金工实习工程训练总结汇报

《金工实习工程训练总结汇报》由会员分享，可在线阅读，更多相关《金工实习工程训练总结汇报（6页珍藏版）》请在装配图网上搜索。

1、金工实习工程训练总结汇报 （一）电火花加工第一天的收获第一天，金工实习第一天，在经过早上一个小时的安全教育和自己的心理觉悟，开始了第一个工种的训练。在电火花加工课上，老师耐心地给我们讲解了基础的注意安全、加工的原理以后，然后手把手地教给我们该做的步骤。电火花加工，第一次近距离接触，原来试验室的这个世界真的不可思议，能够把我们自己做的一个形状成型。首先，老师指导我们把自己喜爱的图形用手工打磨在一根铜棒上，而我们这个小组三人也很努力，看到一个形状在自己手下成型，有种满足感。最终，在更深一步了解机器操作后，我们开始实操电火花加工机器，在原先我们做的手工形状的基础上，我们把它固定到加工机器上，然后进行

2、电火花加工。最终，我们的形状成功在一块模板上成形，我们享受了这种动手实践的愉快。（二）工程控制了解机械操作的基础原理和其对生产步骤的主要性。工程控制的实习我们认识到未来工业制造的前景和面临的挑战，因为一个工厂、企业最主要的就是产品质量和生产效率，所以提升改进生产设备很主要，尤其是高科技生产步骤的控制。机械控制甚至全自动控制生产是现在面临最主要的一个挑战，小到一个零件的组装，大到一个生产线的整体操作。经过电脑编程操作机械一系列的步骤已经成为一个时代工业的发展方向，我深切地感受到科技的魅力和自己身上所担负的一切责任。我们不能输在科技的道路上，我们需要不停地探索。不要小看一个小小的机械手，经过学习它

3、的原理，我们能够做到窥一斑而知全豹，只有掌握好这方面的知识才能在机械控制的领域上有更大的发展空间，其中创新的理念不可忽略。三)汽车发动机拆装汽车发动机了解其结构。汽车发动机是汽车的心脏，了解发动机最好的方法就是自己把它拆了看结构，这是老师对我们说的。老师说得对，想要了解一样东西，就是要把它的结构了解清楚，每一个零件，每一个连接，仅仅经过书本是无法把它根本摸透的，只有亲手去触摸它，才会窥透每一丝一线。我们拆了装，装了拆，从最基础了解起来会比很好，怎么分离，怎么组合，这是必需弄懂的。在求知欲望的强烈迫使下，我们完全感觉不到劳累，只是享受这个学习的过程，机械本身的制造就是一个奇迹，带给社会如此多的方

4、便，所以我们去了解去学习是很必须的。一样，在生活中的每一样未知物体，只要我们勇于去发觉去主动认识，是有可能转化为我们生活的方便的。四)塑料加工动手的乐趣。塑料加工的实习，关键是掌握多个塑料的分类和塑料加工的多种方法。经过这一个学习，深切地了解到塑料这一行业的发展，对于塑料加工很主要的一点就是不停生产符合社会需求的产品。比如现在社会大家的环境保护意识提升到了另一个高度，因此塑料加工同时也要关键社会的环境保护要求和大家的期望。在塑料天天大量生产和使用的年代，塑料可降解很主要，因为这关系到我们社会发展的未来，关系到我们生存的环境，这是不容忽略的。还有就是，经过这个学习，能够经过塑料成型自己亲手去做一

5、个成品，这次我们做的是塑料杯子，而且还是能够重复利用的杯子。拿着自己操作而出的杯子，毕竟是一件令人兴奋的事情，而且还明白了杯子的成型过程。五)线切割加工线切割其实利用的是电火花加工技术的一部分，利用金属丝把产品的外型轮廓经过电脑控制切割下来，这里比较高科技的一次实习。关键是在电脑上经过软件把自己需求的产品设计出来，而我们这次只是把自己喜爱的图形绘制出来，然后连接到到机器控制器上，类似于电脑。最终控制好位置再运行控制器，然后就等产品切割出来。经过这次，我明白到原来高科技是提升效率必备条件，只有科技才是第一生产力，因此我们必需具有优异的科研需要的发觉眼光，这么在生活中时刻保持发觉的眼睛，我们才不会

