焦化炉安装工程施工组织设计可编辑版

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1、*有限公司焦化炉工程施工组织设计*安装公司二00九年五月一、编制说明及依据。（一）编制依据1、据*有限公司焦化炉工程招标文件。2、国家现行施工验收规范、标准及*省有关施工规定。3、根据工程特点，施工现场实际情况、施工环境、施工条件和自然条件的分析。4、本企业现有的劳动力、技术、机械设备能力和施工管理经验。5、本公司质量管理体系及文件。6、本公司他优质工程的质量手段和技术经验。7、本工程的施工总体目标。（二）工程承包范围本工程招标文件中选定的内容包括：4台圆型直立式DN3850型焦化炉制作安装，进出料系统等工作。（三）施工总目标1、工程质量：满足招标文件要求。2、工程进度：在确保工程质量的前提下

2、，按期完工。3、安全生产：防止重伤，杜绝死亡，按“一标三规范”达标。4、文明施工：创建文明安全工地，通过做好现场规划管理，使场容场貌达到一流水平。5、降低成本：通过优化方案使本工程总体投入最少，通过成本划分，分析控制管理；使本工程最大限度的合理用工、用料、进而达到有效控制施工成本的目的，把管理效益通过投标回报给社会。6、投标的承诺（1）组织强有力的领导班子来承建本工程，并保证施工组织方案中的项目负责人，工程技术人员及相关机械设备到位。（2）工程质量确保达到招标文件要求。（3）在确保工程质量的前提下按招标文件规定的工期按期完工。（4）施工中实现三级管理：总部网络控制、项目现场综合管理、专业化的队

3、伍施工。二、焦化炉安装施工技术标准和规范1、中华人民共和国国家标准工业金属管道工程施工验收规范GB5023597。2、机械行业标准管路法兰JB/T74-94。3、工业炉窑砌筑施工及验收规范。4、国家标准给水排水管道工程施工及验收规范GB50268-98。5、国家标准涂装前钢材安全检查标准GB8923-88。6、建筑施工安全检查标准GJG59-2000。7、施工临时用电安全技术规范JGJ46-2005。8、其他相关未提情况，按照*公司相关规定执行。三、焦化炉工程安装施工方案本次工程包括：焦化炉制作安装工程，管道安装、炉体、管道除锈防腐工程，焦炉上料系统、出料系统、除油系统。（一） 测量工程施工测

4、量控制本工程将作为我公司的重点工程之一，施工测量控制制度工作将由经验丰富的专业测量工程师全面负责。掌握工程总体布局、工作特点、施工部署、进度情况、周围环境、现场地形、定位依据、定位条件，做好内业计算工作，进行测量仪器的检定，检校专用仪器的配备准备测量资料和表格。测量保证措施1、 坚持先整体后局部和高精度控制低精度的工作程序，先测设场地整体的平面控制网和高程控制网，再以控制网为依据进行各局部结构物的定位，放线和标高测设，做到依据正确，方法科学，严谨有序，步步校核，结果正确。2、 在测量精度满足工程需要的前提下，力争做到简便、快捷、测设合理、科学。3、 测量记录做到原始、正确、完整、工整，坚持测量

5、作业与计算工作步步有校核。（二） 钢材及其附件的检验1、 钢材进场地必须有制度厂家的质量证书，其质量不得低于国家现行工业材料标准规定，并符合图纸设计要求，不合格者不能使用。2、 其附件材进场也严格进行检验，其质量符合国家现行标准规定，符合国家要求和使用要求。（三） 机器具到位，施工相关人员及人员生活必须品进场。（四） 焦炉安装施工方案及前期准备工作。1、 前期准备工作各种材料进场，把好质量关，基础复测，会审图纸，做好三通工作，机械工具人员进场。2、 施工方法土石挖开挖采用机械与人工相结全的方式进行，采用机挖90%，人工挖10%土方量为34761.6立方米。主筒体在厂房外卷好，拉到车间内直立对接

