电气仪表管理制度

《电气仪表管理制度》由会员分享，可在线阅读，更多相关《电气仪表管理制度（17页珍藏版）》请在装配图网上搜索。

1、电气仪表管理制度一、目的为规范安全用电和电气仪表的日常管理，加强生产车间日常维修 的管理、提高工作效率、节约费用开支，规范电气仪表大修、技改的 工作质量，确保各车间电气仪表正常运行，更好的服务于生产，依据 安全生产法、危险化学品从业单位安全生产标准化评审标准、 化学品生产单位安全作业规范(AQ3021AQ3208-2008)、危险化 学品生产企业安全生产许可证实施办法(安监总局令第41号)等法 律法规、标准，制定本制度。二、范围适用于本公司各车间、部位所有电气仪表设备的日常管理及电气 仪表维修、检修、技改项目管理。三、职责1. 安全用电管理1.1技术部负责电气安全生产的管理，各类电气作业证的办

2、理、签发。1.2安全科负责电气作业安全的监督检查。2. 电气仪表日常维护管理2.1技术部负责各车间电气仪表的监督、管理。2.2各使用部门负责电气仪表的日常维护、管理。3. 电气仪表检修、技改管理3.1总经理负责车间大型电气仪表大修、技改项目的批准。3.2总经理、生产主管负责更新、报废电气仪表的批准。3.3综合（供应部）部负责电气仪表的采购和技改工程款的结算。3.4仓库负责电气仪表零部件的计划提报，保障合理库存。3.5技术部负责电气仪表到货、安装后的验收、移交，更新、报废设 备的审核。3.6各生产车间负责电气仪表的日常维护、保养及更新、封存、报废 的提出。四、具体内容及要求1. 安全用电管理1.

3、1高压电气的管理1.1.1不论高压电气带电与否，工作人员不得单独移开或越过护栏进 行工作；若有必要移开护栏时，应有监护人在场，并符合安全距离。1.1.2高压电气的操作必须有至少两人在场，一人监护，一人操作， 必须严格执行操作票。1.1.3严禁无经验电工和未在工作地段两段挂接地线的情况下在高 压电气设备上作业。1.1.4巡视配电装置，进出高压室，必须随手将门锁好。1.1.5雷雨天气需巡视室外高压设备时，巡视人员应穿绝缘鞋并不得 靠近避雷器和避雷针、防雷接地极。1.1.6高压电气发生接地时，任何人在室内不得接近故障点4米以 内，室外不得接近故障点8米以内。确因工作需要进入上述范围的 工作人员必须穿

4、绝缘鞋，接触设备的外壳和架构时，应戴绝缘手套。1.2低压电气的管理1.2.1从事电气作业，应先检查是否带电，如需带电操作，仅允许在 对地电压220V及以下的设备和线路上进行，并且在工作时，应当采 取以下安全措施。1.2.1.1进行带电工作的人员，必须持证上岗，并有三年以上工作经 验。1.2.1.2应当有完全了解工作内容和安全措施的人员在旁监护。1.2.1.3工作人员必须站在绝缘件上或穿绝缘鞋进行操作。1.2.1.4带电工作时，所使用工具的绝缘手柄必须安全可靠。1.2.1.5工作时只能接触一根导线，在开始工作前，应设法将其它的 赤裸导线或接地物体用绝缘材料隔开。1.2.1.6带电工作应穿长袖、长

5、裤、扎紧袖口。1.2.2各种电器设备和线路，必须符合电力工业部颁布的电气安全规 程的规定，绝缘必须良好，刀闸开关要有防护罩。1.2.3埋入地下的电缆线，应埋深度不低于0.7米，并经常对线路 进行检查，确保用电安全。1.2.4为了安全用电消除人身触电事故，应尽可能减少临时性电气线 路，使用部门不得随意安装，如需安装必须保证线路的绝缘性、安全 性。1.2.5保护零线或保护接地线时，其线路上不准装有刀闸、熔断器并 多处做重复接地，所有的电器设备外壳和人身所接触到的金属结构上 都必须采取保护接零或保护接地。1.2.6照明器离地高度不得少于2.5米。局部照明灯、行灯及标灯， 其电压不应超过36伏，在特别

