质量问题分析方法培训(案例之一).ppt

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1、鱼骨图分析方法培训,质量问题的分析手法,总经办 方兵,是什么让日本在国内资源匮乏的情况下创造了世界第二的经济奇迹？日本公司质量管理的制胜法宝是什么？ 随着制造业的全球化和网络信息化的发展，如何保证并不断提高产品的质量已成为企业在日趋激烈的市场竞争中立于不败之地的关键。 人类的质量管理活动可以追溯到远古时代，而真正意义上的质量管理活动自20世纪初开始后，工业化发展活动从此进入到快车道。质量管理历经百年，各种质量管理理念风声水起：事后检验、过程控制、全面质量管理、6s管理、零缺陷等等，让人应接不暇。但这一切的控制理念不管高深或简单，都建立在一个基点之上： 基本的质量管理理念的应用,1）现场质量问题

2、的发掘 2）问题点的提出 3）日本质量常胜的法宝：QC小组活动、改善提案制度、持续改善 4）解决问题的两种程序：问题解决型、课题达成型 5）质量问题的分析手法：鱼骨图、关联图、系统图等 6）探求质量问题解决的方法：系统图,工作及生活中难免碰到问题，一旦发生问题如不立即解 决，小问题也可能变成大问题。然而解决问题是要用方法 的，而品质管理（QC）手法，是协助我们迅速且正确解决问题的利器之一。 一般问题解决的程序大概可分为： 汇集 整理 归纳分析 判断决策 每一阶段都有不同的QC手法可供搭配使用，如果能够 充分了解QC手法且运用得宜，就能收集到正确且有效的资讯，并作出精确的判断。,1、汇集：须根据

3、事实或数据说明。 应用工具包括：检查表，散布图，层别法。 2、整理：理清问题所在以作为判断重大问题的依据。 工具包括柏拉图，直方图。 3、归纳分析：主要针对原因与问题的关系，探讨其相关关系与潜在的原因。 工具有特性要因图（鱼骨图）。 4、判断决策：针对问题所发生的原因，采取有效对策，加以处置。 工具包括 特性要因图，控制图等。,1、品质是制造出来的 制造的产品具有各种品质特性，但是由于在生产过程中各种输入因素，比如材料、人员、设备、环境、方法等的影响，产品的品质会出现各种不同的品质特性（即结果）。 2、特性要因 为了解决品质问题，将品质特性（结果）与原因之关系明确化，而在品质管制上造成的因素称

4、为要因。所以利用图表将品质特性的要因表现出来即称为特性要因图。因形状像一只吃完的鱼肉，只剩骨头的鱼，所以又称为鱼骨图。,鱼骨图分析方法培训,鱼骨图案例,特性分析,鱼骨图分析法的步骤,三种类型、基本结构,鱼骨图的定义、用法,万事皆有因: 问题无时无刻不在我们周围。 问题是我们的朋友，但是它是大多数人不愿意碰到的朋友。 我们需要秉持着找朋友的态度来找出问题，及其发生的原因。 下面介绍一种分析方法，教我们如何正确找出产生问题的真正原因。,鱼骨图分析方法培训,鱼骨图分析方法培训,鱼骨图的定义: 1953年，日本管理大师石川馨先生所提出的一种把握结果（特性）与原因（影响特性的要因）的极方便而有效的方法，

5、故名“石川图”。 因其形状很像鱼骨，是一种发现问题“根本原因”的方法，是一种透过现象看本质的分析方法，也既称为“鱼骨图”或者“鱼刺图”。 问题的特性总是受到一些因素的影响，我们通过头脑风暴法找出这些因素，并将它们与特性值一起，按相互关联性整理而成的层次分明、条理清楚，并标出重要因素的图形就叫“特性要因图”、“因果图” 。 头脑风暴法（Brain StormingBS）：一种通过集思广益、发挥团体智慧，从各种不同角度找出问题所有原因或构成要素的会议方法。 BS有四大原则：严禁批评、自由奔放、多多益善、搭便车。,鱼骨图分析方法培训,鱼骨图的用法: 鱼骨图是一个非定量的工具，可以帮助我们找出引起问题