6、，对一节，起一节，对好起到痊，接好控制好失圆度，掌握在50%以内，轴向竖缝之间错开500以外，焊缝对接错边量不得大于板厚的20%，且总量不大于5mm。3、 安全技术组织措施（1） 开工前要做各级安全交底工作。根据本工程施工机械范围小，配合工种多，以及施工场地复杂等特点，制订安全措施，组织职工贯彻落实，并定期开展安全活动。（2） 要安排专人进行安全管理，安全工作要落实到位，严禁交叉作业。管道加工安装1、 管子的切割（1） 管子切割前应移杆原有标记。（2） 碳素钢、合金钢管直采用机械方法切割，当采用氧乙炔火焰切割时，必须保证尺寸的正确有表面平整。（3） 管子的切口质量应符合下列规定：A、 切口表面

7、应平整、无裂纹、重皮、毛刺、凹凸缩口、熔渣、氧化物、铁屑等。B、 切口端面倾斜偏差不应大于管子外径的1%，与管道中心线垂直，其偏差不得超过1.5mm。2、 变管宜采用壁厚为正公差的管子制作，当采用负公差的管子制作变管时，管子弯曲半径与弯管前管子壁厚的关系宜符合表中的规定。弯曲半径（R）弯管前管子壁厚R6DN1.6tn6DNR 5DN1.08tm5DNR4DN1.14tm4DNR 3DN1.25tm注：DN为管子公称直径，TM为设计壁厚。（2）钢管应在其材料特性允许范围内冷弯或热弯。（3）变管质量应符合下列规定：A、不得有裂纹；B、不得存在过烧、分层等缺陷；C、不宜有皱纹；D、变管、管端中心偏差

8、不得超过2mm/m，当管长度L大于3m时，其偏差不超过10mm。（4）兀形变管的平面度允许偏差，应符合下表规定：长度500mm500-1000 mm10001500Mm1500mm平面度3 mm4mm6 mm10 mm除锈、刷漆1、 除锈（1）宜采用机械除锈和人工除锈相互配合，达到图纸设计要求。（2）钢管道外防腐涂装前的表面除锈处理：技术要求严格按涂装前钢材表面处理规范（GB892388）中规定的手动工具中度除锈进行处理。处理后的表面最低要求就达到SA2.5级，钢材表应无可见的油脂和污垢，并且无氧化皮、铁锈和油漆等附着物，任何残留的痕迹应仅是点状或条纹状轻微色斑。操作人员严格按照合理的国家相关

9、安全规范进行施工，并符合图纸设计要求。操作人员配戴必要的防尘设备，确保自己和他人的安全健康，并且钢材不受伤害。2、刷漆选择正规厂家生产的标准防锈材料，材料进厂进行批量抽样检验，合格后方可使用，配熟练的专业施工人员进行施工。管道焊接前期准备（一）将焊条在烘箱中烘干，检查焊机运行是否正常，电源线路是否安全可靠，焊钳及焊接电源线有无破损，面罩能否使用，施工场地能满足焊接要求高度和位置要求。（二）焊接设备启动前，应检查设备指示仪表、开关位置和电源极性。在正式焊接前，应在试件上进行规范调试，确认焊接参数是否符合工艺规程。焊机地线应尽量靠近焊接区，宜用卡具交线与管表面紧密连接，避免产生电弧，操作管材。（三

10、）管道焊接应按国家标准现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范的有关规定进行。（四）管道焊缝位置应符合下列规定：（1）直管断上两对接口中心面间的距离，当公称直径大于或等于150mm时，不应小于150mm。（2）焊缝距离变管（不包括压制、热推或中频弯管）起弯点不得小于100mm，且不得小于管子外径。（3）卷管的纵向焊缝应置于易检修的位置，且不宜在底部。（4）环焊缝距支、吊架净距离不应小于50mm；需热处理的焊缝距支、吊架不得小于焊缝密度的5倍，且不得小于100mm。（5）不宜在管道焊接及其边缘上开孔。（五）管子焊件的坡口形式和尺寸应符合设计文件规定，当设计文件无规定时应按照工业金属管道工程施工及