6、潮湿的场所及金属容器，金属管道内 工作的照明灯电压不应超过12伏，行灯电源线应使用护套电缆，不 得使用塑料软线。1.2.7凡移动式设备及手持电动工具，必须装设漏电保护装置。各种 电动工具使用前，均应进行严格检查，其电源线件不应有破损、老化 等现象，其自身附带的开关必须安装牢固，动作灵敏可靠，禁止使用 金属丝绑扎开关或有带电体明露，插头、插座符合相应的国家标准。 1.2.8移动或搬运电器设备时，应先切断电源，不允许带电移动或搬 运电器设备。1.2.9任何车间、部门、个人不得指派非电气人员进行电器设备的安 装、检修等工作。不得以任何理由强行电工进行违章作业。1.2.10非专业电气工作人员严禁乱动电

7、气设备。1.2.11严禁不按规定使用相应的安全工具进行操作。1.2.12任何人不得在电气设备上蹲坐。不得在电气设备、电机或开 关，电气线路上放置或挂吊任何物品，注意附近的环境整洁，应防止 水、酸、碱液流到电气设备内外。严禁将溶剂洒在电缆桥架或电缆 沟内，如发生此类事件，必须及时通知当班电工处理，当事人负全部 责任。1.2.13发现电气设备有不正常运转，焦臭气味等，应先切断电源，停止运行，及时通知电工，不得私自处理，当班电工不能处理的，及 时上报技术部解决。1.2.14在带电线路附近，进行起重吊装、土建施工、管道安装等工 作前，必须向安全科提出申请，在保证安全的前提下方可施工。1.2.15办公室

8、及宿舍人员不得擅自改、加装、拆卸室内供电设施。禁 止私拉、乱接电源和宽带网线，禁止在灯具上悬挂物品。1.2.16如发生电气火警事故，应首先切断电源，禁止用水、泡沫和 酸碱灭火器扑灭，应以干粉或二氧化碳灭火器等进行灭火，防止事故 扩大。1.2.17凡遇人身触电事故，必须使触电者脱离电源进行抢救，并拨 打电话120。1.3临时用电管理1.3.1由临时用电单位填写临时用电作业证，经部门负责人签字 后，技术部负责人批准。1.3.2外来施工单位的临时用电由施工单位填写临时用电作业证， 经施工所在车间、部门负责人签字后，技术部负责人批准。需计量用 电的必须安装电能表。1.3.3临时用电需更换电源接入点时，

9、必须重新办理作业证。1.3.4临时用电证应当日办理，当日接线。2. 电气设备完好标准2.1电力变压器类2.1. 1油位应正常，变压器外壳应清洁，无渗漏油现象。2.1.2变压器冷却系统（含变压器室）运行情况符合规定。2.1.3变压器引线不应过松或过紧。接头接触应良好，示温蜡片应无 熔化现象。2.1.4套管应清洁，无裂纹，无放电打火现象和痕迹。2.1.5呼吸器应畅通，硅胶不应吸潮饱和，油封呼吸器的油位应正常。2.1.6防爆管薄膜应完整，无裂纹，无存油。2.1.7瓦斯继电器应充满油。2.1.8外壳接地应良好。2.1.9变压器响声应正常，均匀的嗡嗡声。2.2变配电装置2.2. 1注油设备的油面位置应合

