【毕业论文】模板工程质量控制00421

《【毕业论文】模板工程质量控制00421》由会员分享，可在线阅读，更多相关《【毕业论文】模板工程质量控制00421（50页珍藏版）》请在装配图网上搜索。

1、青岛理工大学毕业论文青岛理工大学毕 业 论 文 题目： 模板工程质量控制学生姓名： 学生学号： 院系名称： 专业班级： 指导教师： 年 月 日第 49 页 目 录摘 要3ABSTRACT4前 言5第一章 模板工程的概述71.1建筑工程质量控制的概述71.2研究背景71.3研究目的及意义81.4模板概述81.4.1模板的特点81.4.2模板的分类101.4.3一般模板施工的三个阶段101.5本文主要内容11第二章 实际工程中模板工程的质量控制122.1工程概况122.1.1项目概况122.1.2建筑设计概况122.2模板选择的质量控制132.2.1常用模板类型及其适用范围132.2.2构件或部位

2、对模板支撑体系的选择132.2.3本工程中主要部位的模板选用132.3本工程模板安装的质量控制142.3.1集水坑模板142.3.2剪力墙模板152.3.3柱模板202.3.4楼板模板222.3.5梁模板242.3.6楼梯模板262.3.7后浇带模板的施工282.4模板验收302.4.1检验方式302.4.2检查能容312.5本工程模板拆除的质量控制322.5.1模板拆除的条件322.5.2模板拆除的顺序332.5.3地下室墙体模板的拆除332.5.4顶板、梁模板的拆除33第三章 目前我国建筑模板存在的问题及发展前景343.1我国建筑模板技术的进步343.1.1模板新材料、新产品343.1.2

3、模板新工艺、新技术363.2我国模板技术发展中的主要问题383.3我国模板技术发展的方向393.4模板工程施工质量事故及预防423.4.1模板的支撑系统失稳423.4.2底层模板支架沉降433.4.3过早拆除模板底模433.4.4模板用材不足导致炸模443.4.5梁模板的通病443.4.6柱模板的缺陷45摘 要模板工程是建筑施工的主要项目，因此有必要掌握好模板工程的方案选择、现场安装、拆除的施工工艺以及施工验收的有关内容。本文通过唐山万科南湖别墅项目二期一标段（东段）工程模板工程的施工，利用理论分析、经验总结等方法，详细阐述了模板工程的施工工艺和要求以及对模板工程施工的质量控制。做好模板工程的

4、质量控制是本文讨论的重点。关键词：模板工程，支模，质量控制 ABSTRACT Template engineering is a major construction project, it is necessary to grasp the good choice, template engineering project site installation, demolition construction technology and acceptance of the relevant content. In this paper, through the Tangshan VanKe

5、City villa project two phase of a section (East) construction project template, using the method of theoretical analysis, experience summary and so on, this paper expounds the construction technology and requirements of formwork and formwork engineering construction quality control. To do the qualit

6、y control of formwork engineering is discussed in this paper.KEY WORDS: formworks，erect formwork，quality control前 言模板工程指新浇混凝土成型的模板以及支承模板的一整套构造体系，其中，接触混凝土并控制预定尺寸，形状、位置的构造部分称为模板，支持和固定模板的杆件、桁架、联结件、金属附件、工作便桥等构成支承体系，对于滑动模板，自升模板则增设提升动力以及提升架、平台等构成模板工程。工程质量是指工程满足业主需要的，符合国家法律、法规、技术规范标准、设计文件及合同规定的特性综合。如何做好模板工

7、程的质量控制是本文要研究的问题。为什么要选取模板工程作为素材，因为模板在整个施工过程中仅仅是临时结构，混凝土构件成型后，模板需要拆除，人们通常更关注的是通过模板而形成的成品，而模板工程本身往往引不起施工及验收人员足够的重视。但是，模板工程在整个混凝土工程中的作用是显而易见的。因此，本文着重研究模板工程的质量控制。前人对模板工程不断地进行研究，并且取得了一定的成果。关于模板施工工艺及模板工程质量控制的文献资料等有很多，它们在实际工程中起着重要的指导性作用。工业发达国家的建筑模板技术在40多年的时间里经历了三个发展阶段：上世纪60年代初至70年代中期主要是研究开发阶段，这期间涌现出大量模板技术和专

8、利；70年代中至90年代初主要是专业化研究与工业化、自动化生产大发展阶段；90年代以后模板技术向纵深发展，表现出强烈的国际化倾向。工业发达国家的模板行业其共同特征是生产企业数量不多，但是技术先进，形成有实力的企业集团，实施规模化经营。当前，我国以组合钢模板为主的格局已经打破，已逐步转变为多种模板体系並存的格局，组合钢模板的应用量正在不断下降，不少钢模板厂面临转产或倒闭的困境，竹胶合板模板和木胶合板模板发展速度很快，与钢模板已成三足鼎立之势。我国模板、脚手架的技术进步不大，与发达国家的差距还相当大。模板工程是混凝土工程的重要环节，很有必要做好模板工程施工的质量控制，这样才能保证混凝土构件及整个混

9、凝土结构的质量符合要求。本文结合唐山万科南湖别墅项目二期一标段（东段）模板工程的施工阐述模板工程施工的质量控制。利用理论分析、经验总结等方法，研究模板工程的现场安装、拆除等施工工艺，以及模板工程验收等相关内容，总结模板工程的质量控制的要点。本课题的研究内容来源于实际工程，对本工程中所用模板的施工工艺及质量控制有详细的描写，在模板工程的施工实践中可做参考作用。第一章 模板工程的概述1.1建筑工程质量控制的概述本文主要写的是唐山万科南湖别墅项目二期一标段（东段）模板工程的质量控制。所谓工程质量控制，是指致力于满足工程质量要求，也就是为了保证工程质量满足工程合同、规范标准所采取的一系列措施、方法和手