11、验收规范GB5023597中附录B第B.0.1条的规定确定。（四）管道坡口加工宜采用机械方法，也可采用氧气乙炔加热的方法进行，采用热加工方法加工坡口后，应去除坡口表面的氧化皮，熔渣及影响接头质量的表面层，并应将凹凸不平处打磨平整。（五）管道组成件和管道对接焊口要清理干净，组对应做内壁齐平，内壁错边量不宜超过壁厚的10%，且不大于2mm。钢管焊接工艺及顺序修正接缝面：在钢管端部表面作管细线垂线，检查端面是否达到规范要求，误差小于3mm。超过部分用氧焊炬割掉，使之达到规范要求。打坡口：在接缝面端口用砂轮按75度角打斜面坡口，坡口面平整光滑，角度准确。校正焊件：将待焊管件移到管道焊接面，检查轴线是否

12、达到设计要求，达到设计要求后固定待接焊管。管道预热：对于规范SY400190中或焊接工艺规程中要求预热的管口，预热方法应保障在预热范围内，温度均匀。预热宽度发坡口两侧大于75mm为宜，预热温度可采用测温笔或表面温度计在距管1250mm处测量。点焊定位：在钢管接缝面作四点点焊，点焊位置按90度布置。检查焊件位置：用钢尺检查两钢管轴线和焊面缝是否在规范范围内，超规范时，移动等焊管达到设计要求。管道焊接：配专业焊接人员按国家标准现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范进行施工，焊接完毕要求，钢水充满焊缝，并冒出表面大于0.5mm，咬边小2mm，清除焊皮后，焊缝表面光滑或成鱼甲状。有夹碴的地方用尖锤打掉

13、夹碴补焊。焊缝检查：用超声波焊缝探测仪检查焊缝内是否有夹碴和气泡，对超规范的焊缝实施重焊。管道安装（l）与管道有关的土建工程应检验合格，满足安装要求。（2)与管道连接的机械已找正合格，固定完毕。（3)管道组件和支承件等已检验合格。（4）管道安装前做好清理内部防腐等工作。（5）管道穿越道路、墙或构筑物件时，应加套管成、或砌筑涵洞保护。（6）埋他管道试压防腐后，应及时回填土，分层夯实，并按工业金属管道工程施工及验收规范GB50235-97附录A第A.0.4条规定的格式填写良录，办理隐蔽工程验收。管道的预制（l）管道预制宜按管道系统单线图施工，按单线图规定的数量、规格、材质选配管道组成件，并按单线图

14、标明管道系统号和按预制顺序标明各组成件的顺序号。（2）自由管段和封闭管段的选择应合理，封闭管段按现场实测后的安装长度加工。（3）自由段和封闭段的加工尺寸允许偏差为2mm。（4）管道组成件的焊接、组装和检验应符合工业金属管道工程施工及验收规范GB50235-97国第5一7章的有关规定。（5）预制完毕的管段，应将内部清理干净并及时封闭管口。长输钢管道的安装（1）预制管道应按管道系统号和顺序号进行安装。(2)管道安装时应检查法兰密封面及密封垫片，不得有影响密封性能的划痕、斑点等缺陷。（3）法兰连接应与管道同心，保证螺栓自由穿入，法兰螺栓孔要跨中安装，法兰间应保持平行。（4）法兰连接应使用时，规格螺栓

