博大创优计划商业及商务公寓质量保证措施

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1、1、工程概况1.1工程概况序号项 目内 容1工 程 名 称博大俱乐部二期工程（商业及商务公寓等2项）2工 程 地 址北京市大兴区亦庄经济开发区3C4地块3建 设 单 位北京博大坤元房地产开发有限公司4勘 察 单 位北京市勘察设计研究院5设 计 单 位建研建筑设计研究院有限公司6监 理 单 位中国建筑设计咨询公司7质 量 监 督 站北京经济开发区建设工程质量安全监督执法办公室8施工总承包单位中国建筑设计咨询公司9合 同 范 围1）土建工程土方、基坑支护、结构、粗装修2）机电工程动力系统电气安装（变配电室低压柜出线端后所有系统）、照明系统电气安装（精装修部分除外）、给排水系统（不含空调水系统、洁具

2、安装）、消防水及喷淋系统、弱电工程（仅作埋管穿带铁线）、其他预留预埋。10合 同 工 期596天11合同质量目标北京市结构长城杯1.2设计概况1.2.1建筑设计概况项 目内 容项 目内 容建筑面积63200m2地下室建筑面积8500.00m2建筑用途商业及商务地上建筑面积54700.00m2地下层数公寓及裙房2层停车库1层人防层层高3.500m地上层数公寓24层裙房2层停车库6层地上标准层高度公寓：2.850m地下层高地下二层3.500m， 地下一层4.650m0.00标高31.820m室内外高差300mm基础底面标高-8.200m(-5.400m)檐口高度75.00m楼梯结构形式板式建筑类别

3、级建筑防火等级级外墙保温做法80厚聚苯板保温装修作法内外隔墙蒸压抗渗加气混凝土砌块、陶粒混凝土空心条板、陶粒混凝土砌块屋面不上人屋面, 为彩色釉面防滑地砖面层屋面。外墙面弹性防水涂料、局部石材及铝质扣板楼面水泥楼面、细石混凝土、环氧地面自流平楼面、防滑地砖、800800玻化砖、带防水层停车楼面、抗静电活动地面、花岗石楼面内墙面防火防霉型乳胶漆、耐擦洗涂料、矿棉吸声板、釉面砖、水刷石墙、高级耐水洗外墙弹性涂料、800800玻化砖、玻璃棉毡铝板网吸声墙面顶棚耐擦洗涂料顶棚、乳胶漆顶棚、矿棉板吊顶、铝合金条板吊顶防水卫生间为1.5厚聚合物水泥基防水涂料；地下室底板采用4厚聚合物改性沥青自粘防水卷材，

4、地下室外墙体采用两层型SBS改性沥青防水卷材（3+3）聚酯胎；汽车库及公寓顶层平屋面以及主楼与停车楼之间地下室顶板采用4厚SBS高聚物改性沥青聚酯胎防水卷材1.5厚双面自粘三元乙丙橡胶防水涂料组合门钢制防火卷帘门、防火门、防火隔音门、各种人防门、木门、铝合金门连窗、铝合金百叶窗、防护密闭门等窗磨砂窗、铝合金窗、铝合金百叶窗、铝合金平开窗、铝合金推拉窗回填土2：8灰土保温屋面为70厚挤塑聚苯板保温, 外墙粘贴80厚聚苯板保温。1.2.2结构设计概况土质情况主楼及裙房基础落在细砂、粉砂层，局部为粉质粘土、粘质粉土1层，地基承载力准值为230Kpa。停车楼地基持力层落在第层粘质粉土层，地基承载力标准

5、值为180 Kpa。地下水位历年最高地下水位标高29.80m，近35年最高地下水位标高为28.30m。抗浮设防水位标高取为29.80m。地基承载力450/180Kpa地下水类型对砼无腐蚀性地基类别公寓部分为CFG桩复合地基，其他为自然地基地下防水作法外墙及底板为钢筋混凝土自防水，抗渗等级须达到P10；地下室底板采用4厚聚合物改性沥青自粘防水卷材，地下室外墙体采用两层型SBS改性沥青防水卷材（3+3）聚酯胎基础型式筏板式基础底板厚度1200、600mm钢筋类别HPB235、HRB335、HRB400人防等级抗力等级为5级防化等级为丙级混凝土强度等级基础垫层C15筏板基础、地下外墙C35P10主楼

6、墙柱4层以下C40，424层C35裙楼墙柱C40停车楼墙柱4层以下C40，46层C30梁板楼梯及坡道C30其他消防水池C30P8地上结构型式公寓楼为框支剪力墙结构；裙房及停车楼为框架抗震墙结构钢筋接头类别钢筋接头类别18的钢筋为搭接18的钢筋为滚轧直螺纹接头抗震等级抗震等级公寓楼：框支框架抗震等级为一级；非底部加强部位剪力墙抗震等级为二级；底部加强部位剪力墙抗震等级为一级裙房：框架抗震等级为一级停车楼：框架及剪力墙抗震等级均为二级外墙厚度400、300、250mm内墙厚度200、300、250、350、400mm楼板厚度地下部分140、200、220、250mm地上部分100、120、140、

7、150、200、220mm1.2.3其他专业设计概况本工程的机电安装包括五大分部工程：给排水工程、暖通工程、弱电、电气工程、电梯工程。其中：给排水工程含生活给水系统、热水、中水给水系统、排水系统、雨水系统及消火栓系统、喷淋系统（湿式自动喷水灭火系统、预作用喷水灭火系统）；暖通工程含空调系统、通风系统、防火及防排烟系统、人防通风系统；电气工程含变配电系统，动力配电及照明系统、防雷接地系统、弱电（楼宇自动控制系统、有线电视系统、综合布线系统、保安监控及安全防范系统、消防报警及联动控制系统）2、工程进度计划安排 1、基础工程：2006年8月20日-2006年9月7日。 2、主体结构工程：2006年1