10、段。工程质量控制过程中，还应遵循以下几条原则：（1）坚持质量第一的原则。在进行投资、进度、质量三大目标控制时，在处理三者关系时，应坚持“百年大计，质量第一”，在工程建设中自始至终把“质量第一”作为对工程质量控制的基本原则。（2）坚持以人为核心的原则。人是工程建设的决策者、组织者、管理者和操作者。在工程质量控制中，要以人为核心，重点控制人的素质和人的行为，充分发挥人的积极性和创造性，以人的工作质量保证工程质量。（3）坚持以预防为主的原则。工程质量控制要重点做好质量的事先控制和事中控制，以预防为主，加强过程和中间产品的质量检查和控制。 （4）坚持质量标准的原则。质量标准是评价产品质量的尺度，工程质

11、量是否符合合同规定的质量标准要求，应通过质量检验并和质量标准对照，符合质量标准要求的才是合格，不符合质量标准要求的就是不合格，必须返工处理。 （5）坚持科学、公正、守法的职业道德规范。在工程质量控制中，监理人员必须坚持科学、公正、守法的职业道德规范，要尊重科学，尊重事实，以数据资料为依据，客观、公正地进行处理质量问题。1.2研究背景钢筋混凝土工程包括模板工程、钢筋工程和混凝土工程三个主要工种工程。当前钢筋混凝土工程施工中人们往往更重视混凝土构件本身的质量，而忽略对模板重要性的认识。这是因为模板作为工具仅属于临时结构，并非工程结构的永久组成部分。当混凝土结构验收的时候，模板早已摘除不见了。人们看

12、到的，仅仅是利用模板形成的结构实体。但是，模板对于混凝土构件及整个混凝土结构的施工有显而易见的重要性，因此，很有必要对模板工程的施工进行研究，控制好模板工程施工的质量。1.3研究目的及意义众所周知，模板是塑造混凝土结构构件外形、尺寸的基本工具，并对其表面状态有很大的影响。混凝土浇筑与金属零部件的铸造相类似，依赖于混凝土拌合物的可塑性及模板形状。混凝土结构的外形尺寸，都在模板内形成。没有模板，混凝土构件将无法成形；模板错误，构件外形尺寸也必然错误。做好模板工程的施工可以保证混凝土构件及整个混凝土结构的形状和尺寸正确。其次，模板施工的好坏，对于结构的表面形态、混凝土强度、密实性，甚至对于构件中钢筋

13、的位置、保护层厚度都有一定影响，进而也会影响到混凝土结构的承载能力、使用功能和耐久性。此外，在施工过程中，模板及其支撑结构还直接影响施工安全。以上这些理由，应当足以引起我们对模板工程的重视。大量工程实践证明对于混凝土结构施工来说，模板工程有举足轻重的作用。在国家标准混凝土结构工程施工验收规范（GB502042002）中，将模板工程列为混凝土子分部工程的一个分项工程。混凝土子分部工程由6个分项工程组成，模板属其一。根据建筑工程施工质量验收统一标准(GB503002001)的规定，分项工程质量是分部（子分部）工程验收的基础，这意味着，如果模板工程不合格，工程将无法验收合格。这种规定，一方面体现了模

14、板工程的重要性，另一反面也是经过大量工程实践，吸取了许多模板施工的经验和教训确定的。1.4模板概述1.4.1模板的特点模板工程很重要，又是一个分项工程，但是，它却有与其他分项工程不同的特点。 （1）临时性模板工程最重要的特点之一是它作为施工工具所特有的“临时性”。即模板工程并非混凝土结构的永久组成部分。当进行混凝土结构子分部工程验收的时候，模板早已拆除。检查验收时所面对的仅仅是混凝土结构构件的外形尺寸和外观质量。从这一角度看来，模板实际上属于一种临时结构，它只是混凝土结构施工过程中的一种工具或设备。实践中，正是它的这种“临时性”，往往成为模板工程质量被某些施工验收人员忽视的一个重要原因。建筑工

15、程施工中的其它“临时性”设施，除了地基基础工程验收规范中的基坑支护工程以外都没有被列为验收的对象。在混凝土结构验收规范修订过程中，模板工程是否应该被列入验收内容，抑或只应作为一个工艺过程加以控制却是一个颇具争议的问题。但是，由于模板对混凝土工程的质量具有特殊的重要意义，我国目前尚没有临时性工程的专门规范，为了防止模板“临时性”可能给人们带来的“轻视”，尽管模板仅是施工过程的工具，属于临时性设施，仍被列为工程验收的重要内容。 （2）模板承载的不确定性与一般承载受力构件不同，模板承受的荷载除浇筑混凝土的重量外，还有混凝土侧压力及施工荷载。由于施工因素的多变，模板承受的荷载具有很大的不确定性。因此在

16、模板的设计、安装和使用（浇筑混凝土）过程中，必须时刻注意模板所承受荷载的性质和大小。尽管模板设计时和安装过程中都考虑了一定的安全储备，在浇筑混凝土过程中仍然需要控制模板不受到超载的影响。在意发生的模板坍塌事故中，由超载引起的占了很大的比例。某地区在2005年不到一个月的时间内就发生了两起因模板超载造成的坍塌事故，且都造成了人员伤亡。这一事实提醒施工验收人员应该对模板工程给予充分重视，并应对施工荷载的不确定性有充分的考虑。（3）模板材料的多样性模板所使用的材料各式各样。出于经济的考虑，我国的模板工程在材料的选用上主要贯彻“因地制宜”的原则。所有能够满足使用要求的材料在保证模板质量与安全的前提下都

