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1、物料管理部门经常遇到的一个问题是生产部门工程的更改。生产部门出现了工程更 改，一般有两种情况：客户提出更改和企业内部提出更改。工程更改的情况一旦出 现，需要物料管理部门迅速做出反应，进行调整。不同的工程更改情况需要进行不 同的调整。某公司工程更改以及物料管理部门调整流程图。流程图重点说明 销售部门正式下单到生产厂后，客户提出任何与原下单要求不一致的更改要求时 按本流程处理； 如未经本流程规定完成审批，任何部门人员不得私自按客户（或销售人员）要求 更改该订单相应产品的原技术要求，否则承担相关损失； 如未经本流程规定完成审批，任何人员不得明确向客户承诺能够满足其更改要求， 否则承担相应损失； 如研
2、发中心确认不能满足更改要求时，销售部门与客户进行沟通，在制产品设计 更改申请表发放生产厂，生产厂根据在制产品设计更改申请表注明处理方式 处理； 财务经理进行审核，如涉及价格变动，需要求销售部门与客户达成价格变更协议 后方可签名确认；同时，如因变更导致该订单涉及产品已做半成品及相应配件变成 呆料时，客户需承担相应费用； 在制产品设计更改申请表以总经理最终审批意见为准（总经理视需要可委托 财务部经理代行审批权）； 经审批后的在制产品设计更改申请表由销售部门发放生产厂、研发中心、品质部、财务部各一份； 生产厂根据在制产品设计更改申请表审批结果开始生产，如原确定交货期不 能满足，生产厂重新确认交货期；
3、 以上各环节确认时间最长不得超过3小时（如研发中心需试制样板则时间由研发 中心与销售部门共同商定）。从该图可以看出，发生工程更改的原因在于客户，是客户提出更改的。获悉客户的 更改信息之后，物料管理部门应该立即与研发部门进行沟通，了解研发部门能否按 照客户要求完成更改，需要多长时间等情况；物料管理部门还应该通过市场部向客 户表明更改对订单带来的相关变化，并请客户确认更改继续进行。同时，物料管理 部门应该立即对仓库进行核查，检查原材料、半成品、成品的数量以及状态，并据 此以及更改的要求进行相关的调整。与客户提出整改相比，企业内部整改缺少了两个流程：时间的规定和与客户的沟通。 其他的内容如更改前的物
4、料、更改后的物料处理、单价的变化等大致相同。存料管制1. 物料的备料和催料流程在物料管理理论中，货仓的功能不仅是组成物料和保管物料，跟催物料也是其功能 之一，尤其对于那些进行批量生产的企业，货仓的跟催物料功能非常重要。在进行 批量生产的企业，传统的领料流程应该改变，变成发料流程，由物料管理部门把生 产原料发放到每一个工位。物料部门要有效地承担起这一职责，必须掌握物料清单、 客户订单、工序流程图，此外，物料部门还要对产品非常熟悉。只要掌握了上述内 容，物料部门才能清楚每个工位用什么料，才能及时准确把物料送到每一个工位， 使货仓以及生产车间能够高效率地运转。2. 呆料的处理所谓的呆料是指那些在货仓
5、中一段时期内不进也不出的物料，有效地处理呆料，对 于物料部门来说非常重要。许多优秀企业的物料部门会成立专门的呆料小组，把每 种物料都划分呆料时间。呆料小组每个月举行会议，根据制作的呆料清单进行评审， 分析呆料产生的原因以及处理办法。及时处理呆料非常重要，在采购前就进行呆料评估也非常重要。由于采购部门的失 误，有些物料往往从采购之时开始就成了呆料。因此，承担了采购功能之后，物料 部门在采购时就要进行相关的评估，最大限度地防止呆料的产生。3. 补料的处理补料是物料管理部门需要处理的日常业务之一。在改善补料业务时，物料管理部门 至少要明确两点：补料的原因和改善的对策。就是一旦出现了需要补料的情况，申 请补料的部门一定要报告清楚补料的原因以及改善的对策。这两项在补料单上一定 要有所反应。
生产物料损耗控制办法
