精细化工公司环境突发事故应急救援预案

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1、目 录 1、企业基本情况及事故应急处理组织机构2、突发事故应急预案3、物质危险性识别4、物质和生产设施风险识别5、最大可信事故的确定及其概率6、最大可信事故源强7、最大可信事故后果分析及疏散距离8、事故应急状态分类及报警9、液氯有害特征及泄漏事故主要应急措施10、甲醇有害特征及泄漏事故主要应急措施11、三氯化硼有害特征及泄漏事故主要应急措施12、氢气有害特征及泄漏事故主要应急措施13、报警、通讯联络14、附件 厂区位置图 厂区平面布置图环境突发事故应急救援预案一、企业基本情况及事故应急处理组织机构1、总则为使精细化工有限公司有更好发展，减少和避免因生产或其他原因造成的事故，确保人民群众的生命和

2、企业财产安全，加强企业安全管理，根据中华人民共和国环境保护法有关法律法规，结合本公司实际，制定本预案。1.1编制目的1、整合现有生产突发事件组织管理机构和信息等资源，建立应对生产突发事件防范、指挥、处置体制和机制，使管理部门与职工群众保持高度一致，对应急预案的实施形成共识，健全机制以便更及时的处理突发事故。2、通过规范生产突发事故的等级分类，确定不同等级生产突发事故的启动程序，明确各级部门的职责和权利。3、通过整事现有生产突发事件组织管理机构和信息等资源，实现信息资源共享，形成机制优化、反应灵敏的信息支撑系统。4、主动抵御各类不安全事故的发生，不断增强管理人员和职工群众的联系，以促进安全生产工

3、作的顺利进行。5、规范安全生产事故灾难的应急管理和应急响应程序，及时有效地实施应急救援工作，最大程度地减少人员伤害，财产损失，维护人民群众的生命安全和社会稳定。1.2编制依据依据中华人民共和国环境保护法中华人民共和国职业病防治法（中华人民共和国主席令第60号）；中华人民共和国消防法（中华人民共和国主席令第4号）；危险化学品安全管理条例（中华人民共和国国务院令第344号）；使用有毒物品作业场所劳动保护条例（国务院令第352号）剧毒化学品目录（国家安全生产监督管理局等8部门公告2003第2号）；重大危险源辨别（GB18218）；常用化学危险品贮存通则（GB15603）；原油和天燃气工程设计规范（G

4、B50183）；企业职工伤亡事故经济损失统计标准（GB6721）和省相关突发事件应急预案及相关的法律、法规为依据编制。1.3适用范围本预案适用于精细化工有限公司管辖范围内所发生或可能发生的危险品事故的预防及应急处理。包括泄漏、火灾、爆炸以及其他对环境有影响的突发性事故。1.4公司应急预案体系构成：总体为危险化学品环境突发事故应急预案和现场处置方案。1.5应急工作原则1、以人为本、减少危害。一切从人民的根本利益出发，把保障人民群众的生命财产安全作为应急工作的出发点和落脚点，最大限度地减少安全生产突发事件及其造成的人员伤亡、财产损失和社会危害。2、居安思危，预防为主。抓好安全生产突发事件的预测、预

5、警工作，做好应对安全生产突发事件的各项保障工作准备，增强职工群众的自我防护意识。3、依法规范，加强管理。坚持依法行政，使安全生产突发事件的应急管理工作规范化、制度化、法制化。4、快速反应，协同应对。充分整合、利用现有资源。加强以部门单元管理为主的应急处理队伍建设，调动社会各方面的力量，建立统一指挥、反应灵敏、功能齐全、协调有序、运转高效的应急管理机制。5、依靠科技，提高素质。充分运用国内外公共安全科研成果，利用科技力量进行应急技术开放，采用先进的监测、预测、预警、预防和应急处置技术及设施，充分发挥应急专家队伍和专业人员的作用，提高应对安全生产突发事件的科技水平和指挥能力，避免应急不足、应急不当

6、与应急过度；加强应急知识宣传和培训教育工作，提高公众自救、互救和应对安全生产突发事件的素质。2、公司基本概况省工业园位于县城区南向距离约2km处、南潦河旁，东连安义，南接高安，西南毗宜丰，西北邻修水，北靠靖安，交通十分便捷。精细化工有限公司位于工业园内，占地26.1亩，项目东南面为东邦药业公司，南面为洁新科技公司,西北面为金环颜料公司，北面为工业园印染集控区污水处理厂。在项目周围600米内没有居民区等敏感点。其地理坐标为：东经1152424，北纬284134，具体地点详见附图一。公司位于亚热带季风温润气候区，全年盛行东北风和西南风。年均风速为1.53m/s，年平均气压为1008.6hpa，年均