8、0月17日-2007年5月1日。 3、地下室装修工程：2007年3月15日-2007年8月20日。 4、屋面工程：2007年5月1日-2006年6月10日。 5、外墙装修工程：2007年6月15日-2007年8月30日。 6、室内装修工程：2007年8月20日-2006年11月20日。 7、竣工清理及验收：2007年11月20日-2007年12月31日。 结构验收分为0.000以下、1-10层、11-24层三次验收。装修施工阶段：内外同时作业，上下立体交叉，专业先行一步，按平面组织流水的程序进行施工。3、质量组织保证体系3.1项目质量保证体系组织机构图3.2质量组织保证体系根据工程项目管理需要

9、及质量目标要求，我们从项目部到公司自下而上地建立起质量保证体系，并结合合同质量条款和我方承诺，全面贯彻落实国际质量标准ISO-9002及国家、地方质量标准。首先从项目部内部到专业队及各分包方，全面明确质量目标，强化质量意识；其次，以质量保证体系组织机构为基础，对施工质量进行全过程、多角度的管理控制，把质量目标落实到每一分项工程中；其三，按行业分工范围制定质量责任，按人员岗位分清创优职责，做到施工过程有专人管，质量目标有专人抓；最后，坚持一贯地处理好质量与进度的关系，力争高质量、高速度地施工生产，在施工质量与进度发生冲突时，宁可高质量低速度，也不能低质量高速度。按质量管理网络体系流程，对工程质量

10、实行严格的三级控制管理。即：由公司组成上层质量管理体系，每月进行一次综合性的质量联合检查；由项目经理、总工、生产经理、质量部长等组成中层质量管理体系，每半个月进行一次全面质量检查；由工长、质检员、施工班组长等组成基层质量管理体系，每周召开一次例会，进行质量分析检查。同时还要始终坚持土建工长、质检员、专业工长跟班作业制度，对施工过程进行不间断的质量监督控制，确保质量目标落实到实处。质量管理体系及工作流程3.3质量岗位职责 根据质量保证组织体系分工，建立岗位责任制和质量监督制度。所有参施员工，按专业明确职责，各司其职，各负其责，全面系统地贯彻落实创优计划和质量保证措施。3.3.1项目经理受公司法人

11、委托，代表其履行工程总承包合同，完成其下达的各项任务和指标，全面负责项目的各项管理工作。贯彻实施质量方针和质量目标，对所负责的工程项目施工过程中的工程质量负全面领导责任。履行工程承包合同，根据有关规定组织进行有关经济合同和协议的签定及招投标工作。负责主持对工程进行质量策划，制定工程项目质量目标责任制，对工程进度、工程质量状况及质量体系文件的执行情况进行监督检查，组织做好纠正和预防措施的实施工作。负责加强内外协调，保证工程施工中的资源供给，合理组织施工力量，保证工程质量和工期，满足合同要求，处理好合同变更。制定战略性实施计划，确保项目关键目标，对完成单位下达的生产任务、创优计划、利润指标和安全指

12、标负责。3.3.2项目总工程师在项目经理的领导下，对项目质量负主要责任，主管项目技术质量管理工作。认真贯彻执行国家有关规范、标准，监督施工现场各级人员履行质量职责，对工程施工质量进行技术指导和监督。负责主持编制项目工程施工组织设计、质量计划、环境管理计划及重要分项施工方案、措施和作业指导书；制定措施以确保工程中测量标识的准确性，对工程建筑物定位线、水准点等重要的测量标识亲自复检。指导、监督项目经理部文件和资料的控制工作、质量记录的控制工作。负责编制项目经理部的日常培训计划；领导开展QC小组活动和技术、质量攻关工作，推行全面质量管理活动，保证工程质量合格率100；负责组织项目新技术、新材料、新工

13、艺的推广和应用，及时做出科技总结。采用新技术、新工艺，分析经济、技术指标，优化施工方案，努力降低施工成本，实施好成本节约计划；结合IS09000质量体系程序文件、ISOl4000环境管理体系程序文件、GBT28001-2001职业健康安全管理程序文件要求，完善各项管理制度，目标明确，责任到人。负责对技术人员的工作进行日常管理和考评，认真抓好基础工作。对项目工程质量管理及创优活动进行策划、控制、管理及监督，主持对工程质量的定期检查、评议、整改及工程质量验评，召开质量专题会；负责从施工前的质量预控，到施工中的质量过程控制，以及施工完的质量检查验评等全过程质量管理工作；负责对工程中出现的不合格品进行

14、控制，并制定和组织实施纠正预防措施。加强质量管理，把施工质量与劳务队工费紧密挂钩，调动参加施工的全体人员搞好质量的积极性，保证分部分项工程都达到预定的质量目标；参加经营管理决策，参与分供方和分包单位的选择和考评工作，对物资采购合同、工程分包合同、劳务分包合同的签订以及付款，行使“质量一票否决权。3.3.3项目生产、机电经理在项目经理的领导下，对项目进度目标和安全文明施工目标负主要责任。按照施工总进度计划要求组织现场施工，对施工进度、现场安全文明生产、施工过程中的质量控制及环境保护负总责。认真熟悉图纸及施工规范，了解施工动态，根据总进度计划和月进度计划安排每周每日的工作，对施工任务、施工材料、施

15、工机械等的完成(进场)时间、要求、标准具体安排，并落实到人。调整人力物力，确保重点施工。每周组织一次工程全面检查，对施工现场的进度、质量、安全等情况随时掌握，经常组织现场会，及时解决发现的问题；带领各专业、各队完成各种指标，做好上级检查的现场接待工作；做好工程施工日志。负责履行合同要求的工程交付后的保修工作。在项目经理的领导下，对项目安装工程施工进度和质量控制负责，做好安装工程实施策划；3.3.4项目商务经理-办理合同，明确质量条款，为保证质量提供合同约束。-参加合同评审和各项成本分析及经济活动分析。3.3.5技术部负责编制项目施工组织设计、质量计划、环境和职业安全管理计划及特殊过程和关键工序

