物流管理6s管理

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1、7S现场管理容:起澹于日本,6S8J日文的整理(SEIRI)、整頼(SEITON )、清扫(SEISO )、清 洁(SEIKETSU)、素养(SHITSUKE ).安全(SAFETY ) g A t单闻，指的是在生产现 场对人员、机器、材料、法、环境,实猗有效管理的活动。Q被称为“兀常法则”或MA 常法”。7s起源干日本，通过观现场、现幼，ti-目了然的工作环境，培养员工良好的工作习 18,是日武企业独特的一种管理法，其最终目的是提升人的品质：1除马臨之心，养成凡事从真的习嵋(从从真真地对特工作中的毎一件小事) 2遵守规定的习惯3. 自觉维护工作环境整洁明了的良好习恨4. 文明礼編的习惯推It

2、 7S有八个作用：亏坝、不良、浪贾、故障、切换产品时同、事故、投诉、缺 陷等8个面那为零，称之为“八零工厂” o7S活动锻炼出“从小事做起、从我做起、从身血做起、从看不见的地做起的“凡 事御底的良好心态、及“现场、现物、现状、原理、原址I”的5G管理的务实作风， 是现代企业的管理基。一、整理(SEIRI ):要与不要、坚决留弃1. 整理定义1. 1将工作场所ft东西区分为有必娶的与不必嬰的:1. 2把必要的东西与不必覆的东西明确地、怡地区分开来；1. 3不必要的东西要尽快处理掉。2. 目的：2. 1腾出空同，空间活用2. 2肪止误用、误送2. 3塑造清爽的工作场所3. 生产U程中经常有一些残険

3、捌料、侍修品、待通品、报废品等滞留在现场，既占掘 了地乂皿碍生产，en舌一些已无法使用的工夹具、量具、机器设备，如果不及时淸除， 会使现场变得凌舌I。生产现场摆妆不要的物品是一种浪贯：3. 1即使宽敲的工作场所，将曲变窄小。3. 2柳架、囲柜等祓杂物占掘而减少使用ffrfio3. 3増加了寻找工具、零件等物品的困难,浪贾时间。3. 4物品杂乱无章的摆故，增加盘点的因难，戒本核算失准4. 注意点：耍有决心,不处要的物品应撕然地加以处置。5. 实施要领：5.1自己的工作场所(围)全面检査,包括看得到和看不弭的5. 2制定要fll不要的列别基准5. 3将不要物品清除出工作场所5. 4対需零的物品调查

4、使用踰度，决定日常用量及妆置位置5. 5制订废弃物处理法 6每日自我检査二、整賣(SEITON ):科学布局、取拿便H1. 整顿定义：1. 1对整理之后留在现场的品分门别类赦置,排列整齐。1. 2明确数量，并进行有效地标识。2. 目的：2.1工作场所-目了总2.2整整齐齐的:作坏境2.3消除找寻物品的时同2.4消除过多的枳压物品3. 注意点：这是提髙效率的基础。4. 实施雯领：4. 1前一步骤整ffltfjl作要落实4. 28程布置定故置场魔4. 3熄定放置法、明确数量4. 4划线定位4. 5场斯、物品标讯5. 整顿的3要素：场所、法、标识5. 1放置场所:5. 1. 1物品的放置场两原H上舉

5、100%设定5. 1. 2物品的保管要定点、定容、定量5. 1. 3生产Sffljfi只能故真正需要的物品5. 2故置法:5. 2. 1易取5. 2. 2不旭岀所规定的国5. 2. 3在故置进上多下工夫5. 3标识法:5. 3. 1战置场所和胸品原则上一对一表示5. 3. 2现物的表示和放置场所的表示5. 3. 3某些表示法全公司要统一5. 3. 4在表示法上乡下工夫6. 整颐的3定原则：定点、定容、定量6. 1定点：故在瞻里合适6. 2定容：用什么容器、颐色6. 3定量：现定合适的数量三、0 ( SEISO ) : fi除垃圾、美化坏境1. 清扫定义：1. 1将工作场两清甘干净。1. 2保持