15、，安装方向应一致，螺栓紧固后应与法兰紧贴，不得有楔缝。（5）热态坚固或冷态坚固在保持工作温度2小时后进行。（6）管子对口时应在距接口中心200mm处测量平直度与管子公称直径小于l00mm时，允许偏差为Imm，但全长允许偏差均为10mm。（7）管道连接时不得用强力对口，加偏垫或加多层垫等方法来消除接口端面的空隙、偏斜、错口或不同心缺陷。（8）当管道安装工作有间断时，庆及时封闭敝开的管口。（9）埋地钢管的防腐层应在安装前做好，焊缝部位未经试压合格不得防腐，在运输和安装时应防止损坏防腐层。阀门安装（1)阀门安装前，应检查填料，其压盖螺栓应留有调节余量。（2）阀门安装前应按设计文件核对其型号，阀门安装

16、时在关闭状态下安装。（3）水平管道上的阀门，其阀杆及传动装置应按设计规定安装，动作应灵活。（4）安装铸铁、硅铁阀门时，不得强力连接，受力应均匀。支、吊架安装（l）管道安装时，应及时固定和调整支、吊架，支、吊架位置应准确安装在平整牢固与管子接触应紧密。（2）导向支架或滑动支架的滑动面应洁净不整，不得有歪斜和卡涩现象，其安装位置应从支承面中心向位移反方向偏移，偏移量应为位移值的一半或符合设计文件规定，绝热层不得妨碍其位移。（3）支、吊架的焊接应由合格焊工施焊，并不得有漏焊、欠焊或焊接裂纹等缺陷，管道与支架焊接时，管子不得有咬边，烧穿等现象。管道检验、检查和试验由质检人员对施工质量进行检验，建设单位

17、质检人员及监理人员对施工质量进行监督和检查。（1）外观检验各种管道组成件，管道支承件、管道加工件、坡口加工及组对、管道安装是否符合设计要求和有关规范的规定。（2）管道焊缝的外观检验质量是否符合现行国家标准现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范的有关规定。压力试验（1)管道安装完毕，经检验合格后应进行压力试验，水压试验。（2）试验前，注水排尽空气，环境温度不低于soC，试验压力为设计压力的1.5倍。（3）当试验过程中出现泄漏时，不得带压处理，消除缺陷后，应重新进行试验，试验结束后排尽管道内的水。（4）压力试验A、管道安装完毕，经检验合格后，应进行压力试验，即水压试验。试验合格后，按规定填写管道

18、系统压力试验记录。B、压力试验前应具备下列条件：a、试验范围内的管道安装工程涂漆热外，已按设一计图纸全部完成，安装质量符合有关规定。b、焊缝及其他待检部位尚未涂漆和绝热。c,试验用压力表已经检验，并在周检验期内，其精度不得低于1.5级，表的满刻度值应为被测量最大压力的1.5-2倍，压力表不得少于两块。d、试验方案已经过批准，并切实可行。C、液压试验应遵守下列规定：a、液压试验应使用洁净水；b、试验前注液时应排尽空气；c、试验时环境浊度不宜低于5度，当环境浊度低于5度时，应采取冻措施。d、埋地钢管道的试验压力应为设计压力的1.5倍，且不得低于0 4MPa。e、试压结束后，应及时拆除盲板，排尽积液

19、。工程交接验收按合同规定的范围完成全部工程后，应及时与建设单位办理交接手续，施工单位应向业主提供以下工程质量保证资料。1、管沟开挖施工记录。2,管材出厂质量证明书或复验报告。3、焊接工艺评定报告。4、焊工考核记录或合格焊工登记表。5、焊接施工记录（焊口组对及焊道外观检查记录）。6、检查管道强度试验和严密性试验记录。7、防腐保温材料的出厂质量证明局或复验报告。8、管道隐蔽工程检验记录。9、跨越管道管件及其已材料出厂质量证明书和试验记录。10、穿越管道工程施工记录。五，施工组织计划（一）项目经理部的组成为保本次工程质量目标的实现和工程施工进度达到建设单位要求，我公司特成立*技改项目部*任项目经理。