16、的施工方案、技术措施；负责工程中测量标识，对合同中明确规定有可追溯性要求的范围负责重点标识；负责提供施工材料、专业施工的技术要求及质量标准，配合物资、合约进行材料、专业分包考察、招标、评标。3.3.6质安部组织隐、预检和分项工程验收，对工程的每一分项分部工程进行质量检查和评定；开展好三检工作及全面质量管理(TQC)；负责执行和落实各项质量管理制度和措施；负责项目质量检查与监督工作，监督和指导分包质量体系的有效运行，定期组织分包单位管理人员进行规范和评定标准的学习。结合工程实际情况制定质量通病预防措施；负责工程的隐预检，分部分项工程质量评定的审核和质量评定资料的收集工作。具体负责项目质量检查验证

17、与监督工作，协调好与业主、监理、分包的关系，为工程顺利报验创造条件。负责对进场材料设备的检查、检验工作。作好特殊过程、关键过程以及分部分项工程的状态标识；负责不合格品的控制。3.3.7工程部、机电部负责施工生产的协调、调度、现场文明的实施，处理好施工生产的进度与质量问题；落实好工程过程产品保护和保修服务；负责管理评审、质量记录、文件和资料的控制、内部质量审核、统计技术的推广应用等要素文件贯彻实施。3.3.8合约部负责工程分包合同、劳务合同及租赁合同的起草、洽谈、签订、报批工作，负责项目经理部合同的管理，监控各分包和材料供应商合同履约情况，定期向项目经理汇报合同履约情况，全面兑现对业主的承诺；3

18、.3.9物资部协助总部物资部进行材料、设备的构配件的采购。协助总部物资部对进场材料、设备的构配件的检查、验收及保护。监督各分包单位进场材料的验证、复试，并记录存档。负责编制工程物资、材料计划，对项目主要材料进场时间、进场计划的安排。负责进场物资的报验及在使用过程中的监督工作。4、质量目标与计划4.1质量目标遵照我公司全面开展的质量贯标活动及合同规定的质量条款，项目部本着“百年大计、质量第一”的建设方针和“精心组织、精心施工、争创优质”的施工原则，在综合分析的基础上，确定本工程确保北京市结构“长城杯”的目标。依据管理办法对本市结构长城杯工程评审金、银质质量奖项的规定：初评检查结构长城杯工程的质量

19、评价规定为：“精”、“良”、“一般”三个质量评价等级，确保中贸大厦办公楼工程实现夺杯目标，兑现我方向业主的庄重承诺，对工程质量总体目标进行了分解，各分解目标详见附表1 。4.2质量计划根据北京市结构“长城杯”的五大要素，即现场施工组织管理、技术资料、钢筋工程、模板工程、混凝土工程，项目部在建立健全质量管理组织体系的基础上，对参施人员、尤其强调技术人员执行行业高标准，明确质量目标，用强有力的保证措施，对分部、分项工程严格实施质量目标控制下的过程管理，确保创优计划的落实、环节畅通、最终实现目标。1、现场施工组织管理按照本公司统一部署和工程现场实际情况，在施工现场全面开展创红牌工地、文明生活区活动，

20、封闭施工现场，实行半军事化管理，硬化、绿化施工道路和施工用场地，消除扬尘飞灰。按本公司统一标准布置进出场大门口，树立公司名牌标志，布置“七板二图”，配置工程效果图，开展文明安全活动，争创北京市文明安全先进工地，在各专业、各工种和员工之间，开展创优质工程和创文明工地活动。 2技术资料管理 1）施工组织设计编制施工组织设计是从宏观上指导施工的纲领性文件。它是以国家建筑法规、施工规范、行业质量标准及合同条款为基础，对施工蓝图所作的方案化诠释。其主要内容包括：a.编制依据：包括本工程引用的国家政策法规、地方法规制度、行业标准要求、设计图纸等相关文件；b.工程概况：对工程整体情况作全面翔实、准确简练的描

21、述与介绍；c. 施工部署：主要包括对本工程施工准备、施工组织、总工期控制、总进度计划安排、劳动力进出场动态计划安排、大型机械设备进出场计划安排、大中型构件进场计划安排、总平面图、施工总体布署、季节性施工计划安排、施工临时水电暖消耗汇总等方面的情况。d.主要施工方法：实现质量目标与进度计划，是施工企业实现生产效益的主要途径。最佳施工方法须经过广泛的市场调研、定量分析论证、综合比较效费价值后优选确定。主要施工方法的内容包括对工程质量、进度起决定作用的重点分项工程。如：模板工程、钢筋工程、混凝土工程等施工方法。e. 技术质量保证措施：包括制定的质量目标、创优设计计划、技术保证措施等。2) 施工方案编

22、制施工方案是施组纲领指导下的实施计划，其编制以施组为指导，严格遵照规范要求和质量标准。其编制内容应全面细致，有符合现场实际的可操作性，贯穿施工过程的指导性，突出施工重点、解决难点问题的针对性。3) 技术交底编制 技术交底是施工细节上的实施过程，它的编制必须突出技术细节，强调技术细节问题的操作规则，把规范和标准变成现场操作的具体行动，使操作者明确做什么，怎么做，达到什么样的质量标准。3模板工程创优质量管理模板工程是保证钢筋混凝土结构质量的重要分项工程。 1) 模板设计与制作a. 停车楼墙体模板体系：采用18mm厚覆膜木胶合板预拼大模板。用50100mm木方间距250mm作竖肋。28号槽钢横楞,间

23、距400mm、600mm。M18对拉螺栓在墙上部2.3m高范围内为600700；2.3m以下间距400700，模板配置按照每段最长墙体考虑。b. 塔楼墙体模板体系：86全钢大模板高度按照标准层配置，地下室不够高度处采用钢大模板接高，直径32mm穿墙杆，模板配置每个塔楼按照1/2面积用量考虑。c.顶板采用12mm厚竹夹板面板，50100木方、100100木方龙骨，碗扣支撑体系。地下室结构按照3层配置，主体结构按照4层配置。d.框架柱模板采用18mm厚木胶合板为面板组拼的整体木模板。2) 大模板安装操作管理大模板安装严格执行“十二不安装” a. 未完成钢筋隐检不安装； b. 门窗洞口模板未检查不安