17、可采用。通常，钢材、木材、人造板材、竹材、塑料以及玻璃钢均是模板的常用材料。在叠合结构施工中，预制的混凝土薄板也可以作为模板使用。由于材料性能的差异，对模板质量的要求很难统一规定，只能因材而异。在实际工程施工中，模板类型和材料都可以有多种选择。不同模板材料带来的经济效益可能不同，但是无论选择何种模板材料，都应能够保证混凝土构件的质量和施工安全。 （4）模板的安全性模板工程不仅影响混凝土结构的质量，同时又在很大程度上影响施工安全。故模板工程应该遵从质量规范与安全标准的双重要求。当模板出现问题时，有时很难区分是质量问题还是安全问题。实际上模板质量既是质量问题也是安全问题。质量规范和安全标准都对模板

18、工程提出了要求，这些要求均必须严格遵守。从某种意义上说，模板工程的验收既是一项质量验收，又是一种施工安全的检查。通常用模板发生缺陷的严重性来区分模板事故的性质。当模板仅发生过大的变形、移位、漏浆等影响结构形状、尺寸和外观质量的问题，而未曾坍塌、坠落造成人员机具损伤时，通常归为质量事故；而当模板工程发生坍塌、坠落而影响到施工安全时，则通常认定为安全事故。1.4.2模板的分类模板的种类有很多，按材料分为木模板、钢木模板、胶合板模板、钢模板、塑料模板、玻璃钢模板、铝合金模板等。按结构的类型分为基础模板、柱模板、梁模板、楼板模板、楼梯模板、墙模板、壳模板和烟囱模板等多种。按施工方法分类，有现场装拆式模

19、板、固定式模板和移动式模板。模板还有很多其他的分类方式，这说明模板具有复杂性。不同类型的模板，其施工工艺、质量要求、周转次数等均可能不同，对施工安全的要求和影响也不尽相同。所为模板选型，是寻求一种符合某个具体工程施工条件的相对更加合理的模板方案。因此，了解模板的类型和各类模板的特点，有助于认识和对比各种模板的性能，以便进行最佳的模板选型。至于在各类模板中选取实际工程所需要的模板类型，则主要应根据工程特点和现场施工条件，以及考虑经济技术指标要求等来决定。1.4.3一般模板施工的三个阶段 模板工程的施工根具其自身特点，可以划分为三个阶段：模板设计、模板安装和模板拆除。这三个阶段均应由施工单位完成。

20、它们之间既有区别，又有密切联系。混凝土结构工程施工质量验收规范（GB 50204-2002）对于模板分项工程的验收，相应分三节提出具体要求。这三节的内容实际上就是按照这三个阶段分别提出的。只不过为了强化验收而淡化具体技术问题，从而简化对施工过程与施工工艺的过多规定，略去了模板的具体设计计算方法，而只纳入了对模板工程验收的基本要求。这些要求都反映在模板工程第一节“一般规定”中。 规范第4.1.1条为模板及其支架的设计原则。第4.1.2条为浇筑混凝土施工时模板的维护。第4.1.3条为模板拆除的注意事项。其中，由于模板设计和拆除涉及到施工人员的生命安全，故列为强制性条文予以强调。 模板工程的三个阶段

21、都由施工单位来完成，反映为施工技术方案中有关模板设计、安装、拆除及安全事项的规定。这对保证模板的质量与可靠性有利。在模板施工过程中，模板安装与模板拆除交替进行，并需要不断对模板进行维修和调整，构成了一个动态的循环过程。由同一单位控制这个过程，能够提高效率，减少干扰，使整个混凝土施工过程协调进行。1.5本文主要内容模板工程是混凝土工程的重要环节，很有必要做好模板工程施工的质量控制，这样才能保证混凝土构件及整个混凝土结构的质量符合要求。本文结合唐山万科南湖别墅项目二期一标段（东段）模板工程施工的工程实例，先浅谈模板的基础知识，包括模板的作用、特点、分类及一般模板施工的阶段等；再深入探讨模板工程施工

22、前、施工过程中的质量控制及验收的相关规范；最后做出模板工程重要性、施工过程中容易出现问题的解决办法、国内外模板工程发展现状和发展前景的探讨。第二章 实际工程中模板工程的质量控制2.1工程概况2.1.1项目概况本项目的概况详见表2-1。表2-1本项目概况序号项目内容1工程名称唐山万科南湖别墅项目二期一标段（东段）总承包工程2工程地址位于河北省唐山市南湖生态城，东临南湖凤凰台，南临唐胥路，西临学院路，北临规划中的住宅项目3建设单位唐山万科房地产开发有限公司4设计单位北京墨晨工程咨询有限公司5监理单位天津泰达国际工程咨询有限公司6质量监督单位河北省唐山市质量监督站7要求工期2011年03月01日开工

23、， 2012年04月10日达到竣工验收条件，2012年09月27日集中交付完成8质量标准按照有关验收规范和国家标准，一次性验收合格。2.1.2建筑设计概况 唐山万科南湖别墅项目二期一标段（东段）总承包工程由32栋联排别墅和1个变电室组成，其中地上建筑面积为30254.66m2，地下建筑面积12042.46m2，总建筑面积为42297.12m2。 唐山万科南湖别墅项目二期一标段（东段）总承包工程联排别墅均为地上2-3层，地下1层，屋面形式为现浇坡屋面。2.2模板选择的质量控制2.2.1常用模板类型及其适用范围 （1）大钢模板：周转次数较多；冬期施工时，模板背面利于做固定保温；适用于多、高层建筑的

24、墙体模板。 （2）小钢模板：适用于模板变化较大的结构非标准层施工；周转次数少；采用组合钢模板进行散拼整装，经济性好，也能达到较好的质量效果。 （3）多层胶合板、竹胶板、压缩板模板：模板块大缝少，混凝土观感效果较好；但自身刚度小，做墙体模板时需适当加密小龙骨；在模板侧拼、阴角处的拼缝处理较为困难；周转次数少；成本相对较高；适用于做柱模板、梁模板和楼板模板。 （4）定型模板（钢、木、塑料、玻璃钢等材料）：适用于外形复杂、圆模、密肋板等构件；当遇到倾斜或弧形结构、装饰线条、要求较高的滴水线等复杂部位时，使用定型模板，能更好地满足工作要求。 （5）滑动模板：适用于外形简单、截面单一的高耸结构或水平长条