10、格，油温正常，油色透明，截门、外 壳、油面指示器等处清洁，无渗漏油现象。2.2.2各部位的电器连接点应接触良好，应无氧化及过热现象，监视 示温蜡片或变色漆的变化情况。导线无股断股、过紧过松现象。2.2.3瓷绝缘部分，无掉瓷、破碎、裂纹以及闪络、放电痕迹和严重 的电晕现象，表面应清洁无污垢。2.2.4变压器油温不超过允许值，温升正常，无异常声音，防爆筒的 玻璃隔膜无破裂，气体继电器无漏油。2.2.5电容器的外壳无膨胀变形，无异声，示温蜡片无熔化，三相电 流平衡，电压不超过允许值，放电装置良好，电容器室温不超过允许 值。2.2.6各类继电器的外壳无破损、裂纹，整定值位置无变动，继电器 的接点无卡滞

11、、变形、倾斜、烧伤及脱轴。感应式继电器的铝盘转动 正常，无抖动及磨损现象。2.2.7油断路器的分合指示器及红绿灯指示正常，内部无响声，油面、 油色正常，无漏油现象。真空断路器灭弧室在触头断开时，屏蔽罩内 壁应无红色或乳白色辉光。2.2.8避雷器内部无异声，放电记录器数字清晰。2.2.9各级电压指示正常，各路负荷超出允许值。其他各种仪表指示 信号显示正常。2.2.10电缆终端盒、绝缘油无过热熔化、漏油，无放电痕迹及声响。2.2.11接地线无松动、折断及锈蚀现象。2.2.12互感器及各种线圈无异味。2.2.13安全用具齐全有效、安放合理。2.2.14门窗、孔洞严密，无小动物进入的痕迹。2.3低压配

12、电屏2.3.1柜体与基础型钢固定要牢固，安装平直。屏面油漆应完好，屏 内应清洁，无积垢。2.3.2各开关操作灵活，无卡涩，各触点接触良好。2.3.3用塞尺检查母线连接处接触是否良好。2.3.4二次回路接线应整齐牢固，线端编号符合设计要求。2.3.5接地良好。2.3.6各表计准确，继电器动作灵活。2.3.7用兆欧表测量绝缘电阻，应不小于0.5MQ，并按标准进行交流 耐压试验，一次回路的试验电压为工频1kV，也可用2500V兆欧表试 验代替。2.4电动机2.4.1电动机电流不超过允许值。2.4.2轴承的温度及润滑正常。2.4.3电动机无异常音响。2.4.4电刷无冒火或其他异常现象。2.4.5电动机

13、及其周围的温度在正常范围内。保持电动机附近的清洁， 电动机周围不准有煤灰、水汽、油污、金属导线、棉纱头等，以免被 卷入电动机内。2.4.6由外部用管道引入空气冷却的电动机，保持管道清洁畅通，连 接处严密，闸门应在准确位置上。2.4.7对大型密闭式冷却的电动机，冷却水系统运行正常。3. 测量、控制仪表完好标准3.1仪表要求达到反应灵敏，测量准确，控制平稳（灵、准、稳）：3.1.1仪表的基本误差、回差及外观等均符合相应仪表的技术要求。3.1.2调节器及一次仪表的输出信号上下变化均匀，无较大幅度振荡， 一次仪表与二次仪表的示值误差符合精度要求。3.1.3有积分作用的调节器，其余差符合相应仪表的技术要

14、求。3.1.4测量仪表的量程选择应符合技术规范；流量的指示值在全量程 的（流量刻度）的30%以上。3.1.5联锁保护系统在事故状态下能起自动保护作用。3.2仪表修理、装配、校验质量优良，符合下列技术要求：3.2.1各零部件工作正常、润滑良好、符合相应的技术要求。3.2.2防爆仪表符合有关的技术要求。3.2.3解体检修的受压仪表必须进行耐压、静压误差试验。3.2.4仪表的密封部分必须按规定进行气密试验。4. 电气仪表事故的分类4.1 A类：直接影响生产或存在影响生产的隐患，一旦损坏会造成损 失日计划产量50%以上或造成直接经济损失10000元以上的电气或 仪表。4.2 B类：影响局部生产或损失日