24、装； c. 保护层垫块、顶模支撑不完善不安装； d. 大模板表面、特别是企口处未清理干净不安装； e. 大模板未刷脱模剂不安装； f. 大模板未经预拼检查、接缝不严密不安装； g. 大模板板面及墙根未处理平整不安装；h. 检测控制线不齐全不安装； i. 大模板根部和门窗洞口模板未粘贴海绵条不安装； j. 穿墙螺栓、连接螺栓不齐全不安装； k. 螺栓孔位置不准确、间距不符合要求不安装； l. 无书面技术交底或技术交底不明确不安装。3）模板拆除管理要求 a.模板拆除原则：模板拆除顺序与安装顺序相反，先支后拆，后支先拆，先拆除非承重模板，后拆除承重模板，先拆外墙模板后拆内墙模板。b.各部位模板拆除必

25、须填报模板拆除申请表，经项目总工签字后方可拆模，墙柱拆模要求：同条件试块拆模时表面及棱角不破坏，墙柱开始试拆模，先拆一块模板，确保无误时方可大范围拆模。c.楼板模板、梁模拆除梁板模板拆除时，同条件混凝土强度等级应达到以下要求：现浇结构拆模时所需混凝土强度结构类型结构跨度（m）按设计的混凝土强度标准值的百分率计（%）板2502，8758100梁8758100悬臂构件100注：本表引用规范号为GB50204-2002混凝土结构工程施工质量验收规范d.后浇带部位整跨梁底、板底的模板及支撑（特别注意：主梁的底模整跨都不得拆除）必须待后浇带混凝土浇筑，同条件试块强度达到100%的要求，才能拆除底模及支撑

26、；由于本工程仅在地下室设置后浇带，待地下一层后浇带浇筑7d后方可逐步拆除地下三层和地下二层后浇带模板，同时同条件试块强度必须达到100%的要求；绝对严禁先拆后回顶。模板工程质量程序控制过程详附件14.钢筋工程创优质量管理 钢筋施工是工程结构的重点分项工程之一，贯穿于结构施工的全过程。 1) 钢筋放样下料管理 a. 钢筋放样下料单的审核 钢筋放样由专业配筋人员配置，并经总工审核，在下料单上签字后实施。为了保证钢筋形状、尺寸准确，用制作钢筋加工成型卡具与钢筋成型检查工具来控制钢筋加工质量。 .钢筋放样下料检查 钢筋放样后，除要对已下料的成品钢筋按标牌、种类、用途取样抽检外，还要在绑扎现场进行严格检

27、查，即对钢筋放样质量进行追溯，并依据三次检查结果对放样员实施奖励或惩罚。 c.特殊部位钢筋放样下料 对施工现场特殊部位使用的钢筋，如楼梯、暗柱、连梁的箍筋或其它特殊用筋，按所在部位的实际尺寸 放样下料。做到放样下料准确，为钢筋绑扎能够整齐规范奠定基础。 2) 钢筋后台加工管理 钢筋加工后台由一名技术员负责，主管钢筋加工的质量与合理损耗的统计，鉴于本工程是严格按结构“长城杯”组织施工，因此对钢筋加工误差执行严于国家和北京市规定的高标准。 项 目允许偏差（mm）检验方法受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸8 mm尺 量弯起钢筋的弯折位置5 mm尺 量箍筋内净尺寸3 mm尺 量 3) 钢筋绑扎管理 在钢筋

28、施工前，确定控制重点和要点：剪力墙暗柱、暗梁、钢筋变径、钢筋加密区及要求，钢筋绑丝根据钢筋规格确定下料长度，标识存放，钢筋绑扎丝头弯入钢筋骨架内，弯头朝向一致。 a. 墙柱钢筋绑扎“八不准” (1) 没有进行书面文字技术交底不绑扎； (2) 细部节点构造做法不明确不绑扎； (3) 没有弹线不绑扎; (4) 原钢筋未清理干净不绑扎； (5) 梯子筋或定位卡未安装到位、梯子筋尺寸不准确不绑扎； (6) 钢筋搭接头位置不符合设计与规范要求不绑扎； (7) 主要受力筋接头未检查不绑扎； (8) 下料钢筋未经过核对不绑扎； b. 梁、板钢筋绑扎“九不准” (1) 没有进行书面文字技术交底不绑扎； (2)

29、 下料钢筋未经检查核对不绑扎； (3) 梁底标高未经检查核准不绑扎； (4) 梁模板内未清理干净不绑扎； (5) 顶板模板及梁模板未检查验收不绑扎； (6) 板面没有弹纵横线不绑扎； (7) 水电预留位置未标明不绑扎； (8) 梁钢筋接头未弹线不绑扎； (9) 马凳、马道没有定位固定不绑扎。 4) 样板先行施工制度 a. 现场样板由技术部门选择确定，选择原则以能突出重点、难点，有普遍的代表性为依据。选择按不同部位，即墙、板、梁、柱等各选择一处； b. 现场样板筋报验评定过程 样板筋由工长组织技术过硬的钢筋班组施工，完成后由施工队将报验单报送总工和质检部，总工组织项目质检部、工长及施工队有关人员

30、验收评定，质量完全合格后报甲方、监理确认，并办理三方签字，最后再全面展开作业。 钢筋验收“五不验” （1）钢筋未绑扎完成不验收； （2）钢筋定位措施不到位不验收； （3）钢筋保护层不合格，达不到要求不验收； （4）钢筋纠偏不合格不验收；（5）钢筋板扎未严格按图纸及技术交底施工不验收。钢筋工程质量程序控制过程详附件25.混凝土工程创优质量管理 混凝土施工，是一个重点分项工程，必须做到“内坚外美”，是实现创优夺杯的重要内容。 1）材料进场质量检验管理 结合质检员和材料部收料人员，对进场的每一批原材料进行检查，主要检查砂石的级配、含泥量等；并按照见证取样试验要求对实物取样，送试验室试验；砼开盘后，按

31、检验批要求，对混凝土进行随机取样，做抗压强度试块，每组三个试件；开盘前检查混凝土浇筑申请、开盘鉴定、混凝土原材料合格证及检验报告等，检查混凝土强度和配合比是否与设计要求相符，收集并整理齐全资料归档保存。检查中若发现有不合格现象，不得开盘浇筑混凝土。 2）墙体混凝土施工质量管理 墙体混凝土浇筑时，因本工程地下部分外墙为抗渗混凝土，浇筑时应将抗渗混凝土浇入内墙50cm,然后再浇筑内墙普通混凝土，并振捣密实。该部位施工由工长、质检员从严把关，专业工程师随时抽检，确保混凝土布料转换准确，防水效果满足设计要求。同时墙体混凝土施工还要做到“四不浇”： （1）机械不齐全、人员未就位不浇筑； （2）脚手架、脚

