纺织品装饰用织物

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1、ICS 59. 080. 30W Q4 -J HLj*. 増 ty-.-.-. =477；-A.iBliiiiF中华人民共和国国家标准GB/T 198172005纺织品装饰用织物TextilesFabrics for furnishings2005-06*30 发布2005-10-01 实施本标准由杭州市质量技术监督局余杭分局提出。本标准由全国纺织品标准化技术委员会( SAC/TC209 )归口。本标准起草单位：杭州奥坦斯布艺有限公司、纺织工业标准化研究所。 本标准主要起草人：郑宇英、马英、许亚新、徐路。1 范围 本标准规定了装饰用织物的要求、试验方法、检验规则、包装和标志等技术内容。 本标准

2、适用于座椅用、床品用、悬挂用和覆盖用的机织物和针织物。本标准不适用于产品正面(使用面)为涂层的织物。2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。 凡是注日期的引用文件， 其 随后所有的修改单(不包括勘误的内容) 或修订版均不适用于本标准， 然而，鼓励根据本标 准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。 凡是不注日期的引用文件， 其最新 版本适用于本标准。GB250 评定变色用灰色样卡( GB250-1995,idtISO105-A02:1993)GB/T2828.1-2003 计数抽样检验程序 第 1 部分：按接收质量限( AQL )检索的逐批检验 抽样计划

3、( ISO2859-1;1999,IDT)GB/T3917.3 纺织品 织物撕破性能 第 3 部分：梯形试样撕破强力的测定( GB/T3917.3- 1997， idtISO9073-4 ： 1989)GB/T3920 纺织品 色牢度试验 耐摩擦色牢度( GB/T3920-1997,eqvISO105-X12;1993)GB/T3922 纺织品耐汗渍色牢度试验方法( GB/T3922-1995,eqvISO105-E04:1994)GB/T3923.1 纺织品 织物拉伸性能 第 1 部分：断裂强力和断裂伸长率的测定 条样法GB/T4667-1995 机织物幅宽的测定( idtISO3932:1

4、976)GB/T4802.2 纺织品 织物起球试验 马丁代尔法GB/T5711 纺织品 色牢度试验 耐干洗色牢度( eqvISO105-D01:1993)GB/T5713 纺织品 色牢度试验 耐水色牢度( GB/T5713-1997,eqvISO105-E01:1994)GB/T7742 纺织品 胀破强度和胀破扩张度的测定 弹性膜片法GB/T8427-1998 纺织品 色牢度试验 耐人造光色牢度：氮弧( eqvISO105-3102:1994)GB/T8628纺织品 测定尺寸变化的试验中织物试样和服装的准备、标记和测量(GB/T8628- 2001，eqvlSO3759 : 1994)GB/T

5、8629-2001纺织品试验用家庭洗涤和干燥程序(eqvlSO6630:2000)GB/T8630纺织品洗涤和干燥后尺寸变化的测定(GB/T863O-2OO2,ISO5O77:1984,MOD)GB/T12490-1990纺织品耐家庭和商业洗涤色牢度试验方法(neqlSO1O5-CO6:1987)GB/T13772.1-1992机织物中纱线抗滑移性测定方法缝合法GB/T13775棉、麻、绢丝机织物耐磨试验方法GB/T14801机织物与针织物纬斜和弓纬试验方法GB18401国家纺织产品基本安全技术规范FZ/T01053纺织品纤维含量的标识ISO317521998纺织品 干洗和整烫 第2部分：四氯

6、乙烯干洗尺寸3要求3.1产品分类装饰用织物按用途分为以下四类：座椅类：包覆沙发和软椅用的织物，例如：沙发罩、软椅包覆、床头软包等用织物；床品类：床上用品用织物，例如：床罩、床围(笠)、床单、被套、枕套、靠垫等用织物;悬挂类：悬挂制品用织物，例如：窗帘、门帘、帷慢等用织物；覆盖类：松弛式覆盖布用织物，例如：沙发巾、台布、餐桌布等用织物。3.2产品等级产品的品等按内在质量和外观质量的检验结果评定，并以其中较低一项定等，分为优等 品、一等品和合格品，低于合格品者为等外品。其中，内在质量和外观质量分别以其最低一 项定等。3.3内在质量3.3.1座椅类用织物应符合表1的要求。3.3.2床品类用织物应符合