15、产量 20%以上，造成直接损失 5000-10000元的电气或仪表。4.3 C类：不影响直接生产或影响间接损失日产量20%以下，在短期 内可以修复的，不会给公司造成较大损失的电气或仪表。5. 电气的日常维护与操作5.1落实包机到人的规定，对各电气、仪表要有明确的包机责任人， 并明确包机人的责任。5.2操作人员必须学习电气仪表相关操作规程，并按规程操作。5.3高压配电柜、高压隔离开关及变压器、避雷器、电压（流）互感 器上的绝缘子根据检修计划每年至少彻底清扫一次，低压配电系统以 及低压配电盘（柜）、电力线路等每季度检查维护一次，并做好记录。 5.4各种电气、电机维修专用工具及检测仪器均由电仪班统一

16、管理， 定期校对修理，确保正常使用。5.5在正常的使用过程中，任何电气、仪表严禁超负荷、超转速运行 和使用。5.6各车间电气设备责任到人，要随时跟随车间的大修安排，不定期 的对车间内连续使用长期运转或较为重要的电气设备进行维护保养 或润滑。6. 仪表的日常维护与操作6.1落实包机到人的规定，对各电气、仪表要有明确的包机责任人， 并明确包机人的责任。6.2操作人员必须学习电气仪表相关操作规程，并按规程操作。6.3全套仪表（包括检测元件、引线、仪表箱及附件等）安装、维护 符合下列要求：6.4安装符合技术规范，导线排列整齐，管线横平竖直，转弯圆滑， 固定牢固，管线无泄漏，信号引线屏蔽、接地良好。6.

17、5表体整洁，铭牌清晰，无缺陷，零部件完整无缺，无严重损伤和 锈蚀。6.6记录、打印清晰，颜色分明，记录笔不堵、不漏、下水流畅，记 录纸符合要求。6.7仪表的标度板上的文字、数字和符号应鲜明、清晰，不应该玷污 和残缺，标度应符合要求，计量单位一律采用法定计量单位。一、二 次仪表标度相符。6.8变送器所配的输出电流表、压力表应完好，精确度符合要求。7. 电气仪表的日常巡查7.1电气设备的巡查内容包括：电气设备各仪器、仪表是否齐全准确； 电机运行是否正常；各配电柜内螺栓、线路接头是否紧固，线路是否 老化；电气设备与机械部分配合是否良好。7.2仪表巡查内容包括：现场仪表压力、温度、流量、液位各点是否

18、准确；调节阀开度是否正常。7.3巡检人员应按要求的检查项目、内容、时间、路线每天检查一次， 并做好关键点巡查记录，无特殊情况不得漏检。若发现设备有异常， 应加强监视，分析原因，能整改的应立即整改，需要停产、停电后才 能进行的工作，要及时汇报，并做好记录。7.4巡检时，巡检人员应带有手电筒、钳形电流表、绝缘工具等必要 工器具，认真地看、听、嗅、摸，及时发现设备异常，并进行正确处 理。7.5巡检人员在危险区域接近危险部位（如高温、高压、有毒气体、 高电压设备）检查时，应严格执行有关规程规定的安全注意事项。7.6值班电工严格执行交接班制度，将本班的巡查情况及设备的运行 情况事故处理情况进行交接，以便

19、下一班的电工巡回检查时重点检 查。7.7设备或系统停车检修时，巡检人员应了解检修进度，若发现现场 安全措施有变动，安全标示牌不齐全，检修部分与运行设备有关的系 统隔绝不可靠，或影响非检修区域文明生产时应立即通知检修停止工 作进行整改，收回作业证，并汇报有关领导。7.8遇有下列情况时，巡检人员应进行重点检查7.8.1大修后试运行。7.8.2新设备投入试运行。7.8.3存在缺陷的运行设备或有过频发性故障的设备。7.8.4上班交班的设备异常情况或注意事项。7.8.5特殊运行方式。7.8.5自然条件变化（如大风、大雪、大雾、雷雨天气等）。7.8.7上级领导的命令，各电工通知的有关设备，班长认为有必要重