32、手板未搭设完好不浇筑；（3）钢筋未固定定位不浇筑； （4）未先铺好同配比砂浆不浇筑； 3）顶板、梁混凝土施工管理 顶板、梁混凝土施工要做到“九不浇” （1）未经联合验收不浇筑； （2）无书面技术交底不浇筑； （3）施工缝未清理干净、未洒水、不湿润不浇筑； （4）梁内模板未清理干净不浇筑； （5）预埋件未安装到位、固定不牢固不浇筑； （6）作业人员未就位不浇筑； （7）振捣机械未准备好不浇筑； （8）墙柱钢筋未按要求固定不浇筑； （9）混凝土塌落度、和易性未检测取样不浇筑； 4）施工缝处理质量管理 （1）梁板下的墙、柱水平施工缝处理 a、墙、柱混凝土浇筑时，高于梁底、板底20mm，模板拆除后，操

33、作人员根据各墙体及连墙柱标高，在墙体两侧表面用墨线弹好标高控制线（为该处板底或梁底高5mm）； b、先用切割机在墙体两侧沿标高控制线切进墙体3-5mm； c、用钢钎剔凿墙体及连墙柱表面砼至控制标高。要求：剔除软弱层，露出坚硬石子层，并用钢丝刷清理干净表面。洒水养护，表面保持湿润，养护时间不少于7天； d、施工过程中应及时派人将施工垃圾清出现场； （2）、顶板及板上柱底、墙底施工缝，以“50”线控制弹墨线确定范围，然后在弹线范围内按要求剔凿处理。 （3）、墙体竖向施工缝处理同水平施工缝。 （4）、防止砼空洞和漏浆措施： a、钢筋过密的部位，采用“30mm振捣棒”，确保砼骨料能顺利到位； b、窗下

34、墙体混凝土，在窗台上部的模板上打放气孔，并在大模板上打观察孔；c、胶合板经过两次周转后，必须经裁边后方可使用； d、顶板模板接缝嵌水泥腻子； e、模板预检把拼缝是否严密、螺栓是否到位、是否全部紧固到位，模板支撑质量作为预检的重点。 5）混凝土施工的成品保护 1）为了防止钢筋位置的偏移，在人员主要通道处的梁板钢筋上铺设跳板，避免踩踏梁板、楼梯的钢筋，不碰动预埋管。如有被踩弯、位移或脱扣时及时调整、补好。2）为保证混凝土强度,不能过早的在已浇筑的楼板上进行作业,必须等到混凝土承载力超过1.2N/mm2后才能上人作业。 3）交叉作业时，严禁操作人员用重物冲击模板，不允许在梁或踏步模板帮上蹬，影响模板

35、的牢固和严密性。楼梯压光后要用钢管搭设踏步保护杆，使上下楼梯的人员不直接踩踏在混凝土表面上。在楼梯模板拆除洒水养护，并铺设光滑的竹夹板保护。4）拆模时，对模板要轻拿轻放，注意钢管和翘棍不要划伤混凝土表面及楞角，不要用锤子剧烈的敲打模板。用塔吊吊装模板靠近墙柱时，要缓慢移动位置，避免撞击墙柱混凝土。5）拆模后对柱子阳角进行钉木条保护，外架拉结点固定在柱子上，必须对柱子阳角钉木条保护后方可固定，楼梯踏步阳角必须钉木条后方可上人行走。6）混凝土浇筑前，应采用塑料布将墙、柱等竖向钢筋、钢柱缠裹500mm高，防止水泥浆溅到钢筋、钢柱上，造成污染。混凝土工程质量程序控制过程详附件34.3质量管理保证措施4

36、.3.1技术交底保证措施在工程开始阶段，项目部各专业班组首先根据工程技术特点和进度要求编制具有针对性、可操作性、并且经济可行的施工组织设计及各项施工方案，讲解施工组织设计和施工方案的合理性、指导性、可操作性。在进行全面技术交底的同时，对各分部、分项工程提出具体要求，指明重点、难点及解决方法。在分项工程开始前，项目部专业管理人员要根据施工组织设计、施工方案对分包单位的管理层和操作层进行全面细致的书面交底，并开会讲解实施过程中可能出现的问题，制定相应的解决措施。交底必须面对面地交到操作者手中，并签字确认；交底记录应反馈到项目技术部及专业组。4.3.2落实样板先行措施 “样板先行”是避免返工浪费，提

37、高工人感性认识，检查施工方案和技术交底可行性的重要过程。在每道分项工程开始前，先组织好操作人员全面交底，明确工序操作标准和具体要求，然后进行样板施工。在样板施工中，技术、质检人员要跟踪检查样板实施情况，遇有偏差，及时纠正。样板完成后，及时组织本工种人员进行交流学习，统一做法，统一标准。4.3.3落实“三检制”措施施工过程中严格落实“自检、互检、交接检”制度，要确保达到本道工序质量，检查上道工序质量，服务下道工序质量的目的。尤其要针对施工中的质量通病，如钢筋135度弯钩准确率、弯钩平直部分长度尺寸、钢筋保护层厚度、梁柱钢筋接头平直、混凝土浇筑分层厚度等问题，严格把关，保证施工按照规范及图纸要求实

38、施。4.3.4质量分析会诊与追根溯源措施工长和专职质检员负责收集施工过程中存在的质量问题，并及时反馈给技术部，进行专题解决；对常见的、出现频率较高的问题，应由项目总工程师组织技术人员分析解剖，并根据责任单位或个人陈述和现场实际情况，找出原因，追究责任。同时制定有效措施，限期整改，达到杜绝质量通病的目的。项目总工程师组织每周五定期召开技术质量专题会，分析本周现场施工情况，指出存在问题，同时制定有效措施，限期整改；指明下周施工任务，施工质量控制重点和注意事项等。4.3.5以奖惩手段控制质量措施在强化质量管理的同时，项目部全面推行质量与利益挂钩措施。具体做法是把管理人员职责及所负的质量责任，进行细化