7、表 2的要求。3.3.3悬挂类和覆盖类用织物应符合表3的要求。3.3.4产品应符合GB18401的规定。3.3.5公共场所用织物的燃烧性能按有关国家标准执行。表1座椅用织物内在质量要求项目优等品一等品合格品纤维含量偏差符合FZ/T 01053规定断裂强力a/N400350300撕破强力a/N353025胀破强度b /kPa500350250纱线抗滑移a （定负荷180N）/mm 25000120006000起球/级4.543.5水洗尺寸变化率c /（%）机织物+2.02.0+23.0+2 4.0针织物+23.0+2 4.0+2 5.0干洗尺寸变化率d /（%）机织物+2.02.0+2.02.5

8、+23.0针织物+2.02.5+23.0+2 3.5色牢度/级耐干洗d （变色）4 543 4耐洗c （变色/沾色）4 5/44/344/3耐水（变色/沾色）4/344/344/3耐汗渍（变色/沾色）4/43 4/343/3耐干摩擦434.34耐湿摩擦3 433 （深色 *2 3）耐光544a断裂强度、撕破强力和纱线抗滑移不适用于针织物。b胀破强度仅适用于针织物。c水洗尺寸变化率和耐洗色牢度仅适用于可水洗产品。 d干洗尺寸变化率和耐干洗色牢度仅适用于干洗产品。e大于1/1标准深度的为深色。表2床品用织物内在质量要求项目优等品一等品合格品纤维含量偏差符合FZ/T 01053规定断裂强力a/N25

9、0250250胀破强度b /kPa300250200纱线抗滑移a （定负荷120N）/mm 43.53.5水洗尺寸变化率c /（%）机织物+2.03.0+2 4.0+2 5.0针织物+23.0+2 4.0+2 5.0干洗尺寸变化率/（%）机织物+2.02.0+2.03.0+2 4.0针织物+2.03.0+2 4.0+2 5.0色牢度/级耐干洗d （变色）4543 4耐洗c （变色/沾色）4/3 44/3 44/3耐水（变色/沾色）4/3 44/3 44/3耐汗渍（变色/沾色）4/434/3 43/3耐干摩擦43 4.34耐湿摩擦3433（深色 *2 3）耐光544a断裂强度和纱线抗滑移不适用于

10、针织物。b胀破强度仅适用于针织物。c水洗尺寸变化率和耐洗色牢度仅适用于可水洗产品。 d干洗尺寸变化率和耐干洗色牢度仅适用于干洗产品。 e大于1/1标准深度的为深色。表3悬挂类和班盖类用织物内在质量要求项目优等品一等品合格品纤维含量偏差符合FZ/T 01053规定断裂强力a/N250200180胀破强度b /kPa250220200纱线抗滑移a (定负荷80N)/mm 耐干洗d (变色)4 5434耐洗c (变色/沾色)4/3 44/344/3耐水(变色/沾色)4/3 44/344/3耐干摩擦434.34耐湿摩擦3 433 （深色 *2 3）耐光悬挂物6覆盖布4悬挂物5覆盖布4悬挂物4覆盖布4a

11、断裂强度和纱线抗滑移不适用于针织物，透明薄织物和王燕织物的断裂强度允许低限90N。b胀破强度仅适用于针织物。c水洗尺寸变化率和耐洗色牢度仅适用于可水洗产品。d干洗尺寸变化率和耐干洗色牢度仅适用于干洗产品。e大于 1/1标准深度的为深色。3.4外观质量产品的外观质量按表 4要求。其中，局部性疵点的评分按表 5规定，在疵点限度内计为 1 分，超过部分另行量计累计评分；宽度超过1cm的条状疵点以1cm为限连续划条计分。1处存在不同疵点时以评分较高的疵点计；距边1.5cm内的疵点按表5减半评分；集中性疵点及连续性疵点每米内最多计 4分；优等品和一等品不允许存在评为 4分的破损性疵点。表4外观质量要求项

12、目优等品一等品合格品色差/级同匹4-54-54同批443-4与确认样对比43-43-4机织物纬斜/ ( %)2.03.54.0针织物纹路外泄/ (%)4.05.06.0格斜、花斜/ ( %)2.02.52.5幅宽偏差率/ ( %)不超过+2.0 -1.5+3.0 -2.0+3.0 -2.5散布性疵点不允许轻微局部性疵点评分幅宽w 150 cm0.20.40.5/ （分/米）幅宽150 cm0.30.50.6注1:散布性疵点：分布面广、难以量计的疵点，以不影响总体效果为轻微注2 :局部性疵点：有限度的、可以计量的疵点。每米评分=累计评分/匹长（m）表5局部性疵点限度要求单位为厘米疵点类型每分疵点