25、形结构。2.2.2构件或部位对模板支撑体系的选择 （1）墙面：大钢模板体系。 （2）柱：组合小钢模体系；工具是支撑体系。 （3）楼板、梁：常用钢支撑体系；钢管脚手架；碗扣式脚手架；工具式桁架；快拆体系也可采用木支撑体系；门式钢架体系。2.2.3本工程中主要部位的模板选用 本工程参考常用模板类型及其适用范围、构件或部位对模板支撑体系的选择，通过对结构荷载的验算及模板体系的承载力、刚度、稳定性的计算，并结合工程自身特点，选用以下材料作为主要部位的模板。 基础垫层：采用100x100木方做模板。 基础底板：采用15厚多层板模板，50x100木方内楞，外楞采用48钢管，钢管支撑。 剪力墙：采用18厚多

26、层板模板，50x100木方内楞，外楞采用48双钢管，48钢管斜撑，根据本工程外造型复杂的特点，北区、南区各楼竖向结构模板配置1层半。 构造柱：采用15厚多层板模板，50x100木方次龙骨、槽钢柱箍、48钢管支撑。 框架梁：采用15厚多层板模板，50x100木方次龙骨，100x100木方主龙骨，碗扣架支撑体系。 顶板：采用15厚多层板模板，50x100木方次龙骨，100x100木方主龙骨，碗扣架支撑体系，根据本工程工期安排，北区顶板配置2层，南区顶板配置1层，周转使用。楼梯：15厚多层板模板配以木方龙骨予制成定型模板，碗扣式脚手架支撑体系，配备2层。2.3本工程模板安装的质量控制2.3.1集水坑

27、模板1 集水坑模板的的施工 集水坑下跨部位采用定型多层板模板。50100木方做次肋，100100木方做主肋。在底板马凳钢筋上焊好定位钢筋，以固定集水坑模板，防止浇筑砼时模板发生偏移。模板底部采用16钢筋做拉杆点焊在底板下铁上，以确保井底标高。集水坑的施工详见图2-1集水坑与电梯井模板图。 图 2-1 集水坑与电梯井模板图2 集水坑模板的质量控制与检验标准 （1）主控项目：模板及支撑必须具有足够强度、刚度和稳定性，其支承部分要有足够的支承面积。 （2）一般项目 模板接缝不得大于2-3mm的缝隙，要保证严密不漏浆 。 模板穿墙螺栓螺母应牢固拧紧。 检查模板下口及模板接缝严密，无漏浆，表面洗涂脱模剂

28、。 周转使用的模板应检查模板平整度，变形的及时修理。 （3）允许偏差与检查方法详见表2-2。表 2-2 允许偏差与检查方法项目允许偏差检查方法边线位置2尺量检查标高2用水准仪或拉线和尺量检查垂直度1用2m拖线板检查表面平整度2用水平靠尺和楔形塞尺检查截面尺寸2尺量检查2.3.2剪力墙模板1 剪力墙模板的总体概况 （1）剪力墙为直面墙体，局部有附墙柱，模板采用18mm厚覆膜多层板木模。（2）模板结构见表2-3。（3）剪力墙混凝土墙模板18厚多层板现场拼装。背楞采用50100木方，横竖支撑均采用48双钢管。外墙采用16对拉止水螺栓。横向支撑垂直间距为600mm，竖向支撑水平间距为600mm。墙体两

29、侧设上、中两道48钢管斜撑，斜撑间距2000mm。楼（底）板施工时预先埋好地锚，地锚离墙距离为墙高的2/3。墙体模板支设详见图2-2。表 2-3 模板结构面板边肋纵肋横肋竖向背楞穿墙杆材料多层板木方木方钢管钢管16 规格(mm)18 mm5105104848间距(mm)300600600600 （4）外墙附墙柱部位，突出墙面部分加设U型夹具，夹具采用100100方木制作，螺栓规格采用16，采用方木中打眼穿过，螺母内加设10010010钢板，夹具间距200mm。具体做法见图2-2。图 2-2 外墙模板支设与附墙柱模板支设 （5）内墙螺栓采用一般16螺栓，加设25套管，内墙转角柱部位转角处立杆与水

30、平支撑钢管用扣件扣结，支设详见图2-3。 图 2-3 转角柱模板支设图2 工艺流程弹墙模位置线粘贴海棉条安装门窗洞口模板安装模板、对拉螺栓安装钢管楞安装斜撑紧固对拉螺栓调整模板平整度、垂直度和截面尺寸3 剪力墙模板的安装 （1）模板施工前应首先做好钢筋，水电预留洞的隐预检工人作认真清理工作面。墙模下角粘贴海绵条，墙体内固定好模板支铁。 （2）弹好墙边线及50cm控制线、门窗口位置线、外模下口20cm水平线及外墙大角10cm控制线及角模位置线。在钢筋上弹出标高线。 （3）门洞口模板采用定型木制模板，门洞口模板如图2-4所示。图 2-4 门洞口模板制作图 （4）门窗口固定三道钢筋顶棍与附加箍筋焊接

31、牢固，然后沿模板周边靠模板一侧粘1cm厚密封条，密封条距口边2mm，要粘贴平直牢固，确保无漏浆。在楼板立大模部位先用砂浆找平。并将施工缝部位凿毛，清理干净。 （5）首先按楼板上的墙位置线将一侧模板安装完毕，安装穿墙螺栓及塑料套管，（如为外墙则采用止水螺栓，取消套管）。用线锤校正固定后安装另一侧模板，穿好螺栓，校正加固完毕。 （6）外墙板固定后校正加固阴阳角，用螺栓将阴阳角与大墙模连接牢固，防止漏浆。模板与模板接触面必须粘贴海棉条。为防下脚漏浆造成烂根，顶板混凝土施工时，将墙柱脚处混凝土抹平压光，立模前在模板下口粘贴海棉条。 （7）内墙墙体内部设模板支撑铁，每块木模横向设二道，竖向设置3-4道（

