度。振捣完毕，用2米铝合金靠尺或拖板抹平表面。施工缝设置：宜沿着次梁方向浇筑楼板，施工缝应留、置在次梁跨度中间 1/3 范围内，施工缝表面应与次梁轴线或板面垂直，施工缝用钢丝网挡牢。在施工缝处继续浇筑混凝土前，混凝土施工缝表面应凿毛，清除水泥薄膜和松动石子，并用水冲洗干净。排除积水后，先浇一层水泥浆然后继续浇筑混凝土。浇筑梁柱接头前应按柱子施工缝处理。楼梯砼浇筑前，应将模板上的杂物清理干净，淋水湿润，混凝土自下而上浇筑。先振实底板混凝土，达到踏步位置与踏步上表面抹平。楼梯混凝土应断续浇筑完成。5.7.4 混凝土的养护混凝土

47、浇筑完毕后，应在 12小时以内覆盖并浇水养护.夏季施工因根据混泥土凝结时间相应提前养护时间，混凝土浇水养护日期不少于 7天。每日浇水次数以保持混凝土具有足够润湿状态而定。第八节 砌砖和内粉刷饰面工程5.8.1 砌体工程本工程砌体采用多孔页岩砖，按规范要求的高度分次隔日砌筑，砌筑在 12 小时前适量淋水湿润到砌筑20深为宜，凉干后备用。砌筑前，先按砖墙位置弹出墙身轴线，然后摆砖样，排出灰缝厚度，于墙身交接处立皮数杆，间距不超过15m，并用水准仪抄平。砌筑时采用“三一”砌砖砌筑，即“一铲灰、一块砖、一挤浆”。水平及坚直灰缝砂桨饱满度不低于 80% ，交接墙体不能同时组砌时，应于墙体中引出阳槎，物别

48、是两种墙体交接均应在灰缝中预埋长度不小于 500 ，间距不大于 600的 6 拉结筋,每道二根.砖在砌筑前一天在地面浇水湿润后含水率为 10-15%.隔墙及填充墙与上层结构接触处，为防止出现裂缝，应留墙顶数层砖待砌体砂浆压缩到一定程度后，才采用侧砖斜砌撞紧，脚手眼,构造柱模板加固洞口不得随意留设，如需留设,须符合规范规定。砌筑时除需要注意砂浆有良好的操作性能外，沿需控制铺灰的长度和灰缝厚度，铺灰应不超过 3-5 m。5.8.2 墙身抹灰、粉刷在抹灰前，管线沟槽要求用砂浆填满，表面要加铺一层钢丝网（250 ）宽，以防空鼓,开裂。天花、墙身抹灰，在施工前，提前两天把需抹灰部位冲洗干净，找平、粗扫、

49、拉毛，待过三天后再行粗面打底，并视灰浆干湿程度用灰匙蘸水抹压，溜光使面层更为细腻光滑，不得有匙痕、气泡，底粒和接缝不平等现象。最后进行腻子膏刮白处理（最少三遍）。第九节 楼地面工程地面砖铺贴 基层处理：对基层表面局部高位用纤小铁锤敲打凿平，楼地面高低差用 2m直尺检查误差控制在 5 内，清除表面杂物,冲冼干净。 弹线：根据墙面水平基准线，在四周墙上弹出面层和水泥砂浆结合层标高，结合层厚度根据块料而定,在地面弹出垂直十字中心线，按板块规格灰缝宽度分块放样，非整块靠墙边角。 试排试拼：在房间纵横两个主向，试做样拉线校正方正，试排结果在房间主要部位弹上互相垂直的控制线，且引上墙上标记，用以检查和控制