6、潜在的根本原因。 它使我们问自己：问题为什么会发生？使项目小组聚焦于问题的原因，而不是问题的症状。 能够集中于问题的实质内容，而不是问题的历史或不同的个人观点。 以团队努力，聚集并攻克复杂难题。 辨识导致问题或情况的所有原因，并从中找到根本原因。 分析导致问题的各原因之间相互的关系。 采取补救措施，正确行动。,鱼骨图分析方法培训,鱼骨图的三种类型,各要素与特性值间不存在原因关系，而是结构构成团系。,鱼头在右，特性值通常以“为什么”来写。,整理问题型,原因型,对策型,鱼头在左，特性值通常以“如何提高/改善”来写。,绘制方法 1、决定特性： 尺寸、不良率、各种不良现象等；,特性要因图,鱼骨图分析方

7、法培训,明确提出存在问题的结果（特性），画出主干线（背骨）和鱼头。 主干线的箭头要指向右。 特性要尽量做到定量表示。 特性（结果）要提得明确、响亮，引人注目。 特性提得要符合本企业工厂方针或问题点。,特性要因图,鱼骨图分析方法培训,2、列举要因： a、应用5W1H法（ what/where/when/who/why/how ）， 5M1E法（人/机/物/法/环/测量）发掘外因； b、有影响特性的要因全部打开出来； c、要分析采取对策或收集数据的要因； d、应用脑力激荡法。 （禁止批评，欢迎自由联想，构想越多越好，欢迎搭便车） 明确影响质量的大原因，画出大原因的分支线（大骨）。 大原因的确认，通

8、常按5M1E（人员、设备、材料、方法、测量和环境）来分类，也可视具体情况来定。 大原因分支线与主干线之间夹角以6075为好。,特性要因图,鱼骨图分析方法培训,3、整理特性要因的形状 将列举的要因加以分类整理后，画出大骨，中骨，小骨。 分析、寻找影响质量的中原因、小原因，画出分叉线。 原因之间的关系必须是因与果的关系。 分析、寻找原因，直到可采取措施为止。 分叉线与分支线之间的夹角以6075为好。（见图） 4、决定特性要因图 列举要因中，该追加的追加，该减少的减少，一切以数据 为根据。 找出影响质量问题的关系因素（要因，以3-5个为宜），用圆圈 “”或方框“”框起来，作为制定质量改进措施的重点考

9、虑对象。 这些“要因”经论证后，都将列入对策表中。 5、其他 绘制日期，编制者，其他参考事项,特性要因图,鱼骨图分析方法培训,鱼骨图的基本结构:,鱼骨图分析方法培训,鱼骨图分析法的步骤: 决定问题的特性。 简单的说特性就是“工作的结果”，首先，对团队成员讲解会议目的，然后，认清、阐明需要解决的问题，并就此达成一致意见。,鱼骨图分析方法培训,特 性,特性和主骨。 特性写在右端，用四方框圈起来。 主骨用粗线画，加箭头标志。,鱼骨图分析方法培训,特 性,主 骨,大骨和要因。 大骨上分类书写36个要因，用四方框圈起来。,鱼骨图分析方法培训,要点：绘图时，应保证大骨与主骨成60度夹角，中骨与主骨平行。,

10、要因：召开头脑风暴研讨会，在最初的草案阶段，对于鱼骨图的大骨通常采用6M方法。,6M,Manpower,Machinery,Materials,Methods,Measurement,Mother-nature,鱼骨图分析方法培训,6M方法常规图：,问题/特性/结果,人,测,环,法,机,料,中间原因,鱼骨图分析方法培训,头脑风暴研讨会时，让所有成员表达心声，应尽可能多而全地找出所有可能原因，而不仅限于自己能完全掌控或正在执行的内容。对人的原因，宜从行动而非思想态度面着手分析。 目标集中，追求设想数量，越多越好。 主张独立思考，各抒己见。 鼓励巧妙地利用和改善他人的设想。 禁止批评和评论，提倡自

11、由发言，任意思考，知无不言，言无不尽。 与会人员一律平等，各种设想全部记录。 不强调个人成绩，以小组的整体利益为重，创造民主环境。 不阻碍个人新观点的产生，激发个人追求更多更好的主意。,鱼骨图分析方法培训,中骨、小骨、孙骨。 中骨事实。 （ 不从事实开始的话，要做出对策的要因的真实味就淡了。） 小骨要围绕为什么会那样？来写。 孙骨要更进一步来追查为什么会那样？来写。,鱼骨图分析方法培训,孙骨,曾孙骨,中骨,大骨,小骨,记入中骨、小骨、孙骨的“要点”。 要因记入 没有对策的反馈。 例：没有照明 没有盖子 没有报警 没有干劲 学习不足 注意不足 反复寻找为什么，摸索探询的话比较好 要因是 主语谓语