32、根据墙体高度）。第一排距地20cm。做法详见图2-5。图 2-5 内墙支模图4 剪力墙模板安装的质量控制与检验标准 （1）主控项目 安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力，上、下层支架的主柱应对准、并铺设垫板。 在涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和砼接槎处。 （2）一般项目 模板的接缝不应漏浆，在浇筑砼前，浇水湿润，但模板内不应有积水。 模板与砼的接触面应清理干净并涂刷隔离剂。 浇筑砼前，模板内的杂物清理干净。 （3）现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法详见表2-4。表2-4 现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法项 目允许偏差(mm)检验方法轴线位置5钢尺检查底模

33、上表面标高5水准仪或拉线、钢尺检查截面内部尺寸基础10钢尺检查柱、梁、墙+4，-5钢尺检查层高垂直度5m6经伟仪或吊线、钢尺检查5m8相邻两板表面高低差2钢尺检查表面平整度52m靠尺和塞尺检查 （4）预埋件和预留孔洞的允许偏差详见表2-5。表 2-5 预埋件和预留孔洞的允许偏差 项 目允许偏差（mm）预埋钢板中心线位置3预埋管、预埋孔中心线位置3插筋中心线位置5外露长度+10 , 0预埋螺栓中心线位置2外露长度+10 , 0预留洞中心线位置10尺 寸+10 , 02.3.3柱模板1 总体情况柱模板安装高度为梁下皮，柱与主次梁节点处模板现场定型加工。独立方柱模板配置详见表2-6。表 2-6 独立

34、方柱模板配置 序号项 目内 容1模板面板15mm厚多层板2模板次背楞50100木方2模板主背楞双槽钢3斜支撑可调钢管支撑 注：柱模数量根据单个施工流水段配置，周转使用。2 柱模板施工工艺 弹柱模位置线模板就位检查对角线、垂直度和位置安装柱箍全面检查校正3 柱模板的安装 （1）模板按要求加工为4片，就位后先用铅丝与主筋绑扎临时固定，模板与模板交接处粘贴海棉条。 （2）通排柱，先安装两端柱；经校正、固定后，拉通线校正中间各柱，并通过花蓝螺栓或可调螺杆调节、校正柱模的垂直度；打砼时，利用通线观察模板有无变形走位及时调整。 （3）柱模的斜撑：柱上口柱箍采用48钢管，与48钢管斜支撑扣件固定。地锚用14

35、钢筋环，钢筋环与柱距离为3/4柱高，钢筋环内穿钢管与斜支撑扣件固定。 （4）柱与主次梁交接处模板的柱头模板，现场根据结构尺寸加工定型模板，采用15mm厚覆模多层板模板制作，安装时与框架柱的搭接高度250mm。 （5）柱模背楞为50100木方。柱箍为16#槽钢配合16螺栓，最下一道距地200mm，向上间距400mm。柱箍见图2-6。图 2-6 柱模组装平面图 （6）柱脚固定：在距柱外皮230-250mm处，提前在楼板上预埋16钢筋棍，每边两个。柱脚固定详见图2-7。图 2-7 柱脚模板固定示意图4 柱模板安装的质量控制与检验标准 （1）主控项目 模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能

36、可靠地承受浇筑混凝土时的侧压力及施工荷载，保证在浇筑混凝土时不发生位移和变形。 混凝土与模板的接触面应清理干净，并涂刷隔离剂；在涂刷隔离剂时，不得玷污钢筋和混凝土的接槎处。 （2）一般项目 柱板安装的要求：模板的接缝不得漏浆；模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂；浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净。 固定在模板上的预埋钢板、螺栓与插筋不得遗漏，应安装牢固，其偏差应符合“表2-4现浇结构模板安装允许偏差及检验方法”的规定。 柱模板拆除时的混凝土强度应能保证柱子表面及棱角不受损伤。 模板拆除时，不应对楼层形成冲击荷载。拆除的模板与支架宜分散

37、堆放并及时清运。2.3.4楼板模板1 总体概况 （1）本工程支撑系统采用新型碗扣式脚手架支撑系统。顶板面模采用16厚木模板，顶板搁栅采用50100木方，搁栅间距300mm，100100木方作搁栅托梁，间距600。模板采用16厚木模板。支撑立柱间距1200，在距地50处设一道拉杆，中部设一道拉杆，上部为大横杆，间距均为1200。 （2）早拆体系详见图2-8。2 施工方法抄平放线后弹板下控制线立钢支撑、纵横拉杆固定支撑、安放支托调整平整度在支撑上按房间横向安放主龙骨1010木方安放次龙骨510木方铺设木模板调整水平及起拱钢筋绑扎隐检及砼浇筑拆除支撑拆除木方及模板清理、刷脱模剂图 2-8 早拆体系3

38、 楼板模板安装及质量控制（1）依据图纸标高在钢筋上返出本楼层结构50cm标高线并用红漆涂成“”做为标记，支模时以此作为控制顶板支撑高度的依据。（2）木模板采用硬拼的方法，接缝处宽度不大于2mm。 （3）以每个房间为单位立工具式支撑杆，并在支撑上设一道纵横拉杆，拉杆距地1500左右，立杆间距为10001000m。 （4）以每层的+50cm线为基准，在所支撑模板的开间内拉出纵横及交差水平线检查标高。 （5）以每层标高为依据，以+50cm水平线为基准粗略调整支撑立杆高度，在支托上沿短向安放、固定主龙骨1010木方。 （6）在1010木方上沿房间长向铺设510木方，作为顶板模板的次龙骨，木方间距250