39、和量化界定，做到有据可依、有规可循、奖惩分明，充分调动项目管理者的质量责任感和工作积极性，促进工程质量全面稳步的提高。在创优夺杯过程中，锻炼造就一支素质优良、管理严格、作风过硬的建设队伍。对分包施工队伍的施工过程和质量验收结果，依据质量管理措施实施奖惩。通过奖惩制度，强制性地提高操作者的贯标自觉性和工作责任心。4.3.6成品保护措施 为保证每道工序生产成品得到有效保护，工序操作过程与工序相互之间严格成品保护措施。项目部就此专门制定了钢筋成品保护、模板成品保护、混凝土成品保护、防水成品保护及装修施工成品保护等一系列成品保护措施，随同施工方案一道传达给操作者，并依据措施对重点部位进行重点保护。如墙

40、体拆模后，及时用塑料护角保护阳角，防止磕碰；踏步面配竹胶板保护；用塑料管保护主筋甩头，防止被砂浆污染或雨水锈蚀；专业施工不准攀登钢筋、不得损坏主模板；顶板混凝土浇筑时，专门清理沿柱头流下的混凝土砂浆，保证下层柱身不受污染等。通过一系列成品保护措施的实施，比较好的保护成品质量，避免了二次作业或重复返工，同时也提高了施工生产效率。 附表1创结构长城杯工程各分项工作质量目标项目序号检查项目质量目标精良一般施工项目管理工作1质量计划目标和预控措施2组织机构、质量体系、过程控制有效性3施工组织设计的指导性4施工方案的针对性5技术交底的可行性6管理文件措施贯彻实施的严肃性7管理工作质量在施工现场结构质量的

41、成效8管理创新、科技进步状况9其他：模板工程1模板设计和制作质量2模板安装质量3模板安装观感质量4模板安装尺寸偏差5模板拆除质量6模板设计、工艺改革创新7其他：钢筋工程1钢筋原材料质量2钢筋半成品加工质量3钢筋连接接头质量4配筋及节点构造质量5保护层质量6钢筋安装绑扎及尺寸偏差7钢筋工程观感质量及过程控制状况8其他：混凝土工程1现场试验设备、人员条件2原材料质量和管理情况3搅拌工艺、配合比、稠度、性能4运输、浇筑、振捣、养护、强度5施工缝质量，结构构件尺寸偏差6结构观感质量7现场管理、过程控制8其他附件1 模板工程质量程序控制示意图 检查脚手架、脚手板平 整 钢 模 板与 钢 筋 工 序 交

42、接熟悉图纸和技术资料操 作 人 员 参 加书 面 交 底技术交底模 板 涂 脱 模 剂模 板 选 择学习操作规程和质量标准施工准备支 模中 间 抽 查班 组 自 检钢筋、砼工序交接检查浇筑砼，留人看钢筋执 行 验 评 标 准不合格项处理（返工）质 量 评 定底部标高、中心线、断面尺寸放线根据气温情况或同条件试块强度确定拆摸时间按构件取10%抽查，且不得少于3件清理现场，文明施工注 意 保 护 棱 角自 检 记 录 资料整理施 工 记 录质 量 评 定 记 录运输、堆放过程中注意保护模板拆 摸附件2 钢筋工程质量程序控制示意图 熟悉图纸和技术资料清理现场，文明施工资 料 整 理 不合格的处理（返

43、工）构件抽查10%不少于3件办理隐蔽验收签证手续质 量 评 定钢 筋 的 合 格 证钢 筋 的 代 用 单钢筋原材试验报告自 检 记 录隐 蔽 验 收 记 录质 量 评 定 记 录施 工 记 录事 故 处 理 记 录执 行 验 评 标 准钢筋、砼工序交接检查浇筑砼，留人看钢筋中 间 抽 查班 组 自 检现场绑扎钢筋钢筋、模板工序交接检查操 作 人 员 参 加书 面 交 底按 不 同 型 号 挂 牌钢筋下料成型技术交底制定与审核钢筋配料单检查脚手架、脚手板钢筋材质证明，取样复试学习操作规程和质量标准施工准备附件3 混凝土工程质量程序控制示意图 材料准备，出具合格证申请混凝土配合比准备试模和坍落度

44、筒标 准 养 护 试 块同 条 件 养 护 试 块按 时 覆 盖夏季定时浇水，冬季作好保温防冻保温防冻养 护 清理现场，文明施工精心操作，振捣密实浇 筑 砼申请浇筑命令岗位分工，挂牌操作木工、钢筋工跟班保质量执 行 重 量 比按实际情况调整配合比专 业 会 签制定保证砼质量措施熟悉图纸和技术资料学习操作规程和质量标准执行检验评定标准构件抽查10%不少于3处不合格品的处置（返工）质 量 评 定 砼 浇 灌 记 录砼 施 工 记 录事 故 处 理 记 录资 料 整 理 材 料 合 格 证原 材 试 验 报 告试 块 试 验 报 告 单质 量 评 定 记 录模板、钢筋、砼工序交接书 面 交 底操 作

45、 人 员 参 加技术交底施工准备补救上道工序弊病的措施模板、钢筋、砼工序交接检查脚手架、脚手板搅拌站、混凝土泵及管路序号名称附件4 施工规矩集1钢筋工程1)钢筋进场前，应由各施工队派专人到钢筋加工场进行清料，且根据现场使用情况合理安排钢筋进入现场，避免现场堆料混乱，场地紧张，造成施工不便。钢筋进入现场后，各施工队需指派专职质检人员协同项目质检员核查出厂合格证，对各种不同标牌的钢筋进行100%的尺量及外观检查，对有锈蚀、污染、弯曲变形、端头不平整、长度不足、箍筋和拉筋的1350弯钩平直长度（箍筋10d、且不小于75mm）不够的一律退回加工厂，重新加工；对直螺纹接头的钢筋丝头进行抽检，抽检数量为各