12、的形式比较好。 例：软管 软管长 涂料 涂料飞溅 现地现物前要围绕事实系统的整理要因。,鱼骨图分析方法培训,深究要因。 考虑对特性影响的大小和对策的可能性，深究要因(不一定是最后的要因)。 追查要因的时候，要由全员讨论决定。 将深究的要因称为主要因，用标记。 主要因是对策的内容可以用眼和数据确认的。 决定复数的主要因的时候，从真要因和有效对策有关的要因中解析，按顺序用标记标注。,鱼骨图分析方法培训,记入关联事项。 在制成的鱼骨图下栏标注名称。 标注制图日期。 标注制图人姓名。,鱼骨图分析方法培训,鱼骨图分析方法培训,绘制时，重点应放在为什么会有这样的原因，并依照5W1H的方法。,事实,推定,推

13、定,推定,推定,长度不良是为什么,刹车导管长度不良,特性：例1,尺寸混乱是为什么,工件不固定是为什么,夹紧力不够是为什么,气压过低是为什么,机械设备,夹具夹紧力不够,工件不固定,汽缸气压过低,切断的尺寸混乱,中骨【事实】,所以,所以,所以,所以,所以,切断尺寸混乱,工件不固定,夹具夹紧力不够,汽缸气压过低,从汽缸漏气,汽缸漏气,鱼骨图分析方法培训,事实,推定,推定,推定,推定,花费时间是为什么,搬运空箱较费时间,特性：例2,分离是为什么,不能放是为什么,大是为什么,多是为什么,设备,放空箱架子尺寸大,不能放到作业工程内,从工程下来的空箱多,放空箱的架子和工程分离,中骨【事实】,所以,所以,所以

14、,所以,所以,放空箱的架子和工程分离,不能放到作业工程内,放空箱架子尺寸大,从工程下来的空箱比较多,需要箱子的组装零件种类多,需要箱子组装的零件种类较多,鱼骨图分析方法培训,事实,推定,推定,推定,推定,流向后工程是为什么,毛刺流向后工程,特性：例3,不知道是为什么,没有时间是为什么,竭尽全力是为什么,不适应是为什么,支援作业者,竭尽全力完成计划台数,没有检查毛刺的时间,作业不适应,不知道是不良品，所以放任自流,中骨【事实】,所以,所以,所以,所以,所以,不知道是不良品，所以放任自流,没有检查毛刺的时间,竭尽全力完成计划台数,作业不适应,训练时间短,训练时间短,鱼骨图分析方法培训,事实,推定,

15、推定,推定,推定,不活泼是为什么,改善活动不活泼,特性：例4,件数少是为什么,不能发现是为什么,不了解作业是为什么,不教授是为什么,临时工,不了解前后工程,不能发现职场的问题点,提案件数少,中骨【事实】,没有作业训练计划,所以,所以,所以,所以,所以,改善提案件数少,不能发现问题点,不了解前后工程,只教授自工程作业,没有作业训练计划,只教授自工程作业,鱼骨图分析方法培训,事实,推定,推定,推定,推定,不良过多是为什么,区别针安装不良多,特性：例5,为什么开了,为什打的方法不好,为什么身体倾斜,为什么反手拉设备,方法,反手拉设备,区别针开了,中骨【事实】,皮坐椅上有褶皱,所以,所以,所以,所以,

16、所以,区别针开了,枪的打点方法不好,打时身体倾斜,反手拉设备,皮坐椅上有褶皱,枪的打点方法不好,打时身体倾斜,鱼骨图分析方法培训,鱼骨图分析方法培训,案例：1、送货时间太长,鱼骨图分析方法培训,案例：2、产品中有铁,鱼骨图分析方法培训,手套的干&湿,最终机器过热,电线湿,线轴脏和有油,发黑 和氧化,新人作业,机器漏油,死机,培训不充分 缺乏经验,无对应的标准,电线尺寸过大,机器,人,干燥功能失效,在线轴尾时 作业太慢,坏料,产品预定包装过早,润滑剂过热,润滑剂密度与 要求不一致,润滑剂过热,没有冷却系统,工序安排不合理,材料暴露未作保护,方法,原材料生锈,材料,案例：3、线轴发黑和氧化,课外作业,一、就本公司的问题编制一份鱼骨图 二、要求从事实出发 三、于下周三完成（10月29日）,课外作业,Thank You !,