20、 点检查的设备。7.8.8技术部负责人及班长应不定期对主设备及有异常和修后的重 要辅机进行巡回检查。可以采用自查或抽查方式进行。8. 电气仪表的检修、技改8.1小修（1天以内）：更换仪表、继电器装置、小型空开、闸刀开 关、电机等，不致影响生产的检修，由电工自行维修即可。8.2中修（1-5天）：技术部应根据车间生产情况，与设备同步进行 局部停车检修。由技术部提前5天编制检修计划，报生产主管批 准，技术部组织人员、生产车间协助实施；车间组织人员、技术部协 助实施。检修计划内容包括：停车时间、检修内容、检修期限、检修 分工、安全措施等。8.3大修（5天以上）：根据电气运转情况、结合设备大修计划进行

21、停车检修，同时对电气仪表进行技术改造，由技术部或生产车间提前 15天编制检修计划，审批及实施同中修程序。检修计划内容包括： 检修工作机构、停车时间、检修内容、检修分工、检修期限、安全措 施等。8.4紧急维修：电气设备及仪表发生突发事故后，电工应立即向技术 部汇报，简要说明损坏的电气仪表情况，并准备工具。车间管理人员、 工段负责人到达现场后确定维修方案及安全措施，并组织人员对损坏 的电气仪表进行修复或更换。维修完毕后由安全科、技术部分别对维 修后的安全隐患、是否能够正常运行进行检查，由生产主管及技术部 负责人根据生产需要决定是否立即使用。8.5技改项目工作流程8.5.1小型技改（改造资金3000

22、元及以下或停车时间3天以内）由 生产车间提出申请，技术部审核，报生产主管批准。8.5.2大型技改（改造资金3000元以上或停车时间超过3天）或公 司指令性技改项目由技术部提出申请，生产主管与总工程师审核，报 总经理批准实施。8.5.3生技部对技改项目施工过程进行跟踪监督。8.5.4技改实施单位负责组织相关部门进行验收，并出具验收报告， 相关部门留存。8.5.5技改工程产生的施工费用核算各车间年度生产承包合同。9. 电气仪表的封存、报废、处置9.1电气仪表的封存9.1. 1停用一年以上且经使用部门和技术部确认的电气仪表为闲置 设备。9.1.2封存电气仪表的报批：应由使用单位根据生产安排，向技术部

23、 提出书面申请，经审核后，再报生产主管审批。9.1.3闲置电气仪表可就地封存，但封存设备必须由车间安排相关人 员维护保养。9.1.4封存的电气仪表不准随意拆卸和借用，需要时必须写书面申请 报技术部同意，生产主管批准后方可进行。9.2电气仪表的报废9.2.1电气仪表报废需具备的条件。9.2.1.1电气仪表的结构严重损坏又无法修复的；虽能修复但无法达 到原有精度、性能，影响生产的设备。9.2.1.2存在重大安全隐患或出现重大故障且修理、改造等不经济的 电气仪表。9.2.2报废设备的处置9.2.2.1各部门按程序报废电气仪表后，将报废申请分别交技术部、 仓库、财务部各一份，技术部、仓库同时登记设备报

24、废台帐。9.2.2.2各分管部门对于管辖范围内的报废物资分类摆放整齐，标识 清晰、规范。9.2.2.3对于报废电气仪表可定期由仓库统一外卖。五、考核1. 管理类考核1.1电气仪表必须有明确的包机人，无包机人或未及时更新对责任人罚款20元/次。1.2技术部保证每年至少4次的电气仪表检查，检查各车间电气仪表 的维护保养情况，否则每缺少一次扣相关责任人考核3分。1.3车间岗位员工、电工必须掌握电气仪表的日常维护标准等各相关 要求，否则罚款20元/次。1.4巡回检查由持证电工进行，严禁无上岗证人员独立进行巡回检 查，否则罚款20元/次。1.5配电室每季度对车间检查一次，如违反规定储存物资，视情节罚 款