6、落后。根本不需要多出的操作，而且节约了很多时间，仅仅掌握好基础电脑操作就能够实现高效率生产，这就是先驱的力量，她们为我们做好了前奏。所以，我以为我们也应该立志成为科学的先驱，这么才会造福世界。六)加工中心加工自动化尝试加工中心是一个功效较全的数控加工机床。它把铣削、镗削、钻削和切螺纹等功效集中在一台设备上，使其含有多个工艺功效。工件一切装夹后能完成较多的加工步骤，加工精度高。加工中心已成为当代机床发展的主流方向，广泛应用于汽车、航空航天、军工、模具等行业。这是一个比较有前途的发展方向，因为能够有效提升产品质量和效率。这节课使我再次深切地意识到，数控是多么的主要，不论是对于一个企业的未来发展，还

7、是对于一项研究的进度，全部是一个决定原因。因此我以为我们来做这次实习是正确的，就算我们真正学到的知识有限，不过起码我们学到了一个意识和觉悟，那就是时刻保持谦虚学习的态度。这对于我们本身的发展很主要，因为世界在变，我们也应该不停进化自己。七)钳工累并愉快着钳工能够说是这么多个类的实习当中最累的，最考验一个人耐心的，在这次实习当中学到的真多。钳工实习要求我们手工打造一个螺母，从一根铁柱上面锯出一段，然后手工打磨成六边形的螺母形状。用手锯铁柱的这一步就足够锻炼一个人的耐心和坚持，因为这一部分需要时间去完成，而我也学到只要是自己认定去做的事全部要坚持，这么才能有所作为。然后是打磨这一步，这一步很讲究技

8、巧，因为要把它打磨成一个正六边形，而且要思索怎么做才是最好的方法。打磨的时候大家能够认识到自己是不是缺乏一个坚持的精神，因此这次实习是很有意义的。现在很多大学生全部是独生儿女，缺乏一个吃苦的精神，所以这是很好的锻炼机会，能够端正自己的态度，不但仅是学习上，还是生活上，有着激发潜能的作用。八)车工车床的基础概念车工讲究的是准确度，怎样利用车床和测量工具来正确做出要求的工件很主要。在车工车间学到了车床的基础操作和掌握了车床所适用的工件类型，而且在老师的指导下注意了所需要注意的安全问题。车床能够经过手动或自动来制造适合的需要的工件，在提升工作效率上有不可忽略的作用，所以在这方面更深的发展很有必须。我

9、以为我们经过这次的实习，会加深到对各个工种的应用意义上，每个工种有它的优势和劣势，我们所需要做的就是扬长避短，这种思想很主要。车工另外一个要注意的就是安全和正确度的配合，既要达成工件的要求又要关注安全问题，车床要预防它碰撞，预防损坏车床，最主要的就是人身的安全，因此正确的操作很主要，在这方面老师的工作做的很好。九)铸造砂型铸造工艺当听见老师说砂型铸造工艺快要没落的时候，我感到一丝丝的不安，因为毕竟这种工艺是一个比较传统的手艺制作，假如以后没有些人继承那怎么办。虽说伴随社会的发展，手工制作逐步被淘汰，不过毕竟也是有一定优点的，未来的发展令人担忧。这种手工造型操作灵活，依据不一样人的需求能够造成不

10、一样的模型，这是一个比较有优势的地方。这次我们亲自动手试验了一次制作，用型砂来制造模型，亲身体会了老一辈人所做的工作，感觉这是需要耐心的工作。老师也告诉了很多相关于这方面的知识，受益匪浅，知道了其中的心酸苦楚，传输一个工艺真的很艰辛。或许这种工艺能够经过融合当代的技术延续下去，不过谁又知道未来会怎样呢？因此我们从中能够明白，一个东西不是永恒不变的，而是会变的，因此只有不停革故鼎新才能继续发展下去。十)快速成型solidworks的动手这个工种关键是动用电脑软件来设计产品，这要看一个人的创新能力，因为这不是盲目标来操作就形，关键是看一个人自己的技巧和能力，看一个人的新意，一个对于新产品的渴求。这

11、次我们在电脑前操作自己喜爱的图形，把自己的想法表现在自己手下马上成型的产品，而且还要考虑它成为产品以后的实际操作可行性，这一点就给了我们挑战的空间。不但能够锻炼我们solidworks的操作熟练性，更主要的是我们从中得到了乐趣，一个我们自己设计的愉快，一个自由独立思索的愉快。当我们把自己的想法灌注进产品中时，我们得到的是一个满足感和求知感，还有一个探索未知事物的好奇。最终当我们看着自己的“产品”时，老师要求我们把它的功效写下来，这时我们感觉自己是这件产品的创造人，自由驰骋，各尽所想。总结：这次金工实习学到很多，感慨良多，想法也挺多，总体来说，得到了深入的思想觉悟，以为自己的目标有了明确的定位。不但仅在这次实习，从以后自己全部会加倍努力，不停提升自己的能力，实践操作能力。