超薄瓷砖(插件)施工工艺.ppt

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1、1,沃飞斯聚氨酯复合一体化板材-施工工艺,一、基本施工机具 施工机具：电动吊篮或脚手架、靠尺、搅拌机、工程检测尺、经纬仪、水准仪、50m盘尺、电锤等。 二、基层检测 基层要求及其处理 1）针对混凝土浇注，空心砖砌块等基层，要求装饰墙面须抹灰处理，质量应通过监理、基层施工单位及沃飞斯板材施工单位等相关部门的验收，抹灰质量应达到GB50210-2001中关于一般抹灰工程允许偏差的要求（见表1）；,一般抹灰的允许偏差和检验方法,2）对原有建筑进行改造时，应按预先审定的技术方案对基层进行处理，清除表面灰尘、杂物、油污等，对空鼓、脱层、胀膜基层进行清除、修补，抹灰等，使基面达到规范规定的平整度要求。（附

2、：沃飞斯聚氨酯硬泡（保温装饰一体化）复合板基层允许偏差和检验方法：）（见表2）,沃飞斯（保温装饰一体化）复合板基层允许允许偏差和检验方法 表2,2,3）用于墙面处理的水泥砂浆找平层与墙面粘结牢固，无脱层、空鼓和裂缝等缺陷，使基面达到规范规定的平整度要求。 4）如有不符合抹灰要求区域，应协调土建施工单位整改，达到标准要求后方可进行施工。,三、测量放线 施工测量应符合下列要求： （1）测量放线工作是保证设计下料和安装施工的基本前题，固施工进场后： A、根据甲方提供的蓝图，施工班组同设计人员共同制定测量方案，绘制测量放线图。 B、根据土建方提供的基准点，确定基准线。用墨斗弹出室外500线，并根据50

3、0线反出层高水平线、窗上口水平线、窗下口水平线、女儿墙水平线。以确保粘板施工中板与板之间的水平缝平直，窗上口、窗下口平直。 C、在建筑物所有的阳角、阴角、窗口立边挂0.5mm粗的钢线。以确保粘板施工中阳角、阴角竖直度，窗口立边垂竖直度。 D、按放线实际情况,进行实际测量，并在测量放线图上标出实测尺寸,由设计人员出实测图，经复测审核后签字存档。 （2）分格轴线的测量应与主体结构测量相配合，其偏差应及时调整，不得累积； （3）应定期对外保温装饰工程的安装定位基准进行校核； （4）对高层建筑的测量应在风力不大于4级的条件下进行。,四、施工准备 （一）施工人员进场条件： 1）基层应达到施工允许条件 2

4、）脚手架等垂直运输条件应具备；水、电、库房等设施应完备，采用脚手架及吊篮施工时，施工单位与土建施工单位协商，采用适合该工程施工所用的脚手架方案。具体方案可结合施工现场来确定脚手架方案。 3）施工机具等应准备齐全：手枪钻、配电箱、电缆线、水钻、搅拌桶、灰桶、灰铲、螺丝刀、拉锚枪、安全绳、安全锁、安全帽等。 （二）工程进度计划：严格按照进度计划编制“生产明细表” （三）施工材料的运输、存放： 运输过程中应注意轻拿轻放，避免板材的损坏。存放应采取防雨、防潮、防盗等措施。堆放材料的库房和施工现场应高度注意防火，根据规定配备灭火器。 （四）施工环境及其要求： 1）基层墙体表面应干燥； 2）施工环境的空气

5、相对湿度应小于70%，在雨天或基层未干燥情况下不得施工； 3）基面适宜的施工温度为1040,低于5不得施工； 4）施工人员应进行培训，经考核合格后方可上岗作业。,五、施工工序 （一）施工原则：按设计图的板缝进行排板。如有较小的偏差把板缝调整均匀一致以减小偏差。 （二）点式粘贴施工步骤 1.板材粘贴： A 进场板材的检查，板材的数量与尺寸应符合设计要求，质量符合要求。板材的堆放要整齐,不要任意的把板材的保护膜破坏或是撕掉，要避免阳光的长时间照射。 B 按排板尺寸在施工段两端各粘一块板，然后在两块板上边拉一条水平线，按排板缝隙开始粘贴。 C 胶泥的进场检验 a、验证胶泥的生产批次是否统一，保证检测