39、mm，接头相互错开。 （7）在次龙骨上按已排好的拼模顺序依次从四周向中央铺设木模板，铺设时每两块模板的接头要平整，无高低差。 （8）顶板边模在靠墙的方木及木模板上贴10mm厚、50mm宽海绵条，防止漏浆，保证顶板与墙体阴角处观感效果。 （9）模板铺设完成后应按+50cm水平线精确调整其标高，当房间跨度大于4m时，应从四周向中间起拱1。 （10）标高校正完后，支柱之间加水平拉杆，间距1200mm，水平杆双向设置，同时安装斜拉杆，防止倾倒。 2.3.5梁模板1 梁模板的安装顺序复核梁底标高、校正轴线位置搭设梁模支架安装梁木方安装梁底模（按设计要求起拱）绑扎梁钢筋安装两侧模板穿对拉螺栓安装梁口钢楞，

40、拧紧对位螺栓复核梁模尺寸、位置与相邻梁模连接牢固2 梁模板安装的施工方法及要点 （1）梁模板采用的模板必须按图纸尺寸进行加工，以提高支模速度，保证模板空间位置尺寸准确，减少接缝，梁下部用夹具夹紧。梁支模示意详见图2-9梁模板支设图及图2-10梁夹示意图。图 2-9 梁模板支设图图 2-10 梁夹示意图 （2）对梁高大于700mm时，采用对拉螺栓，防止梁侧模跑模现象发生。 （3）框架梁跨度大于4m时，在支模前按设计及规范要求起拱13。 （4）梁模拆除时间必须严格按规范要求执行。 （5）为保证梁柱接头及柱帽处混凝土质量，防止接头处采用拼装模板时出现的模板吃进混凝土、截面尺寸不准确等现象的发生，梁、

41、柱接头位置采用定型模板。3 梁模板安装的质量控制与检验标准 （1）主控项目 安装上层模板及支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力，或加设支架；上、下层支架的立柱应对准，并铺设垫板。 在涂刷模板隔离剂时，不得玷污钢筋和混凝土接槎处。 底模及其支架拆除时的混凝土强度应符合设计要求；当无设计要求时，混凝土强度应符合表2-7。表 2-7 底模拆除时的的混凝土强度构件类型构件跨度(m)达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率(%)板2502,8758100梁、拱、壳8758100悬臂构件-100 （2）一般项目 模板安装其接缝不应漏浆；在浇混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水。 模板

42、与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂。 对于跨度不小于4m的的现浇混凝土梁、板，其模板应按设计要求起拱；当无具体设计要求时，起拱的高度宜为跨度的1/1000-3/1000。 固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞等不得遗漏，切应安装牢固。 模板安装的偏差应符合表2-4 现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法。 浇筑混凝土之前，模板内的杂物应清理干净。 侧模板拆除时的混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤。 模板拆除时，不应对楼层形成冲击荷载。拆除模板及支架宜分开堆放并及时清运。2.3.6楼梯模板1 楼梯模板的施工 （1）楼梯模板采用放大样，制作完

43、毕后，在现场安装。 （2）楼板模板拼缝采用硬拼，次龙骨用50100mm木方，主龙骨用100100mm木方，次龙骨间距400，主龙骨间距1200，龙骨上压刨刨平。采用钢管架子支撑。支模时，测量员应随模板的支搭进行标高及平整度的测量及时调整。 （3）楼梯支模示意图如图2-11。图 2-11 楼梯支模示意图 2 楼梯模板安装的质量控制模板成型交验班组内实行“三检制”，合格后报作业队伍工长检验，合格后依次报项目工长、质检员进行核定，并填写预检记录表格、质量评定表格和报验单，并向监理报验。 质量控制注意点如下所述： （1）浇筑混凝土前必须检查支撑是否可靠、扣件是否松动。浇筑混凝土时必须由模板支设班组设专

44、人看模，随时检查支撑是否变形、松动，并组织及时恢复。 （2）混凝土泵管不得冲击模板，造成模板几何尺寸不准；不得在放置好的木模上随意践踏、重物冲击；木背楞分类堆放，不得随意切断或锯、割。 （3）根据图纸精心排板，每块板、每根梁尽量少拼缝。 （4）安装多余扣件和钉子要装入专用背包中按要求回收，不得乱丢乱放。 （5）模板拆除扣件不得乱丢，边拆边进袋。 （5）拆除模板按标识吊运到模板堆放场地，由模板保养人员及时对模板进行清理、修正、刷脱模剂，标识不清的模板应重新标识：作到精心保养，以延长使用期限。 （7）模板支撑钢管必须在楼面弹线上垫木方。 （8）钢管排架搭设横平竖直，纵横连通，上下层支顶位置一致，连

45、接件需连接牢固，水平拉撑连通。2.3.7后浇带模板的施工 1 筏基底板后浇带支模见图2-12。图 2-12 底板后浇带模板图 2 楼板后浇带支模，后浇带模板支撑与周围支撑体系分开，成为独立支撑体系，拆板模时保留，详见图2-13。图 2-13 顶板后浇带支模 3 后浇带应做好封堵工作，防止上部雨水及垃圾进入后浇带而腐蚀钢筋，减少日后对后浇带处垃圾清理的难度，详见图2-14。图 2-14 后浇带的封堵4 墙体后浇带外侧固定钢板作为浇注混凝土时外模，后浇带外边贴预制钢筋混凝土板块，防水做在外侧，不影响回填土进度。详见图2-15。图 2-15 墙体后浇带模板5 后浇带施工缝模板采用快易收口网（永久性砼