7、降水量为1610mm，多集中在春夏两季年相对湿度为79%。历年最高气温38，最低气温4，平均气温为20。精细化工有限公司建设项目于2012年6月开工，目前建设有102三氯化硼乙类生产车间、101络合物甲类生产车间、104三氯化硼丁类仓库（含冷库、烘房、清洗室、检测室、机修室）、103原料、络合物成品丙类仓库、105液氯乙类仓库、106甲类仓库、201食堂、202临时办公室、203配电房、304临时办公室、301门卫、302停车场、401事故应急池、402污水处理池、403循环消防水池等工程。 2016年1月底，公司第一期年产200吨三氯化硼、100吨络合物建设项目的土建工程、设备安装、安全、环

8、保设施安装工作已基本完成。本应急预案的制定针对公司第一期年产200吨三氯化硼、100吨三氯化硼系列络合物、0.5吨纳米级高纯硼粉建设项目。（1） 产品主要原辅材料、动力表：序号原材料及动力名称规格单耗（t/t）年消耗（t）来源备注1液氯99.9%210 国内2碳化硼99.6%40 国内3甲醇98%40 国内4DMOA99.6%78 国内5氢、氩、氮气99.9%5000瓶 国内40L/15MP a6电380v工业园区630KVA变压器7蒸汽0.7MPa饱和蒸发量50kg/h厂区小型电加热（36KW）（2）主要产品、产量表 序号主要产品年产量/吨1三氯化硼2002三氯化硼络合物1003纳米级高纯硼

9、粉0.5（3）主要装置（设备）和设施的布局 主要装置（设备）和设施的布局表序号名称内容1厂区1、公司东侧是东邦药业公司；南侧为洁新科技公司；西侧为金环颜料公司；北侧工业园印染集控区污水处理厂。2、厂区坐标位置为东经1152424，北纬2841342生产车间1、三氯化硼生产车间位于厂区中西部，包括温控室、流量控制室、反应室及反应炉、收料储罐、冷冻循环装置等主体设备设施。2、络合物（含硼粉）生产车间位于厂区西北角，包括络合物反应室、纳米硼粉反应室及反应釜、蒸馏釜、甲醇回收储罐、等离子体发生器、蒸汽发生器等主体设备设施。3库房1、三氯化硼仓库位于厂区东部，包括三氯化硼原料及成品库区、检测室、冷库、烘

10、房、洗瓶室等。2、络合物仓库位于厂区北部，包括络合物原料及成品库区。3、氢气甲醇仓库及液氯仓库位于厂区东北角。4公用工程1、 消防循环池、污水处理池、事故应急池位于厂区西南部。2、 厂区配电室位于厂区东南部。3、根据公司的行政隶属关系，成立以企业法人负责的事故应急处理组织机构，人员组成包括： 组长： 副组长： 成员： 设事故应急处理指挥中心，中心下设：（1）通讯组；（2）技术组；（3）急救组；（4）抢修组；（5）监测组；（6）后勤供应组。各部门职责和任务如下：公司事故应急处理指挥中心职责接到事故报告后，立即赶赴现场，指挥和协调各职能部门，对事故现场实施抢修抢救工作，同时向上级部门报告，听取指示

11、。日常负责对各个职能部门事故应急措施、方案及落实情况进行检查、监督指导。在发生有毒物质泄漏事故的紧急情况下，要掌握突发性事故发展事态，对险情应能作出正确判断，临场指挥果断，并负责组织事故善后处理的决策方案。车间事故应急处理领导小组职责发生紧急事故后，立即上报厂级指挥中心，请示援助。组织现场人员立即投入事故抢救工作，管制火种，切断电源，终止毒物的泄漏和扩散，对已泄漏的毒物应及时进行科学化回收处理。积极抢救中毒人员，协同医务、救护人员进行现场（或转移）抢救。根据险情等级，必要时应立即组织和指挥未中毒人员撤离现场。通讯组职责负责应急事故的联络，保证通讯系统的畅通，及时将事故险情通报上级，并将上级指示