20、全面负责该项目的施工全过程，并配备项目副经理和技术负责人,负责工程技术、质量检验工作。项目部配备其它相应的施工管理人员，项目经理部主要人员名单见下表：项目经理部主要人员名单序号姓名职务职称备注1项目经理工程师2项目副经理工程师3技术负责人工程师4管道工长工程师5铆焊工长技师6质量员技师7安全员技术员8机具材料员9计划统计员工程安全保证体系项目经理：技术负责人：项目副经理：安全员：机具材管员：质量员：铆焊工长：管道工长：计划统计：施工班组（二）施工部署为了有效的组织均衡施工，在本工程的施工安排上，应在确保近期完成施工任务的前提下充分发挥不同工种协调作业同时施工的优势，组织资源的合流动，以获得更高

21、的劳动生产。1、资源配置(1)人员：项目部人员应在6月日到达现场，安排好食宿并开始办公，其它施工人员应在6月日到达现场。特殊工种人员需用情况见下表：特殊工种人员施工人员使用计划表工种数量电焊工10管工2电工1钳工8普工5合计26(2)机器具：所有施工用机器具于6月日前到达施工现场，机器具需用情况见下表机器具需用计划表名称规格单位数量名称规格单位数量吊车8T部1台钻30mm台1交流电焊机机机50KW台20吊链5-10T台12水准仪套1切割机400台3氧乙决器具套5试压泵40Mpa台3角向磨光机125台10经纬仪台1电钻16mm台2 (3)材料：各种开工所需材料于4月（）日到施工现场，保证工程顺利

22、开工。其它设备和材料按工程进度编制的材料表和主要设备表的要求日期供应到现场。（4）工程技术人员要认真熟悉施工图解决设计存问题，认真学习国家有关规范，标准搞好图纸会审，编制技术交底卡，作好技术交底落实各级责任，搞好技术复核工作。六，工程进度计划项目经理应会同各专业人员，落实工期控制点确保施施工进度期限：准备调试管道连接出料系统焦油系统上料系统筒体对接起吊制做内件卷制筒体砌筑耐火砖0102030405060708090七、工程质量保证体系：（一）项目部各专业施工人员，对施工全过程的工程质量进行全面管理与控制，通过明确分工，密切协调配合使工程质量始处于有效的控制状态。质量保证体系见附图。质量职责分工

23、见项目部质量控制办法。（二）施工质量保证措施1、施工准备质量措施（1）工程开工前，施工人员要认真塾悉设计文件，参加建设单位组织的技术交底和图纸会审，依据施工图编制准确的施工预算。（2)根据设计要求准备好施工所采用的施工验收规拒、质量检查评定标准和标准图等技术文件。（3)由项目经理主持、质量员，施工员和班组长参加进行内部图纸会审和技术交底，依据质量计划明确该项目施工的主要质量控制到位，向施工人员和施工班组作施工程序，施工方法，施工技术质量要求等详细的技术交底。（4)配备合格的计量检测工具和仪器。（5）配备经过专业培训和持有上岗证的电工、焊工、起重工等特殊工种人员。2、施工过程质量保证措施（1)施

24、工过程质量控制程序施工班组计划统计：项目副经理：项目经理：机具材管员：安全员：质量员：铆焊工长：管道工长：技术负责人：（2）工序质量控制工序质量控制是控制工程质量的关键，对工序活动条件的质量（施工操作者、材料、机械设备、施工方法和施工环境）和二序活动效果的质量（即：符合质量检验评定标准程度），必须进行全过程有效控制，施工中，施工班组做到自检，施要员进行复查，严格按照施工过程质量控制程序进行控制。（2）序质量的检验施工严格执行三检制，即：自检、住检、专检。为了保证每道工序达到合格，对施工班过任务书结算实有质量认证制，即没有质量工程师签字不得结算，施工班组若出现不合格品（项）、由施工员填写不合格品