46、规格进场数量的10（包括丝头螺纹圈数、丝头长度、螺纹直径），对连接套筒的质量进行抽检，抽检数量为各规格进场数量的10（包括外观质量、外型尺寸、螺纹尺寸等），严禁不合格的成型钢筋及套筒进场。同时组织人员根据料单分规格、分大小、分编号、分绑扎顺序堆放在钢筋存放专用架子（架子架空高度不小于100mm）或作业面上，由专人看管。冬雨期施工对存放周期较长的钢筋须采用塑料薄膜作好防雨雪措施。2)现场钢筋绑扎a钢筋绑扎规定梁板钢筋上层弯钩朝下，下层弯钩朝上，保护层采用混凝土垫块垫到位。板、次梁与主梁交叉处，板筋在上，次梁筋在中间，主梁筋在下。箍筋接头交错布置在纵向上铁筋上。梁筋为多排时，排间垫短钢筋保证其间距

47、。双向板短向钢筋在外、长向在内。板采用八字扣绑扎，梁、柱箍筋转角采用缠扣绑扎，钢筋搭接处须独立绑扎三个扣，绑扎时绑扣需交错绑扎（基础底板钢筋采用直螺纹连接，接头位置及错头按设计要求及施工规范规定）。板筋绑扎前，先在模板上弹出下铁位置线，梁边第一根板筋不得大于50mm，上铁位置在梁上画出，安设马凳后拉通线绑扎。主次梁相交处，主梁箍筋须满绑，并按图纸在次梁两侧绑附加箍筋。次梁与次梁相交时南北向次梁箍筋满绑，箍筋距柱、墙边50mm起步，入墙、柱梁箍筋数量须符合设计要求。柱箍筋须满绑，第一个箍筋距楼板面50mm起步。梁、柱箍筋与主筋要垂直，箍筋转角处与主筋交点均应绑扎。柱箍筋的弯钩叠合处和、柱四角主筋

48、交错布置，弯钩互相平行。绑扎墙体钢筋时，先绑扎水平筋定位梯形筋，再绑扎顶部竖筋定位框，最后绑扎墙体钢筋。墙体钢筋绑扎完毕后水平筋拉通线，竖筋吊垂线检查调整。梯形筋控制墙厚的上中下水平撑铁端部必须打磨平整，并涂刷20mm长防锈漆。站在墙体钢筋对应的一面进行绑扎，以保证扎丝全部朝墙体内侧。机械连接接头位置必须按照配筋要求设置，不得随意改动。直螺纹接头要检查丝扣的外露情况，不允许有超过一个完整丝扣外露，对超标的，应采取补焊措施予以加强。此外还应用扳手检查拧紧情况，并采用红油漆作合格标记。套筒挤压连接要检查压痕、弯折、裂缝、横向净距的情况，还要检查接头错开的情况，只有所有接头验收合格后，才可以开始绑扎

49、。b钢筋施工的质量控制 “七不准”： 已浇筑混凝土浮浆未清除干净不准绑钢筋； 钢筋污染清除不干净不准绑钢筋； 控制线未弹好不准绑钢筋； 钢筋偏位未检查、校正合格不准绑钢筋； 钢筋接头本身质量未检查合格不准绑钢筋； 技术交底未到位不准绑钢筋； 进场钢筋未通过现场验收不准绑扎。“五不验”： 钢筋未完成不验收； 钢筋定位措施不到位不验收； 钢筋保护层垫块不合格、达不到要求不验收； 钢筋纠偏不合格不验收； 钢筋绑扎未严格按技术交底施工不验收。c成品保护 防止钢筋污染： 在浇筑梁板混凝土前，裸露的柱、墙竖筋需缠塑料薄膜进行保护，缠绕高度不小于500mm，以防止墙、柱钢筋污染。如有个别污染应及时清理，保证

50、钢筋表面清洁，同时要防止脱模剂污染。板筋绑扎时的成品保护：必须架设跳板操作，禁止在板筋上踩踏，禁止碰动预埋件及洞口模板。安装电管、暖管或其它设施时不得任意切割和碰动钢筋。墙体、柱钢筋绑扎时必须搭设操作架，不准踩踏钢筋。6m以上长钢筋吊运应采用四点起吊，防止钢筋变形。段与段间后浇带钢筋随施工随涂刷水泥浆保护，防止锈蚀。2模板工程 1）严把材料进场验收关：覆膜木胶合板、竹夹板及木方在进货前应了解厂家有关产品的规格和质量技术性能是否能够满足现场施工的具体要求。实地考察、掌握各项木制品的实际质量是否符合相关质量证明材料的所规定标准。例如竹（木）夹板的面层强度、表面光洁平整度、层间粘结度；木方的断面尺寸

51、、方正、顺直，有无破损。在进场时须由项目材料、质检和技术部有关人员共同验收，凡存在翘曲变形、局部破损、含水率过高等质量问题的材料一律不得进入施工现场。钢制大模板合同中列入板面尺寸、板面平整度、纵横肋宽、板厚、穿墙孔眼位置、连接孔、板与板连接方式、制作数量、穿墙杆尺寸等数据以及质量标准。规定凡是误差超标的不合格品全部退货。钢模及配件进场后由专人逐块按要求数据检查。2）本工程的模板施工已制定出详尽且切实可行的施工方案，施工中需认真按照方案进行组织施工，对墙身垂直、顶板起拱位置及尺寸、柱箍、墙身水平、截面尺寸、顶板及梁垂直支撑的间距、刚度及稳定性等项进行重点控制，对模板的支撑点、支撑间距、斜撑角度、

52、对拉螺栓的固定及模板拼缝等项进行检查校对，严格把好场内模板施工质量关。a柱模板（1）本工程柱模板体系采用18mm厚覆膜木胶合板。用50mm100mm木方间距250mm作竖肋。16号槽钢柱箍，间距400mm、600mm。M18对拉螺栓。（2）柱模安装前，必须在楼板面放线，弹出柱中心线、边线、500mm支模控制线，同时校正柱子主筋使其不偏扭，在柱子顶部拉通线，将柱模板位置兜方找中，安装斜撑、吊线找垂直保证柱模不扭向。对成排的柱子，应杜绝一排柱不在同一直线上的现象发生，支模前要在楼板面上弹出柱轴线及柱边通线，然后分别弹出每柱的另一方向轴线，再确定柱的另两条边线，支模时先立两端柱模，校正垂直与位置无误