46、模板）加定型钢筋支架体系留置（快易收口网见下图）。快易收口网是一种薄形热浸镀锌钢板冲压成为有单向U型密肋骨架和单向立体网格的模板，其力学性能优良、自重轻。该体系作为消耗性模板来固定，可严格控制砼形状，很好的抑制浆体渗出，当砼在模板后面浇筑时，网眼上的斜角片就嵌在砼里，并与砼连在一起形成一种波纹状表面，形成一个与邻近浇筑块相连的机械式锲，其剪切和粘接方面的强度很大，使后期接缝处混凝土连接性更好。详见图2-16及图2-17。图 2-16 墙体施工缝留置示意图图 2-17 板施工缝留置示意图2.4模板验收2.4.1检验方式模板作为混凝土结构子分部的一个分项工程，应遵守建筑工程施工质量验收统一标准的规

47、定，按照分项工程的要求进行验收。分项工程验收合格的条件是：所含的各个检验批质量全部合格，且相关的工程资料也符合要求。分项工程的验收建立在检验批验收的基础之上。这就涉及到模板检验批的划分。划分检验批既要考虑模板的工程量和代表性，又应考虑检查验收的方便，通常对混凝土结构按照楼层与施工段划分检验批。对于每个检验批，均应由监理工程师及施工单位质量检查员，对照设计图纸要求，按规范规定进行检查并加以验收。规范在每一条款的“检查数量”中明确规定了模板检验批验收的检查数量。一般有全数检查和抽样检查两种。对于涉及模板承载力、刚度、稳定性以及隔离剂污染等主控项目，往往全数检查，切检查结果必须完全满足要求。对于一般

48、项目大多是抽样检查，抽样范围每条中均有具体规定，抽样率为10%左右。要求检查合格点率为80%以上，对于检查不合格的点，也不能有影响结构安全和使用功能的缺陷。模板工程验收应在混凝土浇筑之前，在检验批全部模板安装完成之后进行。模板分项工程验收人员应是施工单位的项目技术负责人和监理单位的土建专业监理工程师。验收内容包括模板的现场实体检查和资料核查两种。模板工程验收的重点是确认其承载力、刚度、和稳定性是否满足要求。这是涉及安全的重要性能，但事实上无法进行直接检查和判断，验收时只能根据模板设计要求和工程经验间接地加以确认。2.4.2检查能容 模板工程验收的具体检查内容如下： （1）模板工程是否进行了设计

49、；检查设计计算书和模板施工图。 （2）模板工程是否编制了施工技术方案，是否进行了技术交底；检查模板工程的技术交底和施工方案的记录。 （3）模板使用材料（含零配件）的性能、各项指标是否符合设计要求和有关标准的规定；检查模板所用材料的合格证明书、实验报告，进场验收记录等，并与实际的模板材料相对照。应该注意，当模板材料及零配件的质量（材质、尺寸、壁厚、力学性能等）不符合设计要求及有关标准的规定时，对于模板刚度、承载力及稳定性将产生重要影响，应进行调整或重新设计计算。 （4）模板及其支架的安装，包括立柱、支撑、连杆、扣件和连接件等，其数量、间距、位置、节点做法是否与模板设计相一致；对照模板设计图纸逐项

50、检查，可采用观察、尺量、计数等方法检查，并对模板的承载力、刚度、稳定性作出判断。 （5）支撑模板的下层结构承载力是否满足要求；对下层结构的施工日期、混凝土强度增长情况、底膜是否拆除等情况进行检查判断。 （6）涂刷模板的隔离剂是否符合规定，对钢筋及混凝土的接茬处有无污染；对工艺要求及其执行情况进行检查。（7）模板安装尺寸是否符合允许偏差的规定；应进行抽样检测。（8）模板的接缝是否符合要求。 （9）模板内的杂物是否已经清理。 （10）混凝土接茬处的清理是否符合要求。 （11）梁、板模板的起拱是否符合要求。 （12）固定在模板上的预埋件、预留孔洞等是否位置正确，安装牢固。 （13）对检查发现的问题是

51、否进行了返修；检查返修记录及再次进行检查验收的记录，并对返修部位模板实体再次进行检查。 （14）对模板工程的相关技术资料进行核查。 （15）施工单位是否进行了预检；了解预检情况，并检查预检记录。2.5本工程模板拆除的质量控制2.5.1模板拆除的条件 1 模板拆除时应使砼达到必要的强度，砼的强度以同条件养护试块的抗压强度为准。具体要求如下： 墙体：墙体模板在砼浇筑到12小时以上，强度等级达到1.2MPa ，砼不掉角时开始拆除模板。 顶板、梁：顶板、梁跨度小于8m，砼强度达到设计强度标准值的75%以上才能拆模；跨度大于8m，砼强度达到设计强度标准值的100%以上才能拆模； 悬挑板：悬挑结构砼强度达

52、到设计强度标准值的100%才能拆模。门窗、洞口：门窗、洞口的内模拆除时，孔洞表面不发生塌陷，周围不发生裂缝后方可拆除。 2 拆模时，实行拆模申请制度，由模板工长填写拆模申请，经技术负责人批准后方可拆模。模板拆除要依据拆除部位现场同条件养护混凝土试块的试压结果确定。现场混凝土同条件养护试块要放入钢筋笼中，以防止丢失。2.5.2模板拆除的顺序遵循后支的先拆，先支的后拆，先拆非承重模板，后拆承重模板，以及自上而下原则。2.5.3地下室墙体模板的拆除木模拆除：先松动穿墙螺栓、螺母“3”型件，再拆斜支撑及横竖钢楞，拆除U型卡后，再用撬棍轻轻撬动模板，由上而下拆除墙体模板，拆除时注意保留最上一层螺栓，作为

53、上部墙体模板连接件，确保接缝处平直。2.5.4顶板、梁模板的拆除 1 拆除顶板、梁模板时，先拆除梁侧模，再拆除楼板模板，最后拆梁底模。拆除时先拆除水平拉杆，然后拆除支柱，保留跨中支柱以承受上部荷载。拆去支撑之前，在次龙骨处增加临时支撑，以确保主龙骨拆完时不致全面脱落。拆模时，操作人员站在已拆除的空隙中，拆去近旁的支柱，使其余龙骨自由坠落，由近及远，用钩子将模板钩下。2 混凝土的拆模应严格按总公司贯彻IS09002标准的措施执行，砼施工前，按设计、施工规范要求单独编制拆模技术交底，并实行拆模申请制度，经模板工长提出书面拆模申请，经技术负责人批准后方可拆模。第三章 目前我国建筑模板存在的问题及发展