50、板块位置。 板块镶贴前必须浸水，保证底面处于面干状态。 用 1 ：2 水泥砂浆铺结合层时，必须先采水湿润基层，并刷水泥浆一度。砂浆稠度以手握为团，落地开花为宜，结合层砂浆铺设长度1 m，宽度块料宽度 20-30 。 板块铺放：试板块砂浆抹平，对好纵缝铺放，用木锤轻击至面层控制线吻合后，听有无空鼓的地面砖铺贴声，把板块搬起检查砂浆，对其补平。 板块铺放 24 小时后，洒水养护 2 天，水泥砂浆凝结前，清干净溢出缝外砂浆，再用与板面相同颜色的水泥浆将缝擦满， 3 天内禁止人在上走动。第十节 外墙外保温工程5.10.1 施工前准备工作： 提供施工要求及技术交底文件。 建筑外墙做保温层前，对墙面平整度

51、大于10的部位应事先剔除，保证墙面基层处理全部完工并做到平整、光滑、无油污、无裂纹、无空鼓、线角顺直、整体坚实、充分干燥，以确保外保温的质量。 外墙外保温施工过程中如有施工要求变化的应在最短时间内出据书面洽商，以便及时更改减少损失。 对已施工完成的部分及时分层验收。 协调各工种间的工序搭接，严防交差污染以保证外墙面的整体形象。 强制式砂浆搅拌机、垂直运输机械、水平运输手推车、手提式搅拌器、水桶、剪刀、滚刷、铁锹、扫帚、手锤、壁纸刀、玻纤网格布、镀锌钢丝网、射钉枪及射钉等。 常用的检测工具：经纬仪及放线工具、托线板、方尺、探针、钢尺等。5.10.2 施工条件： 基层墙体应符合混凝土结构工程施工质

52、量验收规范（GB50204-2002）和砌体工程施工质量验收规范（GB50203-2002）的要求。 墙面基层处理完毕清理干净后，应无油渍、无浮灰，墙表面凸起物大于或等于10mm应剔除。并符合设计工艺要求，按抹灰面标准验收，满足施工要求，完成雨水管卡、设备洞口管道的安装，并将洞口四周用水泥砂浆抹平，所有的墙面需干燥。 脚手架符合国家安全规范要求。 搭设搅拌棚，所有材料必需在搅拌棚内机械搅拌，防止聚苯颗粒飞散，影响现场文明施工。对露天存放的砂石料用毡布或细密目安全网覆盖。 聚苯颗粒轻骨料应较好的保护防止包装破坏。 操作地点环境和基底温度不低于5，风力不大于5级，雨天不得施工。5.10.3 材料要

53、求 水泥强度等级32.5普通硅酸盐水泥，水泥性能应符合硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥（GB175-99）的要求。 中砂应符合普通混凝土砂质量标准及检验方法（JGJ-92）细度模数的规定，含泥量少于3%。 胶粉聚苯颗粒主要技术性能指标符合设计要求。5.10.4 材料配制 建筑用界面处理砂浆的配制： 界面剂：中细砂：水泥按1：1：1重量比用砂浆搅拌机或手提搅拌器搅拌，先加入1份界面剂与1份中细砂搅拌均匀后再加入水泥搅拌均匀。 胶粉聚苯颗粒保温浆料的配制 先开机，将35-40kg水倒入砂浆搅拌机内，然后倒入一袋25kg胶粉料搅拌3-5min后，再倒入一袋200L聚苯颗粒继续搅拌3min，搅拌均匀后倒出。

54、该浆料应随搅随用，在4h内用完，严禁人工搅拌。 抗裂砂浆的配制抗裂砂浆干粉料：水按10：3重量比用砂浆搅拌机或手提搅拌器搅拌，抗裂砂浆一次配好后，使用过程中不得任意加水，应在2h内用完。5.10.5 施工工艺流程材料准备基层墙体处理配制界面砂浆墙体基层涂刷专用界面砂浆固定带尾孔射钉双向500，尾部穿22镀锌铅丝配制胶粉聚苯颗粒保温浆料吊垂直、套方、弹控制线用保温浆料作灰饼、冲筋、作口抹保温浆料（每遍约20mm厚、时间间隔24h）配制抗裂砂浆3d后抹抗裂砂浆裁镀锌钢丝网铺贴、锚固四角镀锌钢丝网搭接长度、平整度验收抹抗裂砂浆抗裂防护层验收油性外墙饰面漆施工与验收5.10.6 施工方法 基层处理墙面