6、工作场所干冷、亮丽的环境。2. 目的：2. 1消除班石，保持职场干干淨净、明明亮亮2. 2稳定品质2. 3城少lift害3. 注意点：3. 1责任化3. 2 Mg It4. 实施耍领：4. 1建立清扫责任区(室、外)4. 2 执 fiHfia 除，清 ilfifi4. 3调査污染瀛予以杜绝或隔离4. 4建立淸扫基准，作为规四、清洁(SEIKETSU ):荒抓不懈、聖持到庇1. 清洁定义将上面的3S实施的做法制度化、规化，并贯物执行及錐持给果。2. 目的：维持上面3S的成果3. 注意点：制度化，定期检査。4. 实施雯领：4. 1落实前面3S工作4. 2制订考评法4. 3制订奖惩制度，加强执行4.

7、 4髙阶主管经常带头巡査，以表重視五、素养(SHITSUKE ):自觉遵守、养成习恨1. 素养定义通过晨会等手段，提高全员文明礼貌水准。培养每位成员养戒良好的习恨，并遵守理則 做事。开展5S容易，個长时同的维持必獗靠素养的提升。2. 目的：2. 1培养具有好习嵋、遵守规嗚的员工2. 2提高员工文明礼获水准2. 3f gfflliffi 神3. 注意点：张期坚持，才能养成良好的习陨。4. 实臆要领：4. 1 JBTffi装、仪容、识别证标准4. 2iTtt同遵守的有关规则、规定4. 3制订礼仪守剧4. 4教育训练（新逍人员强化5S教育、实践4. 5推动各种糯神提升活动（晨会、礼絵运动等）兀、安全

8、（SAVETY）:预勖力主、系统推进1. 定义指企业在产品的生产过程中，能嚴在工作状态、行为、设备及管理等一系列活动中给员 工带来H!安全Q舒适的工作坏境。2. 目的2. 1发现安全隐患并予以及时消除2. 2争取有效预肪措施3. 注意点前面“5S”的实窗的繭提4. 实臆要领4. 1采取系镜的措施保证人员、场地、物品等安全4. 2系境的建立師伤病、勖污、航火、助水、師诳、肪硕等保安措施七、节约（SAVE）：就是对时同、空同、能38等面合理利用。实施时应该秉持三个现念:能用的东西尽可能利用；以自己就是主人的Q态对待企业的 资源；切勿|意丢弃，丢弃前要思考其剌余之使用l/tfio关建点：腔制成本八、

9、7s现场管理法的推行步骤掌T7s现场管理法的基BMiR,尚不具备推行7s活动的能力。因推行步!I、法不当 导致事倍为半，甚至中途夭折的事用并不鲜见。因此，掌18正确的步骤、法是非常重要 的。1. 步SM：成立推行组级1. 1推打委员会及推折办公室成立1. 2组奴职拿确定1. 3委员的主要工作1. 4编组及责任区划分建议由企业主要领导出任7s活动推行委员会主仕观务，以视对此活动之支持。具It安 排上可由刖主任负责活朋的全面推行。2. 9駅2:81定推行针政目标2. 1 ffU 定:推3 7sf理时，制定打做为导人之捋导原则2. 1. 1 -：推行7s管理、塑中集一達形象2. 1. 2例二:告别非

10、日，挑械自我，liSttfl新形象2. 1. 3例三：于细愎之处着手，塑造公司新形象2. 1. 4 IO:规现场现物、提廿人的品质针的嗣定耍给台企业具体情况，要有号召力。针一旦M定，要广为宣传。目标制定:2. 2先予设定期里之目标,IS为活动努力之向J?便干活Ahilfi中之成杲检查目标的翎定也要同企业的具体悄况相给合。3. 步驟3:扭定工作i+tIJK实施法3. 1按定日程计划做为推行及腔制之依据3. 2收集资料及借签他厂借法3. 3制定7S活动实蘭办法3. 4制定娶与不舉的物品区分法3. 5制定7S活朋评比的法3. 6制定7S活动奖惩办法4. 7其他相关规定（5S时同等）3. 8大的工作一

