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1、分段绝缘器安装施工作业指导书1 施工准备1.1劳动组织序号项目单位数量备注11施工负责人人1全面负责22作业人员人43作业车司助人员人24防护人21.2工机具序号名称规格单位数 量备注1作业车辆1带有检测弓2作业凳0.9M个1自制3链条葫芦3T个14紧线器把295/120型5梅花扳手13、17把1/16呆扳手13、17把1/17带直套筒力矩扳手13、17套1100N.m8激光测量仪DJJ-8台19水平尺把110断线钳弧口把111弹簧秤20kg个112电工工具套513铜槌把114硬木块块215安全帽顶若干人均一顶16安全带条417防护用品套21.3主要材料、设备序号名称规格单位数 量备注1分段绝
2、缘器设计型号套3根据施工表22承力索终端锚固设计型号套695型33接触线终端锚固设计型号套6分段自带4胶带设计型号盘22 安装方法测量分段绝缘器的安装高度2.1工艺流程图测量安装位置施工准备安装承力索绝缘子分段绝缘器与接触导线连接安装结束模拟冷滑2.2操作程序2.1.1施工准备（1）根据施工计划，从库房领取压接材料，并进行外观质量及规格型号检查核对。（2）将施工所需材料和工具提前装在安装作业车上。2.1.2测量安装位置（1）安装人员在封闭线路施工当天提前20分钟到达车站并上作业车做好准备。（2）施工负责人指挥作业车司机对位，升作业台，作业人员上作业台，系好安全带，施工负责人将分段绝缘器中心点用
3、线坠从下 引到承力索上，作业人员在承力索上作出标记。（3）作业人员下车，用激光测量仪先测出分段绝缘器安装中心点。2.1.3测量安装高度 用弹簧秤挂在安装位置中心向上提拉接触线，另一人配合用钢尺测量抬升量。依据参数表，通过抬升力，测出需抬高的值，并作好记录。2.1.4安装承力索绝缘子用紧线器将承力索紧到略有松弛时，将承力索绝缘子两端与连接好的承力索终端锚固线夹连接，插入螺栓销和开口销，确认螺栓连接无误后，松开紧线器。2.1.5分段绝缘器与接触导线连接安装（1）用紧线器将接触线紧到略有松弛时，安装分段绝缘器两端接头线夹。分段绝缘器两端总长为3700 mm，画线确认接头线夹安装位置。将接头线夹齿尖嵌
4、入铜合金接触线燕尾槽，被夹持接触线部分长度与线夹齿部分长度相等（90mm），接头线夹所夹接触线尾部至少应留出140mm，且向上弯曲120后与线夹密贴（可提前煨弯），并套上整套U螺栓。首先紧固铜合金接头线夹三个M12直螺栓, 紧固时按先中间后两边的顺序交替紧固，紧固力矩为56N.m，再拧紧背帽，拧紧背帽时，应卡住螺栓六方头一边，防止紧固背帽时螺栓松动。其次紧固M12 U螺栓，紧固力矩56 N.m。（2）接头线夹安装完毕后，松开紧线器，对所有紧固件按上述规定要求再紧固一遍，紧固时先紧固铜合金接头线夹处三个M12的直螺栓（先中间后两边的顺序交替紧固），再紧固M12的U螺栓， M12螺栓的紧固力矩为5
5、6N.m。M10的螺栓先中间后两边顺序交替紧固，紧固力矩为25-32 N.m。最后用4根可调吊弦（最大长度L=1500）将分段绝缘器本体悬吊在承力索上，可调吊弦呈“V”字型竖直安装，调整可调吊弦高度，以保证分段绝缘器滑板底平面与轨面平行（曲线时更应当注意），所有连接螺栓带上螺母，插上开口销并适当掰弯。（3）要对分段绝缘器进一步调整需松开接头线夹时，用紧线器将分段绝缘器两端的接触导线紧固到略有松弛时，先将接头线夹处的M12 U螺栓的两螺母彻底松开至无扭矩状态，然后再松弛三个M12的直螺栓，松弛次序为先中间后两边的顺序交替松弛至无扭矩状态。（4）分段绝缘器长不锈钢连接板底部与接触导线相交处保证受电