12、下传，保证准确无误。技术组职责负责调查事故原因，确定事故等级，针对泄漏源特点，制定具体的应急防护措施，并保证应急措施在技术上的可行性。对相应的防护设备和器材应逐一落实。平时应加强防护人员的培训和演练，提高事故应急处理能力。急救组职责熟悉和掌握本厂生产原料、产品中的各类有毒有害化学危险品的毒理性质，熟悉和掌握引起人体中毒的剂量浓度及相应的急救措施和方法。平时宣传和普及有关救护常识。污染伤害事故发生后，积极抢救中毒人员。抢修组职责该组职责是对有毒物质泄漏事故风险源的故障进行排除和抢修，有效制止化学危险品的泄漏和蔓延，对已泄漏的毒物妥善回收和处理。监测组职责根据事故类型、规模及时判断和确定出环境风险

13、污染危害程度，及时向当地环保部门提出申请，积极配合，在影响范围区域内合理布点，进行跟踪检测提出检测报告及事故后果评价报告，作为事故善后处理的参与依据。后勤供应组职责负责日常对各部门储备的抢救器材、设备、物资、药品等的购买和发放。在事故发生后，应深入现场全力以赴为抢修工作提供后勤保障。二、 突发事故应急预案 1、突发事故应急预案分项列表序号项目内容及要求执行部门1总则根据相关要求制定企业突发事故应急预案公司办公室、安环部2危险源概况详诉危险源类型、数量及分布公司安环部3应急计划区生产区、仓储区、邻区公司安环部4应急组织公司指挥部负责现场全面指挥，专业救援队伍负责事故控制、援救、善后处理地区；地区

14、指挥部负责公司附近地区全面指挥，救援、管制、疏散。专业救援队伍负责对公司救援队伍的支援。公司安环部；当地安监、消防部门5应急状态分类及应急响应程序规定事故的级别及相应的应急分类响应程序公司安环部6应急设施、设备与材料（1）防火灾、爆炸事故应急设施、设备与材料，主要为消防器材；（2）防有毒有害物质外益、扩散、主要是水幕、喷淋、吸收池设备设施等；（3）生产区、仓储区的地面应进行硬化处理，厂界周围修建截雨沟，防止有毒物渗入地下水和直接排入河道。（4）事故应急池：储存在火灾、爆炸和防止有害物质泄露过程产生的废水，池中废水应采取有效的处理后并经环保部门检查达标后，方可排放。公司安环部7应急通讯、通知和交

15、通规定应急状态下的通讯方式、通知方式和交通保障、管制；公司安环部8应急环境评估及事故评估由专业队伍负责对事故现场进行监测，对事故性质，参数与后果进行评估，为指挥部门提供决策依据公司安全、环保部门、当地环境监测站9应急防护措施、清除泄漏措施方法和器材事故现场：控制事故、防止扩大、蔓延及连锁反应，清除现场泄漏物，降低危害，相应的设施器材配备；邻近区域：控制防火区域，控制和清除污染措施及相应设备配备。公司办公室，安全环保部门；当地安监、消防部门10应急剂量控制、撤离组织计划、医疗救护与公众健康事故现场：事故处理人员对毒物的应急剂量控制制定，现场及邻近装置人员撤离组织计划及救护。工厂邻近区：受事故影响

16、的邻近区域人员及公众对毒物应急剂量控制规定，撤离组织计划及救护。公司办公室，安全环保部门当地安监、医疗部门11应急状态终止与恢复措施规定应急状态终止程序：事故现场善后处理，恢复措施；邻近区域解除事故警戒及善后恢复措施公司办公室，安全环保部门；当地安监、消防部门12人员培训与演练应急计划制定后，平时安排人员培训与演练13公众教育和信息对工厂邻近地区开展公众教育、培训和发布有关信息。14记录和报告设置应急事故专门记录，建档案和专门报告制度，设专门部门和负责管理。公司安环部门15附件与应急事故有关的多种附件材料的准备和形成。公司安环部门 2、突发事故应急救援预案图简述事故情况、具体物质名称、事故地点