11、定要有itM,以便大家对整个放程有一个整II的了解o Httt者淸楚 自己Kit担当者的工作是什么）5时耍完成，相互配合懂就一种也臥作战稱神。4. 步驟4:教育4. 1每个am对全员ana育4. 27s现场管理法的容及目的 4.37S现场管理法的实施法4.4 7s现场管理法的评比法4.5新进员工的7s现场管理法W练朝育是非常1, 11KI 了解7s活动能给工作及自己带来好处从而壬动地去徴，与被 别人强迪着去做其效杲是完全不同的。教育形式耍乡样化，曲课、妝录像、观摩他案 例或样板区域、学习推行手册等式均可视tftSJfflU使用。5. 步骤5:活动前的直传怡势5.1 7s活3）要全员重视、参与才

12、能取舞良好的效果5.2 M髙主管发表宣言（晨会、部报刊等）5.3海报、部报刊宣传5.4宣传栏6步骤6:实施6.1前期作业准爸6.1.1法说明会 6.1.2 jfi具准备6.2ir洗澡运动（全it上下u庭大扫除）6.3建立地面划线及物品标识标准6.4 “3 定”、“3 要素” iff6.5定点摄第6.6ffi “7s日常确从表”及实施6.7红牌作战7. 步骡7:活动评比办法确定7.1加权系数：.可修编.7.1.1 IT难系数、人数系数、面枳系数、教养系数7.2考核评分狀8步骤8:査枝8.1现场査核8.27s问趙点质疑、解答8.3举亦各种活动及比赛（如征文活朋等）9.步骤9:埒比及奖舊依7s活动克

13、赛亦法iSInf比，公布成绩），实施奖惩。10步骤10:检讨与修正10.1各责任部门依缺点厦目进行改善，不断提高。10.1.1 QC 手法 10.1.2 IE 手法10.2在7s活朋中，适当的导人QC手法、IE手法是很有电要的，能使7S活动推行停更 mis利、更有甌效。11.步骤门：纳入定期管理活朋中11.1 S准化、制度化的完善11.2实施各种7S现场管理法强化月活动:带要强调的一点是，企业因其背景、架构、企业文化、人员素质的不同，推行时可能 会有各神不同的同題出现，推RS根据实施11程中所遇到的具体间题,采取可行的对 策,才能取得満意的效果。九、7s现场管理进实施要点1. 整理：正确的价值

14、意识-一使用价値，而不是原购买价傅2. 整赖：正确的法一3.3要素、3定4.+整硕的技术5. 清扫：责任化一-明确岗位7S责任6. 清洁:考核一-7S时同;带查、竞争、奖罚7. 素养：长期化一晨会、礼仪守哪十、7S规场管理法与其他管理活动的关系1.7s是现场管理的基酣，是TPM （全面生产管理）的輛提,是TQM （全面品质管理）的 第一步,也是IS09000有效推行的保川。2.7s现场管J!法能筋营造一神人人枳极参与，事事遵守标准的良好氛围。有了这神菽 围，推行ISO、TQM、ETPM就更容易获得员工的支持和配合,有利于调动员工的稅槿 性，形成强大的推动力。3. 实施ISO、TQM、TPM等活

15、朋的效果是険蔽的、长期性的，一时难以看到显菁的效果。 而7S活动的效果是立竿如杲在推行ISO、TQM、TPM等活动的过程中导人7s, 可以通过在短期获得显蓍效果来增强企业员工的信心。4.7s是规场管理的基础，7s水平的髙低，代表着管理者对观场管理从识的髙低，33 决定了现场管理水平的髙低，血现场管理水平的髙（ft,制约着ISO、TPM. TQ M活动能 否IS科、有效地推行。通7s活动，从现场管理着手改进企业书黏,则能总到事半DJ 倍的效果。7S管理实施办法1. 目的为了有效开展7s管理活动，调动全WKI参与与规场的改善的枳板性皿御造性，从及 对现场实施7s管理的监督，确保现场7s能持之以恒的运行。2. 适用田公司所有人员3. 工作职责3. 17s推动小组负责本公司7s管理的培训教育、推逍、监督、评定及奖惩工作。3. 2各部仃領导、车间主任及讯组长负贯本部门7s的管理工作。3. 3全WKI参与7s实施活动。