53、后，柱模顶部拉通线立中间各根柱模。柱子拉四面斜撑，保证每根柱子垂直和位置准确。周转使用的木模板应根据其破损情况，需进行修理的及时进行维修加固；对破损严重、不符合质量要求的模板作报废处理，禁止再周转使用。b墙体模板 (1）停车楼墙体模板体系：采用18mm厚覆膜木胶合板预拼大模板。用50100mm木方间距250mm作竖肋。28号槽钢横楞,间距400mm、600mm。M18对拉螺栓在墙上部2.3m高范围内为600700；2.3m以下间距400700，模板配置按照每段最长墙体考虑。(2）塔楼墙体模板体系：86全钢大模板高度按照标准层配置，地下室不够高度处采用钢大模板接高，直径32mm穿墙杆，模板配置每

54、个塔楼按照1/2面积用量考虑。预拼墙体大模板时，预先划分成大块模板单元，在专用平台上进行预拼，具体排板方案参见模板方案中墙体的大模板配模原则。模板在安装时，注意板缝间隙和表面高低差，如有超标之处，应及时进行调整，大模板使用前必须按长城杯要求的质量标准进行预检，验收合格后投入使用；木方竖肋和槽钢横肋的规格、间距以及槽钢与木方的连接必须符合方案要求，以保证模板的整体刚度。墙模安装前，必须在楼板面放线，弹出轴线、边线、支模控制线，同时校正墙体主筋使其不偏位，在墙体顶部拉通线，安装斜撑、吊线找垂直保证模板安装位置的准确性。为保证墙面混凝土的表观质量，钢模的选用及拼配质量至关重要，特别对因钢模边框变形、

55、局部凹凸造成混凝土表面不平、板缝间隙过大等质量缺陷需严加控制。对拉杆的使用要严格规范，不得随意在模板上开孔，按方案要求按对拉杆应加套塑料套管，塑料套管下料尺寸为墙厚减2mm与模板顶紧，防止灌进混凝土固结杆件。分层支模的墙体模板，上下层模板的接槎要注意观感质量，防止出现错台现象，并作到上下层模板缝位置对准一条线。模板下口必须使用砂浆垫层找平、封闭严密和支撑牢靠，防止产生漏浆、烂根现象。c梁板模板本工程采用井字梁楼板结构，结合工程设计和施工实际，主次梁侧模采用18mm厚木夹板，底模采用12mm厚竹夹板，50100 mm和100100mm木方做骨架，483.5钢管碗扣式体系。板模拼装前，先对所用木方

56、进行双面刨平达到尺寸一致.（1）梁模板安装前先复查柱中心是否正确，根据柱中心线放出梁边线、梁模板控制线。 梁模板的底模铺设在支架横杆或100100mm木方托梁上，主次梁跨度大于4米时按2比例起拱，不同跨度的两个相交方向的主次梁起拱值作到统一。底模与侧模之间的接缝采取企口缝形式，接缝压紧面贴5mm厚海绵条作密封措施，以防浇筑混凝土时漏浆。同一轴线方向的主次梁模板必须拉通线检查其顺直度，梁上预埋成排管道洞口也应作到在同一直线上，标高变化拉通线按设计要求坡度进行严格控制。模板的垂直和侧向支撑必须顶紧支牢，以防在承受混凝土自重和施工荷载时产生位移和丧失稳定性。模板安装时，不得在顶板面上锯木方、木板，严

57、禁在梁模内存有木屑、纸带、水泥渣等杂物。模板支模前刷水溶性脱模剂，防止产生污染混凝土表面或拆模时造成模板与混凝土面的粘结。钢筋绑扎完毕用压缩空气或压力水清洗模板。（2） 顶板模板的拼铺，木方格栅间距符合模板方案要求，并作到摆放均匀、整齐，下方必须与支架接触紧密。木夹板面板铺钉前，下料必须准确，以保证拼缝严密。面板应与木方骨架钉牢，顶板底模应压住主次梁侧模，其接缝处钉紧贴顺、封闭严密，防止浇灌混凝土时钻进水泥砂浆，造成拆模困难和影响拆模质量。板钢筋绑扎前，必须对顶板模板进行检查验收，用2m靠尺检查表面平整度，如有超标之处，调节板下可调顶托，以调整模板的平整度。模板表面的钉眼、缝隙应用胶质腻子刮平

58、。在钢筋绑扎和管道预埋施工过程中应加强对模板的成品保护，如发现有破损之处及时进行修补和更换。（3） 梁柱节点模板采用木夹板和木方制作定型节点模，模板下料准确，拼接严密、整齐，预留与梁相接的槽口必须规矩、精确，与梁模板接槎一致，防止造成接缝处高低错台。为保证节点模板的整体性和就位准确，下口应包住柱混凝土500mm，并用柱箍箍紧；上口与梁板模板固定牢靠或使用对拉杆固定，以保证节点模不发生位移。d模板工程的其他要求(1）模板拼装加固完毕后，任何人不得乱拆、撞模板，其支撑不得随便拆除及松动；安装完毕的平面模板，不可做临时堆料和作业平台，以保证支架的稳定。（2）拆模时严禁用大锤硬砸或用撬棍硬撬，严禁模板直接从高处往下扔。（3）模板拆除后，立即将板面清理干净并涂刷脱模剂。脱模剂在支模前刷好，要涂刷均匀不得漏刷，涂刷后用麻布等物揉擦一遍清除表面浮油，不允许边支模边涂刷。（4）木模板堆放要搭设模板插架，并进行面对面码放；组合钢模要求平铺码放，码放高度不超过1.5米；现场模板不可乱堆乱放或在组拼的模板上堆放分散模板和配件。3混凝土工程1)本工程全部采用商品混凝土，对商品混凝土的场外管理，着重从配合比的确定、原材料、外加剂及掺和料、混凝土运输、混凝土和易性等方面进行质量控制