13、限度线性疵点a轻微c10100明显d120严重e0.55条状疵点b轻微c120明显d0.55严重e0.33破损性疵点破洞 0.3（以经纬共断2根纱或1个线圈为起点）， 0.3评4分跳纱 2 （以连续3个以上组织点或针圈未交织为起点，） 2评4分a 线状疵点：宽度0.2cm及以内或1个针柱内的疵点。b 条块状疵点：宽度超过 0.2cm或1个针柱的疵点；以1cm为宽度计量单位，宽度超 过1cm时以1cm划条累计计分。c 轻微：直观不明显、较难辨认清晰，不影响总体效果和使用（色泽性疵点4-5级）。d 明显：直观可以看到，但对总体效果和使用影响不大（色泽性疵点4级）。e 严重：疵点明显可见，并可明显影

14、响总体效果和使用（色泽性疵点3-4级）。4试验方法4.1断裂强力的测定按 GB/T3923.1的规定。4.2撕破强力的测定按 GB/T3917.3的规定。4.3胀破强度的测定按 GB/T7742的规定，试验面积为 50cm2。4.4纱线抗滑移性的测定按GB/T13772.1-1992中方法B的规定，定负荷值根据各类产品规定。4.5耐磨性的测定参照 GB/T13775的程序，负荷为（780 士 7）cN，以试样中耐磨次数最低者 为试验结果。达到试样破裂点时： 机织物中两根纱线断裂；针织物中一根纱线断裂造成外观上的一个破洞；绒类起（绒、割绒、植绒等）织物上的表面绒毛磨损并露出底纱。4.6起球的测定

15、按 GB/T4802.2的规定，摩擦转数为 2000转。4.7水洗尺寸变化率的测定按GB/T8628和GB/T8630的规定，采用 GB/T8629-2001中的5A程序洗涤和程序 A干燥。如 果使用说明上为轻柔洗涤或手洗，则采用 7A或仿手洗程序洗涤。4.8干洗尺寸变化率的测定按GB/T8628和GB/T8630的规定，采用ISO317521998中的正常材料干洗程序。4.9耐干洗色牢度的测定按GB/T5711的规定。4.10耐洗色牢度的测定按GB/T12490-1990的规定，采用 AlS的试验条件。如果使用说明上 为轻柔洗涤或手洗，试验时不用钢珠。4.11耐水色牢度的测定按 GB/T57

16、13的规定。4.12耐摩擦色牢度的测定按GB/T3920的规定。4.13耐光色牢度的测定按GB/T8427-1998中方法3的规定。4.14色差按GB250评定。4.15纬斜、纹路歪斜、格斜、花斜的测定按GB/T14801的规定。4.16幅宽的测定按 GB/T4667-1995中方法1的规定，以协议值或标称值作为基准值计算幅 宽偏差率，以百分率表示，精确至0.1%。4.17外观疵点检验以产品正面为主。检验应在水平检验台上进行，采用正常白昼北光或日光灯照明，台面照度不低于750lx，目光与台面距离 60cm左右。5检验规则5.1抽样按交货批号的同一品种、同一规格、同一色别的产品作为检验批。依据G

17、B/T2828.1-2003中正常检验一次抽样方案，内在质量按特殊检查水平S-1，外观质量按一般检查水平1。接收质量限为 AQL=4。内在质量和外观质量的检验抽样方案分别见表6和表7.表6内在质量检验抽样方案批量N样本量 n接收数Ac拒收数Re 501501表7外观质量检验抽样方案批量N样本量 n接收数Ac拒收数Re 120150565.2内在质量的判定按3.3对批样的每个样本进行内在质量测定，符合3.3对应等级要求的，则为内在质量合格，否则为不合格。如果所有样品的内在质量合格，或不合格样品数不超过表 6的接收数Ac，则该批产品内在质量合格。如果不合格样品数达到了表6的拒收数Re，则该批产品质

18、量不合格。5.3 外观质量的判定按 3.4 对批样的每个样本进行外观质量评定， 符合 3.4 对应等级要求的， 则为外观质量合格， 否则为不合格。如果所有样本的外观质量合格，或不合格样本数不超过表7 的接收数 Ac，则该批产品外观质量合格。如果不合格样本数达到了表7的拒收数Re,则该批产品质量不合格。5.4 结果判定按 5.2 和 5.3 判定均为合格,则该批产品合格。6 包装和标志6.1 产品按匹包装,匹长根据协议或合同规定。6.2 应保证在储运中产品的包装不破损,产品不沾污、不受潮。6.3 每个包装单元应附使用说明,包含下列内容：a）产品名称；b） 产品主要规格按（合同或协议要求，例如，幅宽、密度、单位面积质量）；c）纤维种类及含量百分率；d）洗涤方法；e）执行的标准编号；f）产品等级；g）符合GB18401的类别 即（A类、B类或C类）；h）检验合格证；i）生产企业名称和地址。7 其他要求供需双方另有要求,可按合同或协议执行。