17、、时间、事故性质（外溢、火灾、爆炸）、受损程度等，向电化厂通报事故，请求援助。若有人员伤亡，转移至安全地方，进行急救后迅速送医院救治，急救电话：120。现场抢救事故（专业消防队为主进行扑救事故）泄漏控制选择正确的灭火剂和灭火方法1、伤亡人员及家属安置2、支付医疗费、抚恤金和其他损失3、清理现场应急救援指挥机构1、围堤堵截2、稀释和覆盖3、收集火灾控制1、控制火源2、采取措施，防止易燃液体外流废弃物处理扑灭火灾善后处理精细化工有限公司 三、物质危险性识别本项目所涉及到的原辅材料有碳化硼、液氯、甲醇、DMOA、氢气、氩气等，生产过程中有氯化氢气体产生（随产随吸收），产品有三氯化硼、三氯化硼络合物、

18、高纯硼粉。（1）物料毒理毒性及分级按照环境风险评价实用技术和和规定，在进行化工、医药项目潜在危害分析时，首先要评价有害物质，确定项目中哪些物质属应该进行危险性评价以及毒物危害程度的分级。根据职业性接触毒物危害程度分级（GB5044-85），毒物的中毒危害程度可分为四级：-极度危害、-高度危害、-中度危害、-轻度危害。本项目主要原辅料及产品的危害特征、毒性指标及危害程度分级判定结果见表3-1。由表3-1可见，本项目所使用的原、辅材料中，液氯、氯化氢（生产过程产生的废气）属高度危害物质，毒性级别均为。（2）主要原、辅材料的火灾爆炸危险性的确定在化工生产中，从原料、中间体到成品，大都具有易燃、易爆、

19、毒性等化学危险性，事故的多发性和严重性是化学工业独有的特点，因此对于化工生产过程化学品燃爆危险源的识别显得非常重要。如果按照燃烧起因，燃烧可分为闪燃、点燃和自燃三种类型。闪点、着火点和自燃点分别是上述三种燃烧类型的特征参数。对于易挥发性液体来说其闪点即是发生火灾的着火点。在化工生产中，可燃气体或蒸气从工艺装置、设备管线泄漏到厂房中，而后空气渗入装有这种气体的设备中，都可以形成爆炸性混合物，遇到火种，便会造成爆炸事故。化工生产中所发生的爆炸事故，大都是爆炸性混合物的爆炸事故。液态危险化学品的火灾爆炸危险主要来自那些常温下极易着火燃烧的液态物质，即易燃液体，这类物质大都是有机物。我国规定，凡是闪点

20、等于或低于61的都属于易燃液体。本项目所涉及的化学品中甲醇、氢气为甲类易燃液体或气体。化工生产过程中涉及的化工原辅料及中间产品按常用危险化学品的分类及标志（GB13690-92）和危险货物分类和品名编号（GB6944-86）界定，主要包括：易燃液体、易燃气体、遇湿易燃等物品、自然物品（腐蚀品）、有毒品等，而这些危险品都属于潜在危险源。本项目原、辅材料中部分材料的危险性结果见表3-1。由表3-1可见，本项目所涉及的主要原、辅材料及产品中危险度最大的为液氯、甲醇，其次为三氯化硼、氢气。表3-1 主要危险化学品的危险、有害特性汇总序号名称危规号闪点爆炸极限火险类别危险性类别接触限值（mgm3）毒性危

21、险危害MACPC-TWAPC-STEL1三氯化硼22023-丁第2.3项毒性气体-、中度有毒、腐蚀2液氯23002-乙第2.3项毒性气体1-、高度有毒、腐蚀3甲醇3205812cc6.0-36.5甲第3类易燃液体-2550、中度易燃、毒性4氢气21001-4.1-75甲第2.1项易燃气体-易燃气体5氩气22011-戊第2.2项 非易燃无毒气体-窒息6氮气22005无意义-第2.2项 非易燃无毒气体未制定标准未制定标准未制定标准-窒息7氯化氢22022无意义无意义第23项毒性气体7.5、高度有毒、腐蚀8盐酸81013 无意义无意义第8类腐蚀性物质、中度有毒、腐蚀9液碱（32%）82001第8类腐

22、蚀性物质2级、轻度腐蚀、灼烫10碳化硼/硼粉无意义 四、物质和生产设施风险识别（1）生产设施风险识别根据关于开展重大危险源监督管理工作的指导意见(国家安全生产监督管理局安监管协调字200456号)的要求，辨识本项目中需申报的设备类重大危险源情况如下： 项目设备需申报的重大危险源设备情况一览表项目重大危险源的辨识范围实际检查情况是否为重大危险源是否属于申报范围压力管道长输管道1、 输送有毒、可燃、易爆气体，且设计压力大于1.6MPa的管道。2、输送有毒、可燃、易爆液体介质，输送距离200km且管道公称直径300mm的管道。无否否公用管道中压和高压燃气管道，且公称直径200mm。无否否工业管道1、