6、弓平滑过渡，对于底部磨耗严重的接触导线（底部磨耗超过该型接触导线标称截面积10%以上，即磨损高度大于1.5mm以上），安装完成后须用锉刀将连接板与接触导线相交过渡处底部做适当的打磨处理，确保该处受电弓平滑通过。（5）在直线或缓和曲线区段应调整接触线位置，使分段绝缘器工作于受电弓中心部位并与承力索绝缘子位置对齐（左右误差30mm），安装时注意不要改变原承力索和接触线的补偿坠砣高度。（6）绝缘器整机安装后应呈张力状态，并使绝缘器有约10mm15mm负驰度（即保证分段绝缘器中部导流滑道底部与相邻定位点等高或略高于相邻定位点15mm以内）。在困难情况下，例如受线岔等因素影响，分段绝缘器可为“0”弛度安
7、装。（分段绝缘器驰度是指分段绝缘器中间位置的驰度）（7）分段绝缘器安装完成后用长的水平尺沿分段绝缘器底部从一端头滑向另一端头，来回滑动两次，保证水平尺与两根导流滑道能同时接触，仔细检查分段绝缘器底部有无打弓、刮弓现象以及导流滑道的四个引弧端头有无翘头而产生断电间隙。由于运输搬运或安装过程中外力作用，导致四个导流滑道的引弧角处向下低头或上翘，引起水平尺不能平滑通过或上翘造成断电间隙，这时应采取以下措施进行修复。打弓时，应向上调整分段绝缘器四个吊弦或用外力使向下低头的导流滑道向上变形。如导流滑道的引弧端头有向上翘头产生断电间隙现象，这时应放松吊弦或用外力使翘头的导流滑道向下变形，以上矫正方法确保水
8、平尺从分段绝缘器导流滑道底部滑动接触并平滑通过。2.1.6结束完成当日施工任务，收回工具、余料，放倒作业凳，降作业平台，在封闭点内，作业车返回停放地点。3 技术标准3.1安装分段绝缘器悬挂装置绝缘棒时，连接的承力索终端锚固线 夹应严格按承力索终端锚固线夹安装（拆卸）作业指导书工艺要求安装。安装连接后，承力索张力和腕臂偏移值下锚补偿 b 值等均应保证原参数不变。3.2承力索、接触线应在同一垂直平面内，并位于线路轨平面中心垂直位置，施工允许偏差为100mm。3.3接触线应平直，不得有任何弯曲扭面现象。3.4分段绝缘器安装后，应保证吊弦、定位器偏移值及坠砣 b 值等原参数不变。3.6滑轨下缘应低于绝
9、缘棒终端金具下缘4mm，以保证接触线到滑轨和从滑轨到绝缘棒的平稳过渡，受电弓不应与滑轨端部发生撞击。同时，受电弓滑板至少与一个滑轨始终接触。3.7受电弓与分段绝缘器的接触面应与轨面平行。3.8分段绝缘器安装处，在分段两侧的2米之内应安装接触网载流吊弦线，避免承力索、接触线的悬浮电位差可能造成的微小放电声。3.9分段绝缘器通过速度不得超过120km/h。空气绝缘间隙不小于300mm。 3.10分段绝缘器主绝缘应完好，其表面放电痕迹应不超过有效绝缘长度的20%。 3.11分段绝缘器应位于受电弓中心，一般情况下偏差不超过100mm。相对于两侧吊弦点有515mm的负弛度。滑道底面应平行于轨面，最大偏差不超过10mm。4 注意事项4.1安装时严禁踩踏接触线或给接触线施加外力，以保证接触线的平直度。4.2连接螺栓紧固力矩应符合设计要求。4.3严禁使用活口扳手，工具材料上下传递应用工具带和小绳，严禁抛扔。4.4操作人员作业时作业车应在停止状态，不得移动，严禁移动、升降、旋转平台。在施工过程中行进速度不应大于 5km/h，严禁突启、突停。4.5防护人员应坚守岗位，切实作好防护工作。4.6作业人员均应戴安全帽，以防工具、材料下落伤人。作业凳上的作业人员应系好安全带，以防坠落。
分段绝缘器安装施工作业指导书