54、前景近20年来，我国建筑模板技术伴随着建筑业的发展而飞速发展，特别是从94年新型模板与脚手架应用技术作为建设部在建筑业重点推广应用的10项新技术之一在全国范围内推广应用至今，取得了显著成效，既促进了建筑工程质量普遍提高，又促进了施工效益显著增长，与此同时也促进了我国建筑施工技术的进步，尤其是液压自动爬模技术的研究成功和快速发展，标志着我国建筑模板技术上了一个新台阶。3.1我国建筑模板技术的进步3.1.1模板新材料、新产品1 竹木胶合板模板 竹木胶合板模板的幅面大，自重轻，板面平整，保温性能好，便于锯截加工，广泛应用于各类建筑工程施工中。木胶合板模板，是用酚醛树脂胶浸多层木单片经热压固化胶合并经

55、酚醛树脂覆膜或酚醛树脂浸渍牛皮纸贴面覆膜而成的优质胶合板，常用的厚度为12-18mm。经特殊胶合成型工艺和表面经过有效处理的优质木胶合板，其耐水性能和板面平整度提高，层板粘结力增强，作为模板使用时不易脱层脱皮，并能延长使用寿命。我国竹胶合板模板的材料资源丰富，其密度和强度都于木胶合板模板。竹胶合板模板的生产工艺基本类似于木胶合板模板，是用竹单片经过不同的编织工艺组坯和酚醛树脂胶合热压成型并经过酚醛树脂覆膜或酚醛树脂浸渍牛皮纸贴面覆膜而成的优质胶合板，也有在竹胶合板的外表面用单片木面覆膜加工成木面竹胶合板模板，常用的厚度为12-15mm。2 钢框竹木胶合模板竹木胶合板模板除了单张使用外，可锯裁成

56、定型模块，经过封边处理后，与模板钢框组装成一体，作为中型组合模板使用。钢框的高度主要有55mm、70mm、75mm、90mm。板块尺寸常用的有600mm*1200mm、600mm*1500mm、600mm*1800mm三种。3 平板式玻璃钢圆柱模板 玻璃钢是玻璃纤维增强塑料的俗称，它的自重轻，强度高，弹性和韧性好，耐磨、耐腐蚀，是理想的建筑模板材料。根据在圆形筒模中混凝土浇筑初期处于半液态时各向力学性能相同的原理，采用平板式玻璃钢圆柱模板替代定型的玻璃钢圆柱模板，既节省加工定型圆柱模的专用胎具，又简化了支模和拆模工艺，劳动强度降低，工效提高，施工效果良好。平板式玻璃钢圆柱模板，是在平板式胎具面

57、上加工制作的厚度为2-4mm的长方形玻璃钢平板，它的长边尺寸依柱高进行设计，短边为圆柱外径的展开长度，两短边缘呈L形的翻边与紧固螺栓用的角钢垫板做成一体。4 无背楞大模板 大模板是板块尺寸较大模板的俗称，由面板、骨架、支撑、作业平台及附件等组成。模板骨架又由边肋、次肋、主肋等组焊而成，从模板骨架的结构层次上分为有背楞大模板和无背楞大模板两种类型。 通常所说的大模板是指有背楞的大模板，它的主肋（背楞）与边肋、次肋不在一个结构层次内，它有两种形式：一种是先横后竖型大模板，它的次肋方向是横向设置，而主肋是竖向设置在次肋的外侧；另一种是先竖后横型大模板，它的次肋方向是竖向设置而主肋是横向设置。在工程应

58、用中，由于后一种的背楞（主肋）为横向设置，便于穿墙螺栓灵活配置而应用较多。无背楞大模板是指模板骨架的主肋、次肋与边肋的截面高度相同并组焊在同一中心平面内，模板骨架外侧不再设置通常的背楞，面板可为钢面板或木竹胶合板模板。板块之间相互组拼时，使用短小的附加背楞夹紧背平即可。与有背楞大模板相比，无背楞大模板的自重较轻、刚度较大，并且穿墙螺栓的长度较短，同时它的通用性、互换性以及工艺性等优于有背楞大模板。5 胶合工程木梁与工字梁 用胶合工程木制成的矩形木梁和工字形木梁，是用圆木经过旋切、板张制作、胶合与高温加热加压等工艺制作成的层板胶合木制品。其强度与刚度远高于相同规格的实木锯材制品，尺寸稳定性好，克

59、服了实木翘曲、收缩和开裂等问题，同时又保留了木材的天然特性，可作为工具在模板工程中周转使用。比如可替代型钢与木竹胶合板拼装成模板使用，或替代方木作为木竹胶合板模板的水平支承梁使用等。6 铝合金梁与铝木组合梁 在模板工程中，用铝合金梁或在铝合金梁上镶嵌小方木替代型钢或钢管与胶合板模板拼装在一起使用，可减轻模板自重，也是替代方木节约木材的一种有效途径。上海宝冶三公司开发成功的一种铝木组合梁，上部中间有一凹槽可镶嵌小木条，以便与木竹胶合板模板连在一起，下部设有特殊的滑道，通过安装T形扣件与钢管连成一体，能同时与胶合板模板和钢管配套连接使用，组合成的板梁式模板组合灵活、连接快捷，操作简便。此外，还有玻璃钢模壳、改性聚丙烯塑料模壳及塑料平板模板、电梯井模板等模板。3.1.2模板新工艺、新技术1 早拆模板技术 早拆模板施工是指楼板混凝土强度达到设计强度等级的50%以上时，将小跨度（2m）支撑范围内的模板和