6、报告、合格证齐全。 b、粘贴前要进行锚栓的锚固力实验，锚固力0.6KN，抗拉强度要求大于0.15Mpa。 c、将试验记录和结果存档，并将该批胶泥封样存档。 d、胶泥的水灰比满足胶泥的适用说明和施工工艺要求。 e、胶泥的可操作时间大于1.5小时且不大于4小时。,2.胶泥搅拌人员要执行胶泥使用细则： （1）确定底材结实平整后，在桶内注入清洁的凉水至通身标示的流水线，掌握好水与干粉砂浆的比例，不要忽干忽稀，应现用现搅拌，避免造成浪费。 （2）开动电动搅拌器搅拌，将胶泥倒入桶中，搅拌到均匀无结块，必须静止5-8分钟以上，再次简单搅拌即可使用，严禁施工人员在施工中将已干的胶泥私自加水搅拌后再使用。 （3

7、）在规定时间内调整板材的位置以达到最佳效果。 粘贴时，先将板材放在墙上查看是否符合粘贴条件，符合粘贴条件后要预测粘结胶泥的厚度，再抹胶泥，抹胶泥的厚度要比预测粘结胶泥的厚度厚12cm。,3,实际粘结面积不小于50%。示例图如下：,3.安装方法： a、粘贴时，将板压在墙上后，用手上下揉压板材至粘贴位置，保证压实胶泥，不许用其它方法锤、打面板。 b、当板材压实后进入到控制线内侧时，严禁将板材向外侧调整至与控制线平齐，而应将该板材拆下，调整胶泥厚度，重新粘贴。 c、粘贴胶泥的厚度应控制在3mm12mm之间，最大距离不允许超过2cm。 d、粘贴后,始终保持饰面板上边与水平线重合，并用水平尺（靠尺）检测

8、垂直度、平整度，板缝要一致。 e、板面不得有胶泥、划伤、划痕，保温饰面板、保温层、水泥基背衬等不得损坏，出现上述情况及时处理或更换。粘贴时，对于需要切除聚氨酯的地方，填缝打胶时要用发泡胶补贴上。每层粘贴都重复上面的方法。所有板与板之间缝隙依据施工图要求确定。 4锚固施工：板材粘贴到位后，应立即进行挂件施工。 锚固方法：板材安装到位后在板块上端方两个挂件，直接插在聚氨酯中即可。（挂件距两板边要求100-150mm).墙上钻孔深度达到要求深度，清孔，填塞、膨胀螺栓（空心砖砌块墙体用自打结胀钉），拧紧锚固，挂件垂直方向应紧贴墙面，不可以有空隙。见附图,600600板，点胶140。（如图）,30060

9、0板，点胶140。（如图）,600900板,点胶140。（如图）,6001200板,点胶140。（如图） 其他不常用板型，根据情况以粘胶面积50为原则类型。,4,5,6,7,8,注意事项： 墙面打孔位置要准确，不许漏打，将膨胀塞放进墙面孔内，并用螺丝刀将角片用螺钉固定。电锤打眼时，要注意不要将保温饰面板碰坏。严禁用锤子直接将螺钉打入墙内。,5填缝打胶 板材在粘贴牢固后即开始注密封胶，该工序是防雨淋渗漏和空气渗透的关键工序。板在粘贴牢固后，板材之间的间隙必须打发泡胶、填塞泡沫条、打耐候密封胶等工序，予以密封，防止气体渗透和雨水渗漏。 1） 用特制板刷清理板材板缝，将板缝内滞存物、污染物、粉末清除

10、干净。 2） 打发泡胶：用专用枪头将发泡剂沿板边伸入靠近墙面直接填缝发泡，使各板块保温层形成整体。 3） 填塞泡沫条：选择规格合适质量合格的泡沫条填塞到拟注胶缝中，保持泡沫条与板块侧面有足够的磨擦力，填塞深度应平直一致（填塞后泡沫条距板材板面约4mm）、无重叠，遇挂件断开时碰头缝严密无缝隙。 4） 粘贴美纹纸：粘贴美纹纸时一定要横平竖直，确保胶缝的整齐一致，避免相邻板材受到污染。 5） 注胶：注胶前应将板缝清洁干净，胶枪嵌缝分段一性完成，速度应保证嵌缝无气泡、不断胶、嵌缝胶馏压应在初凝成型时完成，保证外形一致。 6） 刮胶：刮胶应沿同一方向将胶缝刮成平面或弧形内凹截面（根据设计说明），同时应注意密封胶的固化时间，刮下的胶要充分利用，刮胶后应立即撤掉美纹纸。,六、竣工验收 板材安装、清洗完毕后，按照整体工程的验收程序，对板材分项进行整体验收，检查安装施工中存在的质量问题，提出整改意见，对有问题的部分进行局部修整，以达到合同要求的验收标准。,