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1、.工工 程程 移移 交交 管管 理理 程程 序序文件修订序号12版本A/0编制/修订日期2014-11-5条款全部全文编写编制/修订容工工 程程 移移 交交 管管 理理 程程 序序1.目的文件规定了工程移交的围、归档、贮存保管与处理的职责和要求，为产品质量符合规定要求和质量体系有效运行提供证实材料。.v.2.适用围本文件适用于工程移交的所有过程。3.术语和定义无4.职责4.1工程组是工程移交的归口管理部门，负责向相关部门移交文件资料、新增设备、新增工装模具、新增量检具、备品备件等。4.2技术部负责接收工程所输出技术文件，负责下发正式生产的技术文件，负责正式生产技术文件的更改管理。4.3生产车间
2、负责接收并使用新增设备、新增工装模具、新增量检具。4.4生产管理部设备部门负责接收新增设备、新增工装模具的相关资料及备品备件，负责对其的管理维护。4.5质量检查部负责接收新增量检具的相关资料及备品备件，负责对其管理维护，负责接收并使用新增量检具。5.实施程序5.1工程移交前的汇总及整理5.1.1工程组应将工程进展中的各种文件资料进展整理及汇总，包括工程立项审批资料，工程各阶段的评审、验证、确认资料，工程的各种输入资料、工程的输出资料，工程中各种会议的资料，工程中进展的培训资料，APQP 全套文件资料。5.1.2工程组应完成新增设备、新增工装模具、新增量检具的验收工作，完善相关资料。5.2工程移
3、交的时机试生产之后，确认产品和过程设计无重大缺陷且工程资料汇总整理归档完毕，进展工程移交。5.3工程移交的容5.3.1工程移交的容为工程开发过程中，归工程组所有的文件资料(包括应归档的资料)、新增设备、新增工装模具、新增量检具等，包括工程所输出技术文件的更改权限。5.3.2工程所输出技术文件包括:产品图纸/数模；包装图样；工艺规程；半成品、原材料、外协件检查标准；配方；作业指导书；控制方案等；也包括工程.v.所输出技术文件的更改权限。5.3.3各种新增设备的使用说明书、设备验收资料等相关资料，各种新增工装模具的设计图纸/数模、验收资料等相关资料。5.3.4各种新增的量检具的使用说明书、检定验收
4、资料等相关资料。5.3.5试生产时发现但尚未完成整改验证的各种遗留问题的资料。5.4工程移交的过程5.4.1工程组应将按 5.1.1 条要求汇总整理的工程资料原件移交档案室存档。5.4.2工程组应将按 5.3.2 条要求的工程输出技术文件的复印件及电子版移交给技术部，同时这些技术的更改权限也由工程组移交至技术部。工程组负责收回之前下发的试制及试生产的技术文件；技术部负责按照?技术文件管理方法?和?技术文件控编号及发放管理方法?的要求下发正式生产的技术文件。5.4.3各种新增的设备及工装模具由工程组移交至生产车间使用；相关资料及备品备件由工程组移交至生产管理部设备部门保管。生产管理部设备部门负责
5、建立设备及工装模具档案，并进展管理维护。5.4.4各种新增的量检具由工程组移交至生产车间、质量检查部使用；相关资料及备品备件由工程组移交至质量检查部计量室保管。质量检查部计量室负责建立量检具档案，定期检定并管理维护。5.4.5工程组将试生产时发现但尚未完成整改验证的各种遗留问题的资料移交各相应责任部门，由责任部门负责进展后续的跟踪验证。5.5工程移交的通告5.5.1工程组完成所有文件资料、设备含备品备件、工装模具含备品备件、量检具含备品备件等的移交后，将移交清单等资料原件全部向档案室归档后，公司正式发通告宣布工程移交完成，工程组解散。5.6工程移交资料的保存5.6.1移交至档案室的所有文件资料
6、，均由档案室保管，保存期为蓄电池停产后再加 1 个日历年。5.6.2新增设备、新增工装模具的相关资料由生产管理部设备部门保管，保存期为设备、工装模具报废后再加 1 个日历年。新增量检具的相关资料由质量检查部计量室保管，保存期为量检具报废后再加 1 个日历年。6.参考文件6.1文件和资料控制程序7.输出文件无.v.8.质量记录8.1工程移交/归档资料清单8.2工程移交物资清单8.3遗留问题及处理安排明细表工程移交管理流程工程移交/归档资料清单工程名称：日期：年月日第页共页序号资料名称、编号、版次页数份数备注.v.移交部门：接收部门：移交人：接收人：工程移交物资清单工程名称：日期：年月日第页共页序号物资名称、制造厂、精度出厂编号数量价格备注移交部门：接收部门：移交人：接收人：.v.遗留问题及处理安排明细表工程名称：日期：年月日第页共页序号遗留问题处理意见备注移交部门：接收部门：移交人：接收人：.v.
项目移交管理程序