25、（项）处理报告项目部，班组必须及时进行整改，并将整改结果反馈到项目部，待整改全部确认合格后，班组再作任务书结算。（3）材料质量控制对甲方供给的材料和自采购的材料必须执行按照国家标准进行严格的质量检验，对材料的名称、规格、型号、数量进行审核验收，年对进行外观检验，检查是否有出厂合格证；质量保证书等。按规定进行必要的批量抽验；若检查验收不合格或有缺陷，应及进会同机关部门进行协调解决。八、安全技术措施1、认真贯彻执行国家有关安全生产的规定和北方公司安全手册。2、每周召开一次安全工作会，总结上周安全生产情况，布置下周安全管理工作。3、进入现场施工人员，必须正确代好安全帽，不得携带火种，现场严格禁止吸烟

26、，登高作业必须有安全带。4、在施工与安全发生矛盾，施工必须从安全，严禁违章件业，违章指挥。5、在施工过程中应做到不伤害自己，不伤害别人的同时不被别人伤害；6、每台用电设备应做到一机一渣严禁一闸多机7、氧气，炔应分开放置，存放点应距离明火l0m以上，必须竖放8、现场使用明火时必须有房火措施，现场动火、动土、用电必须符合国家标准。九、现场文明施工及环境保护措施施工现场的文明施工是企业生产经营的综合反映，贯穿于项目工程施工管理的全过程，是项目施工中很重要的一个环节，通过符合标准的文明施工，可以提高工程质量、降低物消、消除全亏染、美化环境、抵御火灾事故，以保证社会效益和企业经济效益稳步提高。1、临时建

27、筑物、构筑建筑物、构筑物保证稳固、安全、整洁、并满足消防要求。2、集体宿舍有良好的防潮、通风、采光等性能，并与作业区隔离。3、现场卫生（l）施工现场的生活区都要建立卫生管理制度，明确施工现场各区域的卫生负责人。(2)食堂必须申领卫生话可证，并应符合卫生标准，生、熟食操作就分开，熟食操作时应有防蝇间或防蝇罩。（3)施工现场设置的垃圾池垃圾桶，定期搞好环境卫生、清理垃圾、施药除四害。(4)建筑垃圾必须集中堆放并及时清运，做到工完场清。（5）工地应设茶水亭和茶水桶，做到有盖、加锁和有标志。4、粉尘控制（1）由于实际情况而未做到的硬化部位，要定期压实地面和洒水，减少灰尘对周围环境的污染。（2）禁止在施

28、工现场焚烧有毒、有害和有恶臭的物质：（3）装投卸有粉尘的材料应洒水湿润和在仓库内进行。（4）严重禁从建筑物内向下抛掷垃圾及临时生活设施周围抛掷垃圾。（5）噪音控制，合理安排噪音大的机器施工时间，做到不扰周围居民正常生活。（6）现场建立文明施工机构和领导小组，并建立相应的管理制度。文明施工组织设计经业主批准后实施。（7）按照公司制定的争创文明工地的各项规定，对施工人员进行文明施工教育，强化施工人员的职业道德意识，不扰民，不损害附近居民的利益。认真做好施工现场的清理工作，每个工作组每天有专人负责施工场区清理、洒水、真正做到文明施工。（8）现场安全、保卫（1）建立健全安全、保卫制度，落实的治安、防火、计划生育管理责任人。（2）经常对工人进行法纪和文明教育，严禁在施工现场打架斗殴及进行黄、赌、毒等非法活动。9、成品、半成品及原材料的堆放。严格按施工组织设计中的平面布置划定的位置堆放成品、半成品和原材料，所有材料应堆放整齐。目录一、 企业简介1二、 公司资质2三、 项目管理班子配备情况 13四、 煤气炉改造总体方案 21五、 建设规模及工艺 22六、 预算书 29七、 施工组织设计 36八、 承诺书61*有限公司焦化炉工程投标文件*有限公司 二OO九年五月