25、20-100元/次。1.5备用电气仪表不准随意拆卸和借用，需要时必须写书面申请报技 术部同意，生产主管批准后方可进行，如不按程序执行，对责任人罚 款50-100元/次，影响生产，从严处理。1.7对各配电室配电柜内的电气元件损坏而值班人员巡查未发现、未 汇报的，一经发现对值班人员罚款20-50元/次。1.8违章操作造成设备损坏罚款50-200元/次。1.9公司检查或车间巡查发现的问题应按规定的时间整改完成，否则 加倍处罚。（必须停电才能整改的除外）。2. 现场类考核2.1电气配件安装不齐全，罚款20元/次。2.2户外电机防雨措施不到位的，而电工又未提出改进建议的，罚款20 元/次。2.3灯具类安

26、装不规范，电线接线头、负载处包扎不规范，对电工罚 款 10 元/次。2.4电气设备电缆皮或电线接头老化，若岗位员工已反馈而电工一直 未解决的，对电工罚款20元/次。2.5移动工具类电源明显损坏，罚款20元/次。2.5仪表标签超过有效期限，对仪表工罚款20元/次。2.7仪表与管道或设备连接处有滴漏现象的，罚款20元/次。2.8因仪表测量数据出现较大偏差的而造成工艺事故的，按配电人员考核规定对责任人进行处罚。3. 电机事故的考核3.1以下情况值班电工3.1.1空气开关缺相、烧结、线路接触不良，以及交流接触器、热继 电气的损坏而造成电机烧坏的。20元/次（电气元件质量问题除外）。3.1.2由于电缆断

27、线或线路的绝缘降低（埋于地表以下的除外）而造 成的电机缺相烧坏20元/次。3.2以下情况考核车间3.2.1电机内进水、进料（如跑冒滴漏时）或电机内落入其它异物造 成电机烧坏，每次20-50元。3.2.2泵或减速机、轴承损坏、缺油或其他与之相联接的设备卡死等 原因造成电机烧坏的10-20元。3.2.3车间操作人员频繁启动电机或明知过载而让设备带班工作的， 每次罚款50元。3.2.4岗位车间操作工私自调整电动机保护元件的电流整定值或用 外力强制交流接触器吸合而导致电机烧坏20-50元。3.3其它考核3.3.1电机无风扇叶或风扇叶溶化、风道堵塞等原因而致使电机发热 烧坏，电工未及时发现，则按考核处罚

28、电工。若电工巡查时发现电 机无风扇叶或风扇叶熔化、风道堵塞等情况有权提出由生产部对车间 进行处罚。3.3.2因电机所工作的环境温度过高或电机在腐蚀性较强的环境及 极潮湿的环境下工作，因环境无法改善而使其绝缘降低而烧坏，则免 于考核。3.3.3电机修复后，因验收不认真，不仔细（如电机少螺栓或螺栓松 动），运行很短时间又烧坏，对验收人员进行扣考核处罚。3.3.4对烧坏的电机责任界定不清者，则对车间相关人员、电工同时 进行考核。3.3.5电机烧坏后，车间应及时送到指定地点，由技术部鉴定责任、 拿出处理意见，车间应在3日内提报计划，若提报不及时，造成生 产被动由车间承担。3.3.5电工在巡查过程中，若发现电机已带病运转，有权告知车间协 调检修（在不影响车间正常生产的前提下），否则技术部反馈监督考 核小组，对不配合车间罚款50元/次，并对此损坏的电机不承担责 任。* 有限公司2013年9月1日