23、输送GBZ230中，毒性程度为极强、高度危害气体、液化气体介质，且公称直径100mm的管道。2、输送GBZ230中，极度、高度危害液体介质、GB50160以及GBJ16中规定的火灾危险性为甲、乙类可燃气体，或甲类可燃液体介质，且公称直径100mm，设计压力大于4MPa的管道。3、输送其他可燃、有毒流体介质、且公称直径100mm，设计压力大于4MPa，设计温度400的管道。无否否锅炉蒸汽锅炉。额定蒸汽压力大于2.5MPa，且蒸发量10t/h。无否否热水锅炉。额定出水温度120，且额定功率14MW。无否否压力容器介质毒性为极度、高度或中度危害的三类压力容器。无否否易燃介质，最高工作压力0.1MPa

24、，且PV（压力体积）100MPa.m的压力容器（群）。无否否结论：依据关于开展重大危险源监督管理工作的指导意见规定，本项目无重大危险源申报范围规定的设备设施。（2）重大危险源识别危险化学品重大危险源辨识(GB18218-2009)中对重大危险源类别的规定，将危险物质分为爆炸品、易燃气体、毒性气体、易燃液体、易于自燃的物质、遇水放出易燃气体的物质、氧化性物质、有机过氧化物、毒性物质等九大类，并列出相关物质的名称及其临界量。临界量是指：对于某种或某类危险化学品规定的的数量，若单元中的危险化学品数量等于或超过该数量，则该单元定为重大危险源。危险化学品重大危险源辨识(GB18218-2009)中规定重

25、大危险源辨识指标为：单元内存在危险化学品的数量等于或超过危险化学品重大危险源辨识(GB18218-2009)中表1、表2规定的临界量，即被定为重大危险源。单元内存在的危险化学品的数量根据处理危险化学品种类的多少区分为以下两种情况：（1）单元内存在的危险化学品为单一品种，则该危险化学品数量即为单元内危险化学品的总量，若等于或超过相应的临界量，则定为重大危险源。（2）单元内存在的危险化学品多品种时，则按照下式计算，若满足下式，则定为重大危险源。式中，q1、q2、q3，.，qn为每一种危险物品的实际储存量，t Q1、Q2、Q3，.，Q3与各危险化学品相对应的临界量，t0分析：根据危险化学品重大危险源

26、辨识标准关于单元划分原则，把本项目所在企业的整个包括一期工程的车间、仓库作为一个单元（边缘小于500m），依据国家标准危险化学品重大危险源辨识、化学品分类、警示标签和警示性说明安全规范 急性毒性GB20592-2006、危险货物品名表GB12268-2005，该企业生产区危险化学品重大危险源辨识见表1.2.3.1.1-1。 物质名称及临界量序号物质名称储存量（t）在线量（t）临界量（t）备注1液氯2257天使用量2甲醇215003氯化氢0.00120随产随吸收4氢气0.0650.00155三氯化硼5.50.550于是q1Q1+q2Q2+ qnQn4/5+3/500+0.001/20+0.066

27、/5+4/50=0.941可见辨识单元内qi/Qi200 L）泄漏或多个小包装同时泄漏），紧急隔离距离为275m，白天疏散距离为2.7km，晚上疏散距离为6.8km。结合表8-1112预测结果以及当地气象条件（以静风D类稳定度频率最高），确定本项目紧急隔离距离为500m，白天疏散距离为2.7km，晚上疏散距离为6.8km。紧急隔离带是以紧急隔离距离为半径的圆，非事故处理人员不得入内；下风向疏散距离是指必须采取保护措施的范围，即该范围内的居民处于有害接触的危险之中，可以采取撤离、密闭住所窗户等有效措施。本项目紧急隔离距离（500m）内敏感点疏散时，应紧急做好个人防护措施，迅速沿上风向转移。 2、