55、应清洗油渍、清扫浮灰，旧墙面松动、风化部分应剔除干净。墙表面凸起物大于或等于10mm时应剔除。 界面拉毛为保证界面砂浆施工的适宜性，在施工时控制水泥与砂子的比为1：1，合理调整界面剂用量以达到适宜的稀稠度。拉毛不宜太厚，但必须保证所有的砼墙面都做到毛面处理。 吊垂直、套方、弹控制线、做饼、冲筋、做口根据保温设计厚度，在顶部墙面大角处固定钢线，吊垂直。 根据垂直控制通线做垂直方向灰饼，再根据两垂直方向灰饼之间的通线，做墙面保温层厚度灰饼，每灰饼之间的距离（横、竖、斜向）不超过2m.灰饼可用保温浆料做，也可用废聚苯板裁成3cm3cm小块粘贴。 抹保温浆料 设专人专职进行保温浆料及抗裂砂浆的搅拌，以

56、保证搅拌时间和配合比的准确。保温层浆料应在4h内用完。胶粉聚苯颗粒保温层每次抹灰厚度最适宜一般在20mm左右。每遍间隔24小时，施工温度偏低时，间隔时间可延长。施工宜自上而下，最后一遍聚苯颗粒浆料施工时应达到贴饼、冲筋的厚度，并用大杠搓平，使墙面平整度达到要求。 固定、铺贴镀锌钢丝网 根据结构尺寸把四角网分段进行铺贴，四角网的长度最长不应超过3m，为使边角施工质量得到保证，将边角处的钢丝网施工前预先折成直角，再铺贴。门窗洞口等侧口部位钢丝网的固定不少于三个专用锚固胀栓，且胀栓之间的距离不大于500。检查在裁剪网丝过程中不得将网形成死折，在铺贴过程不得形成网兜，网张开后应顺方向依次平整铺贴，用专

57、用锚固胀栓固定钢丝网到结构墙体。网边的搭接长度均应大于50mm，搭接部位以不大于300的距离用镀锌铅丝将两网绑扎在一起。局部不平整的部位可用12#镀锌铅丝临时做U型卡子调整直到平整为止。 在洞口等处应沿45方向增贴一道加强网（200300mm），翻包网宽100mm. 抹抗裂砂浆 抗裂砂浆抹灰，在镀锌钢丝网抹抗裂砂浆面层用木抹子搓毛，为下一层的连接提供相应的界面。在四角网抹抗裂砂浆应适当增加稠度，砂子可采用稍粗些的，抹时要求上杠找平最后可用木抹子搓平，一直达到设计强度时（大约7天）方可进行下道工序，但必须经过业主和监理单位对基层的验收。第十一节 屋面工程5.11.1 施工工艺流程:本屋面工程防水

58、等级为级，施工及验收按现行屋面工程技术规范GB50345-2004进行施工。天面结构清洗干净用水泥砂浆找平60厚挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板1:6水泥炉渣找坡25厚1:3水泥砂浆找平刷底胶剂一道4厚SBS改性沥青防水卷材，同材性胶粘剂两道刷沥青玛蹄脂一道40厚C20细石混泥土加4%防水剂，内配4200双向钢筋，提浆压光屋面工程全部完成会同甲方一起验收。5.11.2 施工顺序 高低跨屋面相连的建筑物，要先铺高跨屋面，后铺低跨屋面。相同高度屋面按照先远后近的原则，还应注意从檐口处向屋脊处铺贴；从水落管处向两边“分水岭”处铺贴。 特殊部位的附加层卷材，应在大面积屋面卷材施工前铺贴完毕。 第三道涂刷表干后，由