28、甲醇泄漏后果计算（1）预测模式选取对于瞬时或短时间事故，可采用下述变天条件下多烟团模式：（10）式中：-第i个烟团在时刻（即第w时段）在点(x,y,0)产生的地面浓度；-烟团排放量（mg），为释放率（mg.s-1），为时段长度（s）；、-烟团在w时段沿x、y和z方向的等效扩散参数（m），可由下式估算： （11） 式中： 和-第w时段结束时第i烟团质心的x和y坐标，由下述两式计算： （12） （13）（2）事故预测结果分析由于项目所在地大气稳定度以D类稳定度出现频率最高，本预测主要是在D类稳定度条件下进行。表7-1、7-2给出了甲醇储罐发生泄漏情况下的地面轴线浓度预测结果。从表中可以看出甲醇储罐

29、发生泄漏的情况下，刚开始泄漏时，近源处污染物浓度较大，随着离泄漏源距离的增加，甲醇的浓度逐渐增加，到一定值后，浓度又会逐渐减小；随着泄露时间的增长，污染物慢慢向远处扩散，近距离处污染物浓度越来越小，远距离处污染物浓度将增大。表中分别给出了泄漏发生后5分钟、10分钟、20分钟、30分钟、60分钟时甲醇的地面浓度值，可见事故排放受影响的距离可达下风向十多公里。由于甲醇是易燃和有毒物质，对建设项目周边的环境敏感点危害很大。表7-1 甲醇 55.2kg泄漏时下风向的地面轴线浓度分布 单位：mg/m3下风距离m时间及横风距离m30040050070090011001300150017002000泄漏发生

30、后5分钟025.655219.89430.00000.00000.00000.00000.00000.00000.00000.00002518.673313.17160.00000.00000.00000.00000.00000.00000.00000.0000507.20013.82260.00000.00000.00000.00000.00000.00000.00000.00001000.15880.02680.00000.00000.00000.00000.00000.00000.00000.00002000.00000.00000.00000.00000.00000.00000.000

31、00.00000.00000.00003500.00000.00000.00000.00000.00000.00000.00000.00000.00000.0000泄漏发生后10分钟00.00000.00001.55372.38011.91780.00000.00000.00000.00000.00001000.00000.00001.07301.84811.59210.00000.00000.00000.00000.00002000.00000.00000.35320.86480.91080.00000.00000.00000.00000.00003000.00000.00000.05520

32、.24370.35910.00000.00000.00000.00000.00004000.00000.00000.00380.04140.09740.00000.00000.00000.00000.00005000.00000.00000.00000.00420.00000.00000.00000.00000.00000.0000泄漏发生后20分钟00.00000.00040.04640.24950.39420.3090.15260.05350.01500.00001000.00000.00040.04260.23780.37330.296420.14670.05180.01460.0000

33、2000.00000.00000.03260.19440.31730.25920.13130.04720.01340.00003000.00000.00000.02130.13880.24200.20730.10870.04010.01170.00005000.00000.00000.00500.04720.01000.10120.05980.02380.00750.00007000.00000.00000.00040.00920.02760.03470.02420.01090.00380.0000下风距离m70090011001300150018002100240027003000泄漏发生后

34、30分钟00.00000.00000.00250.05890.11620.13710.11120.06940.03510.00001000.00000.00000.00250.05730.11330.13380.10910.06770.03470.00002000.00000.00000.00210.05180.10410.12410.10240.06400.03260.00004000.00000.00000.00130.03510.07480.09280.07900.05100.02680.00006000.00000.00000.00040.01840.04260.05730.05140

35、.03470.01880.00008000.00000.00000.00000.00750.01960.02880.02800.02050.01170.0000下风距离m2700300033003600390042004500480051005600泄漏发生后60分钟00.00000.00000.00460.01710.02970.02470.01130.00330.00040.00002000.00000.00000.00420.01630.02880.02380.01070.00330.00040.00004000.00000.00000.00380.01460.02630.02220.0

36、1050.00290.00040.00006000.00000.00000.00290.01250.02300.01960.00920.00290.00040.00008000.00000.00000.00250.01000.01880.01670.00790.00250.00040.000010000.00000.00000.00170.00750.01460.01340.00670.00210.00040.0000表7-2 甲醇138kg泄漏时下风向的地面轴线浓度分布 单位：mg/m3下风距离m时间及横风距离m30040050070090011001300150017002000泄漏发生后5分钟064.1388 49.7357 0.0000 0.0000 0.0000 0.0000 0.0000 0.0000 0.0000 0.0000 2546.6835 32.9292 0.0000 0.0000 0.0000 0.0000 0.0000 0.0000 0.0000 0.0000 5018.0008 9.5572 0.0000 0.0000 0.0000 0.000